CN102564940A - 一种钉床检孔工具 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种钉床检孔工具，用于工件环状、柱状或筒装结构的侧面上通孔的检测，所述工件还包括位于所述环结构、柱结构或筒结构端部的平板状安装部，其特征在于：所述工具包括床体和设于床体下端的纵向支撑柱，所述床体包括直条型块状底部，和分别设于所述块状底部两侧且均垂直于块状底部平面延伸的两个侧定位块，所述块状底部上还设有若干也均垂直于底部平面延伸的钉状检测棒，所述床体与横向平面成5-45度角倾斜。本发明的钉床检孔工具，解决工件环状、柱状或桶装结构的外侧面上通孔的检测难题，尤其适合圆形拉伸产品侧孔的检测，检孔迅速，定位准确。所述检孔工具为纯机械结构，相对于感测设备容易发生信号故障等问题，更加稳定、可靠。
Description
技术领域
本发明涉及一种多孔工件检测工具，尤其涉及一种状似钉床的检孔工具。
背景技术
多孔工件广泛应用于各种制造业中，这样的工件在实际制造过程中常常有某一个冲头折断而没有将相应的孔冲出，当孔的数量多，工件批量大时，往往不容易发现，检测压力大，容易漏检，尤其是工件弧形面上的孔，例如圆形拉伸产品的侧孔。这样就给后续的加工、生产造成很多困难，若是后期才发现漏检的孔，还可能带来不小的损失。目前常用的检测方法包括人工检测和设备检测。人工检测方法简单，但耗费工时，浪费人力资源，工人也容易因高强度的工作产生疲劳而发生漏检等情况。设备检测的检测效率高，可靠度也较人工检测高，但是所用设备往往具有结构复杂，成本高，开发周期长，体积大等缺点。
中国专利CN200710072940.1公开了一种“多孔工件检测装置”，所述装置包括检测台及监控箱，所述检测台与监控箱可进行信号交流，该检测台上设置有多个检测销及多个感测开关，所述检测销对应于多孔工件上的待检测孔，所述监控箱对感测开关所感应的信号进行处理及显示。该装置较以往的检测设备操作简单、成本低、结构简单、检测可靠度高且对环境要求低。但是，该设备对于工件环状、柱状或桶装结构的侧面上通孔的检测缺乏针对性，匹配度不高，且仍然需要必要的感测部件，需要耗电，无法进一步简化结构和降低成本，同时感应设备一旦故障可能大大影响检测和后续加工。
发明内容
本发明克服了现有技术的不足，提供一种纯机械结构，结构简单，针对圆形拉伸产品的侧孔的检测，不易故障，可靠度更高，对车间环境没有要求，不消耗动力资源，成本极低的钉床检孔工具。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案为：一种钉床检孔工具，用于工件环状、柱状或筒装结构的侧面上通孔的检测，所述工件还包括位于所述环结构、柱结构或筒结构端部的平板状安装部，其特征在于：所述工具包括床体和设于床体下端的纵向支撑柱，所述床体包括直条型块状底部，和分别设于所述块状底部两侧且均垂直于块状底部平面延伸的两个侧定位块，所述块状底部上还设有若干也均垂直于底部平面延伸的钉状检测棒，所述的床体与横向平面成5-45度角倾斜。
本发明一个较佳实施例中，进一步包括所述块状底部紧贴所述的一个侧定位块的一侧上表面开有沿该侧侧边方向延伸的凹槽。
本发明一个较佳实施例中，进一步包括所述全部检测棒沿一直线排列，所述两个侧定位块互相平行，且平行于所述检测棒的排列方向；所述的床体与横向平面成10度角倾斜。
本发明一个较佳实施例中，进一步包括所述块状底部上的检测棒间距与所述工件侧孔沿圆周方向间距依次一一对应。
