CN102578126A - 一种含吡唑醚菌酯的农用杀菌复配组合物 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种含吡唑醚菌酯的农用杀菌复配组合物，其有效成分由吡唑醚菌酯(A)和杀菌剂（B）复配而成，杀菌剂（B）为氟菌唑、噁霉灵或多菌灵中的任意一种；吡唑醚菌酯(A)与杀菌剂（B）的重量比为1:50～50:1，有效成分占农用杀菌复配组合物总重量的重量百分比为5～60%，可制备成水分散粒剂、可湿性粉剂、悬浮剂、油悬浮剂、微乳剂、水乳剂、展膜油剂、缓释颗粒剂等常规剂型。该组合物用于防治农业上的植物病害，尤其用于防治瓜类、蔬菜、果树白粉病、炭疽病、叶斑病，以及水稻立枯病、水稻稻瘟病、水稻纹枯病等病害。本发明杀菌剂组合物具有高效、持效期长，减少环境污染等优点。

Description

一种含吡唑醚菌酯的农用杀菌复配组合物
技术领域
本发明属于农药技术领域，涉及农药组合物，具体的说是涉及一种含吡唑醚菌酯的农用杀菌复配组合物。
背景技术
目前对于农业上易产生抗性的病害防治，使用作用机理不同的农药品种进行混配是最佳的选择，如果配比合理，则可以产生显著的增效作用，使田间防治效果明显优于各单剂的作用。含有单一活性成分的杀菌剂在农业病害防治上常常存在一定的缺陷，连续多次使用不但使病原菌易产生抗药性，且易造成对食品和环境的污染，通过杀菌剂活性成分之间合理混配能够克服以上缺点。合理的复配使有效成分产生的增效作用，可以提高防效，减少有效成份用量，节约成本，延缓病原菌的抗药性的产生，进而能够减轻甚至避免农药对食物和环境的污染。
吡唑醚菌酯(Pyraclostrobin)，化学名称：N-[2-[[1-(4-氯苯基)吡唑-3-基]氧甲基]苯基]-N-甲氧基氨基甲酸甲酯，化学结构式为：
Figure BDA0000136037070000011
吡唑醚菌酯系甲氧基丙烯酸酯类杀菌剂，具有保护、治疗以及较强的内吸作用，其对由半知菌、子囊菌、担子菌等引起的如纹枯病、稻瘟病、白粉病、黑粉病等具有较为良好的防效。吡唑醚菌酯主要通过抑制病原真菌体内线粒体呼吸链复合酶Ⅲ(泛醌-细胞色素c氧化还原酶，ubiquinone-cytochrome c oxidoreductase)的活性，从而使电子无法从泛醌转移至细胞色素c，造成菌体ATP无法正常合成，最终导致菌体因能量匮乏而死亡。
氟菌唑(Triflumizole)，化学名称：(E)-4-氯-α，α，α-三氟-N-(1-咪唑-1-基-α-丙氧亚乙基)邻-甲苯胺氟菌唑，化学结构式为：
Figure BDA0000136037070000012
氟菌唑为为麦角甾醇生物合成抑制剂，具有预防、治疗、铲除效果，内吸作用传导性好，抗雨水冲刷，可防多种作物病定害。适用于麦类、果树、蔬菜、瓜类等白粉病、锈病、桃褐腐病的防治。
噁霉灵(Hymexazol)，化学名称：3-羟基-5-甲基异恶唑，化学结构式为：
噁霉灵为杂环类，内吸性杀菌剂，同时又是一种土壤消毒剂，对腐霉病、镰刀菌等引起的猝倒病有较好的预防效果。该药与土壤中的铁、铝离子结合，抑制孢子的发芽。噁霉灵能被植物的根吸收及在根系内移动，在植株内代谢产生两种糖苷，对作物有提高生理活性的效果，从而能促进植株生长，根的分孽、根毛的增加和根的活性提高。
多菌灵(Carbendazim)，化学名称：N-(2-苯并咪唑基)氨基甲酸甲酯，化学结构式为：
多菌灵为高效低毒，对子囊菌和半知菌有效，对卵菌和细菌引起的病害无效，具有保护和治疗作用。多菌灵作用机理为干扰菌的有丝分裂中仿锤体的形成，从而影响细胞分裂，对瓜类白粉病、番茄早疫病；豆类炭疽病、疫病；油菜菌核病；大葱、韭菜灰霉病；十字花科蔬菜白斑病等均有较好的防治效果。多菌灵是一种广谱内吸性杀菌剂，广泛应用于果树、蔬菜、花卉及大田农作物病害的防治。
目前利用两种活性组分混配所产生的增效作用，可以提高防效，扩大病害防治谱，减少有效成分的用量，节约用药成本，延缓病原菌抗药性的产生，降低环境污染，是综合防治农业病害的重要手段。本发明通过农药配方的大量筛选，以及在现有基础上研究开发出低毒高效新农药，不但对靶标药效显著增强，而且对人、作物、非靶标和环境的影响很低。通过将吡唑醚菌酯分别与氟菌唑、噁霉灵、多菌灵复配使用，其能够延缓抗性、扩大杀菌谱，具有显著的增效作用。目前，尚未发现含有吡唑醚菌酯与氟菌唑、噁霉灵、多菌灵复配使用的相关报道。
发明内容
本发明的目的是为了克服上述单剂杀菌剂存在的用量大，对环境污染严重等缺点以及含有各单剂组合物存在的问题，而提供一种含吡唑醚菌酯的农用杀菌复配组合物，在最佳比例组合配方增效下，不仅扩大各单剂的应用范围，同时在保证最优防治效果及明显增效的情况下减少药剂的使用量，降低亩使用量，从而降低成本且降低环境危害，能够延缓害虫抗性的产生。
本发明的技术方案：
一种含吡唑醚菌酯的农用杀菌复配组合物，其有效成分由吡唑醚菌酯(A)和杀菌剂(B)复配而成，杀菌剂(B)为氟菌唑、噁霉灵或多菌灵中的任意一种。
所述吡唑醚菌酯(A)与杀菌剂(B)的重量比为1∶50～50∶1。
所述吡唑醚菌酯(A)与杀菌剂(B)的重量比为1∶30～30∶1。
所述含吡唑醚菌酯的农用杀菌复配组合物，可采用本领域公知的方法制备成水分散粒剂、可湿性粉剂、悬浮剂、油悬浮剂、微乳剂、水乳剂、展膜油剂或缓释颗粒剂等常规剂型。
所述吡唑醚菌酯(A)和杀菌剂(B)的重量总和占农用杀菌复配组合物总重量的重量百分比为5～60％，优选的重量百分比为10～50％，余量为农药生产中可接受的溶剂、助剂或填料等农药生产中常用的辅助剂。
本组合物使用的助剂主要包括乳化剂、润湿剂、分散剂、崩解剂、增稠剂、稳定剂、防冻剂、消泡剂、交联剂等。
其中乳化剂主要包括：十二烷基苯磺酸钠、二苯乙烯基苯酚聚氧乙烯聚氧丙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、十二烷基苯磺酸钙、烷醇脂肪酸改性物、苯乙基酚聚氧乙烯醚、月桂醇硫酸钠当中的一种或几种任意比例的组合，但并不是对本发明的具体限定。
润湿剂主要包括：烷基磺酸钠盐、拉开粉、聚羧酸盐、皂角粉当中的一种或几种任意比例的组合，但并不是对本发明的具体限定。
分散剂主要包括：木质素磺酸钙、月桂醇基硫酸钠、聚羧酸盐、亚甲基二萘磺酸钠当中的一种或几种任意比例的组合，但并不是对本发明的具体限定。
崩解剂主要包括：硫酸铵、钠基膨润土当中的一种或几种任意比例的组合，但并不是对本发明的具体限定。
增稠剂主要包括羧甲基纤维素钠等，但并不是对本发明的具体限定。
稳定剂或防冻剂主要包括山梨醇、异丙醇、乙二醇、丙三醇、聚乙烯醇当中的一种或几种任意比例的组合，但并不是对本发明的具体限定。
消泡剂主要包括有机硅等，但并不是对本发明的具体限定。
交联剂主要包括交联淀粉等，但并不是对本发明的具体限定。
本组合物使用的溶剂主要是DMF、二甲苯、环己醇、蓖麻油、水、环氧化豆油；
本组合物使用的填料主要是高岭土、轻质碳酸钙、膨润土、白炭黑、钠基膨润土等农药各剂型可接受的助剂、溶剂及填料。
下面吡唑醚菌酯与氟菌唑组合物为例叙述水分散粒剂的实施方法：
吡唑醚菌酯与氟菌唑水分散粒剂组合物，由吡唑醚菌酯和氟菌唑，以及适宜的润湿分散剂、粘结剂、崩解剂经过混合粉碎、挤压造粒加工而成。
其中各种组分的重量百分比如下：
