KR20210009710A - 건축구조물용 섬유강화 플라스틱 보강부재 및 그 제조 방법 - Google Patents

건축구조물용 섬유강화 플라스틱 보강부재 및 그 제조 방법 Download PDF

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Abstract

건축물 또는 토목공사에서 콘크리트 구조물에 삽입되어, 콘크리트 구조물의 휨, 처짐, 갈라짐, 인장 파괴 등을 방지하는 건축구조물용 섬유강화 플라스틱 보강부재 및 그 제조방법이 개시된다. 상기 건축구조물용 섬유강화 플라스틱 보강부재(50)는 길이 방향으로 연장되어 있는 섬유 형태의 강화 섬유층(60); 상기 강화 섬유층(60)이 함침되어 있는 로드(rod) 형상의 수지층(70); 및 상기 로드 형상의 수지층(70)의 외면에 부착되어, 콘크리트 모르타르와 보강부재(50)의 결합력을 증가시키는 가넷층(80, garnet)을 포함하며, 상기 가넷층(80)은 직경이 600 내지 1000 ㎛인 입자상의 제1 가넷(82) 및 직경이 200 내지 600 ㎛ 미만인 입자상의 제2 가넷(84)을 포함하며, 상기 제1 가넷(82)과 제2 가넷(84)의 혼합 비율은 중량비로 30 내지 50 : 50 내지 70 이다.

Description

건축구조물용 섬유강화 플라스틱 보강부재 및 그 제조 방법{Fiber reinforcing plastic material for reinforcing building structure and method for producing the same}
본 발명은 건축구조물용 섬유강화 플라스틱 보강부재에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 건축물 또는 토목공사에서 콘크리트 구조물에 삽입되어, 콘크리트 구조물의 휨, 처짐, 갈라짐, 인장 파괴 등을 방지하는 건축구조물용 섬유강화 플라스틱 보강부재 및 그 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로, 콘크리트로 축조된 건축 구조물 또는 토목 구조물은 압축에는 강하나 인장에는 취약한 재료적 특성을 보인다. 시멘트와 골재를 주재료로 하여 건물의 바닥이나 천장을 형성하거나 교량의 상판 또는 터널의 천장을 형성하는 콘크리트 슬래브 구조물 역시 구조물 자체의 자중 및 상부에서 가해지는 하중에 의한 처짐 현상으로, 상측면은 압축되고 하측면은 인장되는 처짐 현상이 발생하고, 처짐이 과도하면 슬래브에 균열이 생기거나 붕괴의 위험이 있다.
이와 같은 콘크리트 구조물의 휨, 처짐, 인장 파괴 등을 방지하기 위하여, 일반적으로 콘크리트 내부에 소정 간격으로 철근을 배열하여, 콘크리트 구조물을 보강한다. 즉, 현재 건축 콘크리트 구조물, 터널 콘크리트 구조물, 교량 콘크리트 구조물, 항만 콘크리트 구조물, 댐 콘크리트 등의 보수/보강용 재료로써 철근이 일반적으로 사용된다. 그러나 철근 콘크리트 구조물은 탄산가스, 산성 물질, 염물질(염소이온)이 침투하거나, 알카리 골재 반응이 일어나거나, 기상 조건에 의해 영향을 받아 철근 콘크리트가 중성화되어 철근에 녹(rust)이 발생하게 된다. 철근에 녹이 발생하게 되면 녹의 팽창으로 인하여 콘크리트 조직에 균열이 발생될 수 있으며, 이로 인하여 콘크리트의 박리, 박락, 크랙 현상이 생기고, 철근 콘크리트 구조물이 급속도로 손상된다. 특히, 습지나 수중에서 시공되는 콘크리트 구조물과 바닷가 염분이 많은 환경에 설치되는 구조물의 경우, 철근을 사용하게 되는 경우 녹이 발생하기 더욱 쉽다. 또한, 콘크리트 구조물을 부분적으로 보수하는 경우, 보수되는 부분에 맞도록 철근 콘크리트를 원하는 형상으로 가공하여 배치하기 어려울 뿐만 아니라, 철근은 중량이 무겁고 보관이 어려운 단점도 있다.
