CN102575389A - 复合纱线、获得该复合纱线的方法和形成的纺织结构体 - Google Patents

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Abstract

技术或工业用途的复合纱线，特别适于织物网，其被聚合物均匀地涂覆并且显示出改进的着火性能和改进的抗鞘脱落性。纱线可通过以下方法获得，其中在用具有1000～2000mPa·s的粘度并且包含阻燃填料的聚合物材料(2)涂覆纤维的同时或之前，将如由有机或无机材料制成的约100-600根纤维和合适的纱线直径如在约1-10微米之间、由纺丝纤维(1)获得的长纱线，经过用来机械地开松纱线的工艺，以将包括内层纤维的纤维均匀地展开和分开，而不损害纱线的功能性，以及形成具有圆截面和在聚合物材料的整个横截面均匀分布的纤维来限制纱线的脱鞘。

Description

复合纱线、获得该复合纱线的方法和形成的纺织结构体
技术领域
本发明涉及技术或工业用途的复合纱线，它能够编入适于满足任何特殊应用或规格所有类型的纺织结构体特别是织物网中，例如用于制造百叶窗或窗帘。更具体地说，本发明涉及能够通过涂覆获得的复合纱线。
技术背景
众所周知，由申请人制造和销售的技术复合纱线包括：
芯部，其包括尤其是由无机材料如玻璃、或有机材料如聚酯、聚酰胺或聚乙烯醇制成的长纱线，以及
鞘或外壳，其包括由至少一种氯化聚合物材料如聚氯乙烯(PVC)组成的基质、引入和分布在所述基质内的阻燃矿物填料、以及增塑剂。
纱线本身通常包括一些、典型地大量的连续长纱线或纤维。当纱线为天然来源时，纱线通过加捻纤维、即通过纺丝而获得。它可以为棉或亚麻。在制造技术纺织品中和特别是在制造百叶窗或窗帘中使用的材料更为通常地为合成来源或由玻璃制成。因此，纱线的化学性质可以是有机的和合成的来源，并且它可以由可纺丝的任何塑料材料组成，例如聚烯烃、聚酯、聚酰胺、聚乙烯类(polyvinyls)、丙烯酸类。它也可以是例如由玻璃或二氧化硅制成的无机来源。对于合成或无机材料，通常通过加捻，有时由纤维制成来设定纱线，以及由丝或长丝来设定编合形成纱线或纤维的要素进行应用。然而，出于一致性，术语纤维将用于表示构成纱线的要素，所述纱线通过纺丝纤维制成。
例如，特别是在合成或无机纱线中的纤维数通常为100-600、优选200-600，并且更特别是200-400。这些纤维的直径通常在1和10微米之间，并且更特别在3和9微米之间。
优选但并非排他地，这类纱线通过用包括氯化聚合物材料例如聚氯乙烯和增塑剂的塑料溶胶以一层或多层涂覆芯部、然后将塑料溶胶围绕芯部凝胶化而获得。
用这类纱线获得的技术织物并且当它们用于各种环境，特别是例如作为百叶窗用于装配建筑物或结构物的内部与外部两者，必须满足国内或国际规定和/或批准或授权程序的有关燃烧性能的要求。
因此，在德意志联邦共和国适用于这类织物的规定定义了各种级别，其特征尤其在于烧毁的试样长度和燃烧烟的温度，所述级别通过字母B1-B3确定，字母B1表示最佳燃烧行为，其可通过包含有机物质的材料获得。
在法国应用的规定也按照NF 1601和NF P 92503标准定义各种级别，一方面，特征尤其在于烟雾发散并通过字母F0-F5认定，F3为通过包含卤代聚合物的材料获得的最佳性能，并且另一方面特征尤其在于织物的残余着火温度和通过字母M0-M4认定，字母M1表示能够一般通过包含有机物质的材料获得的最佳燃烧行为。
已进行了多种尝试来改进这些复合纱线的固有燃烧行为，例如通过使用特定的增塑剂如有机磷酸酯。令人遗憾地，使用这类增塑剂会降低这些纱线的功能性(挠性、滑动性能等)，这损害它们随后的编织，并且使后者更加困难。此外，这类增塑剂的掺入增加了发烟系数。
