CN102575473A - 用于垫层上的增强砂浆层或喷涂砂浆层的增强网及其安装方法以及使用该方法制备的增强砂浆涂层 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及用于垫层(9)上的增强砂浆层或喷涂砂浆层的增强网(11)。所述增强网包括具有特定性质的仅沿标记的方向延伸的碳纤维(3)，以及沿一个或多个其它方向延伸的由玻璃纤维或聚酯纤维制备的廉价稳固的纤维(4)，所述增强网(11)形成机织织物、稀松布或针织织物。网目尺寸至少为10毫米，其中，所采用的每根碳纤维的弹性拉伸模量超过200吉帕斯卡。所述增强网通过下述方法步骤来铺置：a)使垫层(9)的表面粗糙化；b)将水泥砂浆的找平层(10)施加于所述垫层(9)的粗糙表面上；c)通过将增强网压入到湿润的但尚未固化的找平层(10)内而将所述增强网(11)固定；d)将由相同水泥砂浆构成的覆盖层(12)施加于湿润的但尚未固化的增强的找平层(10)上。

Description

用于垫层上的增强砂浆层或喷涂砂浆层的增强网及其安装方法以及使用该方法制备的增强砂浆涂层
背景技术
本发明涉及增强砂浆层或喷涂砂浆层的增强网，以及涉及使用用于安装该类型的增强网的方法获得的增强砂浆涂层。具体地，涉及除其它用于维修不同类型的建筑物外，广泛使用的混凝土表面以及增强砂浆涂层，尤其是涉及土木工程中以及由隧道构建导致的开裂的混凝土表面。
从EP-A-0106986可知由网格状纺织材料增强的砂浆涂层；增强的这些砂浆涂层自动地变得柔韧，因此具有低的模量E。由此其趋于避免由于增强网的不同的热延伸而在外层中形成裂缝。这些砂浆及其增强物被具体确定为外墙保温系统中的硬质泡沫板的覆盖涂层，但其并不真正适于承重涂层或受到较强的机械应力的涂层，例如，其不适合用于承重混凝土构建中开裂的架桥的覆盖涂层。
从EP0732464能够推出这种类型的增强物及其制造和使用方法的进展。在这项专利中公示的增强网是由纤维股线的机织织物或网状物构成。使得纤维束至少部分开放，所以流动的或浆状的材料能够在其变硬后扩散。因此股线中的单根纤维嵌入材料中且与材料成为一体。该项专利表明该网目尺寸约为12mm，该增强网的拉伸强度至多为5％，撕裂强度至少为20千牛/米。因为碳纤维是能够吸收高拉伸力的纤维而尤其适合。但是，这种碳纤维的成本非常高，价位约为每公斤30瑞士法郎。玻璃纤维或聚酯纤维的成本仅仅约为每公斤1.50瑞士法郎，因此价格比碳纤维便宜了20倍。
混合网格状是众所周知的，其具有在第一方向上延伸的碳纤维和在横向方向上延伸的芳纶纤维。此外，芳纶纤维比碳纤维甚至更昂贵，约为碳纤维两倍的价格，且这种混合网格状类型在获得增强的抵抗力以及尽可能最低的成本方面的努力是矛盾的，因而仅在拉力产生的方向上使用碳纤维。
发明内容
因此，本发明的目的是用来表明用于垫层上的增强砂浆层或喷涂砂浆层的增强网及其安装方法，由此所述增强网应该适于在确定的坚固的增强方向上接受高拉伸力，同时考虑到现有的增强网，所述增强网应该提供决定性的成本优势。此外，进行特殊处理的增强网尤其应该耐找平层(leveling layer)或覆盖层的碱性成分，尤其是耐混凝土中的Ca3Al2，由此使该增强网无限期地持久耐用。然而，这种增强网应该易于应用在建造物上且易于安装。本发明的另一目的是用来表明在固体垫层中所制备的带有终端锚状物(terminalanchoring)的增强砂浆层。
