CN102580981A - 废橡胶、塑料、生活垃圾减量化、资源化、无害化环保处理工艺 - Google Patents

废橡胶、塑料、生活垃圾减量化、资源化、无害化环保处理工艺 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种废橡胶、塑料、生活垃圾减量化、资源化、无害化环保处理工艺，为了解决废橡胶、塑料、生活垃圾的处理问题，本发明将废橡胶、塑料、生活垃圾分类投入热解装置和余热锅炉中，热解装置产生的气态产物送入分离装置中分离得燃料油和可燃气，收集热解装置中的剩余物体炭黑，将可燃气送入热解装置和余热锅炉中燃烧，余热锅炉排出的烟气送入急冷装置，然后经净化装置净化后排空。本发明处理工艺操作简单、热解、焚烧一体化，易于控制，能有效回收资源、并同步解决了废气、废水的二次污染。

Description

废橡胶、塑料、生活垃圾减量化、资源化、无害化环保处理工艺
技术领域
本发明涉及废橡胶、塑料、生活垃圾处理领域，具体为一种废橡胶、塑料、生活垃圾减量化、资源化、无害化环保处理工艺。
背景技术
当今废橡胶、塑料、生活垃圾堆积如山，未做到实际意义的减量化、资源化、无害化环保处理，采用填埋的方式占用了大量土地，十年以后埋入地下的垃圾从地下散发出有害气体长时间污染大气，溢出的奇臭废液污染土壤和水源。
发明内容
为了解决废橡胶、塑料、生活垃圾的处理问题，本发明旨在提供一种废橡胶、塑料、生活垃圾减量化、资源化、无害化环保处理工艺，该处理工艺操作简单、热解、焚烧一体化，易于控制，能有效回收资源、并同步解决了废气、废水的二次污染。
为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：
一种废橡胶、塑料、生活垃圾减量化、资源化、无害化环保处理工艺，包括如下步骤：
1)将废橡胶或塑料投入热解装置中热解，将生活垃圾投入余热锅炉中焚烧；
2)将热解装置中产生的气态产物送入分离装置中分离得燃料油和可燃气，并将燃料油和可燃气分别送入储油罐和储气罐中；回收热解装置中的剩余物体炭黑；
3)将步骤1)中热解装置排出的烟气送至余热锅炉入口；
4)将步骤2)中储气罐内的可燃气体分为两路，一路燃烧用于加热热解装置，另一路燃烧用于加热余热锅炉；
5)将余热锅炉排出的烟气送入加热装置中；
6)将经加热装置加热后的烟气送入急冷装置中；
7)将通过急冷装置后的排出气体通入净化装置中；
8)将通过净化装置后的排出气体经风机稀释后排入大气。
在本发明中，所述热解装置中产生的气态产物送入提质装置中，提质后再由提质装置送入分离装置中，由此提质装置可以提高气态产物的品质。
作为一种优选方案，所述急冷装置优选中排出的气体通入沉淀池中，从沉淀池中排出的气体通入净化装置内；沉淀池中的沉淀物经萃取装置萃取回收。
作为回收炭黑的一种优选工艺，可以将所述热解装置的剩余物体炭黑经真空抽排装置送入溶池中。
将余热锅炉产生的蒸汽可以送入蒸汽罐车或用于发电。
为了提高净化质量，所述净化装置内设有活性炭。
为了增强冷却效果，加快冷却速度，所述急冷装置中通入常温加压水。进一步地，所述急冷装置一侧设有泵，该泵将常温净化剂升压至至少25kgf/cm2，可将950℃-1050℃的烟气速降至200℃。
所述急冷装置的结构优选包括储水室、与储水室连通的喷水咀、位于喷水咀下方的文氏管；所述储水室上设有进液口，所述喷水咀侧下方设有进烟口。
藉由上述结构，将废橡胶或塑料裂解的剩余物体炭黑和燃料油回收，产生的燃料气用作裂解装置的燃料和余热锅炉的燃料，裂解产生的高温烟气通入余热锅炉中进行利用，利用后的烟气通过急冷装置急冷后送入沉淀池中，将颗粒物通过萃取装置回收，气态物送入净化装置中净化后，由风机引风稀释后排空，各阶段的能源和能量得到了充分利用。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的这种废橡胶、塑料、生活垃圾减量化、资源化、无害化环保处理工艺，在获得燃料油的同时，获得了副产物炭黑，并充分利用可燃气热能高温焚烧生活垃圾，余热锅炉产生的蒸汽亦可供生活热水或发电，对有害烟气急冷、净化、排放，放空时二噁英含量为0.01ng-TEQ/m3，达到排放要求，因此本发明既回收了资源，又解决了二次污染。
以下结合附图和实施例对本发明作进一步阐述。
附图说明
图1是本发明一种实施例的流程图；
图2是本发明所述急冷装置的结构图。
在图中
1-热解装置；  2-分离装置；   3-储气罐；     4-真空抽排装置；
5-储油罐；    6-溶池；       7-提质装置；   8-余热锅炉；
9-加热装置；   10-急冷装置；    11-净化装置；    12-风机；
13-泵；        14-萃取装置；    15-沉淀池；      17-文氏管；
18-喷水咀；    19-储水室。
具体实施方式
一种废橡胶、塑料、生活垃圾减量化、资源化、无害化环保处理工艺，如图1所示，包括如下步骤：
1)将废橡胶或塑料投入热解装置1中热解，将生活垃圾投入余热锅炉8中焚烧；
2)将热解装置1中产生的气态产物经过提质装置7提高质量后送入分离装置2中分离得燃料油和可燃气，并将燃料油和可燃气分别送入储油罐5和储气罐3中；回收热解装置1中的剩余物体炭黑，将所述热解装置1的剩余物体炭黑经真空抽排装置4送入溶池6中。
3)将步骤1)中热解装置1排出的烟气送至余热锅炉8入口；
4)将步骤2)中储气罐3内的可燃气体分为两路，一路燃烧用于加热热解装置1，另一路燃烧用于加热余热锅炉8；
5)将余热锅炉8排出的烟气送入加热装置9中；
6)将经加热装置9加热后的烟气送入急冷装置10中，该急冷装置10一侧设有泵13，该泵13向急冷装置汇中通入常温加压水，将常温净化剂升压至至少25kgf/cm2，可将950℃-1050℃的烟气降至200℃；
7)将通过急冷装置10后的排出气体中排出的气体通入沉淀池15中，从沉淀池15中排出的气体通入净化装置11内，该净化装置11内设有活性炭；沉淀池15中的维细颗粒物过滤沉降后，经萃取装置14萃取回收。
8)将通过净化装置11后的排出气体经风机12稀释后排入大气。
本发明中余热锅炉8产生的蒸汽送入蒸汽罐车或用于发电。余热锅炉8气化焚烧剩余物二氧化硅、氧化钙、三氧化二铝等等进入灰渣中。
如图2所示，本实施例所述急冷装置10的结构为，包括储水室19、与储水室19连通的喷水咀18、位于喷水咀18下方的文氏管17；所述储水室19上设有进水口，所述喷水咀18侧下方设有进烟口，急冷装置10底部设有出水口和出烟口。
上述实施例阐明的内容应当理解为这些实施例仅用于更清楚地说明本发明，而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