关于实际阻燃填料的性能，多篇文献已提出各种化合物或组合物，其可改进已掺入阻燃填料的塑料基质的燃烧行为的，但对例如纱线形式的阻燃塑料的应用或形成没有说明。
因此，文献JP-A-58185637提出了基于聚氯乙烯的基质，包括氯化聚乙烯的阻燃填料，尤其选自锑和铝的氧化物和/或氢氧化物的一种化合物，以及优选选自锌盐(包括硼酸锌)和锡系产品(例如锡酸锌)的另一种化合物。
文献FR-A-2448554又提出了基于聚氯乙烯并且还掺入稳定剂的基质、由磷酸酯组成的增塑剂，和氢氧化铝填料，包括氧化锑、任选地与硼酸锌相结合的阻燃填料。
对于将如上考虑的复合纱线的燃烧行为提高到所希望的程度而不会降低其其它性质例如力学性质，以上提出的阻燃填料均不适合。
也不能显著增加阻燃填料的重量比，除非是以如上降低复合纱线的功能性质为代价。
此外，纱线必须根据其以后具有专门的力学性质。特别是用于制造技术纺织品，使其能够在满意的条件下进行编织，例如耐磨性和拉伸强度以及例如，切割时的耐原纤分离性。其它特殊的力学性质使要获得的织物符合对最终织物所要求的规定，例如遮光性能以及因此的纤维不透明性和耐候性(当将这些织物用来提供建筑物的外部安装物时，例如百叶窗)以及密度，如果它们的重量降低，将易于安装和处理它们。
关于耐磨性，例如提及鞘脱落。由于纱线的芯并不均匀地分布在聚合物鞘中，芯在磨擦作用下脱离鞘，并且在形成芯的纤维中发生断裂，由于其彼此之间的接触，有可能因重复的摩擦致使其断裂。
玻璃纤维和硅石纤维也经常用作在制备百叶窗或窗帘中的纱线材料。这些纤维的性质使它们和纱线对机械约束敏感，特别是在纺丝、编织以及包含机械约束或变形的任何其它工艺或步骤期间。也必须考虑在纺丝工业中，由于该工业的性质，工艺速度相当高。在纱线制造中的任何改进必须考虑纱线以及构成纤维的力学阻力，以便避免任何损害和甚至它们的断裂。
发明内容
本发明的主题为显示出全面和内在地改进的燃烧行为的涂覆复合纱线，因此有利于散热以及有可能极大地减少由根据本发明的复合纱线获得的任何织物按照NF P 92 503标准通过燃烧试验测量的火焰的无规蔓延现象。
耐温性质得到改善，这缘于在聚合物涂覆材料内的纤维的均匀分布，该材料使得热量被分散，这缘于当纤维集合在一起时，它们构成促进热量传播的优先导热路径。
本发明的主题也为显示出改进的抗鞘脱落性涂覆复合纱线和它对纱线耐受性的影响。
本发明的主题为由长纱线组成的复合纱线，其通过将由有机或无机材料或天然纤维如亚麻或棉纤维，以及聚合物材料制成的纤维纺丝而获得，特征在于所述长纱线的构成纤维以每根所述纤维由所述聚合物材料涂覆的方式均匀地分布在所述聚合物材料中。
该复合纱线可独立地使用或作为芯用于通过复合纱线的制造，该复合纱线通过利用聚合物材料的第二涂覆而获得。
本发明的主题也是涂覆复合纱线，其可通过用聚合物材料涂覆的工艺来获得，特征在于它包括由如上限定的复合纱线组成的芯以及在于围绕该芯形成的聚合物材料和芯的组成聚合物材料具有同样的性质。
根据需要的燃烧行为特性，该复合纱线可以用作芯以用于阻燃复合纱线的制造，该阻燃复合纱线通过利用含阻燃填料的聚合物的涂覆而获得。
因此，获得了使用较少阻燃填料的显示出全面和内在地改进燃烧性能的纱线。
本发明的主题也是涂覆的阻燃复合纱线，其可通过利用含阻燃填料的聚合物材料涂覆的工艺来获得，特征在于它包括由如上限定的复合纱线组成的芯以及在于围绕芯形成的聚合物材料和该芯的组成聚合物材料具有同样的性质。
根据本发明，所述涂覆可使用液体单体或聚合物制品进行；例如，液体聚合物制品通过将聚合物熔融或将聚合物分散例如以塑料溶胶的形式而获得；以及例如由将通过热效应或辐照例如紫外线辐照聚合的液体单体组成的液体单体制品。