由用于垫层上的增强砂浆层或喷涂砂浆层的增强网来完成这个任务，其特征在于，所述增强网包括仅沿标记的方向延伸的碳纤维，所述碳纤维与沿一个或多个其它方向延伸的由玻璃或聚酯制备的纤维一起形成网目尺寸至少为10毫米的机织织物、稀松布或针织织物，另外，所采用的碳纤维的弹性拉伸模量E大于200吉帕斯卡(Giga-Pascal)。
通过用于安装根据权利要求1至8所述的增强网以在主要由混凝土组成的垫层上制备增强砂浆层或喷涂砂浆层的方法来进一步完成这个任务，且遵循下述方法步骤：
a)使表面粗糙化；
b)将水泥砂浆的找平层施加于该粗糙表面上；
c)通过将增强网压入到湿润的但尚未固化的找平层内而将所述增强网固定；
d)将由相同水泥砂浆构成的覆盖层施加于湿润的但尚未固化的增强的找平层中。
最后，根据权利要求14所述的方法获得的增强砂浆涂层来解决本发明的目的，其特征在于，所述砂浆涂层的增强网通过耐腐蚀性型材构件(corrosion resistant profile)而固定到所述砂浆涂层的拉伸载荷的至少一个侧面上，所述耐腐蚀性型材构件通过销子被锚固到所述垫层内；所述型材由所述增强网至少包裹一次。
附图说明
所述增强网在不同实施方式的附图中显示，将描述和解释其下述构造和装置以便制备增强砂浆层或喷涂砂浆层。所述附图显示：
图1：含有仅在标记的方向上延伸的碳纤维的机织织物增强网；
图2：含有仅在标记的方向上延伸的碳纤维的稀松布增强网；
图3：含有仅在标记的方向上延伸的碳纤维的针织织物增强网；
图4：用于存储和运输卷起的增强网；
图5：以横截面的形式透视地显示位于墙壁上的增强喷涂砂浆层；
图6：通过最终的锚状物型材构件而获得的最终锚状物；
图7：在建筑物角落处通过最终的锚状物型材构件而获得的增强网的最终锚状物。
图1显示出如何获得所述增强网11的第一种供选择方案。其为机织织物。经纱1由“无限长”的碳纤维组成，由此在机织织物的制备过程中在横向方向上将纬纱2引入到所述经纱内；所述纬纱由节约成本的玻璃纤维或聚酯纤维的形式来实现。然后机织织物能够被卷起以形成卷状物，然后所述碳纤维总是仅在标记的方向(例如，松卷方向)上延伸，而使得机织织物稳固的节约成本的纤维沿着这种机织织物卷状物的松卷方向上横向地延伸。因此，相比于传统的增强网，采用昂贵的碳纤维，且碳纤维仅在某一标记的方向上延伸，也就是在所述机织织物将有效地延迟经受拉伸力的方向。在所有的其它方向上，仅采用更便宜的起稳固作用的纤维。
所述碳纤维抗拉伸性高，且提供从230至240Giga-Pascal的拉伸模量E。这些类型的纤维被称为所谓的无捻粗纱。这些纤维是无限长的，无捻的，细长的(细丝)的纤维束或纤维股线。如果由玻璃纤维、芳纶纤维或碳纤维制成的单根细丝没有进行旋转被结合在一起时，那么这些单根细丝首先被视为是光滑的细丝纱线，且当这些单根细丝具有某一粗度(纱线支数＞68特)时，这些单根细丝被视为是无捻粗纱。这种类型的无捻粗纱由它们的细丝数量或由它们的每单位长度的重量来命名。当表示细丝数量时，所述数量以满1000根细丝(1K)来给出。通常的交货形式是1K(1000根细丝)，此外也可为3K，6K，12K和24K根细丝。