이와 같은 철근 보강부재를 대체하기 위하여, 강화 섬유와 수지를 이용하여 로드(Rod)를 제작하고 상기 로드의 외면에 가넷(garnet)을 부착하여 시멘트 모르타르(cement mortal)와의 결합력을 향상시킨 섬유강화 플라스틱 보강부재가 대한민국 특허 등록 10-0773808호에 개시되어 있다. 도 1은 특허 등록 10-0773808호에 개시된 보강 부재(1)의 사시도이다. 도 1에 도시된 바와 같이, 종래의 보강 부재(1)는 탄소섬유, 유리섬유, 아라미드섬유(방향족 폴리아미드 섬유) 등으로 이루어진 강화 섬유층(10), 상기 강화 섬유층(10)이 함침되며, 로드(Rod) 형상으로 성형된 수지층(20) 및 상기 로드 형상의 수지층(20)의 외면에 부착되어, 콘크리트 모르타르와의 결합력을 증가시키는 가넷층(30, garnet)을 포함한다. 여기서, 상기 가넷층(30)은 300 내지 600 ㎛의 크기의 다수의 가넷으로 구성되고, 상기 가넷 중 일부는 수지층(20)의 내부에 혼입되고, 나머지 일부는 수지층(20)의 외부로 돌출되도록 부착된다. 상기 수지층(20)의 내부에 혼입되는 가넷은, 수지층(20)에 가넷을 1차 살포하여, 수지층(20) 내부로 가넷을 혼입시킨 것이며, 수지층(20)의 외부로 돌출 형성되는 가넷은 가넷이 1차 살포된 수지층(20) 표면에 가넷을 2차 살포하여 형성된다.
그러나, 이와 같은 종래의 섬유강화 플라스틱 보강부재(1)는 균일한 크기의 가넷(30)을 단순히 1차 및 2차로 나누어 수지층(20)에 부착시키기 때문에, 보강 부재(1)의 표면 거칠기(roughness)를 조절할 수 없고, 콘크리트 모르타르와 섬유강화 플라스틱 보강부재(1)의 결합력이 약한 단점이 있다. 또한, 종래의 섬유강화 플라스틱 보강부재(1)에 있어서는, 가넷(30)을 수지층(20)에 효과적으로 부착시키지 못하여 가넷(30)의 사용량이 증가할 뿐만 아니라, 수지층(20)에 부착된 가넷(30), 특히 1차 살포된 가넷의 상부에 2차 살포된 가넷이 수지층(20)으로부터 이탈하기 쉬운 단점이 있다.
따라서, 본 발명의 목적은, 보강 부재의 표면 거칠기(roughness)를 조절하여, 콘크리트 모르타르와 섬유강화 플라스틱 보강부재의 결합력을 향상시킬 수 있는 건축구조물용 섬유강화 플라스틱 보강부재 및 그 제조방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은, 가넷의 사용량을 감소시킬 수 있고, 수지층에 가넷을 견고하게 부착시킬 수 있는 건축구조물용 섬유강화 플라스틱 보강부재 및 그 제조방법을 제공하는 것이다.
상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은, 길이 방향으로 연장되어 있는 섬유 형태의 강화 섬유층(60); 상기 강화 섬유층(60)이 함침되어 있는 로드(rod) 형상의 수지층(70); 및 상기 로드 형상의 수지층(70)의 외면에 부착되어, 콘크리트 모르타르와의 결합력을 증가시키는 가넷층(80, garnet)을 포함하며, 상기 가넷층(80)은 직경이 600 내지 1000 ㎛인 입자상의 제1 가넷(82) 및 직경이 200 내지 600 ㎛ 미만인 입자상의 제2 가넷(84)을 포함하며, 상기 제1 가넷(82)과 제2 가넷(84)의 혼합 비율은 중량비로 30 내지 50 : 50 내지 70인 것인 건축구조물용 섬유강화 플라스틱 보강부재(50)를 제공한다.