本发明也涉及制备复合纱线的方法，特征在于在用聚合物材料涂覆的同时或之前，将通过由有机或无机材料或天然纤维制成的纤维纺丝获得的长纱线经过机械地开松纱线的工艺以使所述纤维分开。
本发明还涉及制备复合纱线的方法，特征在于在利用液体单体制品或液态的聚合物制品的初次涂覆的同时或之前，使将由有机或无机制品或天然纤维制成的纤维纺丝而获得的长纱线经过机械地开松纱线的工艺以使所述纤维分开，以及在于将获得的复合纱线经过利用液体单体或聚合物制品的第二涂覆。
优选地，第二涂覆的单体或聚合物与第一涂覆的单体或聚合物具有同样的性质。
本发明还涉及制备阻燃复合纱线的方法，特征在于在利用液体单体制品或液态的聚合物制品的初次涂覆的同时或之前，使将由有机或无机制品或天然纤维制成的纤维纺丝而获得的长纱线经过机械地开松纱线的工艺以使所述纤维分开，以及在于将获得的复合纱线经过利用含阻燃填料的液体单体制品或液态的聚合物制品的第二涂覆。
表述“机械地开松”理解为表示在涂覆操作的同时或之前，开松纤维的任何方法，如将纤维展曲，通过施加空气喷射或水喷射、超声波处理，施加机械压力，例如使纱线平整化，或为使聚合物材料渗入所述纱线的构成纤维的任何用于将纤维分开的方法。将纤维展曲或施加空气喷射、水喷射或超声波处理是优选的方法，特别是由于形成纱线的大量纤维，其提供比平整化更好的结果。
在优选的实施方案中，本发明涉及制造复合纱线的方法，包括在利用含阻燃填料的聚合物材料涂覆纤维的同时或之前，使通过将由有机或无机材料制成的大量纤维纺丝而获得的长纱线经过机械地开松纱线的工艺，以均匀地将包括内层纤维的纤维展开和分开，该涂覆通过将液体单体制品或液态的聚合物制品施涂于纤维而进行，所述制品包含阻燃填料并且在25℃具有1000～2000mPa·s的粘度(用Brookfield RVT粘度计以20rpm测量)；以及
形成具有圆截面和在包含阻燃填料的聚合物材料的整个横截面均匀分布的纤维的复合纱线。
在一个实施方案中，通过将液体单体或聚合物制品施涂于所述纱线使获得的复合纱线经过任选地含阻燃填料的第二聚合物涂覆。
在一个优选的实施方案中，纱线的开松可通过展曲获得。通过展曲的意思是纱线被迫采用路径，使得它摩擦阻碍物并且易于展开，以降低施加在每根长纱线上的张力。这类展曲必须是在足够的张力下进行以将纤维彼此展开，但该张力一定不能太高，因为纤维不能进一步展开以及此外长纱线断裂的风险增加。
在一个特定的实施方案中，展曲可以通过使纤维通过围绕至少一个细棒或针的部分周围而获得，该棒或针垂直于纤维的路径设置。
换句话说，沿纤维路径放置的棒或杆形成chicanes，纤维围绕其通过。通过围绕它们通过，纱线具有开松的倾向，并且各种纤维展开以占据大部分与棒接触的线。
各种杆的数目、形状和分离按照纱线的线密度和它们的类型来确定，例如每根纱线的纤维数。
在可选的实施方案中，展曲可与振动处理相结合。当振动在纤维的共振频率产生时，它们使纱线开松。可将展曲杆例如偶合到振动源，由此由于在杆上的摩擦与因振动所致的开松作用相结合而产生纱线开松作用。
因此，纱线可通过尽可能将其各种纤维展开而变形，以便使每个纤维、包括位于纱线的芯的纤维在浸渍之后被塑料溶胶层覆盖。
申请人意外地发现围绕用于形成芯的纤维的第一涂层可进一步包括阻燃填料。这使其进一步改善阻燃性质。填料可在不损害纱线的力学性质的情况下添加并且尤其是在没有纤维磨损的实质性风险的情况下。
本发明的另一个主题为由长纱线组成的复合纱线，其通过将由有机或无机材料或天然纤维如亚麻或棉纤维和聚合物材料制成的纤维纺丝而获得，其中该聚合物材料包括填料，优选阻燃填料，并且其中将所述长纱线的构成纤维以每根所述纤维由所述聚合物材料涂覆的方式均匀地分布在所述聚合物材料中。除了填料存在于用于生产涂覆聚合物的液体单体制品或液态的聚合物制品中之外，制造该主题物质的方法与以上相同。在一个实施方案中，纱线由特别是玻璃的无机的或有机的、和合成的材料制成。
