CN102570735A - 永磁体转子以及组装该永磁体转子的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明描述了一种用于将永磁体紧固在转子芯体中的方法。所述转子芯体包括第一端部、第二端部以及配置成用于接纳永磁体的至少一个永磁体开口。该方法包括将第一转子端部层叠件联接到转子芯体的第一端部。第一层叠件包括至少一个内壁，该内壁限定位于第一转子端部层叠件内的开口，该开口与转子芯体中的永磁体开口相对应。第一转子端部层叠件包括设置在至少一个内壁与第一转子端部层叠件的外边缘之间的桥接部分。该方法还包括将永磁体至少部分地定位在所述至少一个永磁体开口内并且使第一转子端部层叠件的桥接部分机械变形，以将永磁体紧固在永磁体开口内。

Description

永磁体转子以及组装该永磁体转子的方法
技术领域
本发明的技术领域总体上涉及一种电机，并且更具体地，涉及用在电机中的内部永磁体转子以及组装该内部永磁体转子的方法。
背景技术
各种类型的电机包括永磁体。例如直流(DC)马达可以包括与转子芯体的外表面联接的多个永磁体。典型地，多个永磁体采用粘合剂和/或保持环与转子芯体的外表面联接。多个永磁体必须与转子芯体联接成使得即使当转子的高速转动在永磁体上施加的力倾向于使永磁体与转子芯体分离时永磁体仍保持与转子芯体联接。
永磁体也可以定位在转子芯体内。这种转子被称作内部永磁体转子。典型地，磁体通过铆接端部层叠件而已经被保持在转子芯体内，而不需要通向转子芯体的开口。在永磁体被定位在转子芯体内之后，端部层叠件也可以通过焊接、桩接或粘接被联接到转子芯体。
发明内容
在一个方面，提供一种用于将永磁体紧固在转子芯体中的方法。所述转子芯体包括第一端部、第二端部以及配置成用于接纳永磁体的至少一个永磁体开口。该方法包括将第一转子端部层叠件联接到转子芯体的第一端部。第一层叠件包括至少一个内壁，该内壁限定位于第一转子端部层叠件内的开口，该开口与转子芯体中的至少一个永磁体开口相对应。第一转子端部层叠件还包括设置在至少一个内壁与第一转子端部层叠件的外边缘之间的桥接部分。该方法还包括将永磁体至少部分地定位在所述至少一个永磁体开口内并且使第一转子端部层叠件的桥接部分机械变形，以将永磁体紧固在至少一个永磁体开口内。
在另一方面，提供一种永磁体转子。该永磁体转子包括至少一个永磁体和转子磁体，所述转子芯体包括第一端部和第二端部。转子芯体包括至少一个内壁，该内壁限定永磁体开口，该永磁体开口配置成用于接纳至少一个永磁体。永磁体转子还包括第一转子端部层叠件，该第一转子端部层叠件与转子芯体的第一端部联接。第一转子端部层叠件包括至少一个内壁，该内壁限定与被包括在转子芯体内的永磁体开口相对应的开口。第一转子端部层叠件还包括至少一个永磁体保持部件，该永磁体保持部件配置成用于将至少一个永磁体紧固在转子芯体内。永磁体转子还包括第二转子端部层叠件，该第二转子端部层叠件与转子芯体的第二端部联接。第二转子端部层叠件包括至少一个内壁，该内壁限定与被包括在转子芯体内的永磁体开口相对应的开口。第二转子端部层叠件还包括至少一个永磁体保持部件，该永磁体保持部件配置成用于将至少一个永磁体紧固在转子芯体内。
在又一方面，提供一种电机。该电机包括电机壳体、至少部分地布置在电机壳体内的定子以及至少部分地布置在电机壳体内的转子。该转子布置成相对于定子转动。所述转子包括至少一个永磁体和转子芯体，所述转子芯体包括第一端部、第二端部以及至少一个内壁，该内壁限定配置成用于接纳至少一个永磁体的永磁体开口。转子还包括与转子芯体的第一端部联接的第一转子端部层叠件。第一转子端部层叠件包括至少一个内壁，该内壁限定与被包括在转子芯体内的永磁体开口相对应的开口。第一转子端部层叠件还包括至少一个永磁体保持部件，该永磁体保持部件配置成将至少一个永磁体紧固在转子芯体内。转子还包括第二转子端部层叠件，该第二转子端部层叠件与转子芯体的第二端部联接。第二转子端部层叠件包括至少一个内壁，该内壁限定与被包括在转子芯体内的永磁体开口相对应的开口。第二转子端部层叠件还包括至少一个永磁体保持部件，该永磁体保持部件配置成用于将所述至少一个永磁体紧固在转子芯体内。