Claims (9)

1.一种废橡胶、塑料、生活垃圾减量化、资源化、无害化环保处理工艺，其特征是，包括如下步骤：
1)将废橡胶或塑料投入热解装置(1)中热解，将生活垃圾投入余热锅炉(8)中焚烧；
2)将热解装置(1)中产生的气态产物送入分离装置(2)中分离得燃料油和可燃气，并将燃料油和可燃气分别送入储油罐(5)和储气罐(3)中；回收热解装置(1)中的剩余物体炭黑；
3)将步骤1)中热解装置(1)排出的烟气送至余热锅炉(8)入口；
4)将步骤2)中储气罐(3)内的可燃气体分为两路，一路燃烧用于加热热解装置(1)，另一路燃烧用于加热余热锅炉(8)；
5)将余热锅炉(8)排出的烟气送入加热装置(9)中；
6)将经加热装置(9)加热后的烟气送入急冷装置(10)中；
7)将通过急冷装置(10)后的排出气体通入净化装置(11)中；
8)将通过净化装置(11)后的排出气体经风机(12)稀释后排入大气。
2.根据权利要求1所述的废橡胶、塑料、生活垃圾减量化、资源化、无害化环保处理工艺，其特征是，所述急冷装置(10)中排出的气体通入沉淀池(15)中，从沉淀池(15)中排出的气体通入净化装置(11)内；沉淀池(15)中的沉淀物经萃取装置(14)萃取回收。
3.根据权利要求1所述的废橡胶、塑料、生活垃圾减量化、资源化、无害化环保处理工艺，其特征是，所述热解装置(1)的剩余物体炭黑经真空抽排装置(4)送入溶池(6)中。
4.根据权利要求1所述的废橡胶、塑料、生活垃圾减量化、资源化、无害化环保处理工艺，其特征是，将余热锅炉(8)产生的蒸汽送入蒸汽罐车或用于发电。
5.根据权利要求1所述的废橡胶、塑料、生活垃圾减量化、资源化、无害化环保处理工艺，其特征是，所述净化装置(11)内设有活性炭。
6.根据权利要求1所述的废橡胶、塑料、生活垃圾减量化、资源化、无害化环保处理工艺，其特征是，所述急冷装置(10)中通入常温加压水。
7.根据权利要求6所述的废橡胶、塑料、生活垃圾减量化、资源化、无害化环保处理工艺，其特征是，所述急冷装置一侧设有泵(13)，该泵(13)将常温净化剂升压至至少25kgf/cm2。
8.根据权利要求1，6，7所述的废橡胶、塑料、生活垃圾减量化、资源化、无害化环保处理工艺，其特征是，所述急冷装置(10)的结构为，包括储水室(19)、与储水室(19)连通的喷水咀(18)、位于喷水咀(18)下方的文氏管(17)；所述储水室(19)上设有进液口，所述喷水咀(18)侧下方设有进烟口。
9.根据权利要求1所述的废橡胶、塑料、生活垃圾减量化、资源化、无害化环保处理工艺，其特征是，所述热解装置(1)中产生的气态产物送入提质装置(7)中，提质后再由提质装置(7)送入分离装置(2)中。
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