本发明一个较佳实施例中，进一步包括所述凹槽的宽度等于或略大于所述圆形拉伸产品的安装部厚度，深度等于或大于所述安装部轮廓到环、柱或筒结构外侧壁的最大垂直距离。
本发明一个较佳实施例中，进一步包括所述床体顶部设有平行于块状底部的定位块，所述顶部定位块相对于横向平面较高的一端沿该定位块长度方向相对于块状底部和侧定位块缩进。
本发明一个较佳实施例中，进一步包括距所述凹槽较远的一侧侧定位块上端缩进到与所述顶部定位块相对应的缩进位置，所述顶部定位块沿宽度方向相对于另一侧侧定位块缩进。
本发明一个较佳实施例中，进一步包括所述块状底部上的检测棒数目多于所述圆形拉伸产品侧孔数目。
本发明一个较佳实施例中，进一步包括所述块状底部上的检测棒数目大于所述圆形拉伸产品侧孔数目的一半。
本发明一个较佳实施例中，进一步包括所述钉状检测棒尖头朝向块状底部外侧。
本发明解决了背景技术中存在的缺陷，本发明的钉床检孔工具，解决工件环状、柱状或桶装结构的外侧面上通孔的检测难题，尤其适合圆形拉伸产品侧孔的检测，检孔迅速，定位准确。具有纯机械结构，结构简单加上不费动力资源，成本降至很低。也由于所述检孔工具为纯机械结构，相对于感测设备容易发生信号故障等问题，更加稳定、可靠，对车间环境没有要求。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的优选实施例的正视结构示意图；
图2是图1中圆形拉伸产品的解雇示意图；
图3是本发明的优选实施例的俯视结构示意图；
图4是本发明的优选实施例的侧视结构示意图；
图中：1、圆形拉伸产品，2、床体，3、侧孔，4、支撑柱，6、检测棒，8、凹槽,11、拉伸部，12、安装部，21、底部定位块，22、侧定位块，23、顶部定位块，α、底部定位块平面与横向平面的夹角。
具体实施方式
现在结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1-4所示，本发明的钉床检孔工具，可用于检测圆形拉伸产品1的侧孔3，所述拉伸产品1包括带侧孔3的圆筒形拉伸部11和位于拉伸部11筒口的大于圆筒截面的平板状安装部12，所述侧孔3绕圆筒截面圆周等间距排布。所述检孔工具包括床体2和设于床体2下端的纵向支撑柱4，所述床体2包括直条型底部定位块21，和分别设于所述底部定位块21沿长度方向两侧且均垂直于底部定位块21平面延伸的两个侧定位块22，所述底部定位块21上还设有若干也均垂直于其底部平面延伸的钉状检测棒6，所述的床体2底部定位块21与横向平面的夹角为α，α等于10度。
所述底部定位块21紧贴所述的一个侧定位块22的一侧上表面开有沿该侧侧边方向延伸的凹槽8，所述凹槽8的宽度等于或略大于所述圆形拉伸产品1的安装部12厚度，深度大于所述安装部12轮廓到所述产品1拉伸部11外侧壁的最大垂直距离。所述全部检测棒6沿一直线排列，所述两个侧定位块22互相平行，且平行于所述检测棒6的排列方向。所述底部定位块21上的检测棒6间距与所述产品侧孔3沿圆周方向间距相同，钉状检测棒6长度相等，尖头朝向底部定位块21外侧。检测棒6数目大于所述圆形拉伸产品侧孔3数目的一半，例如，所述产品1具有13个侧孔3，则所述检测棒6的数目设置为多于产品侧孔7-8个。所述床体2顶部设有平行于底部定位块21的定位块23，下端设有两根纵向支撑柱4，所述顶部定位块23相对于横向平面较高的一端沿该定位块23长度方向相对于底部定位块21和侧定位块22缩进。距所述凹槽8较远的一侧侧定位块22上端缩进到与所述顶部定位块23相对应的缩进位置，所述顶部定位块23沿宽度方向相对于另一侧侧定位块22缩进。所述两个侧定位块22间的垂直距离等于或略大于所述产品1沿拉伸部11轴线方向的宽度，顶部定位块23与底部定位块21间的垂直距离略大于所述拉伸部11的截面直径，所述检测棒6沿底部定位块21宽度方向的位置与所述拉伸部11上侧孔2沿轴线方向的位置相对应。