또한 본 발명은, 여러 가닥의 강화 섬유(62)를 안내롤(110)을 통과시키면서 합사하여 강화 섬유 다발(64)을 형성하고, 합성수지(76)가 액상으로 용융되어 있는 수지 침전조(120)를 통과시켜, 합성수지(76)를 강화 섬유 다발(64)에 함침시키는 단계; 합성수지(76)가 함침된 강화 섬유 다발(64)을 인발 가이드(130)를 통해 인발(drawing)함으로써, 원하는 형상 및 직경을 가지는 수지층(70)을 형성하는 단계; 및 상기 인발 가이드(130)를 통과한 강화 섬유 다발(64)이 함침된 수지층(70)을 반경화시키고, 가넷(80)을 압력 분사하여 수지층(70)의 표면에 가넷을 부착시켜 가넷층(80)을 형성시키는 단계를 포함하며, 상기 가넷층(80)은 직경이 600 내지 1000 ㎛인 입자상의 제1 가넷(82) 및 직경이 200 내지 600 ㎛ 미만인 입자상의 제2 가넷(84)을 포함하며, 상기 제1 가넷(82)과 제2 가넷(84)의 혼합 비율은 중량비로 30 내지 50 : 50 내지 70인 것인 건축구조물용 섬유강화 플라스틱 보강부재(50)의 제조 방법을 제공한다.
본 발명에 따른 건축구조물용 섬유강화 플라스틱 보강부재는 보강 부재의 표면 거칠기를 조절하여, 콘크리트 모르타르와 섬유강화 플라스틱 보강부재의 결합력을 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라, 가넷의 사용량을 감소시킬 수 있고, 수지층에 가넷을 견고하게 부착시킬 수 있다.
도 1은 종래기술에 따른 건축구조물용 섬유강화 플라스틱 보강부재의 사시도.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 건축구조물용 섬유강화 플라스틱 보강부재의 사시도.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 건축구조물용 섬유강화 플라스틱 보강부재의 제조 방법을 설명하기 위한 도면.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 건축구조물용 섬유강화 플라스틱 보강부재를 이용하여 콘크리트 구조물을 보강하는 일 예를 보여주는 도면.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명을 더욱 상세하게 설명한다. 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며, 이하에서 설명하는 실시예로 한정되는 것은 아니다. 본 명세서에서 사용되는 용어 "대략", "약" 및 "실질적으로"는, 기재된 양에 가깝고, 목적의 결과를 달성하거나 목적의 기능을 수행하는 양을 나타낸다. 예를 들면, 용어 "대략", "약" 및 "실질적으로"는 기재된 양의 10% 미만 이내, 기재된 양의 5% 미만 이내, 기재된 양의 1% 미만 이내, 기재된 양의 0.1% 미만 이내, 기재된 양의 0.01% 미만 이내의 양을 의미할 수 있다. 본 명세서에서 사용되는 용어 "상온"은 당업자에게 공지된 일반적인 의미를 가지고, 약 15 내지 30 ℃의 범위 내의 온도를 포함할 수 있다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 건축구조물용 섬유강화 플라스틱 보강부재의 사시도이다. 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 보강 부재(50)는 강화 섬유층(60), 수지층(70) 및 가넷층(80, garnet)을 포함한다.