所述特数的单位是克/千米(g/km)。特数取决于所使用的材料的密度。12K的无捻粗纱碳纤维的重量/长度约为800特(tex)。因此，通常800tex的无捻粗纱重量为800克/千米(g/km)或0.8克/米(g/Meter)。800tex的两根无捻粗纱产生一根1600tex的粗纱，且重量为1.6g/Meter等等。对于通常的喷涂砂浆网而言，每平方米引入约200g的碳纤维。当引入由2×1600无捻粗纱制成的双纱线时，这引起2×1.6g/Meter＝3.2g/Meter。因此，其结果是：(200g./m2)/(3.2g/m)＝62.5空隙/米(parts/m)，→1米内两根粗纱之间的距离＝网目尺寸1.6cm，因为1.6cmx62.5＝100厘米。
所述纬向铺置的穿梭移动的玻璃纤维或聚酯纤维能够交替地在距离另外一根碳纤维为1.6cm的所述经向碳纤维1的上面和下面交替通过，或分别在两根或两根以上的经纱1上面通过，然后同样在两根或两根以上的经纱1下面通过，以便使其弯曲最小化。随后纬纱2(即随后的平行延伸的纤维)同样也能在由碳纤维构成的两根或几根经纱1的下面通过，因此也可同样在相同数目的经纱1的上面通过。从所述经纱1的上面通过到从经纱1的下面通过的变化能够抵销从纬纱到纬纱的变化，以便提高机织织物的稳定性。然后如以下所述涂覆所述机织织物。这种类型的增强网11的主要优势是完全在本文所需的方向(即，在所述机织织物的经纱1的方向)上延伸牵引增强的碳纤维，并且在另外的方向上延伸完全节约的在建筑物上不经受拉伸力的纤维。因此，在相同的碳纤维成本下，在牵引增强方向上对比增强网11，可以使用两倍的碳纤维；所述增强网11传统上由碳纤维制成，因而能够节省一半的碳纤维且该一半的碳纤维能够由廉价的玻璃纤维或聚酯纤维替代，所述玻璃纤维或聚酯纤维完全足以支撑相对于牵引增强方向的横向方向上的压力。其作用仅仅是在砂浆被安置和固化之前将碳纤维保持在位。
图2显示了含有仅在标记的方向上延伸的碳纤维3的稀松布形式的增强网11。横向于所述碳纤维3延伸的玻璃纤维或聚酯纤维纱线被铺置在一些平行铺置的碳纤维3的上面(由此术语称为“稀松布”)并进行层压。所述玻璃纤维或聚酯纤维4仅用于将所述碳纤维3保持在所述稀松布内的位置上以便进一步起牵引增强作用。对于机织织物而言，牵引增强获得相同效果。稍后涂覆碳纤维3和塑料纤维4的交叉点5被粘在一起的这种稀松布，以下将描述这一点。
图3最终显示了起支撑作用用于牵引增强碳纤维3的针织织物6形式的增强网11，所述碳纤维3仅在标记的方向上延伸。这种针织织物6能够以网状物的形式获得，且具有从几毫米上升到许多毫米的不规则的较大间隙或通道。将彼此平行延伸的单根碳纤维-部分3施加到且层压到这种类型针织织物6上，或将彼此平行延伸的单根碳纤维-部分3引入通过该平坦的针织织物6，这样通过摩擦力将碳纤维-部分3保持在所述针织织物内的位置上。所述针织织物6仅仅是在该增强网11被安置在固化砂浆中之前保持牵引增强碳纤维作用。
如图4所示，如此制备的增强网11能够围绕着包含于所述增强网11中的所述经纱2的延伸轴线和彼此平行延伸的如塑料纤维来卷绕。因此，横向于所述纬纱延伸的碳纤维3(各自为经纱1)几乎能够被无限长地卷绕，因而，在所述增强网11的纵向方向上延伸所述牵引增强碳纤维3，几乎能够如所期望的长度来制备增强网11。能够以紧凑方式有利地存储和运输这些卷状物8。