Figure BDA0000136037070000031
Figure BDA0000136037070000041
下面吡唑醚菌酯与氟菌唑组合物为例叙述可湿性粉剂的实施方法：
吡唑醚菌酯与氟菌唑可湿性粉剂组合物，由吡唑醚菌酯和氟菌唑，以及适宜的润湿分散剂、填料经过混合粗粉碎、气流粉碎加工而成。
其中各种组分的重量百分比如下：
吡唑醚菌酯    5～50％
氟菌唑        1～50％
润湿分散剂    1～20％
填料          补足100％
下面吡唑醚菌酯与噁霉灵组合物为例叙述悬浮剂的实施方法：
吡唑醚菌酯与噁霉灵悬浮剂组合物，由吡唑醚菌酯和噁霉灵，以及适宜的润湿分散剂、水进行预先粉碎，再加入砂磨机中研磨，加入适当比例的增稠剂、稳定剂、消泡剂等，经高速剪切混合而成。
其中各种组分的重量百分比如下：
Figure BDA0000136037070000042
下面吡唑醚菌酯与多菌灵组合物为例叙述油悬浮剂的实施方法：
吡唑醚菌酯与多菌灵油悬浮剂组合物，由吡唑醚菌酯和多菌灵，以及适宜的润湿分散剂、蓖麻油进行预先粉碎，然后投入研磨釜中研磨后，投入均质混合器，加入增稠剂、稳定剂、消泡剂混匀而成。
其中各种组分的重量百分比如下：
Figure BDA0000136037070000043
Figure BDA0000136037070000051
下面吡唑醚菌酯与噁霉灵组合物为例叙述微乳剂的实施方法：
吡唑醚菌酯与噁霉灵微乳剂组合物，由吡唑醚菌酯和噁霉灵，与乳化剂使其溶解为均匀油相；水溶性组分与水混合制得水相；在搅拌下将油相与水相混合，而成。
其中各种组分的重量百分比如下：
下面吡唑醚菌酯与氟菌唑组合物为例叙述水乳剂的实施方法：
吡唑醚菌酯与氟菌唑水乳剂组合物，由吡唑醚菌酯和氟菌唑、溶剂、乳化剂溶解成均匀油相；将水溶性组分和去离子水混合制得水相；在高速搅拌下，将油相和水相经高剪切匀质混合制得而成。
其中各种组分的重量百分比如下：
吡唑醚菌酯    5～50％
氟菌唑        1～50％
乳化剂        1～20％
溶剂          补足100％
下面吡唑醚菌酯与氟菌唑组合物为例叙述展膜油剂的实施方法：
吡唑醚菌酯与氟菌唑展膜油剂组合物，由吡唑醚菌酯和氟菌唑、溶剂、乳化剂溶解搅拌均匀而成。
其中各种组分的重量百分比如下：
吡唑醚菌酯    5～50％
氟菌唑        1～50％
乳化剂        1～20％
溶剂          补足100％
下面吡唑醚菌酯与氟菌唑组合物为例叙述缓释颗粒剂的实施方法：
吡唑醚菌酯与氟菌唑缓释颗粒剂组合物，将交联剂与水混合加热60分钟后，加入吡唑醚菌酯、氟菌唑、分散剂，在50摄氏度下以2000转/分钟混合5分钟后，在30摄氏度下凝固5小时，随后干燥粉碎，加入粘土和稳定剂通过圆盘造粒器造粒，转速60转/分钟，通过分级筛得到需要的丽晶颗粒而制成。
其中各种组分的重量百分比如下：
Figure BDA0000136037070000061
本发明的含吡唑醚菌酯的农用杀菌复配组合物，可用于防治农业上的植物病害，特别是它在防治水稻立枯病、水稻稻瘟病、水稻纹枯病和瓜类、蔬菜、果树的白粉病、炭疽病、叶斑病中的应用。
本发明的优点：
1、本发明的农用杀菌复配组合物中吡唑醚菌酯和氟菌唑、噁霉灵、多菌灵属不同作用机理的杀菌剂，单个有效成分长期使用具有极高的抗性风险，二者复配使用可达到药剂互补，极大地延长各单剂的使用寿命，延缓病原菌抗性产生的作用，对于药剂的抗性问题统筹管理具有重要的意义。
2、本发明具有高效，可减少环境污染的特点，经验证在一定配比范围内表现出显著的增效作用，防治效果与单剂相比，具有显著的提高，降低农药的使用剂量的同时也降低了用药成本，且对环境的不利影响也大幅降低。
3、本发明的所提供的农用杀菌复配组合物扩大了杀菌谱，防治范围更为广泛，尤其在防治瓜类、蔬菜、果树白粉病、炭疽病、叶斑病，以及水稻立枯病、水稻稻瘟病、水稻纹枯病等病害方面具有优良的效果。
具体实施方式
本发明用下列实施例进行说明，但不限制本发明的范围，本发明所加入的各种润湿剂、助剂、溶剂等辅助剂均为市场销售产品，为农药生产常用辅助剂。实施例中表示的配比均为重量配比。
实施例1：
60％吡唑醚菌酯·氟菌唑水分散粒剂(制剂1，吡唑醚菌酯∶氟菌唑＝30∶30)
吡唑醚菌酯30％、氟菌唑30％、十二烷基苯磺酸钠3.5％、木质素磺酸钙9.6％、硫酸铵3％、羧甲基纤维素钠1.5％，高岭土补齐至100％。将上述配方一按比例干法粉碎、捏合，挤压造粒、干燥、筛分制备制得60％吡唑醚菌酯·氟菌唑水分散粒剂。
实施例2：
50％吡唑醚菌酯·氟菌唑水分散粒剂(制剂2，吡唑醚菌酯∶氟菌唑＝25∶25)
吡唑醚菌酯25％、氟菌唑25％、十二烷基苯磺酸钠4％、木质素磺酸钙8％、羧甲基纤维素钠1％、硫酸铵3％、高岭土补齐至100％。将上述配方一按比例干法粉碎、捏合，挤压造粒、干燥、筛分制备制得50％吡唑醚菌酯·氟菌唑水分散粒剂。
实施例3：
51％吡唑醚菌酯·氟菌唑水分散粒剂(制剂3，吡唑醚菌酯∶氟菌唑＝50∶1)
吡唑醚菌酯50％、氟菌唑1％、月桂醇基硫酸钠4％、烷基磺酸钠盐7％、硫酸铵3％、轻质碳酸钙补齐至100％。将上述配方一按比例干法粉碎、捏合，挤压造粒、干燥、筛分制备制得51％吡唑醚菌酯·氟菌唑水分散粒剂。
实施例4：
25.5％吡唑醚菌酯·氟菌唑水分散粒剂(制剂4，吡唑醚菌酯∶氟菌唑＝1∶50)
吡唑醚菌酯0.5％、氟菌唑25％、拉开粉4％、聚羧酸盐7％、硫酸铵3％、高岭土补齐至100％。将上述配方一按比例干法粉碎、捏合，挤压造粒、干燥、筛分制备制得25.5％吡唑醚菌酯·氟菌唑水分散粒剂。
实施例5：
31％吡唑醚菌酯·氟菌唑水分散粒剂(制剂5，吡唑醚菌酯∶氟菌唑＝30∶1)
吡唑醚菌酯30％、氟菌唑1％、十二烷基苯磺酸钠3.5％、木质素磺酸钙8％、硫酸铵3％、膨润土补齐至100％。将上述配方一按比例干法粉碎、捏合，挤压造粒、干燥、筛分制备制得31％吡唑醚菌酯·氟菌唑水分散粒剂。
实施例6：
15.5％吡唑醚菌酯·氟菌唑水分散粒剂(制剂6，吡唑醚菌酯∶氟菌唑＝1∶30)
吡唑醚菌酯0.5％、氟菌唑15％、皂角粉4％、木质素磺酸钙7％、硫酸铵3％、膨润土补齐至100％。将上述配方一按比例干法粉碎、捏合，挤压造粒、干燥、筛分制备制得15.5％吡唑醚菌酯·氟菌唑水分散粒剂。
实施例7：
45％吡唑醚菌酯·氟菌唑可湿性粉剂(制剂7，吡唑醚菌酯∶氟菌唑＝35∶10)
吡唑醚菌酯35％、氟菌唑10％、月桂醇基硫酸钠4％、烷基磺酸钠盐7％、白炭黑8％、高岭土补齐至100％。将上述各组分按比例粗粉碎后，进入混合器中混合均匀，再经气流粉碎后即制得45％吡唑醚菌酯·氟菌唑可湿性粉剂。
实施例8：
40％吡唑醚菌酯·氟菌唑可湿性粉剂(制剂8，吡唑醚菌酯∶氟菌唑＝20∶20)
吡唑醚菌酯20％、氟菌唑20％、十二烷基苯磺酸钠3％、木质素磺酸钙6％、、白炭黑8％、高岭土补齐至100％。将上述各组分按比例粗粉碎后，进入混合器中混合均匀，再经气流粉碎后即制得40％吡唑醚菌酯·氟菌唑可湿性粉剂。
实施例9：
41％吡唑醚菌酯·氟菌唑可湿性粉剂(制剂9，吡唑醚菌酯∶氟菌唑＝40∶1)
吡唑醚菌酯40％、氟菌唑1％、亚甲基二萘磺酸钠4％、烷基磺酸钠盐7％、白炭黑5％、高岭土补齐至100％。将上述各组分按比例粗粉碎后，进入混合器中混合均匀，再经气流粉碎后即制得41％吡唑醚菌酯·氟菌唑可湿性粉剂。
