CN102573398A - 散热装置及其导风罩 - Google Patents

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Abstract

一种散热装置，包括一散热器及一导风罩，该导风罩将该散热器围设其内而形成通过散热器的通风道，该导风罩包括一罩设该散热器的罩体及安装在罩体上的导风件，该导风件包括一枢接杆及连接该枢接杆的挡风板，该挡风板设置于散热器与罩体之间以促使气流通过散热器的通风道，所述枢接杆枢接在罩体上带动挡风板转动以适应不同高度或宽度的散热器与罩体之不同间隙。本发明散热装置的导风罩在罩设不同高度或宽度的散热器时，通过调节导风件相对罩体的角度，使挡风板始终阻挡在散热器与罩体之间的空隙中，保证了该导风罩在适用不同的散热器时能够使气流最大化流过散热器。

Description

散热装置及其导风罩
技术领域
本发明涉及一种散热装置，尤其涉及一种一种用于电子元件上的散热装置及其导风罩。
背景技术
随着电子产业的迅速发展，如计算机中电子元件的运算速度大幅度提高，其产生的热量也随之剧增，如何将电子元件的热量散发出去，以保证其正常运行，一直是业者必需解决的问题。众所周知，当中央处理器等等发热电子元件运行时会产生大量热量，为有效散发电子元件在运行过程中产生的热量，通常在电路板上加装一散热器以便将其产生的热量散发出去。为进一步增加服务器内系统的散热效果，现有技术中往往会在散热器上增加导风罩及风扇，从而提高散热效率。
然而，在同一系统架构中往往更换不同功率的中央处理器使用或者进行测试；不同功率的中央处理器产生的热量不同，业界往往采用不同的厚度的散热器，如此需要更换高度不同的导风罩，增加制造成本。
发明内容
有鉴于此，有必要提供一种可以适应不同厚度的散热器的导风罩及具有该导风罩的散热装置。
一种散热装置，包括一散热器及一导风罩，该导风罩将该散热器围设其内而形成通过散热器的通风道，该导风罩包括一罩设该散热器的罩体及安装在罩体上的导风件，该导风件包括一枢接杆及连接该枢接杆的挡风板，该挡风板设置于散热器与罩体之间以促使气流通过散热器的通风道，所述枢接杆枢接在罩体上带动挡风板转动以适应不同高度或宽度的散热器与罩体之不同间隙。
一种导风罩，用于将散热器围设其内而形成通过散热器的通风道，该导风罩包括一用于罩设该散热器的罩体及安装在罩体上的导风件，该导风件包括一枢接杆及连接该枢接杆的挡风板，该挡风板设置于散热器与罩体之间以促使气流通过散热器的通风道，所述枢接杆枢接在罩体上带动挡风板转动以适应不同高度或宽度的散热器与罩体之不同间隙。
本发明散热装置的导风罩在罩设不同高度或宽度的散热器时，通过调节导风件相对罩体的角度，使挡风板始终阻挡在散热器与罩体之间的空隙中，保证了该导风罩在适用不同的散热器时能够使气流最大化流过散热器。
下面参照附图，结合具体实施例对本发明作进一步的描述。
附图说明
图1为本发明一实施方式的散热装置的立体分解图。
图2为图1中导风罩的倒转后的立体图。
图3是图2中导风罩另一角度的分解图。
图4是图3中导风罩的圆圈部分IV的局部放大图。
图5是图1中导风件的立体图。
图6是图2中导风罩的另一角度的立体图。
图7是图6中圆圈部分VII的局部放大图。
图8是图1中导风罩的仰视图。
图9是图8中圆圈部分IX的局部放大图。
图10是图1中导风罩的仰视图，其中导风件处于另一状态。
图11是图10中圆圈部分IX的局部放大图。
主要元件符号说明
散热器                                    10
气流通道                                  11
导风罩                                    30
罩体                                      40
第一侧板                                  41
卡掣部                                    411、421
缺口                                      412、422
第二侧板                                  42
安装孔                                    410、420
通风道                                    45
进风口                                    451
出风口                                    452
顶板                                      49