상기 강화 섬유층(60)은 건축구조물의 콘크리트 내부에 일방향으로 삽입되어 콘크리트를 고정함으로써, 콘크리트가 휘거나 파손되는 것을 방지하여 건축구조물을 보강하는 심재의 역할을 한다. 따라서, 상기 강화 섬유층(60)은 힘이 가해지는 방향을 가로질러 길이 방향으로 위치함으로써, 상기 강화 섬유층(60)의 파단 인장력에 의하여, 건축구조물을 보강하는 것이 바람직하다. 상기 강화 섬유층(60)으로는 길이 방향으로 연장된 섬유 형태의 강화 섬유를 특별한 제한없이 사용할 수 있고, 바람직하게는 길이 방향의 인장 강도(tensile strength)가 큰 아라미드 섬유, 탄소 섬유, 유리 섬유 등을 단독 또는 혼합하여 사용할 수 있다. 상기 강화 섬유층(60)을 형성하는 아라미드 섬유, 탄소 섬유, 유리 섬유 등의 보강 섬유의 굵기는 길이 방향으로 충분한 인장력을 가지는 한 특별히 제한하지 않으나, 바람직하게는 1 내지 1000 ㎛, 바람직하게는 2 내지 500 ㎛, 더욱 바람직하게는 5 내지 100 ㎛이며, 이러한 보강 섬유를 100 내지 100,000 가닥, 바람직하게는 500 내지 50,000 가닥, 더욱 바람직하게는 2,000 내지 30,000 가닥을 합쳐 하나의 보강 부재(50)에 포함되는 실질적으로 원형 단면을 가지는 다발 형태의 강화 섬유층(60)을 형성한다. 상기 강화 섬유층(60)의 길이는 건축구조물의 콘크리트 내부에 삽입될 수 있는 한 특별한 제한이 없으며, 길이 방향으로 연장되어 있는 보강 부재(50)를 필요에 따라 적절한 크기로 절단하여 사용할 수 있다.
상기 수지층(70)은 강화 섬유층(60)을 함침시켜 로드(rod, 봉) 형상의 섬유강화 플라스틱 보강부재(50)를 형성하는 역할을 한다. 상기 수지층(70)은 에폭시 수지, 아크릴 수지, 비닐에스테르 수지, 폴리에스테르 수지 등의 통상의 합성수지로 이루어질 수 있다. 상기 수지층(70)의 직경은 보강하고자 하는 콘크리트 구조물의 크기에 따라 달라질 수 있으나, 통상 5 내지 20 mm, 바람직하게는 7 내지 15 mm, 더욱 바람직하게는 8 내지 120 mm이며, 최소 길이는 10 cm 이상, 바람직하게는 30 cm 이상, 더욱 바람직하게는 50 cm 이상이고, 최대 길이는 실질적으로 제한이 없으나, 바람직하게는 100 cm, 바람직하게는 200 cm이다. 본 발명에 따른 건축구조물용 섬유강화 플라스틱 보강부재(50)에 있어서, 상기 강화 섬유층(60) 100 중량부에 대하여, 상기 수지층(70)의 사용량은 20 내지 200 중량부, 바람직하게는 30 내지 150 중량부, 더욱 바람직하게는 40 내지 100 중량부이다. 여기서, 상기 수지층(70)의 사용량이 너무 작으면, 강화 섬유층(60)의 함침이 불충분하게 될 우려가 있고, 상기 수지층(70)의 사용량이 너무 많으면, 보강부재(50)의 인장 강도가 불충분하게 될 우려가 있다.
상기 가넷층(80, garnet)은 상기 로드 형상의 수지층(70)의 외면에 부착되어, 콘크리트 모르타르와 보강부재(50)의 결합력을 증가시키는 역할을 하는 것으로서, 가넷(garnet)으로 이루어져 있다. 가넷은 규소와 산소가 주성분을 이루는 규산염 광물로서, 굳기는 통상 6.5 내지 7.5이고, 비중은 통상 3.4 내지 4.6이며, 산출 조건에 따라 입상, 괴상, 사립상을 이루며, 쪼개짐이 거의 없어 일반적으로 연마제로 사용되고 있다. 본 발명의 보강부재(50)에 사용되는 가넷층(80)은 직경이 600 내지 1000 ㎛, 바람직하게는 650 내지 900 ㎛, 더욱 바람직하게는 700 내지 800 ㎛인 입자상의 제1 가넷(82) 및 직경이 200 내지 600 ㎛ 미만, 바람직하게는 250 내지 550 ㎛, 더욱 바람직하게는 300 내지 500 ㎛인 입자상의 제2 가넷(84)을 포함한다. 여기서, 상기 제1 가넷(82)은 수지층(70)의 외면에 다수의 돌기부 또는 돌출부를 형성하여, 콘크리트 모르타르와 보강부재(50)의 결합력을 증가시키는 역할을 하고, 상기 제2 가넷(84)은 상기 제1 가넷(82) 주위의 수지층(70)을 덮어 콘크리트 모르타르와 보강부재(50)의 마찰력을 증가시키고 미끄러짐을 방지하는 역할을 할 뿐만 아니라, 제1 가넷(82)이 수지층(70)에 안정하게 부착될 수 있도록 고정하는 역할을 한다. 상기 가넷층(80)은 경화가 완료되지 않은 수지층(70)에 제1 가넷(82) 및 제2 가넷(84)을 동시에 또는 순차적으로 분사하여 형성할 수 있으며, 바람직하게는 제1 가넷(82)을 먼저 분사한 다음, 제2 가넷(84)을 분사하여, 제1 가넷(82) 사이에 제2 가넷(84)을 부착하는 것이 바람직하다. 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 수지층(70)이 원형 단면을 가지는 로드의 형상을 이루는 경우에는, 상기 제1 가넷(82) 및 제2 가넷(84)은 상기 수지층(70)의 외면에 균일하게 분포되어 부착되는 것이 바람직하다.