实施例10：
26％吡唑醚菌酯·氟菌唑可湿性粉剂(制剂10，吡唑醚菌酯∶氟菌唑＝1∶25)
吡唑醚菌酯1％、氟菌唑25％、拉开粉4％、聚羧酸盐7％、白炭黑6.7％、高岭土补齐至100％。将上述各组分按比例粗粉碎后，进入混合器中混合均匀，再经气流粉碎后即制得26％吡唑醚菌酯·氟菌唑可湿性粉剂。
实施例11：
31％吡唑醚菌酯·氟菌唑可湿性粉剂(制剂11，吡唑醚菌酯∶氟菌唑＝30∶1)
吡唑醚菌酯30％、氟菌唑1％、皂角粉4％、木质素磺酸钙7％、白炭黑8％、膨润土补齐至100％。将上述各组分按比例粗粉碎后，进入混合器中混合均匀，再经气流粉碎后即制得31％吡唑醚菌酯·氟菌唑可湿性粉剂。
实施例12：
60％吡唑醚菌酯·氟菌唑可湿性粉剂(制剂12，吡唑醚菌酯∶氟菌唑＝1∶1)
吡唑醚菌酯30％、氟菌唑30％、皂角粉4％、木质素磺酸钙7％、白炭黑8％、膨润土补齐至100％。将上述各组分按比例粗粉碎后，进入混合器中混合均匀，再经气流粉碎后即制得62％吡唑醚菌酯·氟菌唑可湿性粉剂。
实施例13：
5％吡唑醚菌酯·氟菌唑悬浮剂(制剂13，吡唑醚菌酯∶氟菌唑＝2∶3)
以下物质均为重量百分比：吡唑醚菌酯2％，氟菌唑3％，脂肪醇聚氧乙烯醚8％，十二烷基苯磺酸钙12％、二苯乙烯基苯酚聚氧乙烯聚氧丙烯醚7％，环氧化豆油3％，山梨醇1.5％，余量为水。将上述配方按比例进行预先粉碎，再加入砂磨机中研磨，经高剪切混合后调配制得5％吡唑醚菌酯·氟菌唑悬浮剂。
实施例14：
10％吡唑醚菌酯·氟菌唑悬浮剂(制剂14，吡唑醚菌酯∶氟菌唑＝9∶1)
以下物质均为重量百分比：吡唑醚菌酯9％，氟菌唑1％，脂肪醇聚氧乙烯醚8％，十二烷基苯磺酸钙12％、二苯乙烯基苯酚聚氧乙烯聚氧丙烯醚7％，环氧化豆油3％，山梨醇1.5％，余量为水。将上述配方按比例进行预先粉碎，再加入砂磨机中研磨，经高剪切混合后调配制得10％吡唑醚菌酯·氟菌唑悬浮剂。
实施例15：
25.5％吡唑醚菌酯·氟菌唑悬浮剂(制剂15，吡唑醚菌酯∶氟菌唑＝50∶1)
以下物质均为重量百分比：吡唑醚菌酯25％，氟菌唑0.5％，脂肪醇聚氧乙烯醚8％，十二烷基苯磺酸钙10％、二苯乙烯基苯酚聚氧乙烯聚氧丙烯醚9％，异丙醇1.5％，余量为水。将上述配方按比例进行预先粉碎，再加入砂磨机中研磨，经高剪切混合后调配制得25.5％吡唑醚菌酯·氟菌唑悬浮剂。
实施例16：
11％吡唑醚菌酯·氟菌唑悬浮剂(制剂16，吡唑醚菌酯∶氟菌唑＝1∶10)
以下物质均为重量百分比：吡唑醚菌酯1％，氟菌唑10％，脂肪醇聚氧乙烯醚8％，十二烷基苯磺酸钙12％、二苯乙烯基苯酚聚氧乙烯聚氧丙烯醚7％，环氧化豆油3％，山梨醇1.5％，余量为水。将上述配方按比例进行预先粉碎，再加入砂磨机中研磨，经高剪切混合后调配制得11％吡唑醚菌酯·氟菌唑悬浮剂。
实施例17：
31％吡唑醚菌酯·氟菌唑悬浮剂(制剂17，吡唑醚菌酯∶氟菌唑＝30∶1)
以下物质均为重量百分比：吡唑醚菌酯30％，氟菌唑1％，脂肪醇聚氧乙烯醚8％，十二烷基苯磺酸钙10％、二苯乙烯基苯酚聚氧乙烯聚氧丙烯醚9％，异丙醇1.5％，余量为水。将上述配方按比例进行预先粉碎，再加入砂磨机中研磨，经高剪切混合后调配制得31％吡唑醚菌酯·氟菌唑悬浮剂。
实施例18：
20％吡唑醚菌酯·氟菌唑悬浮剂(制剂18，吡唑醚菌酯∶氟菌唑＝5∶15)
以下物质均为重量百分比：吡唑醚菌酯5％，氟菌唑15％，脂肪醇聚氧乙烯醚7.2％，十二烷基苯磺酸钙12％、二苯乙烯基苯酚聚氧乙烯聚氧丙烯醚7％，环氧化豆油3％，山梨醇1.5％，余量为水。将上述配方按比例进行预先粉碎，再加入砂磨机中研磨，经高剪切混合后调配制得20％吡唑醚菌酯·氟菌唑悬浮剂。
实施例19：
5％吡唑醚菌酯·氟菌唑油悬浮剂(制剂19，吡唑醚菌酯∶氟菌唑＝1∶4)
以下物质均为重量百分比：吡唑醚菌酯1％，氟菌唑4％，烷醇脂肪酸改性物12％，木质素磺酸钠5％，钠基膨润土6％，余量为蓖麻油。将上述配方按比例依次加入研磨釜中研磨后，投入均质混合器混匀后即制得5％吡唑醚菌酯·氟菌唑油悬浮剂。
实施例20：
10％吡唑醚菌酯·氟菌唑油悬浮剂(制剂20，吡唑醚菌酯∶氟菌唑＝6∶4)
以下物质均为重量百分比：吡唑醚菌酯6％，氟菌唑4％，烷醇脂肪酸改性物12％，木质素磺酸钠5％，钠基膨润土6％，余量为蓖麻油。将上述配方按比例依次加入研磨釜中研磨后，投入均质混合器混匀后即制得10％吡唑醚菌酯·氟菌唑油悬浮剂。
实施例21：
5％吡唑醚菌酯·氟菌唑微乳剂(制剂21，吡唑醚菌酯∶氟菌唑1∶4)
吡唑醚菌酯1％、氟菌唑4％、二甲苯8％、农乳500号8％、农乳600号5％、农乳1600号5％、月桂醇硫酸钠2％、乙二醇5％、水补足至100％。将上述原药、溶剂、乳化剂按比例混合，使其溶解为均匀油相；水溶性组分与水混合制得水相；在搅拌下将油相与水相混合，即制得5％吡唑醚菌酯·氟菌唑微乳剂。
实施例22：
10％吡唑醚菌酯·氟菌唑微乳剂(制剂22，吡唑醚菌酯∶氟菌唑8∶2)
吡唑醚菌酯8％、氟菌唑2％、二甲苯8％、农乳500号8％、农乳600号5％、农乳1600号5％、月桂醇硫酸钠2％、乙二醇5％、水补足至100％。将上述原药、溶剂、乳化剂按比例混合，使其溶解为均匀油相；水溶性组分与水混合制得水相；在搅拌下将油相与水相混合，即制得10％吡唑醚菌酯·氟菌唑微乳剂。
实施例23：
31％吡唑醚菌酯·氟菌唑水乳剂(制剂23，吡唑醚菌酯∶氟菌唑1∶30)
吡唑醚菌酯1％、氟菌唑30％、二甲苯5％、环己醇10％、丙三醇5％、苯乙基酚聚氧乙烯醚10％、十二烷基苯磺酸钙5％、水补足至100％。将上述配方中原药、溶剂、乳化剂溶解成均匀油相；将配方中水溶性组分和去离子水混合制得水相；在高速搅拌下，将油相和水相经高剪切匀质混合制得31％吡唑醚菌酯·氟菌唑水乳剂。
实施例24：
16％吡唑醚菌酯·氟菌唑水乳剂(制剂24，吡唑醚菌酯∶氟菌唑15∶1)
吡唑醚菌酯15％、氟菌唑1％、乙酸乙酯5％、环己醇10％、丙三醇5％、苯乙基酚聚氧乙烯醚10％、十二烷基苯磺酸钙5％、水补足至100％。将上述配方中原药、溶剂、乳化剂溶解成均匀油相；将配方中水溶性组分和去离子水混合制得水相；在高速搅拌下，将油相和水相经高剪切匀质混合制得16％吡唑醚菌酯·氟菌唑水乳剂。
实施例25：
31％吡唑醚菌酯·氟菌唑展膜油剂(制剂25，吡唑醚菌酯∶氟菌唑1∶30)
吡唑醚菌酯1％、氟菌唑30％、二甲苯55％、NP-105％、乙二醇9％。将二甲苯与乙二醇混合均匀，然后加入吡唑醚菌酯和氟菌唑，再加入NP-10搅拌均匀，即制得31％吡唑醚菌酯·氟菌唑展膜油剂。
实施例26：
15.5％吡唑醚菌酯·氟菌唑展膜油剂(制剂26，吡唑醚菌酯∶氟菌唑30∶1)
吡唑醚菌酯15％、氟菌唑0.5％、二甲苯70.5％、农乳603号5％、异丙醇9％。将二甲苯与异丙醇混合均匀，然后加入吡唑醚菌酯和氟菌唑，再加入农乳603号搅拌均匀，即制得15.5％吡唑醚菌酯·氟菌唑展膜油剂。
实施例27：
31％吡唑醚菌酯·氟菌唑缓释颗粒剂(制剂27，吡唑醚菌酯∶氟菌唑30∶1)