图5透视地表示位于墙壁7上的喷涂砂浆层，以及根据本发明装备增强网11的所述喷涂砂浆层，所述喷涂砂浆层的构造在该图的前面以截面图的形式已显示。对于所述增强网11的装置而言，首先通过喷砂、水射流机器处理或通过碾磨来将待装备和主要由水泥构成的垫层9粗糙化。然后将水泥砂浆找平层10施加于该粗糙化的表面上。根据需要可以使用塑料增强水泥砂浆。通过湿喷或干喷方法，或手动或自动施加砂浆来使所述找平层10的厚度为0.5cm至1cm。在湿喷方法中，通过软管中的泵构件将湿砂浆泵送到喷嘴中，其中，在增加压缩空气的情况下，使得砂浆加速并且喷出。相反，在干喷方法中，将砂浆干燥且以粉末的形式泵送到喷嘴中，然后加入压缩水到喷嘴中，以及该砂浆高速喷涂在待涂覆的表面上；通过水射流进行输送所述砂浆，该方法尤其适用于隧道构建。只要所施加的找平层10仍然是湿润的(即没有固化)从而柔软的任何情况下，在本文中将由水平延伸的碳纤维3制成的增强网11推压到该找平层内，从而牢固地保持在该找平层内。也将类似的水泥砂浆手动或自动喷涂到该增强的找平层10(其仍然是湿润的以及未固化)的上面形成涂层12。以这种方式制备的由找平层10和涂层12构成的喷涂砂浆层的总厚度约为0.5cm至3.0cm。当所述增强网11被安装在所述找平层10中时，通过固定销子构件13能够将增强网11随意地附加地机械固定到垫层9上。优选地，利用压缩空气装置来气动地固定所述固定销子构件13。
所采用的碳纤维3可能以开放式碳纤维束的形式来被应用，以避免纤维和毛细纤维之间的间隙没有被粘结剂或胶粘剂填充或封闭。结果可流动的或浆状的涂层材料(如通常由塑料纤维增强的混凝土或砂浆)进入到纤维和微互锁(micro-interlocking)之间的间隙中，所述微互锁构件是在固化(如形成强烈的积极配合(high positive fit))之后与纤维结构一起形成的。此外，如果对用于涂层材料和纤维表面之间的材料的选择大致合适的情况下，其结果是通过纤维的涂层或浸渍，尤其是通过基于聚合物基的水溶性粘合促进剂获得材料之间的粘附力是很重要的。有利地选择粘合剂促进剂组合物，以便同时产生毛细效应的扩大效果以及由此支持涂层材料渗透到纤维之间的间隙中。
在增强过程中最关键的是具有足够大的间隙或通道表面，以便在所述找平层和所述涂层之间形成直接的材料连接。在网状区域中混凝土-混凝土的连接以及混凝土-纤维束-连接确保由扭矩和热膨胀导致的高剪切应力的安全传输，因而避免甚至在苛刻条件下在表面上形成裂缝。整个涂层由于被增强也可能具有重要的静态函数，分别地，所述增强网具有的断裂强度至少为20kN/m(千牛顿/米)，断裂伸长率至多为5％。
所述增强网的纤维材料能够保护抵抗侵略性冲击，尤其是耐所述找平层或所述涂层中的碱性成分，尤其是耐混凝土中的Ca3Al2。因此，无论这种类型的增强网是否是机织织物，稀松布或针织织物，该增强网可具有特殊的涂层。因此苯乙烯-丁二烯橡胶SBR特别适合，该缩写来自于英文术语“丁苯橡胶”。其是由1，3-丁二烯和苯乙烯构成的共聚物。SBR通常含有23.5％的苯乙烯和76.5％的丁二烯。较高含量的苯乙烯产生热塑性橡胶，但该橡胶仍然可硫化。