检测时，支撑柱4竖直放置，使得所述床体2的底部定位块21与水平面成10度夹角，该倾斜角度可以更好的控制所述产品1滚落的速度，兼顾效率和检验准确度。将待检测圆形拉伸产品1从所述底部定位块21高的一端放入所述床体2。放入时，产品拉伸部11轴线垂直于所述侧定位块22平面，拉伸部11相对于安装部12朝向侧定位块22缩进的一侧，由于该侧顶部定位块23沿长度方向缩进，侧定位块22上端也相应缩进，便于人手抓握所述产品1放入床体2；又因为顶部定位块23沿宽度方向相对于另一侧侧定位块22缩进，正好留出空间供所述产品1的安装部12伸出，不影响拉伸部11的滚动。所述产品1从床体2的较高一端在自身重力作用下沿底部定位块21的倾斜面向下滚动，底部定位块21上的检测棒6对应产品侧孔3位置依次插入各侧孔3，如有某一位置的侧孔3未冲出，或有截断的冲头堵住侧孔3，那么产品1便会停在所对应的检测棒6处，可以容易的发现该孔位置。
以上依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。
Claims (10)
1.一种钉床检孔工具，用于工件环状、柱状或筒装结构的侧面上通孔的检测，所述工件还包括位于所述环结构、柱结构或筒结构端部的平板状安装部，其特征在于：所述工具包括床体和设于床体下端的纵向支撑柱，所述床体包括直条型块状底部，和分别设于所述块状底部两侧且均垂直于块状底部平面延伸的两个侧定位块，所述块状底部上还设有若干也均垂直于底部平面延伸的钉状检测棒，所述的床体与横向平面成5-45度角倾斜。
2.根据权利要求1所述的一种钉床检孔工具，其特征在于：所述块状底部紧贴所述的一个侧定位块的一侧上表面开有沿该侧侧边方向延伸的凹槽。
3.根据权利要求2所述的一种钉床检孔工具，其特征在于：所述全部检测棒沿一直线排列，所述两个侧定位块互相平行，且平行于所述检测棒的排列方向；所述的床体与横向平面成10度角倾斜。
4.根据权利要求3所述的一种钉床检孔工具，其特征在于：所述块状底部上的检测棒间距与所述工件侧孔沿圆周方向间距依次一一对应。
5.根据权利要求4所述的一种钉床检孔工具，其特征在于：所述凹槽的宽度等于或略大于所述圆形拉伸产品的安装部厚度，深度等于或大于所述安装部轮廓到环、柱或筒结构外侧壁的最大垂直距离。
6.根据权利要求5所述的一种钉床检孔工具，其特征在于：所述床体顶部设有平行于块状底部的定位块，所述顶部定位块相对于横向平面较高的一端沿该定位块长度方向相对于块状底部和侧定位块缩进。
7.根据权利要求6所述的一种钉床检孔工具，其特征在于：距所述凹槽较远的一侧侧定位块上端缩进到与所述顶部定位块相对应的缩进位置，所述顶部定位块沿宽度方向相对于另一侧侧定位块缩进。
8.根据权利要求7所述的一种钉床检孔工具，其特征在于：所述块状底部上的检测棒数目多于所述圆形拉伸产品侧孔数目。
9.根据权利要求8所述的一种钉床检孔工具，其特征在于：所述块状底部上的检测棒数目大于所述圆形拉伸产品侧孔数目的一半。
10.根据权利要求9所述的一种钉床检孔工具，其特征在于：所述钉状检测棒尖头朝向块状底部外侧。
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