吡唑醚菌酯30％、氟菌唑1％、聚乙烯醇5％、交联淀粉2％、白炭黑3％、聚氧乙烯苯乙烯基苯基醚2％、水4％、粘土补足100％。先将交联淀粉与水混合加热60分钟后，加入吡唑醚菌酯、氟菌唑、聚氧乙烯苯乙烯基苯基醚，在50摄氏度下以2000转/分钟混合5分钟后，在30摄氏度下凝固5小时，随后干燥粉碎，加入粘土和聚乙烯醇通过圆盘造粒器造粒，转速60转/分钟，通过分级筛得到需要的粒径颗粒，即制得31％吡唑醚菌酯·氟菌唑缓释颗粒剂。
实施例28：
15.5％吡唑醚菌酯·氟菌唑缓释颗粒剂(制剂28，吡唑醚菌酯∶氟菌唑1∶30)
吡唑醚菌酯0.5％、氟菌唑15％、聚乙烯醇5％、交联淀粉2％、白炭黑3％、聚氧乙烯苯乙烯基苯基醚2％、水4％、粘土补足100％。先将交联淀粉与水混合加热60分钟后，加入吡唑醚菌酯、氟菌唑、聚氧乙烯苯乙烯基苯基醚，在50摄氏度下以2000转/分钟混合5分钟后，在30摄氏度下凝固5小时，随后干燥粉碎，加入粘土和聚乙烯醇通过圆盘造粒器造粒，转速60转/分钟，通过分级筛得到需要的粒径颗粒，即制得15.5％吡唑醚菌酯·氟菌唑缓释颗粒剂。
实施例29：
60％吡唑醚菌酯·噁霉灵水分散粒剂(制剂29，吡唑醚菌酯∶噁霉灵＝30∶30)
吡唑醚菌酯30％、噁霉灵30％、十二烷基苯磺酸钠4％、木质素磺酸钙10％、硫酸铵3％、高岭土补齐至100％。将上述配方一按比例干法粉碎、捏合，挤压造粒、干燥、筛分制备制得60％吡唑醚菌酯·噁霉灵水分散粒剂。
实施例30：
30％吡唑醚菌酯·噁霉灵水分散粒剂(制剂30，吡唑醚菌酯∶噁霉灵＝15∶15)
吡唑醚菌酯15％、噁霉灵15％、十二烷基苯磺酸钠4％、木质素磺酸钙7.5％、硫酸铵3％、高岭土补齐至100％。将上述配方一按比例干法粉碎、捏合，挤压造粒、干燥、筛分制备制得30％吡唑醚菌酯·噁霉灵水分散粒剂。
实施例31：
51％吡唑醚菌酯·噁霉灵水分散粒剂(制剂31，吡唑醚菌酯∶噁霉灵＝50∶1)
吡唑醚菌酯50％、噁霉灵1％、月桂醇基硫酸钠4％、烷基磺酸钠盐7％、硫酸铵3％、高岭土补齐至100％。将上述配方一按比例干法粉碎、捏合，挤压造粒、干燥、筛分制备制得51％吡唑醚菌酯·噁霉灵水分散粒剂。
实施例32：
25.5％吡唑醚菌酯·噁霉灵水分散粒剂(制剂32，吡唑醚菌酯∶噁霉灵＝1∶50)
吡唑醚菌酯0.5％、噁霉灵25％、拉开粉4％、聚羧酸盐7％、硫酸铵3％、高岭土补齐至100％。将上述配方一按比例干法粉碎、捏合，挤压造粒、干燥、筛分制备制得25.5％吡唑醚菌酯·噁霉灵水分散粒剂。
实施例33：
31％吡唑醚菌酯·噁霉灵水分散粒剂(制剂33，吡唑醚菌酯∶噁霉灵＝30∶1)
吡唑醚菌酯30％、噁霉灵1％、皂角粉4％、木质素磺酸钙7％、硫酸铵3％、膨润土补足至100％。将上述配方一按比例干法粉碎、捏合，挤压造粒、干燥、筛分制备制得31％吡唑醚菌酯·噁霉灵水分散粒剂。
实施例34：
15.5％吡唑醚菌酯·噁霉灵水分散粒剂(制剂34，吡唑醚菌酯∶噁霉灵＝1∶30)
吡唑醚菌酯0.5％、噁霉灵15％、皂角粉4.5％、木质素磺酸钙6.5％、硫酸铵3％、膨润土补足至100％。将上述配方一按比例干法粉碎、捏合，挤压造粒、干燥、筛分制备制得15.5％吡唑醚菌酯·噁霉灵水分散粒剂。
实施例35：
60％吡唑醚菌酯·噁霉灵可湿性粉剂(制剂35，吡唑醚菌酯∶噁霉灵＝30∶30)
吡唑醚菌酯30％、噁霉灵30％、月桂醇基硫酸钠5.3％、烷基磺酸钠盐7％、白炭黑8％、轻质碳酸钙补齐至100％。将上述各组分按比例粗粉碎后，进入混合器中混合均匀，再经气流粉碎后即制得60％吡唑醚菌酯·噁霉灵可湿性粉剂。
实施例36：
50％吡唑醚菌酯·噁霉灵可湿性粉剂(制剂36，吡唑醚菌酯∶噁霉灵＝25∶25)
吡唑醚菌酯25％、噁霉灵25％、亚甲基二萘磺酸钠3.6％、烷基磺酸钠盐7.
4％、白炭黑5％、高岭土补足至100％。将上述各组分按比例粗粉碎后，进入混合器中混合均匀，再经气流粉碎后即制得50％吡唑醚菌酯·噁霉灵可湿性粉剂。
实施例37：
51％吡唑醚菌酯·噁霉灵可湿性粉剂(制剂37，吡唑醚菌酯∶噁霉灵＝50∶1)
吡唑醚菌酯50％、噁霉灵1％、亚甲基二萘磺酸钠4％、十二烷基硫酸钠5.6％、白炭黑8％、高岭土补齐至100％。将上述各组分按比例粗粉碎后，进入混合器中混合均匀，再经气流粉碎后即制得51％吡唑醚菌酯·噁霉灵可湿性粉剂。
实施例38：
25.5％吡唑醚菌酯·噁霉灵可湿性粉剂(制剂38，吡唑醚菌酯∶噁霉灵＝1∶50)
吡唑醚菌酯0.5％、噁霉灵25％、拉开粉4％、聚羧酸盐7％、白炭黑5.5％、凹凸棒土补齐至100％。将上述各组分按比例粗粉碎后，进入混合器中混合均匀，再经气流粉碎后即制得25.5％吡唑醚菌酯·噁霉灵可湿性粉剂。
实施例39：
31％吡唑醚菌酯·噁霉灵可湿性粉剂(制剂39，吡唑醚菌酯∶噁霉灵＝30∶1)
吡唑醚菌酯30％、噁霉灵1％、皂角粉4％、木质素磺酸钙7％、白炭黑8％、膨润土补齐至100％。将上述各组分按比例粗粉碎后，进入混合器中混合均匀，再经气流粉碎后即制得31％吡唑醚菌酯·噁霉灵可湿性粉剂。
实施例40：
15.5％吡唑醚菌酯·噁霉灵可湿性粉剂(制剂40，吡唑醚菌酯∶噁霉灵＝1∶30)
吡唑醚菌酯0.5％、噁霉灵15％、皂角粉4％、木质素磺酸钙7％、白炭黑8％、膨润土补齐至100％。将上述各组分按比例粗粉碎后，进入混合器中混合均匀，再经气流粉碎后即制得15.5％吡唑醚菌酯·噁霉灵可湿性粉剂。
实施例41：
5％吡唑醚菌酯·噁霉灵悬浮剂(制剂41，吡唑醚菌酯∶噁霉灵＝2∶3)
以下物质均为重量百分比：吡唑醚菌酯2％，噁霉灵3％，脂肪醇聚氧乙烯醚8％，十二烷基苯磺酸钙12％、二苯乙烯基苯酚聚氧乙烯聚氧丙烯醚7％，环氧化豆油3％，山梨醇1.5％，余量为水。将上述配方按比例进行预先粉碎，再加入砂磨机中研磨，经高剪切混合后调配制得5％吡唑醚菌酯·噁霉灵悬浮剂。
实施例42：
10％吡唑醚菌酯·噁霉灵悬浮剂(制剂42，吡唑醚菌酯∶噁霉灵＝9∶1)
以下物质均为重量百分比：吡唑醚菌酯9％，噁霉灵1％，脂肪醇聚氧乙烯醚8％，十二烷基苯磺酸钙12％、二苯乙烯基苯酚聚氧乙烯聚氧丙烯醚7％，环氧化豆油3％，山梨醇1.5％，余量为水。将上述配方按比例进行预先粉碎，再加入砂磨机中研磨，经高剪切混合后调配制得10％吡唑醚菌酯·噁霉灵悬浮剂。
实施例43：
25.5％吡唑醚菌酯·噁霉灵悬浮剂(制剂43，吡唑醚菌酯∶噁霉灵＝50∶1)
以下物质均为重量百分比：吡唑醚菌酯25％，噁霉灵0.5％，脂肪醇聚氧乙烯醚8％，十二烷基苯磺酸钙10％、二苯乙烯基苯酚聚氧乙烯聚氧丙烯醚9％，异丙醇1.5％，余量为水。将上述配方按比例进行预先粉碎，再加入砂磨机中研磨，经高剪切混合后调配制得25.5％吡唑醚菌酯·噁霉灵悬浮剂。
实施例44：
10.2％吡唑醚菌酯·噁霉灵悬浮剂(制剂44，吡唑醚菌酯∶噁霉灵＝1∶50)
以下物质均为重量百分比：吡唑醚菌酯0.2％，噁霉灵10％，脂肪醇聚氧乙烯醚8％，十二烷基苯磺酸钙12％、二苯乙烯基苯酚聚氧乙烯聚氧丙烯醚7％，环氧化豆油3％，山梨醇1.5％，余量为水。将上述配方按比例进行预先粉碎，再加入砂磨机中研磨，经高剪切混合后调配制得10.2％吡唑醚菌酯·噁霉灵悬浮剂。
实施例45：
31％吡唑醚菌酯·噁霉灵悬浮剂(制剂45，吡唑醚菌酯∶噁霉灵＝30∶1)
以下物质均为重量百分比：吡唑醚菌酯30％，噁霉灵1％，脂肪醇聚氧乙烯醚8％，十二烷基苯磺酸钙10％、二苯乙烯基苯酚聚氧乙烯聚氧丙烯醚9％，异丙醇1.5％，余量为水。将上述配方按比例进行预先粉碎，再加入砂磨机中研磨，经高剪切混合后调配制得31％吡唑醚菌酯·噁霉灵悬浮剂。