如果该增强网被浸渍于SBR-浴器中，那么所有的纤维都完全由这种乳胶型的合成橡胶包围且不再受到存在于混凝土中的任何化学药品的影响。因此，使得该嵌入式增强网维无限长地持久延续。所述增强网的涂层的一个非常重要的优势是当从浴器中取出无定形硅酸盐或该无定形硅酸盐的烟道灰时，该无定形硅酸盐(烟道灰)可能被散布在该增强网上，或可能被立即混合在所述浴器中，这样石灰砂浆中过量的粉末状钙可与烟道灰中的SiO2键合以形成硅酸钙水合物，因而，由于有效的互锁而在砂浆中产生较高的粘合力。
在实际应用中，以网状物或机织织物或稀松布这种类型的增强网11在实际应用中平铺到必须制备(也就是，其是非常重要的)的找平层10的上面，所述碳纤维3必须在喷涂砂浆层经受拉力的方向上延伸。所采用的喷涂砂浆可能适合用于坚硬的混凝土支撑，或在另一方面，所采用的填充砂浆可能适合用于分别由砖、灰砂砖、建筑物的组织纤维(historical fabric)组成的类似砖结构的柔软基材。根据本发明的增强网具有较高的抗拉伸性且易于以工作节约的方式进行切割、安装和固定。该增强网能够被改建以形成支撑以及甚至可以在棱角处被折叠。在应用完该增强网11之后，同样由喷涂砂浆或填充砂浆组成的涂层12被应用且能够像找平层那样被应用。例如，所述涂层12在该涂层的外端形成。毫无问题地，如果有必要，可提供装备有增强网或甚至多个所述加强网的另一层，每一个增强网具有确定的保护功能。该涂层在实践中常常具有的厚度在5mm到30mm之间。
传统的喷涂砂浆具有的抗伸力超过1N/mm2。如果宽度为1000mm的增强网被喷涂到宽度为100mm的喷涂砂浆传输带上，其结果得到1000mmx100mm的嵌入曲面，相应地该嵌入曲面承受的拉伸力超过1000×100＝105N。本文提出的加强网能够以不同的方式锚固在终端中。在某些应用中，该增强网围绕一个对象例如围绕一根柱子卷绕，或将它们安置在角落周围。在平坦表面上，利用适于锚固的固体支撑进行充分的重叠，这样增强网被嵌入到喷涂砂浆中的整个表面上。传统增强网在横向方向提供碳纤维，必须与固体支撑物(没有安全值)重叠至少65cm以上，即安全值约100cm，以便能够将力传递到砂浆中。由于制备的网格状网状物的宽度定位在1.5-4m之间，这种重叠是非常重要的且代表着材料的损失高。这些重要的重叠常常是必要的且表明了横向于拉伸方向嵌入的碳纤维不能实现自身功能，且该碳纤维依然是昂贵的。本发明的具有在一个方向，即完全在下述拉伸力的方向上延伸的碳纤维的增强网提供了重要的节约。通常安装几层增强网，其中每次将固体支撑叠加到终边上，从而甚至加倍节约。
为了使终边上的锚固增强，例如，当在终边大表面上没有空间用于嵌入时，可以安装特殊的锚固元件。图6横截面示意图表示出这种类型的终端锚固元件。该锚固元件由型材8构成，在所述型材8由增强网11包裹一次或几次之后，所述型材8就被嵌入到喷涂砂浆层10中。由耐腐蚀材料制成的型材8是最合适的，例如由复合材料或铝制成且具有的厚度约为8mm，宽度为40mm，然后上述材料可被切分成任意长度的方便处置的部分以及进行安装。所述型材8的边缘具有的半径应该不小于2mm以避免碳纤维3的高度弯曲。在实践中，首先将一层喷涂砂浆层10施加到垫层9，即支撑物的上面，以及将所述增强网11施加到仍然柔软湿润的喷涂砂浆层10上，且在需要时通过销子构件13固定。然后将所述型材8包裹到所述增强网11的终端部分内，然后张紧该增强网件。所述型材8具有孔15，然后混凝土销子14通过所述孔15插入到所述垫层9内以便将所述型材8与支撑物紧密地锚固到一起；然后张紧所述增强网11。除了将其机械锚固到所述垫层9内之外，然后将被包裹的型材8用所述喷涂砂浆10完全包覆喷涂，以便紧密地嵌入到所述喷涂砂浆10中。