导风件                                    50
枢接杆                                    51
挡风板                                    52
锁固件                                    60
内侧表面                                  61
插入部                                    62、76
操作部                                    63
阻挡部                                    70
加强件                                    75
弹簧                                      77
电子元件                                  80
电路板                                    90
具体实施方式
下面将结合附图，对本发明作进一步的详细说明。
请参阅图1与图2，为本发明一实施例的散热装置。该散热装置包括散热器10、导风罩30、及安装在导风罩30上的风扇(图未示)。所述散热器10对应安装于一个电路板90上的电子元件80上，散热器10上设有若干气流通道11。该导风罩30安装在电路板90上并将散热器10罩设于其内。风扇提供的气流穿过设置在导风罩30内的散热器10的气流通道11，以将散热器从电子元件80吸收的热量带走。
请一并参阅图3至图4，该导风罩30包括一罩体40及枢接在罩体40内的导风件50。该罩体40包括顶板49及自顶板49的底面朝向散热器10延伸的第一侧板41、第二侧板42。所述第一侧板41与第二侧板42及顶板49围成一通风道45以容置所述散热器10，所述通风道45包括位于一端的进风口451及位于另外一端的出风口452，在本实施例中，该进风口451大于出风口452，导风件50安装在该通风道45的出风口452处。
所述第一侧板41、第二侧板42靠近顶板49处各设置一安装孔410、420，以供导风件50穿设。本实施例中安装孔410、420靠近通风道45的出风口452处。该第一侧板41在安装孔410的外侧周缘凸设一环状的卡掣部411。该卡掣部411设有若干相互间隔的缺口412，每一缺口412沿卡掣部411的径向贯穿设置。在本实施例中，缺口412的数量为四个。第二侧板42于安装孔420周缘内侧延伸一卡掣部421。该卡掣部421的结构与所述第一侧板41的卡掣部411相同，该卡掣部421上设有若干缺口422。可以理解地，在其它实施例中该第二侧板42的卡掣部421可以省略。
请参阅图5，该导风件50包括一枢接杆51及一挡风板52。该挡风板52呈矩形设置，其顶边缘自枢接杆51的外表面径向延伸。枢接杆51的一端连接一锁固件60，另一端连接一阻挡部70。该锁固件60沿径向方向超出枢接杆51的表面以形成一内侧表面61，该内侧表面61朝向挡风板52凸设若干插入部62。该锁固件60的内侧表面61相隔挡风板52的相邻的侧边缘一定空间。锁固件60的外侧表面凸设有S型操作部63。所述阻挡部70呈圆柱状，其直径大于枢接杆51的直径。该阻挡部70相隔所述挡风板52邻近的侧边缘一定空间。可以理解地，该阻挡部70可以与枢接杆51一体制造或者分离制造后再相互连接。该枢接杆51还套设一加强件75，该加强件75位于阻挡部70与挡风板52之间并靠近挡风板52设置。该加强件75与阻挡部70相隔一定距离并自朝向阻挡部70的侧面延伸若干插入部76。一弹簧77套设在枢接杆51上并位于阻挡部70与加强件75之间。
请参阅图6至图9，所述导风件50安装在罩体40内并处于出风口452处。该导风件50安装在第一侧板41、第二侧板42之间，其中枢接杆51两端分别穿过安装孔410、420，锁固件60、阻挡部70分别置于第一侧板41、第二侧板42的外侧，所述弹簧77位于阻挡部70与第二侧板42之间提供卡扣力。
当导风件50处于第一状态时，如图6至图9所示，导风件50的挡风板52相对顶板49设置成预设的倾斜角度后，所述锁固件60的二插入部62嵌入第一侧板41的卡掣部421的其中二缺口412内，同时弹簧77提供一个推力，将锁固件60沿枢接杆51的径向方向紧紧抵靠在卡掣部421上，插入部62嵌入缺口412后防止了枢接杆51相对罩体40转动。可以理解地，第一侧板41与挡风板52之间的枢接杆51上可以套设另一弹簧(图未示)，以加强对枢接杆51径向的卡合力。同理，加强件75也卡设在第二侧板42的卡掣部421的缺口422上。此时，挡风板52抵压在散热器10的顶部，气流通过导风罩30时，由于挡风板52的将散热器10上方的空间阻挡，进入罩体40的气流均从散热器的气流通道11中穿过，增强了散热器10的散热效果。