附图说明
图1是电动马达的示例性实施例的透视截面视图。
图2是可以被包括在图1示出的电动马达内的可转动组件的示例性实施例的透视图。
图3是可以被包括在图2示出的可转动组件内的转子芯体的一部分的顶视图。
图4是可以被包括在图2示出的可转动组件内的转子端部层叠件的示例性实施例的一部分的顶视图。
图5是可以被包括在图2示出的可转动组件内的转子端部层叠件的可选实施例的一部分的顶视图。
图6是图1和图2示出的可转动组件的透视图，包括图4示出的转子端部层叠件。
图7是图1和图2示出的可转动组件的透视图，包括图5示出的转子端部层叠件。
图8是用于组装用于电动马达例如图1示出的电动马达的永磁体转子的示例性方法的流程图。
具体实施方式
在此描述的方法、系统和装置便于电机的高效并且节约成本地制造。尽管这里所描述的与电机相关，但是这里描述的方法、系统和设备也与电力发电机相关。如这里所描述的，第一转子端部层叠件和第二转子端部层叠件包括至少一个永磁体保持部件，该永磁体保持部件配置成将永磁体紧固在转子芯体内。永磁体保持部件也可以包括磁体保持突出部和/或可变形桥接件。
图1是示例性电动马达10的透视截面视图。尽管在此优选被称作电动马达10，但是电动马达10可以作为发电机或者马达进行操作。电动马达10包括第一端部12和第二端部14。电动马达10包括马达组件壳体16。电动马达10还包括静止组件18和转动组件20。马达组件壳体16限定马达10的内部22和外部24，并且被配置成至少部分地封闭并保护静止组件18和转动组件20。静止组件18包括定子芯体28，该定子芯体包括多个定子齿30和多个围绕定子齿30缠绕的绕组32。在示例性实施例中，静止组件18是单相凸极定子组件，定子芯体28由层叠件堆叠形成，该层叠件由高透磁材料制成，并且绕组32以本领域技术人员已知的方式被缠绕在定子芯体28上。
转动组件20包括永磁体转子芯体36和轴38。在示例性实施例中，转子芯体36由层叠件堆叠形成并且基本上被容纳在定子芯体28的中央孔中，所述层叠件由透磁材料制成。转子芯体36和定子芯体28在图1中为了简单被示出为实心的，它们的构造是本领域技术人员所熟知的。尽管图1示出了三相电动马达，但是这里描述的方法和设备也可以被包括在具有多相的马达内，包括单相和多相电动马达。
在示例性实施例中，电动马达10与用于使空气移动通过空气操控系统的风扇(未示出)联接，用于使空气吹在冷却线圈上，和/或用于驱动空调/制冷系统内的压缩机。更具体地，马达10可以被用在用于加热、通风和空调(HVAC)工业中的空气移动应用中，例如用在采用1/3hp到1hp马达的住宅应用中和/或商业和工业应用中以及用在空调应用的密封式压缩机马达中。尽管这里在空气操控系统的上下文中进行了描述，电动马达10可以结合任何合适的工作部件并且被配置成驱动这种工作部件。
图2是可以被包括在电动马达10(如图1所示)内的可转动组件20的示例性实施例的透视图。在示例性实施例中，可转动组件20包括转子芯体36和轴38。转子芯体36包括直径与轴38的直径相应的轴开口42。转子芯体36和轴38是同心的并且被配置成围绕转动轴线50转动。在示例性实施例中，转子芯体36包括多个层叠件，互锁的或者松弛的层叠件。在可选实施例中，转子芯体36是实心芯体。例如，转子芯体36可以采用烧结工艺由软磁合成(SMC)材料、软磁合金(SMA)材料和/或粉末铁氧体材料形成。