实施例46：
15.5％吡唑醚菌酯·噁霉灵悬浮剂(制剂46，吡唑醚菌酯∶噁霉灵＝30∶1)
以下物质均为重量百分比：吡唑醚菌酯15％，噁霉灵0.5％，脂肪醇聚氧乙烯醚8％，十二烷基苯磺酸钙12％、二苯乙烯基苯酚聚氧乙烯聚氧丙烯醚7％，环氧化豆油3％，山梨醇1.5％，余量为水。将上述配方按比例进行预先粉碎，再加入砂磨机中研磨，经高剪切混合后调配制得15.5％吡唑醚菌酯·噁霉灵悬浮剂。
实施例47：
5％吡唑醚菌酯·噁霉灵油悬浮剂(制剂47，吡唑醚菌酯∶噁霉灵＝1∶4)
以下物质均为重量百分比：吡唑醚菌酯1％，噁霉灵4％，烷醇脂肪酸改性物12％，木质素磺酸钠5％，钠基膨润土6％，余量为蓖麻油。将上述配方按比例依次加入研磨釜中研磨后，投入均质混合器混匀后即制得5％吡唑醚菌酯·噁霉灵油悬浮剂。
实施例48：
10％吡唑醚菌酯·噁霉灵油悬浮剂(制剂48，吡唑醚菌酯∶噁霉灵＝6∶4)
以下物质均为重量百分比：吡唑醚菌酯6％，噁霉灵4％，烷醇脂肪酸改性物12％，木质素磺酸钠5％，钠基膨润土6％，余量为蓖麻油。将上述配方按比例依次加入研磨釜中研磨后，投入均质混合器混匀后即制得10％吡唑醚菌酯·噁霉灵油悬浮剂。
实施例49：
5％吡唑醚菌酯·噁霉灵微乳剂(制剂49，吡唑醚菌酯∶噁霉灵1∶4)
吡唑醚菌酯1％、噁霉灵4％、二甲苯8％、农乳500号8％、农乳600号5％、农乳1600号5％、月桂醇硫酸钠2％、乙二醇5％、水补足至100％。将上述原药、溶剂、乳化剂按比例混合，使其溶解为均匀油相；水溶性组分与水混合制得水相；在搅拌下将油相与水相混合，即制得5％吡唑醚菌酯·噁霉灵微乳剂。
实施例50：
10％吡唑醚菌酯·噁霉灵微乳剂(制剂50，吡唑醚菌酯∶噁霉灵8∶2)
吡唑醚菌酯8％、噁霉灵2％、二甲苯8％、农乳500号8％、农乳600号5％、农乳1600号5％、月桂醇硫酸钠2％、乙二醇5％、水补足至100％。将上述原药、溶剂、乳化剂按比例混合，使其溶解为均匀油相；水溶性组分与水混合制得水相；在搅拌下将油相与水相混合，即制得10％吡唑醚菌酯·噁霉灵微乳剂。
实施例51：
31％吡唑醚菌酯·噁霉灵水乳剂(制剂51，吡唑醚菌酯∶噁霉灵1∶30)
吡唑醚菌酯1％、噁霉灵30％、DMF5％、环己醇10％、甘油5％、苯乙基酚聚氧乙烯醚10％、十二烷基苯磺酸钙5％、水补足至100％。将上述配方中原药、溶剂、乳化剂溶解成均匀油相；将配方中水溶性组分和去离子水混合制得水相；在高速搅拌下，将油相和水相经高剪切匀质混合制得31％吡唑醚菌酯·噁霉灵水乳剂。
实施例52：
15.5％吡唑醚菌酯·噁霉灵水乳剂(制剂52，吡唑醚菌酯∶噁霉灵30∶1)
吡唑醚菌酯15％、噁霉灵0.5％、DMF5％、环己醇10％、甘油5％、苯乙基酚聚氧乙烯醚10％、十二烷基苯磺酸钙5％、水补足至100％。将上述配方中原药、溶剂、乳化剂溶解成均匀油相；将配方中水溶性组分和去离子水混合制得水相；在高速搅拌下，将油相和水相经高剪切匀质混合制得15.5％吡唑醚菌酯·噁霉灵水乳剂。
实施例53：
31％吡唑醚菌酯·噁霉灵展膜油剂(制剂53，吡唑醚菌酯∶噁霉灵(1∶30)
吡唑醚菌酯1％、噁霉灵30％、二甲苯55％、NP-105％、乙二醇9％。将二甲苯与乙二醇混合均匀，然后加入吡唑醚菌酯和噁霉灵，再加入NP-10搅拌均匀，即制得31％吡唑醚菌酯·噁霉灵展膜油剂。
实施例54：
15.5％吡唑醚菌酯·噁霉灵展膜油剂(制剂54，吡唑醚菌酯∶噁霉灵30∶1)
吡唑醚菌酯15％、噁霉灵0.5％、二甲苯70.5％、农乳603号5％、异丙醇9％。将二甲苯与异丙醇混合均匀，然后加入吡唑醚菌酯和噁霉灵，再加入农乳603号搅拌均匀，即制得15.5％吡唑醚菌酯·噁霉灵展膜油剂。
实施例55：
31％吡唑醚菌酯·噁霉灵缓释颗粒剂(制剂55，吡唑醚菌酯∶噁霉灵30∶1)
吡唑醚菌酯30％、噁霉灵1％、聚乙烯醇5％、交联淀粉2％、白炭黑3％、聚氧乙烯苯乙烯基苯基醚2％、水4％、粘土补足100％。先将交联淀粉与水混合加热60分钟后，加入吡唑醚菌酯、噁霉灵、聚氧乙烯苯乙烯基苯基醚，在50摄氏度下以2000转/分钟混合5分钟后，在30摄氏度下凝固5小时，随后干燥粉碎，加入粘土和聚乙烯醇通过圆盘造粒器造粒，转速60转/分钟，通过分级筛得到需要的丽晶颗粒，即制得31％吡唑醚菌酯·噁霉灵缓释颗粒剂。
实施例56：
15.5％吡唑醚菌酯·噁霉灵缓释颗粒剂(制剂56，吡唑醚菌酯∶噁霉灵1∶30)
吡唑醚菌酯0.5％、噁霉灵15％、聚乙烯醇5％、交联淀粉2％、白炭黑3％、聚氧乙烯苯乙烯基苯基醚2％、水4％、粘土补足100％。先将交联淀粉与水混合加热60分钟后，加入吡唑醚菌酯、噁霉灵、聚氧乙烯苯乙烯基苯基醚，在50摄氏度下以2000转/分钟混合5分钟后，在30摄氏度下凝固5小时，随后干燥粉碎，加入粘土和聚乙烯醇通过圆盘造粒器造粒，转速60转/分钟，通过分级筛得到需要的丽晶颗粒，即制得15.5％吡唑醚菌酯·噁霉灵缓释颗粒剂。
实施例57：
60％吡唑醚菌酯·多菌灵水分散粒剂(制剂57，吡唑醚菌酯∶多菌灵＝30∶30
吡唑醚菌酯30％、多菌灵30％、十二烷基苯磺酸钠4％、亚甲基双甲基萘磺酸钠5％、亚甲基二萘磺酸钠5％、硫酸铵8％、聚乙烯醇1.5％、白炭黑补齐至100％。将上述配方一按比例干法粉碎、捏合，挤压造粒、干燥、筛分制备制得60％吡唑醚菌酯·多菌灵水分散粒剂。
实施例58：
50％吡唑醚菌酯·多菌灵水分散粒剂(制剂58，吡唑醚菌酯∶多菌灵＝25∶25)
吡唑醚菌酯25％、多菌灵25％、十二烷基苯磺酸钠4％、木质素磺酸钙10％、硫酸铵3％、高岭土补齐至100％。将上述配方一按比例干法粉碎、捏合，挤压造粒、干燥、筛分制备制得50％吡唑醚菌酯·多菌灵水分散粒剂。
实施例59：
51％吡唑醚菌酯·多菌灵水分散粒剂(制剂59，吡唑醚菌酯∶多菌灵＝50∶1)
吡唑醚菌酯50％、多菌灵1％、月桂醇基硫酸钠4％、烷基磺酸钠盐7％、硫酸铵3％、高岭土补齐至100％。将上述配方一按比例干法粉碎、捏合，挤压造粒、干燥、筛分制备制得51％吡唑醚菌酯·多菌灵水分散粒剂。
实施例60：
25.5％吡唑醚菌酯·多菌灵水分散粒剂(制剂60，吡唑醚菌酯∶多菌灵＝1∶50)
吡唑醚菌酯0.5％、多菌灵25％、拉开粉4％、聚羧酸盐7％、硫酸铵3％、高岭土补齐至100％。将上述配方一按比例干法粉碎、捏合，挤压造粒、干燥、筛分制备制得25.5％吡唑醚菌酯·多菌灵水分散粒剂。
实施例61：
31％吡唑醚菌酯·多菌灵水分散粒剂(制剂61，吡唑醚菌酯∶多菌灵＝30∶1)
吡唑醚菌酯30％、多菌灵1％、皂角粉4％、木质素磺酸钙7％、硫酸铵3％、膨润土补齐至100％。将上述配方一按比例干法粉碎、捏合，挤压造粒、干燥、筛分制备制得31％吡唑醚菌酯·多菌灵水分散粒剂。
实施例62：
15.5％吡唑醚菌酯·多菌灵水分散粒剂(制剂62，吡唑醚菌酯∶多菌灵＝1∶30)
吡唑醚菌酯0.5％、多菌灵15％、皂角粉4％、木质素磺酸钙7％、硫酸铵3％、膨润土补齐至100％。将上述配方一按比例干法粉碎、捏合，挤压造粒、干燥、筛分制备制得15.5％吡唑醚菌酯·多菌灵水分散粒剂。
实施例63：
60％吡唑醚菌酯·多菌灵可湿性粉剂(制剂63，吡唑醚菌酯∶多菌灵＝30∶30)