상기 강화 섬유층(60) 100 중량부에 대하여, 상기 가넷층(80)의 사용량은 10 내지 100 중량부, 바람직하게는 20 내지 80 중량부, 더욱 바람직하게는 30 내지 50 중량부이다. 여기서, 상기 가넷층(80)의 사용량이 너무 작으면, 콘크리트 모르타르와 보강부재(50)의 결합력이 불충분하게 될 우려가 있고, 상기 가넷층(80)의 사용량이 너무 많으면, 가넷층(80)이 수지층(70)으로부터 이탈될 우려가 있다. 상기 제1 가넷(82)과 제2 가넷(84)의 혼합 비율은 중량비로 30 내지 50 : 50 내지 70, 바람직하게는 35 내지 45 : 55 내지 65이다. 여기서, 상기 제1 가넷(82)의 함량이 너무 작으면, 콘크리트 모르타르와 보강부재(50)의 결합력 향상이 불충분하게 될 우려가 있고, 상기 제1 가넷(82)의 함량이 너무 많으면, 제2 가넷(84)에 의한 부착력 향상이 불충분하게 될 우려가 있다.
본 발명의 다른 실시예에 있어서는, 수지층(70)에 길이 방향으로 하나 이상의 돌출부와 홈부를 형성하여, 직경이 큰 제1 가넷(82)이 홈부에 주로 위치하도록 할 수 있다. 이와 같이, 수지층(70)에 길이 방향으로 하나 이상의 돌출부와 홈부를 형성하고, 직경이 큰 제1 가넷(82)을 수지층(70)에 분사하면, 제1 가넷(82)이 주로 홈부에 위치하여, 제1 가넷(82)이 합성수지 보강부재(50)의 표면에 길이 방향으로 배열되기 쉽다. 예를 들면, 상기 제1 가넷(82)의 80 중량%, 바람직하게는 90 중량% 이상이 상기 홈부에 위치한다. 이와 같이 길이 방향으로 배열된 제1 가넷(82)은 수지층(70)의 표면에 길이 방향으로 형성된 리브(rib)와 같은 돌출부 패턴을 형성함으로서, 콘크리트 모르타르와 합성수지 보강부재(50)의 미끄러짐을 더욱 효과적으로 방지할 수 있다. 따라서, 본 실시예에 있어서는, 수지층(70)에 직경이 큰 제1 가넷(82)을 먼저 분사하여 부착시키고, 제1 가넷(82)이 부착된 수지층(70)에 직경이 작은 제2 가넷(84)을 분사하여 부착하는 것이 바람직하다. 상기 돌출부에는 상기 제2 가넷(84)이 주로 부착되고, 제1 가넷(82)은 상기 돌출부에 부착되더라도 쉽게 이탈하여 분리된다. 수지층(70)에 형성되는 돌출부 및/또는 홈부의 개수는 4개 또는 5개이고, 이들은 균일한 각도 간격으로 형성되어 있는 것이 바람직하며, 상기 홈부)의 크기는 제1 가넷(82)이 안정하게 위치할 수 있도록 직경이 300 내지 1000 ㎛, 바람직하게는 330 내지 900 ㎛ 정도로 형성될 수 있다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 건축구조물용 섬유강화 플라스틱 보강부재의 제조 방법을 설명하기 위한 도면이다. 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 보강부재(50)를 제조하기 위해서는, 여러 가닥의 강화 섬유(62)를 안내롤(110)을 통과시키면서 합사하여 강화 섬유 다발(64)을 형성하고, 에폭시 수지, 아크릴 수지, 폴리에스테르 수지 등의 합성수지(76)가 액상으로 용융되어 있는 수지 침전조(120)를 통과시켜, 합성수지(76)를 강화 섬유 다발(64)에 함침시킨다. 