转子芯体36还包括多个内壁，所述内壁限定多个永磁体开口52。例如，第一内壁54、第二内壁56、第三内壁58和第四内壁60限定多个永磁体开口52中的第一永磁体开口68。在示例性实施例中，多个永磁体开口52还包括第二永磁体开口70、第三永磁体开口72、第四永磁体开口74、第五永磁体开口76、第六永磁体开口78、第七永磁体开口80、第八永磁体开口82、第九永磁体开口84以及第十永磁体开口86。多个永磁体开口52从第一端部12通过转子芯体36延伸到第二端部14。多个永磁体开口52中的每一个配置成用于接纳永磁体(如图6所示)。永磁体至少部分地从转子芯体36的第一端部12延伸到第二端部14。多个开口52内的相邻永磁体被相对地极化。尽管所描述的包括十个永磁体开口，但是转子芯体36可以包括任何数量的永磁体开口，允许电动转子10如本文中所描述的那样起作用。可以包括内部永磁体转子的马达的示例包括但不限于电气换向马达(ECM)。ECM可以包括但不限于无刷直流(BLDC)马达、无刷交流(BLAC)马达以及可变磁阻马达。
在示例性实施例中，可转动组件20还包括至少一个转子端部层叠件，例如，第一转子端部层叠件100和第二转子端部层叠件110。在示例性实施例中，第一转子端部层叠件100与转子芯体36的第一端部12联接。另外，第一转子端部层叠件100包括多个内壁，所述内壁限定位于第一转子端部层叠件100内的多个开口120。例如，第一内壁122、第二内壁124、第三内壁126和第四内壁128限定位于第一转子端部层叠件100内的第一开口130。第一开口130与转子芯体36内的多个永磁体开口52中的一个(例如第一永磁体开口68)相对应。在示例性实施例中，第一开口130在形状和尺寸上基本上与第一永磁体开口68相似，并且被配置成与第一永磁体开口68对准。第一开口130可以包括允许第一转子端部层叠件100像本文中所描述的那样起作用的任何形状和尺寸。
在示例性实施例中，第二转子端部层叠件110与转子芯体36的第二端部14联接。另外，第二转子端部层叠件110包括多个内壁，所述内壁在第二转子端部层叠件110内限定多个开口132。例如，第一内壁134、第二内壁136、第三内壁138和第四内壁140在第二转子端部层叠件110内限定第一开口142。第一开口142与转子芯体36内的多个永磁体开口52中的一个(例如，第一永磁体开口68)相对应。在示例性实施例中，第一开口142的形状和尺寸基本上与第一永磁体开口68相似并且配置成与第一永磁体开口68对准。第一开口142可以包括允许第二转子端部层叠件110如本文中所描述的那样起作用的任何形状和尺寸。
图3是转子芯体36的第一端部12的一部分的俯视图。如上所述，在示例性实施例中，转子芯体36包括第一开口68、第二开口70和第三开口72。在示例性实施例中，开口68、70和72通常是矩形开口。尽管描述为矩形，开口68、70和72可以是与永磁体的形状相对应的、允许可转动组件20如这里描述的起作用的任何合适的形状。
图4是第一转子端部层叠件100的示例性实施例的一部分的俯视图。如上所述，第一转子端部层叠件100包括与转子芯体36内的多个永磁体开口52相对应的多个开口120。第一转子端部层叠件100内的多个开口120包括由第一内壁122、第二内壁124、第三内壁126和第四内壁128限定的第一开口130。当第一转子端部层叠件100与转子芯体36的第一端部12联接时，第一开口130与转子芯体36内的多个永磁体开口52的第一开口68对准。在示例性实施例中，第一转子端部层叠件100包括第一永磁体保持部件154。第一永磁体保持部件154可以包括但不限于延伸到开口130中的凸起、突出元件和/或突出部并且配置成将永磁体紧固在第一永磁体开口68内。