本发明的另一目的是复合长纱线，其通过将大量由有机或无机材料或天然纤维和含阻燃填料的聚合物材料制成的纤维纺丝而获得，其中所述长纱线的构成纤维均匀地分布在所述聚合物材料中，使得每根所述纤维由所述包含阻燃填料的聚合物材料涂覆。
在一个实施方案中，该复合纱线也包括如上说明的围绕芯的第二涂覆。
在一个实施方案中，在开松纱线和利用液体单体制品或液态的聚合物制品浸渍之后，使纱线通过小孔或口模，其直径接近于希望的芯直径。优选地，孔或口模具有可以在开松之后重新组合纱线和/或避免围绕所述在芯表面的聚合物涂层的存在的直径。
在一个实施方案中，根据本发明的复合纱线的制备方法包括一个或两个涂覆，在该一个或两个涂覆中有或者没有填料，以及
a)在涂覆纱线之前或期间将由有机或无机材料制成的纤维经过机械地开松工艺，以使所述纤维分开并且以每根所述纤维由所述聚合物材料涂覆的方式良好地分布在所述聚合物材料内。
b)然后使芯通过所述口模；
c)生产速率是使口模的剪切速率为60000～120000s-1；
本发明的方法可进一步包括第二涂覆工艺。
在非常优选的实施方案中，包含或不包含填料的液体单体制品或液态的聚合物制品的粘度包括在如上测量的1000和2000cPo或MPa·s之间。
在一个实施方案中，纤维的涂覆在具有小直径的合适的口模中获得。小直径防止围绕纤维的聚合物鞘的形成。
生产速率使口模中的剪切速率在60000和120000s-1之间。
申请人因此已发现，通过使用小直径的口模，高剪切速率和高粘度聚合物材料，可以获得包括一个或两个涂层的复合纱线，它们每个具有或没有阻燃填料，没有任何芯的降解并且没有任何获得的纱线的性质劣化。
根据本发明的纱线不显示在现有技术的纱线中观察到的脱鞘和深浅不均的现象。
这些结果在不损害需要将其编织的实际纱线的功能性的情况下获得，并且这些性质得到进一步改进。因此，通过编织这些复合纱线获得的织物通过毛细管虹吸的消除或减少能更好地抵御恶劣天气，并且由于消除了切割时发生的原纤分离现象，它们更容易切割。
表述“液体单体或聚合物制品”理解为表示基于单体或聚合物的任何液体配方。
术语“配方”理解为表示包括至少一个产品，例如单体和/或低聚物的分散体、溶液或混合物的任何化合物。
术语“聚合物分散体”理解为表示在有机液体或者其它中包含添加剂的呈分散状态的任何聚合物制品。
术语“塑料溶胶”理解为表示在增塑剂中呈精细分散状态的聚合物、填料和其他添加剂的分散体。
作为聚合物材料，可以使用氯化聚合物，有机硅，聚氨酯，丙烯酸类，乙烯/乙酸乙烯酯EVA共聚物和乙烯-丙烯-二烯单体EPDM三元聚合物。
作为氯化聚合物材料的例子，根据本发明可以使用可塑化的任何PVC树脂并且尤其是以塑料溶胶形式采用的PVC树脂。
术语“氯化聚合物材料”理解为表示纯的氯化聚合物或氯乙烯与其它单体共聚的共聚物，或与其它聚合物形成合金的氯化聚合物。
在可与氯乙烯共聚合的单体之中，尤其可以提到由以下制成：烯烃，例如乙烯；饱和羧酸的乙烯酯，如乙酸乙烯酯、丁酸乙烯酯或马来酸酯；卤代乙烯衍生物，例如偏氯乙烯；以及丙烯酸或甲基丙烯酸酯，如丙烯酸丁酯。
作为氯化聚合物，尤其可以提到由聚氯乙烯以及过氯化PVC，聚偏氯乙烯和氯化聚烯烃制成。
优选但不是排他地，根据本发明的氯化聚合物材料具有40％～70％的卤素重量含量。
在一个实施方案中，使围绕纤维即用于生产芯的第一涂层包括这类氯化聚合物材料并且包含阻燃填料。在优选的实施方案中，氯化聚合物材料是或包括聚氯乙烯PVC。
根据本发明，可以在有或者没有稀释剂下使用作为有机硅聚合物材料的有机聚硅氧烷、更具体地为聚硅氧烷树脂和弹性体。
根据本发明，可以使用由包含尿烷或-NHCOO-单元的烃链形成的任何材料作为聚氨酯聚合物材料。
