CN202149740U - 一种测量型材r弧形状的工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种测量型材R弧形状的工具，包括含有水平基准面的水平基准尺和含有竖直基准面的竖直基准尺，水平基准面和竖直基准面相互垂直，水平基准尺和竖直基准尺之间通过R弧形状测量规连接，R弧形状测量规上沿弧形布置多个不同角度测量孔。本实用新型可以准确定位，能够同时测量型材多个指标。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种测量工具，尤其是涉及一种测量型材R弧形状的工具。
背景技术
现有的型钢产品测量中，对型钢的R弧形状的测量工具不是很多，采用的测量工具多为半径规，在测量过程中没有测量的基准，且半径规与测量R弧只是顶端接触，根本包容不了测量R弧的实际形状，从而不能实现在生产过程中对型材R弧的尺寸检测及均匀性控制，导致型材两个及两个以上R弧的不均匀性，使得型材截面不规则、不一致性，影响到型材后面的再次加工。
发明内容
针对现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的是：提供一种能够准确定位、可同时测量多个指标的测量型材R弧形状的工具。
本实用新型的技术方案是：包括含有水平基准面的水平基准尺和含有竖直基准面的竖直基准尺，水平基准面和竖直基准面相互垂直，水平基准尺和竖直基准尺之间通过R弧形状测量规连接，R弧形状测量规上沿弧形布置多个不同角度测量孔。
本实用新型的有益效果是：由于包括含有水平基准面的水平基准尺和含有竖直基准面的竖直基准尺，水平基准尺与竖直基准尺的中间为R弧形状测量规，该R弧的弧形半径与待测最厚型材R弧的设计半径等同，R为40mm，可以测量型材厚度1.0∽40mm范围内R弧形状，达到一规多用，R弧形状测量规上以角度不同布置多个测量孔，借助深度尺对R弧外形进行形状测量，实现对型材R弧形状均匀性的检测。本实用新型可以准确定位，能够同时测量型材相邻的两个平面的直线度、平面度、垂直度和型材R弧形状尺寸及均匀性，提高了检测的准确性和测量效率，并对型材生产过程控制提供指导。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的右视图；
图3为本实用新型的应用实例图。
具体实施方式
从图1所示本实用新型的结构示意图和图2的右视图可以看出，本实用新型包括水平基准尺1和竖直基准尺3，水平基准尺1与竖直基准尺（3）由R弧形状测量规2连接，水平基准尺1具有水平基准面，竖直基准尺3上具有竖直基准面，水平基准面和竖直基准面相互垂直，水平基准尺1、竖直基准尺（3）和R弧形状测量规2为一体制作的整体件。R弧形状测量规上以不同角度布置多个测量孔4，多个测量孔4的中心线在同一平面上，在测量孔4上借助深度尺对型材R弧形状进行测量，R弧形状测量规2的弧形半径与最厚待测型材R弧的设计半径等同，即R=40mm，可以测量型材厚度1.0∽40mm范围内R弧形状，实现一规多用。
图3为本实用新型的应用实例图，在测量时，将本实用新型的水平基准尺1的水平基准面和竖直基准尺3的竖直基准面与相应的待测型材5上的两相邻待测平面接触，R弧形状测量规处在待测型材5上的某一R弧上，利用深度尺从一侧测量孔逐个进行测量，将测量结果记录做好。再把 R弧形状测量规移到另一R弧上，同样方法进行测量，将测量结果记录做好，如此做下去，四个型材R弧测量完成，将记录进行统计分析，找出R弧均匀即不均匀性规律，作为型材R弧生产过程控制点调整控制，从而实现型材R弧均匀性、一致性。
Claims (4)
1.一种测量型材R弧形状的工具，其特征在于：包括含有水平基准面的水平基准尺（1）和含有竖直基准面的竖直基准尺（3），水平基准面和竖直基准面相互垂直，水平基准尺（1）和竖直基准尺（3）之间通过R弧形状测量规（2）连接，所述R弧形状测量规（2）上沿弧形布置多个不同角度测量孔（4）。
2.根据权利要求1所述的测量型材R弧形状的工具，其特征在于：各个测量孔（4）的中心线在同一平面上。
3.根据权利要求1所述的测量型材R弧形状的工具，其特征在于：所述水平基准尺（1）、竖直基准尺（3）和R弧形状测量规（2）为一体制作的整体件。
4.根据权利要求1所述的测量型材R弧形状的工具，其特征在于：所述R弧形状测量规（2）的弧形半径为40mm。
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| CN107830791B (zh) * | 2017-11-29 | 2024-04-30 | 风神轮胎股份有限公司 | 一种检验缠绕胎面左右对称度的工具 |
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