在示例性实施例中，第一永磁体保持部件154包括第一突出部156和第二突出部158。第一突出部156从第一内壁122沿径向延伸一距离160并且第二突出部158从第三内壁126朝向第一开口130的中心164沿径向延伸一距离160。当第一转子端部层叠件100与转子芯体36的第一端部12联接并且永磁体被定位在转子芯体36的第一永磁体开口68内时，第一突出部156和第二突出部158便于将永磁体紧固在转子芯体36内。尽管所描述的包括第一突出部156和第二突出部158，第一转子端部层叠件100可以包括一个突出部、多于两个的突出部或者任何数量的突出部，允许转动组件20如这里描述的那样起作用。另外，距离160对于第一突出部156和第二突出部158中的每一个可以是相同的或不同的。此外，尽管对第一转子端部层叠件100进行了描述，但是磁体保持部件154也可以被包括在第二转子端部层叠件110内(如图2所示)。
图5是第一转子端部层叠件100的可替换实施例的俯视图。如上所述，第一转子端部层叠件100包括与转子芯体36内的多个永磁体开口52相对应的多个开口120。多个开口120包括第一开口130。当第一转子端部层叠件100与转子芯体36的第一端部12联接时，第一开口130与多个永磁体开口52的第一开口68对准。第一开口130允许永磁体通过第一转子端部层叠件100并且将进入转子芯体36内的第一开口68。在可替换实施例中，第一转子端部层叠件100包括第二永磁体保持部件180。在可替换实施例中，第二永磁体保持部件180包括可变形桥接件186。在示例性实施例中，可变形桥接件186被包括在第一转子端部层叠件100内。可变形桥接件186是在第一内壁122与第一转子端部层叠件100的外边缘190之间的第一转子端部层叠件100的一部分。可变形桥接件186配置成是机械变形的，以将永磁体紧固在第一永磁体开口68内。
在可替换实施例中，压力沿径向方向朝向转动轴线50被施加到可变形桥接件186(如图1所示)。所施加的压力使得在转动轴线50与桥接件186的外边缘194之间的半径192减小(与在转动轴线50与转子芯体36的外边缘198之间的半径196相比)。所施加的压力也使得在第一开口30的第一内壁122与第一开口130的第三内壁126之间的距离200减小。更具体地，所施加的压力使第一内壁122移动以靠近第三内壁126。所施加的压力使得第一内壁122从基本上直的边缘变换成弯曲的边缘。一旦变形，可变形桥接件186将永磁体紧固在转子芯体36的第一永磁体开口68内。另外，尽管对第一转子端部层叠件100进行了描述，但是磁体保持部件180也可以被包括在第二转子端部层叠件110内(如图2所示)。
图6是可转动组件20(如图1和2所示)的示例性实施例的透视图。在示例性实施例中，第一转子端部层叠件100包括第一永磁体保持部件154。更具体地，第一转子端部层叠件100与转子芯体36联接。第一转子端部层叠件100内的突出部156和158将永磁体210紧固在转子芯体36的永磁体开口68内。在示例性实施例中，可转动组件20还包括限定多个转子芯体开口220的多个转子内壁。例如，第一转子内壁222限定第一转子芯体开口224。在示例性实施例中，多个转子芯体开口220还包括第二转子芯体开口226、第三转子芯体开口228、第四转子芯体开口230、第五转子芯体开口232、第六转子芯体开口234、第七转子芯体开口236、第八转子芯体开口238、第九转子芯体开口240以及第十转子芯体开口242。尽管所描述的包括十个转子芯体开口，但是可转动组件20可包括允许可转动组件20如这里描述的那样起作用的任意数量的转子芯体开口。多个转子芯体开口220延伸通过第一转子端部层叠件100、转子芯体36并且(如果被包括在可转动组件20中)延伸通过第二转子端部层叠件110。多个转子芯体开口220便于在涂敷之前使转子芯体36被有效预热并且便于优化转子芯体36的固有频率。