다음으로, 합성수지(76)가 함침된 강화 섬유 다발(64)을 인발 가이드(130)를 통해 인발(drawing)함으로써, 강화 섬유 다발(64)에 과도하게 함침된 합성수지(76)를 제거하고, 원하는 형상 및 직경을 가지는 수지층(70)이 형성되도록 한다. 상기 인발 가이드(130)에는 원하는 수지층(70)의 형상 및 직경에 대응하는 노즐 역할을 수행하는 가이드 홀(132 또는 134, guide hole)이 형성되어 있고, 합성수지(76)가 함침된 강화 섬유 다발(64)이 상기 가이드 홀(132, 134)을 통과하면서, 가이드 홀(132, 134)의 형상으로 성형된다. 도 2에 도시된 바와 같이 수지층(70)이 원형의 횡단면을 가지면, 상기 가이드 홀(132)은 원형의 형상을 가진다. 반면, 수지층(70)에 돌출부 및 홈부가 형성되는 경우에는, 상기 가이드 홀(134)도 그에 따라 톱니바퀴 형상을 가지도록, 가이드 홀(134)의 둘레에 홈부(134a)와 돌출부(134b)가 형성되어 있다.
상기 인발 가이드(130)를 통과한 강화 섬유 다발(64)이 함침된 수지층(70)은 공기 중에 노출되거나, 필요에 따라, 오븐(140)에서 가열되어 반경화된다. 반경화된 수지층(70)은 가넷 분사 장치(150)로 이송되어, 수지층(70)의 표면에 가넷이 부착되도록 하여 가넷층(80)을 형성한다. 가넷 분사 장치(150)는 가루 또는 분말 형태의 가넷(82, 84)을 공기압 또는 회전판 등을 이용하여 압력 분사하여 수지층(70)의 표면에 가넷(82, 84)을 부착시키는 통상의 장치이다. 상기 가넷 분사 장치(150)는 직경이 큰 제1 가넷(82) 및 직경이 작은 제2 가넷(84)을 동시에 압력 분사할 수 있으나, 도 4에 도시된 바와 같이, 직경이 큰 제1 가넷(82)을 분사하는 제1 가넷 분사 장치(152) 및 직경이 작은 제2 가넷(84)을 분사하는 제2 가넷 분사 장치(154)를 순차적으로 구비할 수 있다. 이와 같은 가넷 부착 공정에 의해 가넷(82, 84)이 수지층(70)의 외주면에 부착되어 요철면을 형성하면, 필요에 따라, 다시 건조 공정을 거쳐 수지층(70)을 완전 경화시킨 후, 인발 롤러(160)를 이용하여 보강부재(50)를 인발하고, 필요에 따라 절단하여 콘크리트 모르타르 건축물의 보강에 사용한다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 건축구조물용 섬유강화 플라스틱 보강부재를 이용하여 콘크리트 구조물을 보강하는 일 예를 보여주는 도면이다. 도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 합성수지 보강부재(50)는 통상의 보강용 철근을 대신하거나, 통상의 보강용 철근과 함께 콘크리트 구조물(200)의 내부에 삽입되어, 콘크리트 구조물(200)의 휘어짐이나 파손을 방지한다.
이상, 구체적인 실시예를 참조하여, 본 발명에 따른 건축구조물용 섬유강화 플라스틱 보강부재 및 그 제조 방법을 설명하였으나, 본 발명은 상술한 구체적인 실시예에 한정되지 않고, 하기 청구범위에 기재된 범위 내에서 다양한 변형이 가능하다.

