CN102564141B - 金属镁专用复式旋流气动掏渣机 - Google Patents
金属镁专用复式旋流气动掏渣机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102564141B CN102564141B CN201210049586.1A CN201210049586A CN102564141B CN 102564141 B CN102564141 B CN 102564141B CN 201210049586 A CN201210049586 A CN 201210049586A CN 102564141 B CN102564141 B CN 102564141B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hoistable platform
- roots
- slag
- operation tube
- air operation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
本发明涉及一种金属镁冶炼装置，具体为一种金属镁专用复式旋流气动掏渣机。解决金属镁冶炼炉出渣中存在的效率低下的问题，结构包括：行走轮，机座，升降电机，升降平台，升降平台上有轨道，轨道上为行走框架，行走框架上安装有罗茨风工作管、压缩空气工作管，罗茨风工作管和压缩空气工作管套接，行走框架内安装有行走电机，旋转电机，行走电机驱动罗茨风工作管移动，旋转电机驱动压缩空气工作管旋转；在压缩空气工作管前端为搅拌头，外侧设有旋转叶片，罗茨风工作管前端为对接器。本发明所述的装置结构设计合理，充分利用了高压气体的搅拌和输送作用，通过罗茨风工作管和压缩空气工作管的配合将还原罐内的炉渣清理干净，提高了工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种金属镁冶炼装置，具体为一种金属镁专用复式旋流气动掏渣机。
背景技术
金属镁冶炼炉，目前出炉渣的方式主要为，人工出渣，机械铲出渣，螺旋铰龙出渣，以及气动出渣等方式，因为冶炼炉的还原罐内炉渣温度高，机械式的出渣装置很容易损坏，气动出渣装置结构比较简单，通过高压气流将炉渣吹出，但是炉渣较为坚固，导致简单的气吹方式不能有效地出渣。
发明内容
本发明为了解决金属镁冶炼炉出渣中存在的效率低下的问题，提供了一种金属镁专用复式旋流气动掏渣机。
本发明是由以下技术方案实现的，一种金属镁专用复式旋流气动掏渣机，结构包括：行走轮，机座，升降电机，升降平台，升降平台上有轨道，轨道上为行走框架，行走框架上安装有罗茨风工作管、压缩空气工作管，罗茨风工作管和压缩空气工作管套接，行走框架内安装有行走电机，旋转电机，行走电机驱动罗茨风工作管移动，旋转电机驱动压缩空气工作管旋转；在压缩空气工作管前端为搅拌头，外侧设有旋转叶片，罗茨风工作管前端为对接器。
所述的升降平台有两个，分别为左升降平台，右升降平台。在机座上设有稳定柱、升降柱，升降电机驱动连接升降柱，升降平台穿设于稳定柱上。在升降平台上设有对接道齿，升降平台下方设有对接电机。对接器内为锥形口，对接器下设有出渣口，锥形口后端通过连杆连接有调节弹簧。在左升降平台上还设有横向调节齿条，右升降平台上的行走框架中装有横向调节齿轮，行走框架末端设有手轮，手轮和向调节齿轮通过转动连杆连接。
本装置的工作原理及过程为，通过若干调节电机使对接器能够快速，准确地和金属镁冶炼炉口对接，然后再通过旋转压缩空气工作管里的高压气体并配合搅拌头将炉渣抛起到还原罐壁上充分打碎，然后再通过罗茨风工作管的大流量气体将炉渣吹出，保护了还原罐壁的不降温，达到排渣的目的。
与现有的技术相比，本发明所述的装置结构设计合理，充分利用了高压气体的搅拌和输送作用，通过罗茨风工作管和压缩空气工作管的配合将还原罐内的炉渣清理干净，提高了工作效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图
图2为本发明的升降平台部分结构示意图
图中： 1行走轮、2机座、3稳定柱、4升降平台（左升降平台4a、右升降平台4b）、5轨道、6压缩空气工作管、7旋转电机、8进气管、9行走电机、10罗茨风工作管、11调节弹簧、12连杆、13搅拌头、14金属镁还原罐、15旋转叶片、16对接器、17出渣口、18对接电机、19升降电机、20升降柱、21行走框架、22对接道齿、23横向调节齿轮、24转动连杆、25手轮、26横向调节齿条、27行走框架。
具体实施方式
如图所示意，一种金属镁专用复式旋流气动掏渣机，结构包括：行走轮1，机座2，升降电机19，升降平台4，如图2所示意，所述的升降平台4有两个，分别为左升降平台4a，右升降平台4b；见图1，其中左升降平台4a设有轨道5，轨道5上为行走框架21，行走框架21上安装有罗茨风工作管10，压缩空气工作管6，罗茨风工作管10和压缩空气工作管6套接，行走框架21内安装有行走电机9，旋转电机7，行走电机9驱动罗茨风工作管10移动，旋转电机7驱动压缩空气工作管6旋转；在压缩空气工作管6前端为搅拌头13，外侧设有旋转叶片15，罗茨风工作管10前端为对接器16。
在机座2上设有稳定柱3、升降柱20，升降电机19驱动连接升降柱20，左升降平台4a穿设于稳定柱3上，这样该升降电机的作用能使左升降平台4a上下移动，行走框架21内安装的行走电机9使罗茨风工作管10和压缩空气管6一同进出，前后移动。