图7是可转动组件20(如图1和2所示)的可替换实施例的透视图。在可替换实施例中，第一转子端部层叠件100包括第二永磁体保持部件180。更具体地，第一转子端部层叠件100与转子芯体36联接。压力已经被机械地施加以使可变形桥接件186变形，从而将永磁体210紧固在转子芯体36的永磁体开口68内。
图8是用于组装用于电动马达的永磁体转子例如电动马达10的可转动组件20(如图1所示)的示例性方法252的流程图250。如上所述，转子芯体，例如转子芯体36(如图2所示)包括配置成接纳永磁体例如永磁体开口68(如图3所示)的至少一个开口。转子芯体36包括第一端部12和第二端部14。永磁体例如永磁体210(如图6所示)被插入到开口68中并且至少部分地从第一端部12延伸到第二端部14。在示例性实施例中，方法252包括将第一转子端部层叠件例如第一转子端部层叠件100(如图2所示)联接254到转子芯体36的第一端部12。第一转子端部层叠件100包括至少一个开口，例如与转子芯体36中的开口68相对应的开口130(如图5所示)。第一转子端部层叠件100还包括桥接部分，例如，被定位在第一转子端部层叠件100的开口130与外边缘190之间的桥接部分186(如图5所示)。
将第一转子端部层叠件100联接254到转子芯体36的第一端部12可以包括将第一转子端部层叠件100联接到层叠式转子芯体和实心转子芯体中的至少一个。在可替换实施例中，联接254可以包括制造层叠式转子芯体，该层叠式转子芯体包括多个转子芯体层叠件和第一转子端部层叠件100。
在示例性实施例中，方法252还包括将永磁体210至少部分地定位256在开口68内。方法252还包括使桥接部分186机械变形258，以将永磁体210紧固在开口68内。在一些实施例中，方法252还包括将第二转子端部层叠件例如第二转子端部层叠件110(如图2所示)联接260到转子芯体36的第二端部14。第二转子端部层叠件110包括与转子芯体36中的开口68相对应的开口130。第二转子端部层叠件110还包括定位在开口130的第一内壁122与第二转子端部层叠件110的外边缘190之间的桥接部分186。方法252还可以包括将永磁体210至少部分地定位262在开口内和使第二转子端部层叠件110的桥接部分186机械变形264，以将永磁体210紧固在开口68内。
在可替换实施例中，方法252包括将第二转子端部层叠件例如第二转子端部层叠件110(如图2所示)联接266到转子芯体36的第二端部14。第二转子端部层叠件110包括至少一个开口，例如与转子芯体36中的开口68相对应的开口130(如图4所示)。在可替换实施例中，第二转子端部层叠件110包括向开口130的中心164延伸并且配置成将永磁体210紧固在开口68内的至少一个磁体保持部件，例如突出部156和/或突出部158(如图4所示)。
方法252还可以包括使第一转子端部层叠件100、第二转子端部层叠件110和转子芯体36涂敷270有涂层，以便于防止腐蚀。例如涂敷270可以包括但不限于利用油漆涂层和/或环氧涂层以将涂层浸染、涂敷或静电施加到可转动组件20。涂敷270便于阻止腐蚀并且将磁体在开口68内粘接就位。涂敷270还可以包括在施加涂层之前使第一转子端部层叠件100、第二转子端部层叠件110和转子芯体36预热，以便于使覆盖均匀。