Claims (6)

  1. 길이 방향으로 연장되어 있는 섬유 형태의 강화 섬유층(60);
    상기 강화 섬유층(60)이 함침되어 있는 로드(rod) 형상의 수지층(70); 및
    상기 로드 형상의 수지층(70)의 외면에 부착되어, 콘크리트 모르타르와의 결합력을 증가시키는 가넷층(80, garnet)을 포함하며,
    상기 가넷층(80)은 직경이 600 내지 1000 ㎛인 입자상의 제1 가넷(82) 및 직경이 200 내지 600 ㎛ 미만인 입자상의 제2 가넷(84)을 포함하며, 상기 제1 가넷(82)과 제2 가넷(84)의 혼합 비율은 중량비로 30 내지 50 : 50 내지 70인 것인 건축구조물용 섬유강화 플라스틱 보강부재(50).
  2. 제1항에 있어서, 상기 강화 섬유층(60)은 아라미드 섬유, 탄소 섬유 및 유리 섬유로 이루어진 군으로부터 선택되는 것인, 건축구조물용 섬유강화 플라스틱 보강부재(50).
  3. 제1항에 있어서, 상기 수지층(70)은 원형 단면을 가지는 로드 형상을 이루며, 상기 제1 가넷(82) 및 제2 가넷(84)은 상기 수지층(70)의 외면에 균일하게 부착되어 있는 것인, 건축구조물용 섬유강화 플라스틱 보강부재(50).
  4. 제1항에 있어서, 상기 수지층(70)에는 길이 방향으로 하나 이상의 돌출부와 홈부가 형성되어 있으며, 상기 제1 가넷(82)은 상기 홈부에 위치하여, 상기 수지층(70)의 표면에 돌출부 패턴을 형성하는 것인, 건축구조물용 섬유강화 플라스틱 보강부재(50).
  5. 여러 가닥의 강화 섬유(62)를 안내롤(110)을 통과시키면서 합사하여 강화 섬유 다발(64)을 형성하고, 합성수지(76)가 액상으로 용융되어 있는 수지 침전조(120)를 통과시켜, 합성수지(76)를 강화 섬유 다발(64)에 함침시키는 단계;
    합성수지(76)가 함침된 강화 섬유 다발(64)을 인발 가이드(130)를 통해 인발(drawing)함으로써, 원하는 형상 및 직경을 가지는 수지층(70)을 형성하는 단계; 및
    상기 인발 가이드(130)를 통과한 강화 섬유 다발(64)이 함침된 수지층(70)을 반경화시키고, 가넷(80)을 압력 분사하여 수지층(70)의 표면에 가넷을 부착시켜 가넷층(80)을 형성시키는 단계를 포함하며,
    상기 가넷층(80)은 직경이 600 내지 1000 ㎛인 입자상의 제1 가넷(82) 및 직경이 200 내지 600 ㎛ 미만인 입자상의 제2 가넷(84)을 포함하며, 상기 제1 가넷(82)과 제2 가넷(84)의 혼합 비율은 중량비로 30 내지 50 : 50 내지 70인 것인 건축구조물용 섬유강화 플라스틱 보강부재(50)의 제조 방법.
  6. 제5항에 있어서, 상기 인발 가이드(130)에는 수지층(70)이 인발되는 노즐 역할을 수행하며, 둘레에 홈부(134a)와 돌출부(134b)가 형성되어 있는 가이드 홀(134, guide hole)이 형성되어 있고, 상기 인발 가이드(130)를 통과한 수지층(70)에는 길이 방향으로 하나 이상의 돌출부와 홈부가 형성되며, 상기 가넷 분사 장치(150)는 상기 수지층(70)의 표면에 상기 제1 가넷(82) 및 제2 가넷(84)을 순차적으로 분사하는 것인 건축구조물용 섬유강화 플라스틱 보강부재(50)의 제조 방법.
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JPH1060790A (ja) * 1996-08-12 1998-03-03 Hien Denko Kk 高付着力を有する防錆被覆ｐｃストランド及びその加工方法
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