用尺寸为60cmx60cm、厚度为10cm的标准喷涂砂浆板来进行载荷测试，以与具有钢筋板的标准板进行对比。在木框内制备所述喷涂砂浆板。在用5cm的喷涂砂浆层填充木框然后用另外的5cm的喷涂砂浆层重复喷涂到所述第一层的上面之后，安装直径为6mm以及网目尺寸为150mm的由钢绞线制成的增强网。在用2cm的喷涂砂浆层填充木框然后用6cm的喷涂砂浆层重复喷涂到所述第一层的上面之后，将纤维重量为200g/m和抗拉伸力(断裂)为4300N/mm2的增强网安装在这种类型的第二喷涂砂浆板内。在用2cm的喷涂砂浆层填充木框然后用厚为2cm的喷涂砂浆层再次重复喷涂到所述第一层的上面之后，将纤维重量为200g/m和抗拉伸力(破裂)为4300N/mm2的增强网安装在这种类型的第三喷涂砂浆板内，然后再次安装这种类型的增强网以及用4cm的另外一层覆盖以便获得8cm的喷涂砂浆板。在28天内使得这三个测试物件干燥。然后，测量能量，即载荷增加直到破裂时的屈曲积分(力x路径)。结果是钢筋为800焦耳，采用单独增强网的选择方案为626焦耳，具有两层加强网的选择方案为1064焦耳。此外，在这些喷涂砂浆板中，增强网的锚固强度还不够高，因为锚固表面太小。在隧道拱顶中，例如，锚固表面是上述所述的多个表面。在这些条件下，单个增强网的工作容积是1000-1200焦耳，对于由直径为6mm和网目尺寸为150mm的钢组成的网格状物的钢筋而言，不管以任何方式工作容积都更大。与钢筋增强网相比，认为这种类型的增强网更轻且更易于安装。此外，与腐蚀一直是个问题的钢筋增强网相比，在实践中喷涂砂浆中的增强网的耐久性是无限的，尤其是当增强网具有丁苯橡胶涂层时。
建筑工程的原则是建筑物的外侧相对于内侧应该柔软。因此，坚硬的喷涂砂浆不应该被应用于柔软的基材(砖结构)上。所述喷涂砂浆将碳纤维的力引入到基材中。仅仅当基材的拉伸强度足够大时才可能将力引入到基材中。基材的拉伸强度是用于确定可引入的拉伸力的量的测量值，因为所述喷涂砂浆和连接接头的拉伸力通常比基材的拉伸力高得多。因此，所述喷涂砂浆必须针对基材的质量进行调整。通过适于测量粘合剂拉伸强度的装置来确定混凝土的拉伸强度，该拉伸强度通常在1.2-5.0N/mm2之间。此外，混凝土的弹性拉伸模量通常为20-35GPa。因此，在这种坚硬的支撑物上使用水泥基喷涂砂浆，所述水泥基喷涂砂浆是由塑料纤维和/或其它添加物进行最大程度的改性。在硬化状态下，所述喷涂砂浆具有以下的品质特性：拉伸强度3-10N/mm2，弹性拉伸模量20-30GPa。