这里描述的是用在电机中的示例性转子组件和组装这种组件的示例性方法。更具体地，这里描述的方法和设备便于将永磁体紧固在内部永磁体转子内。这里描述的方法和设备便于将永磁体紧固在层叠式转子芯体或者实心转子芯体内，而不需要在永磁体定位在转子芯体内之后将端部层叠件联接到转子芯体的附加制造步骤。在示例性实施例中，转子芯体(互锁的或松弛的层叠件)被制造为包括第一端部层叠件和第二端部层叠件，第一端部层叠件包括在磁体开口中的凸出的突出部，第二端部层叠件包括机械可变形的桥接件。可供选择地，第一端部层叠件和第二端部层叠件在可转动组件的组装期间可以联接到转子芯体。在可替换实施例中，包括机械可变形的桥接件的第一端部层叠件被包括在转子芯体的第一端部处，并且包括机械可变形桥接件的第二端部层叠件被包括在转子芯体的第二端部处。永磁体被插入转子芯体中的永磁体开口内，并且第一机械可变形桥接件和第二机械可变形桥接件被变形以将永磁体紧固在开口内。然后，可转动组件被传送通过涂敷过程以阻止磁体在永磁体开口内的移动并且使转子芯体、端部层叠件和/或永磁体的腐蚀最小化。
另外，转子芯体可以包括在轴开口和永磁体开口之间的开口，以减小质量、便于转子芯体的有效预热以实现令人满意的涂敷工艺以及使转子芯体的固有频率最佳化。
这里描述的方法和设备便于内部永磁体电机的高效并经济的制造和操作。这里详细描述和/或说明了方法和设备的示例性实施例。所述方法和设备不限于这里描述的具体实施例，更合适地，每个设备的部件以及每种方法的步骤可以与这里描述的其它部件和步骤独立地并分离地利用。每个部件以及每种方法步骤也能够与其它部件和/或方法步骤结合使用。
当介绍这里描述和/或说明的方法和设备的元件/部件/等等时，冠词“一”以及“所述”旨在表述具有一个或更多个元件/部件/等等。术语“包含”、“包括”和具有旨在包括并意味着存在不同于所列元件/部件/等等的另外元件/部件/等等。
本说明书采用示例来公开本发明，包括最佳实施方式，并且还使本领域技术人员能够实施本发明，包括制造和使用任何装置或系统以及执行任何并入的方法。本发明的可专利范围由权利要求限定并且可以包括本领域技术人员能想到的其它示例。如果这些其它示例具有与权利要求的字面语言不同的结构元件，或者如果它们包括与权利要求的字面语言没有实质上的不同的等同结构元件，这些其它示例仍然落在权利要求的范围内。

Claims (15)

1.一种用于将永磁体紧固在转子芯体中的方法，所述转子芯体包括第一端部、第二端部以及配置成用于接纳所述永磁体的至少一个永磁体开口，所述永磁体在所述第一端部和所述第二端部之间延伸，所述方法包括：
将第一转子端部层叠件联接到所述转子芯体的第一端部，所述第一转子端部层叠件包括用于在所述第一转子端部层叠件内限定与所述转子芯体中的所述至少一个永磁体开口相对应的永磁体开口的至少一个内壁，所述第一转子端部层叠件还包括设置在所述第一转子端部层叠件的所述至少一个内壁与所述第一转子端部层叠件的外边缘之间的桥接部分；
将所述永磁体至少部分地定位在所述至少一个永磁体开口内；以及
使所述第一转子端部层叠件的桥接部分机械变形，以将所述永磁体紧固在所述至少一个永磁体开口内。
2.根据权利要求1所述的方法，该方法还包括：
将第二转子端部层叠件联接到所述转子芯体的第二端部，所述第二转子端部层叠件包括用于在所述第二转子端部层叠件内限定与所述转子芯体中的所述至少一个永磁体开口相对应的开口的至少一个内壁，所述第二转子端部层叠件还包括定位在所述第二转子端部层叠件的至少一个内壁与所述第二转子端部层叠件的外边缘之间的桥接部分；
将所述永磁体至少部分地定位在所述至少一个永磁体开口内；以及
使所述第二转子端部层叠件的桥接部分机械变形，以将所述永磁体紧固在所述至少一个永磁体开口内。