关于该长纱线，其本身由一种或多种连续长纱线或纤维组成。其化学性质可以是有机的例如由聚酯、聚酰胺、聚乙烯类或丙烯酸类制成；具有天然的来源，如亚麻或棉；或无机的，例如由玻璃或二氧化硅制成，应当理解其熔点必须超过聚合物材料的加工温度。
阻燃填料选自硼酸锌、氢氧化铝、三氧化锑、三氧化镁和羟基锡酸锌、钼化合物、卤代衍生物、包含活性卤素的化合物、磷化合物和膨胀体系。
可将除了阻燃填料之外的其它填料掺入并分布在液体单体或聚合物制品内，例如着色填料，二氧化硅，滑石，玻璃珠和/或稳定剂。在这种情况下，根据无机材料的复合纱线的总组分重量明显地被改变或受影响。
在利用塑料溶胶的情况下，由于本发明，仍可以使用传统的增塑剂，例如包括至少一种邻苯二甲酸盐(包括已知的邻苯二甲酸盐取代物)，并且因此对于其随后的织造不会损害纱线的功能性。
本发明也可以限制阻燃填料的重量为不超过50％的塑料基质的比例。高于50％，损害特别是复合纱线的力学性质的性质。优选的是不超过阻燃填料的40％。
纱线的全部技术性能均得到改进。更具体地说，应该注意围绕芯形成的聚合物材料的均匀分布、耐毛细管效应、颜色深浅的均匀性以及鞘与芯的结合。
在利用PVC塑料溶胶的情况下，不必添加异氰酸酯型粘合剂。
图1显示现有技术的阻燃复合纱线的横截面。
图2显示根据本发明的阻燃复合纱线的横截面。
可观察到在以液态施涂并且在施涂后冷却或聚合的单体或聚合物制品2内均匀分布的纤维1。也将第二涂层3均匀地分散在根据本发明的复合纱线中。
以下对比表示出尤其是通过与传统的涂覆纱线进行对比、采用氯化聚合物材料即PVC情况下的所有性能。
Figure BDA0000145337310000101
在可替代方案中，施涂度可在30和70％之间变化。
在可替代方案中，根据本发明的涂覆要包括在第一涂覆中的填料(阻燃)。填料涂覆是0.1-25phr，优选5-25phr。
施涂度是纱线的浸渍量-其由下式定义：
Figure BDA0000145337310000111
LOI表示有限氧指数-它根据NF G 07128标准而确定。
为了制备根据本发明的配方，基于氯化聚合物如PVC，采用以下成分，示例如下：
树脂：
a.PVC树脂
VINNOLIT P4472，VINNOLIT P70，VINNOLIT P70PS(Vinnolit)，SELIN 372No.(Selvan)；
b.填料树脂
LACOVYL B 1050(Atofina)或SOLVIN 266SC，VINNOLIT C65V(Vinnolit)，VINNOLIT C66(Vinnolit)，C66W。
增塑剂：
DINP(JAYFLEX DINP，PALATINOL N(BASF)，VESTINOL 9(Oxeno))，TXIB(Eastman TXIB)，DIDP(JAYFLEX DIDP(Exxon)，PALATINOL Z(BASF))，BBP(SANTICIZER 206)(Ferro)，DINCH(BASF)。
稳定剂：
a.热稳定剂
基于Pb(BAEROSTAB V 220)(Baerlocher)
基于钡和锌的有机盐(LASTAB DC 261GL(Lagor)，MARK BZ 561(Witco))
基于硫-锡类(BAEROSTAB M62A(Baerlocher))
b.紫外线稳定剂
苯并三唑或二苯甲酮(TINUVIN 320，TINUVIN 571，TINUVIN P(Witco))。
填料：
乳浊化填料：硫化锌ZnS(SACHTOLIT L(Sachtleben))，二氧化钛(Kronos)。
阻燃剂：
硼酸锌(FIREBREAK ZB(US Borax))
氢氧化铝(Alumina SH 5)(Omya)