另一方面，通过适于测量粘合剂拉伸强度的装置来确定砖结构的拉伸强度，所述砖结构的拉伸强度通常是-＞0.3-1.0N/mm2。在这种柔软的基材上使用具有相应添加物的水泥基或石灰基喷涂层。在硬化状态下，所述喷涂砂浆具有以下的品质特性：拉伸强度1-5N/mm2，弹性拉伸模量8-20GPa。尤其是，必须非常重视旧瓷砖(historical brickwork)的处理。这种旧瓷砖的拉伸强度大多略高于0.3N/mm2。在这种柔软支撑物上，使用具有相应添加物的液压粉基喷涂层。在硬化状态下，所述喷涂砂浆具有以下的品质特性：拉伸强度0.5-3N/mm2，弹性拉伸模量2-15GPa。
碳纤维增强材料被锚固在相邻元件内是至关重要的，所述碳纤维增强材料是通过喷涂砂浆将其应用到现有的砖结构的外侧或内侧。尤其是为对抗地震进行后增强处理时，在垂直方向上也产生拉伸力。地震的影响就是建筑物被抬升，因此在额外的水平荷载情况下该建筑物会提前倒塌。定位于两块混凝土板(基板以及天花板)之间的砖结构与连接元件中的锚固元件锚固在一起，所述两块混凝土板分别位于基板或所述基板和木制天花板之间。图7从上往下以平面示意图显示了这种类型的锚固是如何通过建筑物的角落来实现的。由铝或其它复合材料组成的以型材8形状的锚固元件被包裹在所述增强网11的角落区域里，然后通过结实的销子14或螺丝与混凝土、木材或钢材的固体垫层9锚固到一起。这些力仅仅通过这些销子经由额外的接触压力引入。因此，通过锚固螺丝钉构件14将这种类型的锚固元件(优选为穿孔的铝型材)在碳纤维网格状物的整个宽度上应用到混凝土、木材或钢材内。所述增强网11与湿润的喷涂砂浆10结合在一起。因此，在抵抗所述增强网11的压力下将湿润的喷涂砂浆10锚固时，应用所述锚固元件，即型材8。然后将增强元件覆盖在湿润的喷涂砂浆10内。可以理解的是这种类型的增强网11也可以一个在另一个的上方的交叉方式安装并且能够被喷涂砂浆10覆盖，以便将任意方向的拉伸力引入到所述建筑物或所述垫层9中。

Claims (15)

1.用于垫层(9)上的增强砂浆层或喷涂砂浆层的增强网(11)，其特征在于，所述增强网(11)包括仅沿标记的方向延伸的碳纤维(3)，所述碳纤维(3)与沿一个或多个其它方向延伸的由玻璃或聚酯制备的纤维一起形成网目尺寸至少为10毫米的机织织物、稀松布或针织织物，由此所采用的碳纤维(3)的弹性拉伸模量E大于200吉帕斯卡。
2.根据权利要求1所述的用于垫层(9)上的增强砂浆层或喷涂砂浆层的增强网(11)，其特征在于，所述增强网(11)是以仅沿标记的方向延伸的碳纤维(3)作为经纱(1)，而纬纱(2)由玻璃纤维或聚酯纤维(4)制成的机织织物的形式来实现的。
3.根据权利要求1所述的用于垫层(9)上的增强砂浆层或喷涂砂浆层的增强网(11)，其特征在于，所述增强网(11)以具有仅沿标记的方向延伸的碳纤维(3)作为稀松布来实现，以及所述增强网被铺置在沿其它方向延伸的玻璃纤维或聚酯纤维(4)上且通过层压被连接到所述玻璃纤维或聚酯纤维(4)上。
4.根据权利要求1所述的用于垫层(9)上的增强砂浆层或喷涂砂浆层的增强网(11)，其特征在于，所述增强网(11)以碳纤维(3)仅沿标记的方向延伸的针织织物的形式来实现，且所述增强网被层压到玻璃或聚酯纤维(4)的针织织物(6)上或被嵌入到所述针织织物中。
5.根据权利要求1至3中任意一项所述的增强网(11)，其特征在于，具有正方形或矩形的网眼间隙的所述稀松布或所述机织织物的网目尺寸在0.5厘米至5.0厘米之间。
6.根据权利要求1至5中任意一项所述的增强网(11)，其特征在于，所述稀松布、所述机织织物或所述针织织物的纤维具有聚合物基的水溶性粘合剂促进涂层。