吡唑醚菌酯30％、多菌灵30％、月桂醇基硫酸钠4％、烷基磺酸钠盐7％、白炭黑8％、高岭土补齐至100％。将上述各组分按比例粗粉碎后，进入混合器中混合均匀，再经气流粉碎后即制得60％吡唑醚菌酯·多菌灵可湿性粉剂。
实施例64：
50％吡唑醚菌酯·多菌灵可湿性粉剂(制剂64，吡唑醚菌酯∶多菌灵＝25∶25)
吡唑醚菌酯25％、多菌灵25％、月桂醇基硫酸钠4％、烷基磺酸钠盐7％、白炭黑8％、高岭土补齐至100％。将上述各组分按比例粗粉碎后，进入混合器中混合均匀，再经气流粉碎后即制得50％吡唑醚菌酯·多菌灵可湿性粉剂。
实施例65：
51％吡唑醚菌酯·多菌灵可湿性粉剂(制剂65，吡唑醚菌酯∶多菌灵＝50∶1)
吡唑醚菌酯50％、多菌灵1％、月桂醇基硫酸钠4％、烷基磺酸钠盐7％、白炭黑8％、高岭土补齐至100％。将上述各组分按比例粗粉碎后，进入混合器中混合均匀，再经气流粉碎后即制得51％吡唑醚菌酯·多菌灵可湿性粉剂。
实施例66：
25.5％吡唑醚菌酯·多菌灵可湿性粉剂(制剂66，吡唑醚菌酯∶多菌灵＝1∶50)
吡唑醚菌酯0.5％、多菌灵25％、拉开粉4％、聚羧酸盐7％、白炭黑8％、高岭土补齐至100％。将上述各组分按比例粗粉碎后，进入混合器中混合均匀，再经气流粉碎后即制得25.5％吡唑醚菌酯·多菌灵可湿性粉剂。
实施例67：
31％吡唑醚菌酯·多菌灵可湿性粉剂(制剂67，吡唑醚菌酯∶多菌灵＝30∶1)
吡唑醚菌酯30％、多菌灵1％、皂角粉4％、木质素磺酸钙7％、白炭黑8％、膨润土补齐至100％。将上述各组分按比例粗粉碎后，进入混合器中混合均匀，再经气流粉碎后即制得31％吡唑醚菌酯·多菌灵可湿性粉剂。
实施例68：
15.5％吡唑醚菌酯·多菌灵可湿性粉剂(制剂68，吡唑醚菌酯∶多菌灵＝1∶30)
吡唑醚菌酯0.5％、多菌灵15％、皂角粉4％、木质素磺酸钙7％、白炭黑8％、膨润土补齐至100％。将上述各组分按比例粗粉碎后，进入混合器中混合均匀，再经气流粉碎后即制得15.5％吡唑醚菌酯·多菌灵可湿性粉剂。
实施例69：
5％吡唑醚菌酯·多菌灵悬浮剂(制剂69，吡唑醚菌酯∶多菌灵＝2∶3)
以下物质均为重量百分比：吡唑醚菌酯2％，多菌灵3％，脂肪醇聚氧乙烯醚8％，十二烷基苯磺酸钙12％、二苯乙烯基苯酚聚氧乙烯聚氧丙烯醚7％，环氧化豆油3％，山梨醇1.5％，余量为水。将上述配方按比例进行预先粉碎，再加入砂磨机中研磨，经高剪切混合后调配制得5％吡唑醚菌酯·多菌灵悬浮剂。
实施例70：
10％吡唑醚菌酯·多菌灵悬浮剂(制剂70，吡唑醚菌酯∶多菌灵＝9∶1)
以下物质均为重量百分比：吡唑醚菌酯9％，多菌灵1％，脂肪醇聚氧乙烯醚8％，十二烷基苯磺酸钙12％、二苯乙烯基苯酚聚氧乙烯聚氧丙烯醚7％，环氧化豆油3％，山梨醇1.5％，余量为水。将上述配方按比例进行预先粉碎，再加入砂磨机中研磨，经高剪切混合后调配制得10％吡唑醚菌酯·多菌灵悬浮剂。
实施例71：
25.5％吡唑醚菌酯·多菌灵悬浮剂(制剂71，吡唑醚菌酯∶多菌灵＝50∶1)
以下物质均为重量百分比：吡唑醚菌酯25％，多菌灵0.5％，脂肪醇聚氧乙烯醚8％，十二烷基苯磺酸钙10％、二苯乙烯基苯酚聚氧乙烯聚氧丙烯醚9％，异丙醇1.5％，余量为水。将上述配方按比例进行预先粉碎，再加入砂磨机中研磨，经高剪切混合后调配制得25.5％吡唑醚菌酯·多菌灵悬浮剂。
实施例72：
10.2％吡唑醚菌酯·多菌灵悬浮剂(制剂72，吡唑醚菌酯∶多菌灵＝1∶50)
以下物质均为重量百分比：吡唑醚菌酯0.2％，多菌灵10％，脂肪醇聚氧乙烯醚8％，十二烷基苯磺酸钙12％、二苯乙烯基苯酚聚氧乙烯聚氧丙烯醚7％，环氧化豆油3％，山梨醇1.5％，余量为水。将上述配方按比例进行预先粉碎，再加入砂磨机中研磨，经高剪切混合后调配制得10.2％吡唑醚菌酯·多菌灵悬浮剂。
实施例73：
31％吡唑醚菌酯·多菌灵悬浮剂(制剂73，吡唑醚菌酯∶多菌灵＝30∶1)
以下物质均为重量百分比：吡唑醚菌酯30％，多菌灵1％，脂肪醇聚氧乙烯醚8％，十二烷基苯磺酸钙10％、二苯乙烯基苯酚聚氧乙烯聚氧丙烯醚9％，异丙醇1.5％，余量为水。将上述配方按比例进行预先粉碎，再加入砂磨机中研磨，经高剪切混合后调配制得31％吡唑醚菌酯·多菌灵悬浮剂。
实施例74：
10.5％吡唑醚菌酯·多菌灵悬浮剂(制剂74，吡唑醚菌酯∶多菌灵＝20∶1)
以下物质均为重量百分比：吡唑醚菌酯10％，多菌灵0.5％，脂肪醇聚氧乙烯醚8％，十二烷基苯磺酸钙12％、二苯乙烯基苯酚聚氧乙烯聚氧丙烯醚7％，环氧化豆油3％，山梨醇1.5％，余量为水。将上述配方按比例进行预先粉碎，再加入砂磨机中研磨，经高剪切混合后调配制得10.5％吡唑醚菌酯·多菌灵悬浮剂。
实施例75：
5％吡唑醚菌酯·多菌灵油悬浮剂(制剂75，吡唑醚菌酯∶多菌灵＝1∶4)
以下物质均为重量百分比：吡唑醚菌酯1％，多菌灵4％，烷醇脂肪酸改性物12％，木质素磺酸钠5％，钠基膨润土6％，余量为蓖麻油。将上述配方按比例依次加入研磨釜中研磨后，投入均质混合器混匀后即制得5％吡唑醚菌酯·多菌灵油悬浮剂。
实施例76：
10％吡唑醚菌酯·多菌灵油悬浮剂(制剂76，吡唑醚菌酯∶多菌灵＝6∶4)
以下物质均为重量百分比：吡唑醚菌酯6％，多菌灵4％，烷醇脂肪酸改性物12％，木质素磺酸钠5％，钠基膨润土6％，余量为蓖麻油。将上述配方按比例依次加入研磨釜中研磨后，投入均质混合器混匀后即制得10％吡唑醚菌酯·多菌灵油悬浮剂。
实施例77：
5％吡唑醚菌酯·多菌灵微乳剂(制剂77，吡唑醚菌酯∶多菌灵1∶4)
吡唑醚菌酯1％、多菌灵4％、二甲苯8％、农乳500号8％、农乳600号5％、农乳1600号5％、月桂醇硫酸钠2％、乙二醇5％、水补足至100％。将上述原药、溶剂、乳化剂按比例混合，使其溶解为均匀油相；水溶性组分与水混合制得水相；在搅拌下将油相与水相混合，即制得5％吡唑醚菌酯·多菌灵微乳剂。
实施例78：
10％吡唑醚菌酯·多菌灵微乳剂(制剂78，吡唑醚菌酯∶多菌灵8∶2)
吡唑醚菌酯8％、多菌灵2％、二甲苯8％、农乳500号8％、农乳600号5％、农乳1600号5％、月桂醇硫酸钠2％、乙二醇5％、水补足至100％。将上述原药、溶剂、乳化剂按比例混合，使其溶解为均匀油相；水溶性组分与水混合制得水相；在搅拌下将油相与水相混合，即制得10％吡唑醚菌酯·多菌灵微乳剂。
实施例79：
31％吡唑醚菌酯·多菌灵水乳剂(制剂79，吡唑醚菌酯∶多菌灵1∶30)
吡唑醚菌酯1％、多菌灵30％、DMF5％、环己醇10％、丙三醇5％、苯乙基酚聚氧乙烯醚10％、十二烷基苯磺酸钙5％、水补足至100％。将上述配方中原药、溶剂、乳化剂溶解成均匀油相；将配方中水溶性组分和去离子水混合制得水相；在高速搅拌下，将油相和水相经高剪切匀质混合制得31％吡唑醚菌酯·多菌灵水乳剂。
实施例80：
15.5％吡唑醚菌酯·多菌灵水乳剂(制剂80，吡唑醚菌酯∶多菌灵30∶1)
吡唑醚菌酯15％、多菌灵0.5％、DMF5％、环己醇10％、甘油5％、苯乙基酚聚氧乙烯醚10％、十二烷基苯磺酸钙5％、水补足至100％。将上述配方中原药、溶剂、乳化剂溶解成均匀油相；将配方中水溶性组分和去离子水混合制得水相；在高速搅拌下，将油相和水相经高剪切匀质混合制得15.5％吡唑醚菌酯·多菌灵水乳剂。
实施例81：