三氧化锑(氧化锑/TIMONOX)(Sica，Campine，plc)
羟基锡酸锌(STORMFLAM ZHS(Joseph Storey)。
添加剂：
粘度调节剂/流变剂：VISCOBYK-4013，CAB-O-SIL，EXXSOL D80(Byk-Chemie，Cabot，Exxon)。
润湿剂：DISPERPLAST-1142(Byk-Chemie)。
由于玻璃有利于散热，利用通过将根据本发明的阻燃纱线织造而获得的织物，在根据NF 92503标准在织物上的燃烧试验中遇到的火焰蔓延现象极大地降低，因为聚合物材料更好的分布在纤维芯内，并且由此积存的热量通过纤维更好的消散。
该消散最优化有可能全面减少阻燃填料在涂覆阻燃复合纱线中的含量。
以下实施例尤其在采用有机硅系聚合物材料的情况下说明本发明。
根据本发明的无卤素涂覆的阻燃复合纱线是通过根据本发明方法涂覆矿物质纱线/连续的玻璃纤维/连续的玻璃丝而获得，即利用基于有机硅聚合物的液体聚合物制品的涂覆操作的同时或之前，通过由将其展曲来机械地开松纱线。
涂覆的配方通过粘度来定义：使用Brookfield RVT粘度计以20rpm用No.4转轴在25℃测量的粘度为500～10000mPa·s并且特别为1000～5000mPa·s。已进一步证实1000～2000mPa·s的粘度是优选的。
涂覆利用包括以下产品的配方来进行：
有机硅........................100phr
溶剂/水.....................0-50phr
填料(颜料，阻燃剂等)......0-20phr
交联剂........................2-6phr
添加剂........................0-5phr
添加剂........................0-5phr。
使用的有机硅例如为：
ELASTOSIL RD6635，RD 3151或45539WP(Wacker)，RHODOSILRTV 1519(Rhodia)，DOW FC227TS(Dow Corning)，购自Dow Corning的9050/30P，购自Wacker的6600F，购自Dow Corning的SILASTIC LPX，购自Rhodia的SILICOLEASE UV POLY 200和UV CATA 211。
稀释剂选自甲苯、二甲苯、白节油和水。
填料由以下组成，例如FIREBREAK ZB硼酸锌，氢氧化铝(Omya)，SH5n氧化铝，促进剂如ELASTOSIL 45568VP或HF86(Wacker)，抑制剂HTV-SB(Wacker)，憎水剂WS60E(Wacker)或玻璃珠(Sovitec)，购自Wacker的RAL颜料糊。
制备以下配方并且根据本发明的复合纱线通过涂覆获得。
实施例1
第一涂层：30％施涂度
购自Dow Corning的9050/30P
(3000cP粘度).................................100phr
第二涂层，30％施涂度
9050/30P....................................100phr
SILASTIC(Dow Corning)........................2phr
实施例2
第一涂层，15％施涂度
购自Dow Corning的9050/30P
第二涂层，15％施涂度
RD3151(Wacker)..............................100phr
HTV-SB Batch 2(Wacker).....................0.5phr
FIREBREAK硼酸锌..............................5phr