7.根据权利要求1至5中任意一项所述的增强网(11)，其特征在于，所述稀松布、所述机织织物或所述针织织物的纤维具有由苯乙烯-丁二烯橡胶SBR制成的乳胶类型的涂层，所述涂层与无定型硅酸盐(烟道灰)混合在一起。
8.根据前述权利要求中任意一项所述的增强网(11)，其特征在于，所述增强网(11)在所包含的碳纤维(3)的标记方向上的拉伸力至少为20kN/m以及至多为800kN/m，以及断裂伸长至多为2％。
9.用于安装根据权利要求1至8所述的增强网(11)以在主要由混凝土组成的垫层(9)上制备增强砂浆层或增强喷涂砂浆层的方法，所述方法包括下述步骤：
a)使垫层(9)的表面粗糙化；
b)将水泥砂浆的找平层(10)施加于所述垫层(9)的粗糙表面上；
c)通过将所述增强网压入到湿润的但尚未固化的找平层(10)内而将所述增强网(11)固定；
d)将由相同水泥砂浆构成的覆盖层(12)施加于湿润的但尚未固化的增强的找平层(10)上。
10.根据权利要求9所述的用于安装根据权利要求1至8所述的增强网(11)以在主要由混凝土组成的垫层(9)上制备增强砂浆层或喷涂砂浆层的方法，所述方法包括下述步骤：
a)通过喷砂、水射流机器处理或通过碾磨来使所述垫层(9)的表面粗糙化；
b)通过湿喷法或干喷法将水泥砂浆的找平层(10)手动施加或机器喷涂于所述垫层(9)的粗糙表面上；
c)通过将所述增强网压入到湿润的但尚未固化的找平层(10)内而将所述增强网(11)固定；
d)通过湿喷法或干喷法将由相同水泥砂浆构成的覆盖层(12)手动施加或机器喷涂于湿润的但尚未固化的增强找平层(10)上。
11.根据权利要求9或10所述的用于安装根据权利要求1至8所述的增强网(11)的方法，其特征在于，施加的水泥砂浆的量使得所述喷涂砂浆层(找平层和覆盖层)的总厚度介于0.5厘米至3.0厘米之间。
12.根据权利要求9至11中任意一项所述的用于安装根据权利要求1至8所述的增强网(11)的方法，其特征在于，由塑料增强的水泥砂浆被作为找平层(10)和作为覆盖层(12)来应用，所述喷涂砂浆层(找平层和覆盖层)的总厚度介于0.5厘米至3厘米之间。
13.根据权利要求9至12中任意一项所述的用于安装根据权利要求1至8所述的增强网(11)的方法，其特征在于，根据c)，所述增强网(11)通过固定销子构件(13)附加地且机械地被固定到垫层上。
14.根据权利要求9至13中任意一项所述的用于安装根据权利要求1至8所述的增强网(11)的方法，其特征在于，根据c)，所述增强网(11)围绕为耐腐蚀型材形式的锚固型材(8)卷绕在端侧上，所述耐腐蚀型材(8)的边缘的半径至少为2毫米；所述型材通过销子构件与已经被施加且与所述垫层(9)固定在一起的喷涂砂浆层固定到一起，然后由相同的喷涂砂浆重新喷涂。
15.根据权利要求14制备的增强砂浆涂层，其特征在于，所述砂浆层增强网(11)通过一个耐腐蚀型材构件(8)固定到该砂浆层的拉伸载荷的至少一侧上，所述耐腐蚀型材(8)通过销子构件(14)被锚固在所述垫层(9)中；所述型材(8)由增强网(11)至少包裹一次。
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