请一并参阅图10与图11，当导风件50的挡风板52需要适应不同高度的散热器10而作出调节时，先将锁固件60背向第一侧板41拉出，使得锁固件60、加强件75分别退出卡掣部411、421的缺口412、421，同时阻挡部70向第二侧板42靠拢并将弹簧77压缩。然后转动枢接杆51，使得挡风板52调节至适应另一高度的散热器10时，如本实施例中由于散热器的高度增大，挡风板52向上调整至平行于顶板49。此时转动后的锁固件60的二插入部62对应第二侧板42的卡掣部421的另外二缺口412。当作用在锁固件60的拉力消失后，在弹簧77的推力作用下，插入部62嵌入至另外二缺口412中，从而将导风件50卡掣在罩体40上。
可以理解地，在本实施例中，由于导风罩30是为了适用不同高度的散热器10，因此该导风件50是安装在第一侧板41、第二侧板42中，以适应散热器10的顶部与顶板49之间的空隙。当导风罩是为了适用不同宽度的散热器10时，导风件可以是安装在罩体的顶板上并是挡风板52置于散热器的侧部与导风罩的侧板之间，通过转动挡风板52以适应不同宽度的散热器与导风罩的侧板之间的空隙。
综上所述，本发明导风罩30在罩设不同高度或宽度的散热器10时，通过调节导风件50相对罩体40的角度，使挡风板52始终阻挡在散热器10与罩体40之间的空隙中，保证了该导风罩30在适用不同的散热器时能够使气流最大化流过散热器，在保证散热效果的同时避免了制造多个导风罩30，节约制造成本。
可以理解的是，所述第一侧板41、第二侧板42的卡掣部可以省略，直接在第一侧板41、第二侧板42上的安装410、420周缘直接设置缺口，以供导风件50的插入部62、76卡掣。
可以理解的是，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本发明的技术构思做出其它各种像应的改变与变形，而所有这些改变与变形都应属于本发明权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种散热装置，包括一散热器及一导风罩，该导风罩将该散热器围设其内而形成通过散热器的通风道，其特征在于：该导风罩包括一罩设该散热器的罩体及安装在罩体上的导风件，该导风件包括一枢接杆及连接该枢接杆的挡风板，该挡风板设置于散热器与罩体之间以促使气流通过散热器的通风道，所述枢接杆枢接在罩体上带动挡风板转动以适应不同高度或宽度的散热器与罩体之不同间隙。
2.如权利要求1所述的散热装置，其特征在于：所述罩体包括一顶板及自顶板两侧延伸的侧板，所述导风件的枢接杆枢接在所述侧板上，该枢接杆与所述至少一侧板相互卡掣。
3.如权利要求2所述的散热装置，其特征在于：所述罩体的侧板上设有供枢接杆枢接的安装孔，至少一侧板上的安装孔周缘设有若干缺口，所述导风件包括至少一插入部以卡掣在侧板上的缺口内。
4.如权利要求3所述的散热装置，其特征在于：所述枢接杆两端分别设有一操作部及一阻挡部，该操作部及阻挡部分别设置在所述罩体的两个侧板的外侧，一弹簧套设在枢接杆上并置于该阻挡部与对应的侧板之间。
5.如权利要求4所述的散热装置，其特征在于：所述至少一侧板的缺口周缘延伸一卡掣部，所述缺口设置在该卡掣部上，所述插入部自所述操作部延伸以对应卡掣在卡掣部的缺口上。
6.如权利要求1所述的散热装置，其特征在于：所述罩体包括一顶板及自顶板两侧延伸的侧板，所述导风件的枢接杆枢接在所述顶板上并与该顶板相互卡掣。
7.一种导风罩，用于将散热器围设其内而形成通过散热器的通风道，其特征在于：该导风罩包括一用于罩设该散热器的罩体及安装在罩体上的导风件，该导风件包括一枢接杆及连接该枢接杆的挡风板，该挡风板设置于散热器与罩体之间以促使气流通过散热器的通风道，所述枢接杆枢接在罩体上带动挡风板转动以适应不同高度或宽度的散热器与罩体之不同间隙。
8.如权利要求7所述的导风罩，其特征在于：所述罩体包括一顶板及自顶板两侧延伸的侧板，所述导风件的枢接杆枢接在所述侧板上，该枢接杆与所述至少一侧板相互卡掣。
9.如权利要求8所述的导风罩，其特征在于：所述罩体的侧板上设有供枢接杆枢接的安装孔，至少一侧板上的安装孔周缘设有若干缺口，所述导风件包括至少一插入部以卡掣在侧板上的缺口内。
10.如权利要求9所述的导风罩，其特征在于：所述枢接杆两端分别设有一操作部及一阻挡部，该操作部及阻挡部分别设置在所述罩体的两个侧板的外侧，一弹簧套设在枢接杆上并置于该阻挡部与对应的侧板之间。
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