在升降平台上设有对接道齿，升降平台下方设有对接电机；具体
在左升降平台4a上设有对接道齿22，左升降平台4a下方设有对接电机18；通过对接电机18和传动机构驱动对接道齿22的使左升降平台4a前后移动微调，通过上述三个电机的工作，可以使对接器16能够比较精确地与金属镁还原罐14对接，旋转电机7驱动压缩空气工作管6转动，前端的搅拌头13将炉渣打碎，通过高压气流将炉渣吹出，同时通过旋转叶片15增加炉渣的流体化效果，最后经过对接器16上的出渣口17排出，整个过程保持密封，没有环境粉尘污染。
对接器16内为锥形口，对接器16下设有出渣口17，锥形口后端通过连杆12连接有调节弹簧11。这样即使对接器16和金属镁冶炼炉还原罐发生微小的相对位移，也能保持密封状态。
在左升降平台4a上还设有横向调节齿条26，右升降平台4b上的行走框架27中装有横向调节齿轮23，行走框架27末端设有手轮25，手轮25和横向调节齿轮23通过转动连杆24连接。行走框架27的左右位置可以通过手轮25调节，从而带动右边的右升降平台4b上的出渣装置移动位置。
这样，在机座2上就设有两套结构基本相同的出渣装置，其中左升降平台4a和机座2相对固定，通过机座2沿着地面轨道横向移动使其上的对接器16与金属镁还原罐14对接，右升降平台4b则通过手轮25左右调节使其上的对接器和相邻的其他金属镁还原罐对接，各种电机都通过自动可视装置控制，一次工作可以对两个还原罐清理，从而提高工作效率。
Claims (1)
1.一种金属镁专用复式旋流气动掏渣机，其特征在于：结构包括：行走轮，机座，升降电机，升降平台，升降平台上有轨道，轨道上为行走框架，行走框架上安装有罗茨风工作管、压缩空气工作管，罗茨风工作管和压缩空气工作管套接，行走框架内安装有行走电机，旋转电机，行走电机驱动罗茨风工作管移动，旋转电机驱动压缩空气工作管旋转；在压缩空气工作管前端为搅拌头，外侧设有旋转叶片，罗茨风工作管前端为对接器；所述的升降平台有两个，分别为左升降平台，右升降平台；在机座上设有稳定柱、升降柱，升降电机驱动连接升降柱，升降平台穿设于稳定柱上；在升降平台上设有对接道齿，升降平台下方设有对接电机；对接器内为锥形口，对接器下设有出渣口，锥形口后端通过连杆连接有调节弹簧；在左升降平台上还设有横向调节齿条，右升降平台上的行走框架中装有横向调节齿轮，行走框架末端设有手轮，手轮和横向调节齿轮通过转动连杆连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201210049586.1A CN102564141B (zh) | 2012-02-29 | 2012-02-29 | 金属镁专用复式旋流气动掏渣机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201210049586.1A CN102564141B (zh) | 2012-02-29 | 2012-02-29 | 金属镁专用复式旋流气动掏渣机 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102564141A CN102564141A (zh) | 2012-07-11 |
| CN102564141B true CN102564141B (zh) | 2014-06-18 |
Family
ID=46410237
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201210049586.1A Expired - Fee Related CN102564141B (zh) | 2012-02-29 | 2012-02-29 | 金属镁专用复式旋流气动掏渣机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102564141B (zh) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103966461A (zh) * | 2013-01-25 | 2014-08-06 | 宁夏鹏程致远自动化技术有限公司 | 金属镁还原罐炉料球团气力填装及还原渣气力扒取一体机 |
| CN103557709B (zh) * | 2013-05-02 | 2016-07-06 | 莫连云 | 炉工轨道车 |
| CN104561600A (zh) * | 2013-10-12 | 2015-04-29 | 郑州大学 | 自行式全自动气力出渣机 |
| CN110917981A (zh) * | 2019-11-20 | 2020-03-27 | 河海大学 | 一种镁冶炼用防护型搅拌器 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3917231A1 (de) * | 1989-05-26 | 1990-11-29 | Dango & Dienenthal Maschbau | Abstichmaschine |
| CN2712944Y (zh) * | 2004-07-14 | 2005-07-27 | 山西闻喜银光镁业（集团）有限责任公司 | 金属镁还原罐高温脱渣机 |