31％吡唑醚菌酯·多菌灵展膜油剂(制剂81，吡唑醚菌酯∶多菌灵1∶30)
吡唑醚菌酯1％、多菌灵30％、二甲苯55％、NP-105％、乙二醇9％。将二甲苯与乙二醇混合均匀，然后加入吡唑醚菌酯和多菌灵，再加入NP-10搅拌均匀，即制得31％吡唑醚菌酯·多菌灵展膜油剂。
实施例82：
15.5％吡唑醚菌酯·多菌灵展膜油剂(制剂82，吡唑醚菌酯∶多菌灵30∶1)
吡唑醚菌酯15％、多菌灵0.5％、二甲苯70.5％、农乳603号5％、异丙醇9％。将二甲苯与异丙醇混合均匀，然后加入吡唑醚菌酯和多菌灵，再加入农乳603号搅拌均匀，即制得15.5％吡唑醚菌酯·多菌灵展膜油剂。
实施例83：
31％吡唑醚菌酯·多菌灵缓释颗粒剂(制剂83，吡唑醚菌酯∶多菌灵30∶1)
吡唑醚菌酯30％、多菌灵1％、聚乙烯醇5％、交联淀粉2％、白炭黑3％、聚氧乙烯苯乙烯基苯基醚2％、水4％、粘土补足100％。先将交联淀粉与水混合加热60分钟后，加入吡唑醚菌酯、多菌灵、聚氧乙烯苯乙烯基苯基醚，在50摄氏度下以2000转/分钟混合5分钟后，在30摄氏度下凝固5小时，随后干燥粉碎，加入粘土和聚乙烯醇通过圆盘造粒器造粒，转速60转/分钟，通过分级筛得到需要的丽晶颗粒，即制得31％吡唑醚菌酯·多菌灵缓释颗粒剂。
实施例84：
15.5％吡唑醚菌酯·多菌灵缓释颗粒剂(制剂84，吡唑醚菌酯∶多菌灵1∶30)
吡唑醚菌酯0.5％、多菌灵15％、聚乙烯醇5％、交联淀粉2％、白炭黑3％、聚氧乙烯苯乙烯基苯基醚2％、水4％、粘土补足100％。先将交联淀粉与水混合加热60分钟后，加入吡唑醚菌酯、多菌灵、聚氧乙烯苯乙烯基苯基醚，在50摄氏度下以2000转/分钟混合5分钟后，在30摄氏度下凝固5小时，随后干燥粉碎，加入粘土和聚乙烯醇通过圆盘造粒器造粒，转速60转/分钟，通过分级筛得到需要的丽晶颗粒，即制得15.5％吡唑醚菌酯·多菌灵缓释颗粒剂。
试验实施例
实验实例1：吡唑醚菌酯与氟菌唑、噁霉灵、多菌灵组合物毒力测定试验
为了解吡唑醚菌酯与氟菌唑、噁霉灵、多菌灵组合混配对水稻稻瘟病菌的确切毒力，本发明对于其配比进行了筛选。
水稻稻瘟病菌(分离自南宁周边地区)，纯化培养后经柯赫氏法则验证其致病性后将菌种接种于PDA培养基中，在25℃，90％湿度条件下培养15d，菌丝长满培养皿后用0.4cm打孔器打成菌饼用。
采用菌丝生长速率法测定吡唑醚菌酯与氟菌唑、吡唑醚菌酯与噁霉灵以及吡唑醚菌酯与多菌灵对稻瘟病菌菌丝生长的影响，设定二者重量配比为100∶1、50∶1 30∶1、15∶1、1∶1、1∶15、1∶30、1∶50、1∶100以及各单剂共9种药剂处理，各处理设定0.125、0.25、0.5、1、2、4、8、16、32mg/L共9个浓度梯度制成PDA平板，设置无药剂为对照，每浓度重复3次，在无菌条件下将打好的菌饼倒置于各个处理PDA平板中央后，将平板置于25℃，90％湿度条件下培养，待菌丝生长直径达到培养皿直径50％左右时(10d左右)调查结果，按照下述公式计算抑制率，并借助DPS数据统计软件推算各个药剂处理至毒力回归方程、相关系数、EC50以及复配共毒系数。
Figure BDA0000136037070000231
Figure BDA0000136037070000232
Figure BDA0000136037070000233
混剂理论毒力指数(TTI)＝∑(各单剂毒力指数TI×各单剂所占比例P)
Figure BDA0000136037070000234
增效评价标准：共毒系数(CTC)≤80为拮抗作用，80＜CTC＜120为相加作用，CTC≥120为增效作用，CTC≥150增效极为显著。
试验结果如表1、表2、表3所示：
表1：吡唑醚菌酯与氟菌唑不同配比对水稻稻瘟病菌的毒力测定
Figure BDA0000136037070000235
由表1可以看出吡唑醚菌酯与氟菌唑重量比在100∶1～1∶100之间时，两个端点处理CTC值在80到120之间，呈现一定药效相加作用；配比在50∶1～1∶50之间时，各处理CTC均大于120，表明增效作用显著，尤其是配比在30∶1～1∶30范围内，各处理CTC均大于150，表明增效作用极为显著。
表2：吡唑醚菌酯与噁霉灵不同配比对水稻稻瘟病菌的毒力测定
Figure BDA0000136037070000242
Figure BDA0000136037070000251
由表2可以看出吡唑醚菌酯与噁霉灵按重量比在100∶1～1∶100之间时，两个端点处理CTC值在80到120之间，呈现一定药效相加作用；配比在50∶1～1∶50之间时，各处理CTC均大于120，表明增效作用显著，尤其是配比在30∶1～1∶30范围内，各处理CTC均大于150，表明增效作用极为显著。
表3：吡唑醚菌酯与多菌灵不同配比对水稻稻瘟病菌的毒力测定
Figure BDA0000136037070000261
由表3可以看出吡唑醚菌酯与多菌灵按重量比在100∶1～1∶100之间时，两个端点处理CTC值在80到120之间，呈现一定药效相加作用；配比在50∶1～1∶50之间时，各处理CTC均大于120，表明增效作用显著，尤其是配比在30∶1～1∶30范围内，各处理CTC均大于150，表明增效作用极为显著。
实验实例2：吡唑醚菌酯与氟菌唑、噁霉灵、多菌灵组合物防治水稻纹枯病的田间药效试验
供试药剂，制剂1-84配置方法详见实例1-84，制剂85为25％吡唑醚菌酯乳油，制剂86为25％氟菌唑悬浮剂，制剂87为3％噁霉灵水剂，制剂88为50％多菌灵可湿性粉剂。
试验连同空白对照共设89个处理，每个处理3次重复，共267个小区，各小区随机排列。
小区1-24、29-52、57-80分别按相应浓度使用15L背负式手动喷雾器均匀喷雾。药后14天、21天进行调查；
小区25-26、53-54、81-82分别按相应剂量5米一点滴撒，药后14天、21天进行调查；
小区27-28、55-56、83-84分别按相应剂量均匀撒施，药后14天、21天进行调查；
药后调查所有小区的病叶率，按下列方法调查：
根据水稻叶鞘和为害症状程度分级，以株为单位，每小区对角线五点取样，每点调查相连5丛，每丛2株，每点10株左右，共25丛，记录总株数、病株数和病级数。
稻纹枯病的分级方法(以叶片为单位)：
0级：无病；
1级：第四叶片及其以下各叶鞘、叶片发病(以剑叶为第一片叶)；
3级：第三叶片及其以下各叶鞘、叶片发病；
5级：第二叶片及其以下各叶鞘、叶片发病；
7级：剑叶叶片及其以下各叶鞘、叶片发病；
9级：全株发病，提早枯死。
所得数据按照下列公式计算：
Figure BDA0000136037070000271
Figure BDA0000136037070000272
Figure BDA0000136037070000273
表2：吡唑醚菌酯与稻瘟灵、异稻瘟净不同制剂组合物对水稻纹枯病的防治效果
  供试药剂   制剂使用量(克/亩)   药后14天防效(％)   药后21天防效(％)
  制剂1   60   87.6   92.3
  制剂2   120   88.8   91.5
  制剂3   100   92.3   97.8
  制剂4   120   91.5   90.6
  制剂5   60   83.1   92.5
  制剂6   120   89.7   100.0