RAL颜料糊(Wacker)........................2phr
ELASTOSIL W交联剂(Wacker).........3phr
实施例3
单层涂层18％施涂度
6600F(Wacker)....................................100phr
HTV-SB Batch 2(Wacker)...........................1phr
ATH(Alcan).......................................20phr
ELASTOSIL W交联剂(Wacker)............5phr
甲苯.............................................20phr
实施例4
使用的有机硅是UV可交联的。
第一涂层：
SILICOLEASE UV POLY 200(Rhodia)...............100份
SILICOLEASE UV CATA 211(Rhodia)...............2-5份
第二涂层：
SILICOLEASE UV POLY 200(Rhodia)...............100份
SILICOLEASE UV CATA 211(Rhodia)...............2-5份
阻燃填料
颜料。
也可尤其在采用PVC系聚合物材料的情况下来说明本发明。涂覆利用包括以下产品的配方来进行：
PVC树脂＝100phr
增塑剂＝30-50phr
填料(颜料，阻燃剂...)＝15-25phr
稳定剂(UV，thermical...)＝5phr
添加剂＝5phr
稀释剂＝2-6phr；稀释剂的用量使的将获得如上所述测量的在25℃的1000～2000mPa·s的粘度。
PVC：VINNOL P4472(VINNOLIT)，PB 1302(ARKEMA)，SOLVIN 372NF(SOLVIN)，266SC(SOLVIN)，VINNOL C66W或C65FV(VINNOLIT)
增塑剂：PALATINOL(BASF)，TXIB(EASTMAN)，BBP(FERRO)或DINCH(BASF)
填料：TIMONOX，BORAX，FLAMETARD H，APYRAL 4，氢氧化镁，Sachtolit或KRONOS 2222
添加剂：BYK产品(B1142，B1150，DisperplastI和O)或SOLPLUS K500
稳定剂：TINUVIN 320(CIBA)，MARK BZ561(BARLOCHER)或CZ 314(MEMOLEX)
实施例5：
第一涂层＝30％施涂度
SOLVIN 372NF＝100phr
DINP＝40phr
APYRAL 4(ATH)＝10phr
稳定剂CZ314＝3phr
添加剂Disperplast I＝2phr
稀释剂＝2-6phr；稀释剂的用量使得将获得如上所述测量的在25℃的1000～2000mPa·s的粘度。
第二涂层＝25％施涂度
VINNOL P4472＝100phr
DINP＝50phr
填料：Sb2O3/BoZn＝20phr
稳定剂lastab S-CP 816＝5phr
稳定剂TINUVIN 320＝2phr
添加剂SOLPLUS K500＝2phr
稀释剂＝4phr
利用根据本发明的复合纱线获得的织物不需要为了改进它们的燃烧效应的后续处理。
根据本发明的复合纱线在切割时不显示出原纤分离，它是更疏水性的并且触摸时它“更柔软”；通过织造获得的织物抗沾污。
根据本发明织物复合纱线可掺入任何织物结构或作为任何需要的织物结构被编合，无论是二维的(织网，织物等)或三维的(例如编带)。