3.根据权利要求1所述的方法，还包括将第二转子端部层叠件联接到所述转子芯体的第二端部，所述第二转子端部层叠件包括用于限定与所述转子芯体内的所述至少一个永磁体开口相对应的开口的至少一个内壁，所述第二转子端部层叠件还包括至少一个磁体保持突出部，该磁体保持突出部从所述第二转子端部层叠件的至少一个内壁向至少一个开口的中心延伸并且配置成将所述永磁体紧固在所述至少一个永磁体开口内。
4.根据权利要求1所述的方法，其中，将第一转子端部层叠件联接到所述转子芯体的第一端部包括将所述第一转子端部层叠件联接到层叠式转子芯体和实心转子芯体中的至少之一。
5.根据权利要求1所述的方法，其中，将第一转子端部层叠件联接到所述转子芯体的第一端部包括制造层叠式转子芯体，该层叠式转子芯体包括多个转子芯体层叠件和所述第一转子端部层叠件。
6.根据权利要求2所述的方法，还包括使所述第一转子端部层叠件、所述第二转子端部层叠件以及所述转子芯体涂敷有涂层，以便于防止腐蚀。
7.根据权利要求6所述的方法，还包括在涂敷之前对所述第一转子端部层叠件、所述第二转子端部层叠件以及所述转子芯体进行预热，以便于进行均匀涂敷。
8.根据权利要求7所述的方法，其中，将第一转子端部层叠件联接到所述转子芯体的第一端部和将第二转子端部层叠件联接到所述转子芯体的第二端部还包括使延伸通过所述第一转子端部层叠件、所述第二转子端部层叠件以及所述转子芯体的至少一个转子芯体开口对准，其中所述至少一个转子芯体开口配置成便于所述转子芯体在涂敷之前的有效预热并且配置成使所述转子芯体的固有频率最佳化。
9.一种永磁体转子，该永磁体转子包括：
至少一个永磁体；
转子芯体，所述转子芯体包括第一端部和第二端部，所述转子芯体包括限定永磁体开口的至少一个内壁，该永磁体开口配置成用于接纳所述至少一个永磁体；
第一转子端部层叠件，该第一转子端部层叠件与所述转子芯体的第一端部联接，所述第一转子端部层叠件包括限定与被包括在所述转子芯体内的永磁体开口相对应的开口的至少一个内壁，所述第一转子端部层叠件还包括配置成用于将所述至少一个永磁体紧固在所述转子芯体内的至少一个永磁体保持部件；以及
第二转子端部层叠件，该第二转子端部层叠件与所述转子芯体的第二端部联接，所述第二转子端部层叠件包括限定与被包括在所述转子芯体内的永磁体开口相对应的开口的至少一个内壁，所述第二转子端部层叠件还包括配置成用于将所述至少一个永磁体紧固在所述转子芯体内的至少一个永磁体保持部件。
10.根据权利要求9所述的转子，还包括轴，所述至少一个永磁体被定位在与所述轴和所述转子的转动轴线基本上平行的所述转子芯体内。
11.根据权利要求9所述的转子，其中，所述转子芯体包括实心转子芯体和层叠式转子芯体中的至少之一。
12.根据权利要求9所述的转子，其中，所述至少一个永磁体保持部件包括至少一个突出部，所述突出部从所述第一转子端部层叠件或所述第二转子端部层叠件内的所述至少一个内壁沿径向延伸，所述至少一个突出部配置成用于将所述至少一个永磁体紧固在至少一个永磁体开口内。
13.根据权利要求9所述的转子，其中，所述至少一个永磁体保持部件包括可变形桥接件，所述可变形桥接件被定位在所述第一转子端部层叠件或第二转子端部层叠件的所述内壁与所述第一转子端部层叠件或第二转子端部层叠件的外边缘之间，所述可变形桥接件配置成当机械变形时便于将所述至少一个永磁体紧固在至少一个永磁体开口内。
14.根据权利要求9所述的转子，其中，所述第一转子端部层叠件、所述第二转子端部层叠件和所述转子芯体被涂敷，以便于防止腐蚀。
15.根据权利要求14所述的转子，还包括延伸通过所述第一转子端部层叠件、所述第二转子端部层叠件和所述转子芯体的至少一个转子芯体开口，所述至少一个转子芯体开口配置成便于所述转子芯体在涂敷之前的有效预热并且配置成使所述转子芯体的固有频率最佳化。
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