  制剂7   100   90.0   94.6
  制剂8   120   92.5   100.0
  制剂9   100   85.7   97.3
  制剂10   200   94.3   98.6
  制剂11   100   86.5   89.8
  制剂12   100   86.5   95.5
  制剂13   60   92.7   94.7
  制剂14   120   84.6   98.7
  制剂15   100   84.8   97.2
  制剂16   120   88.5   97.2
  制剂17   60   87.6   94.8
  制剂18   120   84.4   96.6
  制剂19   100   91.8   96.9
  制剂20   120   90.7   97.1
  制剂21   200   87.2   97.6
  制剂22   100   92.3   96.6
  制剂23   100   83.4   96.8
  制剂24   100   85.8   95.5
  制剂25   50   87.3   99.1
  制剂26   50   92.1   99.6
  制剂27   100   87.3   93.4
  制剂28   100   89.5   90.2
  制剂29   60   87.7   95.3
  制剂30   120   84   93.8
  制剂31   100   82.1   95.5
  制剂32   120   90.7   93.9
  制剂33   100   87.8   91.2
  制剂34   120   83.2   96.3
  制剂35   200   87.1   98.1
  制剂36   100   85.1   91.5
  制剂37   100   84.7   91.6
  制剂38   60   91.1   93.2
  制剂39   120   87.8   95.2
  制剂40   100   90.6   91.5
  制剂41   120   84.1   92.5
  制剂42   60   82.9   92
  制剂43   120   90.2   98.8
  制剂44   100   92.6   91.7
  制剂45   120   87.1   98.3
  制剂46   200   89.7   93.6
  制剂47   100   84.5   97.8
  制剂48   100   82.3   93.1
  制剂49   100   86.8   94
  制剂50   60   88.4   92.5
  制剂51   120   83.6   92
  制剂52   100   88   93
  制剂53   50   87.6   98.7
  制剂54   50   84.2   94.5
  制剂55   100   90.3   94.5
  制剂56   100   91.2   91.5
  制剂57   60   82.2   92.8
  制剂58   120   81.9   94.4
  制剂59   100   92.8   94.9
  制剂60   120   87.3   94.1
  制剂61   60   84.1   91.1
  制剂62   120   92.7   94.7
  制剂63   100   84.6   98.7
  制剂64   120   84.8   97.2
  制剂65   200   88.5   97.2
  制剂66   100   87.6   94.8
  制剂67   100   84.4   96.6
  制剂68   60   91.8   96.9
  制剂69   120   90.7   97.1
  制剂70   100   87.2   97.6
  制剂71   120   92.3   96.6
  制剂72   60   83.4   96.8
  制剂73   120   85.8   95.5
  制剂74   100   87.7   95.3
  制剂75   120   84   93.8
  制剂76   200   82.1   95.5
  制剂77   100   90.7   93.9
  制剂78   100   91   98
  制剂79   100   88.3   96.4
  制剂80   60   87.8   91.2
  制剂81   50   82.5   97.6
  制剂82   50   86.5   89.2
  制剂83   100   90.2   94.5
  制剂84   100   89.4   93.6
  制剂85   20   63.1   70.5
  制剂86   50   76.5   81.2
  制剂87   100   23.1   24.6
  制剂88   100   56.7   64.3
由表2试验结果可以看出，施药后14天，无论是吡唑醚菌酯与氟菌唑、噁霉灵或是多菌灵复配，其复配组合物对水稻纹枯病的防效均在85％以上，显著高于单剂对照药剂；药后21天，组合物防效均在90％以上，且显著高于单剂对照药剂。试验各个处理均未出现药害等不良反应问题。由此说明吡唑醚菌酯与氟菌唑、噁霉灵或是多菌灵复配组合使用实际防治效果显著优于单剂，该结果与实验实例1所提及的实验结果相符，说明二者的复配具有显著的增效作用。吡唑醚菌酯与酯与氟菌唑、噁霉灵或是多菌灵的复配使用可减少用药量，降低用药成本，与此同时可延缓药剂抗性问题的产生。

Claims (7)

1.一种含吡唑醚菌酯的农用杀菌复配组合物，其特征在于：有效成分由吡唑醚菌酯(A)和杀菌剂（B）复配而成，杀菌剂（B）为氟菌唑、噁霉灵或多菌灵中的任意一种。
2.根据权利要求1所述的含吡唑醚菌酯的农用杀菌复配组合物，其特征在于：所述吡唑醚菌酯(A)与杀菌剂（B）的重量比为1 : 50～50 : 1。
3.根据权利要求1所述的含吡唑醚菌酯的农用杀菌复配组合物，其特征在于：所述吡唑醚菌酯(A)与杀菌剂（B）的重量比为1 : 30～30 : 1。
4.根据权利要求1至3任一所述的含吡唑醚菌酯的农用杀菌复配组合物，其特征在于：所述农用杀菌复配组合物制备成水分散粒剂、可湿性粉剂、悬浮剂、油悬浮剂、微乳剂、水乳剂、展膜油剂或缓释颗粒剂。
5.根据权利要求4所述的含吡唑醚菌酯的农用杀菌复配组合物，其特征在于：所述吡唑醚菌酯(A)和杀菌剂（B）的重量总和占农用杀菌复配组合物总重量的重量百分比为5～60%。
6.根据权利要求4所述的含吡唑醚菌酯的农用杀菌复配组合物，其特征在于：所述吡唑醚菌酯(A)和杀菌剂（B）的重量总和占农用杀菌复配组合物总重量的重量百分比为10～50%。
7.根据权利要求5或6所述的含吡唑醚菌酯的农用杀菌复配组合物，其特征在于：它在防治水稻立枯病、水稻稻瘟病、水稻纹枯病和瓜类、蔬菜、果树的白粉病、炭疽病、叶斑病中的应用。
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