利用本发明的复合纱线获得的织物比利用现有技术中不包括纱线内部的纤维涂覆的标准纱线而获得的织物耐久得多。利用本发明的纱线获得的织物和标准织物经过4kg重量下的折叠。看来利用本发明的纱线获得的织物在破裂前可进行100000转，而标准织物仅进行75000转。
复合纱线可首先切割和分为基本纱线，其可以非织造纺织品结构的形式，例如垫子彼此间杂和固定。间杂的基本纱线可通过用合适的粘合物浸渍，或通过鞘的聚合物材料的热熔融而固定。
然后复合纱线可以任何合适的编织织物结构来自身编合，但也可以与不管是否根据本发明的其它纱线组合，以便构成各种二维或三维结构；在后者的情况下，这些可以是：网，其中将根据本发明的纱线与不管是否根据本发明的其它纱线交错和固定；以及织物，其中将根据本发明的复合纱线与仍旧不管是否根据本发明的其它经纱线和/或纬纱线织造。
本发明的非常特别的应用涉及制备技术织物，其用来生产或制造内部和外部的百叶窗或窗帘。
在燃烧试验之后，所有这些织物表明它们满足B1级别的德国规定和M1和F3级别的法国规定。

Claims (15)

1.制造复合纱线的方法，包括：
在利用含阻燃填料的聚合物材料涂覆纤维的同时或之前，使通过将由有机或无机材料制成的大量纤维纺丝而获得的长纱线经过机械地开松纱线的工艺，以将包括内层纤维的纤维均匀地展开和分开，该涂覆通过将液体单体制品或液态的聚合物制品施涂于纤维来进行，所述制品包含阻燃填料并且在25℃具有1000～2000mPa·s的粘度；以及
形成具有圆截面和在该含阻燃填料的聚合物材料整个横截面均匀分布的复合纱线。
2.如权利要求1或2所述的方法，其中利用展曲来开松纱线。
3.如权利要求2所述的方法，其中该展曲与振动处理结合。
4.如权利要求1所述的方法，其中利用空气喷射、水喷射或超声波处理来开松纱线。
5.如前述权利要求任一项所述的方法，其中复合纱线的形成在合适的口模中获得。
6.如前述权利要求任一项所述的方法，其中通过将液体单体或聚合物制品施涂于所述纱线，将获得的复合纱线经过任选地含阻燃填料的聚合物第二涂覆。
7.如前述权利要求任一项的方法，其中聚合物材料选自氯化聚合物、有机硅、聚氨酯、丙烯酸类、乙烯/乙酸乙烯酯EVA共聚物和乙烯-丙烯-二烯单体EPDM三元聚合物。
8.如前述权利要求任一项所述的方法，其中大量纤维包含约100-600根纤维、优选约200-600根纤维、更优选约200-400根纤维。
9.如前述权利要求任一项所述的方法，其中阻燃填料选自硼酸锌、氢氧化铝、三氧化锑和羟基锡酸锌。
10.复合长纱线，其通过将大量由有机或无机材料或天然纤维和含阻燃填料的聚合物材料制成的纤维纺丝而获得，其中所述长纱线的构成纤维均匀地分布在所述聚合物材料内，使得每根所述纤维由所述含阻燃填料的聚合物材料涂覆。
11.如权利要求10所述的复合长纱线，其中纱线可使用如权利要求1-9中任一项所述的方法获得。
12.如权利要求10所述的复合长纱线，其中纱线包括用任选地含阻燃填料的聚合物材料的第二涂覆。
13.如权利要求10-12中任一项的复合长纱线，其中聚合物材料选自氯化聚合物、有机硅、聚氨酯、丙烯酸、乙烯/乙酸乙烯酯EVA共聚物和乙烯-丙烯-二烯单体EPDM三元聚合物。
14.如权利要求10-13中任一项所述的复合长纱线，其中大量纤维包含约10-600根纤维，优选约200-600根纤维，更优选约400-600根纤维。
15.如权利要求10-14中任一项的复合长纱线，其中阻燃填料选自硼酸锌、氢氧化铝、三氧化锑和羟基锡酸锌。
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C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20120711