| CN201488556U (zh) * | 2009-05-22 | 2010-05-26 | 梁小平 | 气冲式扒渣机 |
| CN101717866A (zh) * | 2009-12-22 | 2010-06-02 | 郑州经纬科技实业有限公司 | 金属镁还原罐高温料团气动出渣装置 |
| CN201600035U (zh) * | 2009-12-22 | 2010-10-06 | 郑州经纬科技实业有限公司 | 还原罐高温料团双风动力出渣装置 |
| CN202558909U (zh) * | 2012-02-29 | 2012-11-28 | 刘世泽 | 金属镁专用复式旋流气动掏渣机 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2589486Y (zh) * | 2002-12-24 | 2003-12-03 | 宁夏惠冶镁业有限公司 | 炼镁自动出渣机 |
| CN201250273Y (zh) * | 2008-09-18 | 2009-06-03 | 雷金丰 | 金属镁冶炼还原渣专用扒渣机 |
-
2012
- 2012-02-29 CN CN201210049586.1A patent/CN102564141B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3917231A1 (de) * | 1989-05-26 | 1990-11-29 | Dango & Dienenthal Maschbau | Abstichmaschine |
| CN2712944Y (zh) * | 2004-07-14 | 2005-07-27 | 山西闻喜银光镁业（集团）有限责任公司 | 金属镁还原罐高温脱渣机 |
| CN201488556U (zh) * | 2009-05-22 | 2010-05-26 | 梁小平 | 气冲式扒渣机 |
| CN101717866A (zh) * | 2009-12-22 | 2010-06-02 | 郑州经纬科技实业有限公司 | 金属镁还原罐高温料团气动出渣装置 |
| CN201600035U (zh) * | 2009-12-22 | 2010-10-06 | 郑州经纬科技实业有限公司 | 还原罐高温料团双风动力出渣装置 |
| CN202558909U (zh) * | 2012-02-29 | 2012-11-28 | 刘世泽 | 金属镁专用复式旋流气动掏渣机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN102564141A (zh) | 2012-07-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102564141B (zh) | 金属镁专用复式旋流气动掏渣机 | |
| CN102717059B (zh) | 一种渣耙回转式捞渣机器 | |
| CN202915823U (zh) | 一种热交换器管程清洗装置 | |
| CN108747647A (zh) | 一种易卡入管道内壁修磨装置 | |
| CN105256098A (zh) | 一种转炉活动烟罩的更换方法 | |
| CN202558909U (zh) | 金属镁专用复式旋流气动掏渣机 | |
| CN101717866B (zh) | 金属镁还原罐高温料团气动出渣装置 | |
| CN103174870A (zh) | 万向远程阀门快速开关装置 | |
| CN202671124U (zh) | 一种用于升降平台的联动限位支撑机构 | |
| CN202464828U (zh) | 无尘装车装置 | |
| CN201488556U (zh) | 气冲式扒渣机 | |
| CN103357640A (zh) | 用于生产车间空间除尘的可移动式除尘系统 | |
| CN206771397U (zh) | 一种火管废热锅炉在线自动清灰装置 | |
| CN108188938A (zh) | 一种新型的五轴喷砂机器人 | |
| CN101774465B (zh) | 一种落煤斗防堵装置 | |
| CN104400315A (zh) | 一种球磨机筒体内壁检修装置 | |
| CN203602697U (zh) | 自行式全自动气力出渣机 | |
| CN103673631A (zh) | 一种具有拉渣功能的电石炉开堵眼机 | |
| CN203937674U (zh) | 新型有轨电车撒沙装置 | |
| CN102746860A (zh) | 带有地面除尘站的焦炉机械机侧除尘装置 | |
| CN207065558U (zh) | 返料装置 | |
| CN220303632U (zh) | 一种用于循环流化床锅炉的机械捅渣装置 | |
| CN203923259U (zh) | 氧枪刮渣器 | |
| CN108673346A (zh) | 一种井下移动式水射流切割机 | |
| CN217015778U (zh) | 一种倾倒炉烟气净化用的可移动式除尘装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140618 Termination date: 20180229 |