CN103673631A - 一种具有拉渣功能的电石炉开堵眼机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有拉渣功能的电石炉开堵眼机，包括大车系统，以及固定于所述大车系统上的开眼系统和堵眼系统，所述矿热炉设备还包括固定于所述大车系统上的拉渣系统。本发明的具有拉渣功能的电石炉开堵眼机具有的优点包括自动化程度高、提高了工作效率和操作方便、安全。

Description

一种具有拉渣功能的电石炉开堵眼机

技术领域

本发明涉及冶金领域，尤其涉及一种具有拉渣功能的电石炉开堵眼机。

背景技术

现有技术的电石炉开堵眼设备一般设有开眼机构和堵眼机构，尚未见到同时设有拉渣系统的设备。这可能是由于拉渣过程比较复杂，通过人工控制更精确的原因。但是这种设备的缺点也是十分明显的，电石炉的开堵动作包括开眼、拉渣和堵眼等过程，而手动拉渣过程消耗较多的时间，影响了工作效率的提高。而且，工人进行拉渣动作时，需要移动开堵眼设备，非常麻烦。

所以，需要一种新的矿热炉设备来解决上述问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种具有拉渣功能的电石炉开堵眼机。

本发明解决其技术问题可采用的技术方案是：一种具有拉渣功能的电石炉开堵眼机，包括大车系统，以及固定于所述大车系统上的烧穿机构和堵眼机构，所述矿热炉设备还包括固定于所述大车系统上的拉渣系统。

与背景技术相比，本发明的具有拉渣功能的电石炉开堵眼机具有的优点包括：开眼、拉渣、堵眼均采用自动化操作，降低了工人的劳动强度，开堵炉更快；开堵炉更加安全，，减少了电石炉的损害；减少了氧气和钢材的使用，更加环保。

在本发明所述的具有拉渣功能的电石炉开堵眼机中，所述拉渣系统包括车轮组、驱动柜架、传动装置、气缸总成和拉渣器,所述车轮组固定于所述大车系统上，并可沿所述大车系统的纵向和/或横向移动，所述驱动柜架与所述车轮组连接，所述传动装置与所述驱动柜架固定连接，并驱动连接所述车轮组，所述气缸总成与所述驱动柜架连接，所述拉渣器与所述气缸总成可拆卸连接。

在本发明所述的具有拉渣功能的电石炉开堵眼机中，所述拉渣系统还包括与所述拉渣器固定连接的拉渣机机架，该拉渣机机架上设有第一固定部和拉渣机调节板,该拉渣机调节板上设有通孔；所述驱动柜架上设有与所述拉渣机调节板配合的第一支撑部和拉渣机支撑板，该拉渣机支撑板上设有多个通孔；第一螺栓穿过所述拉渣机支撑板和拉渣机调节板上的通孔将所述拉渣机机架固定连接，当螺栓在所述该拉渣机支撑板上不同的通孔时，所述拉渣器的倾斜角度不同。

在本发明所述的具有拉渣功能的电石炉开堵眼机中，所述大车系统上设有轨道；所述拉渣机构包括位第一位移执行装置、第二位移执行装置、拉渣器支架和拉渣器；所述第一位移执行装置固定于所述大车系统上，所述拉渣器支架与所述第一位移执行装置连接，并在第一位移执行装置连接驱动下沿所述轨道运动；所述第二位移执行装置固定连接于所述拉渣器支架上，所述拉渣器与所述第二位移执行装置连接，并在所述第二位移执行装置连接驱动下沿所述支架的纵轴方向运动。

在本发明所述的具有拉渣功能的电石炉开堵眼机中，所述拉渣机构还包括第一车轮装置，所述第一位移执行装置包括第一丝杆升降机和第一梯形丝杆套；所述第一丝杆升降机固定于所述轨道一端的大车系统上，所述梯形丝杆套的两端分别与所述第一丝杆升降机和所述第一车轮装置连接；所述拉渣器支架上设置与所述第一车轮装置固定连接的高度调节板，在所述第一丝杆升降机的驱动下，所述拉渣器支架沿所述轨道移动。

在本发明所述的具有拉渣功能的电石炉开堵眼机中，所述拉渣机构还包括第二车轮装置和夹持器，所述第二位移执行装置包括第二丝杆升降机和第二梯形丝杆套；所述第二丝杆升降机固定于所述拉渣器支架上；所述第二梯形丝杆套的一端与所述第二丝杆升降机连接，另一端通过所述夹持器与所述拉渣器连接。

在本发明所述的具有拉渣功能的电石炉开堵眼机中，所述大车系统的支架上设有轨道，所述堵眼系统包括第三丝杆升降机、第三车轮装置、第三丝杆升降机和堵眼器；所述第三丝杆升降机固定于所述轨道一端的支架上，所述第三车轮装置通过第三梯形丝杆套与所述第三丝杆升降机连接，在所述第三丝杆升降机的驱动下，所述第三车轮装置沿所述轨道移动；所述第三丝杆升降机通过第四梯形丝杆套连接，所述第四梯形丝杆套外周设有钢筒，该钢筒上设有第三调节板，该第三调节板与所述第三车轮装置固定连接。

在本发明所述的具有拉渣功能的电石炉开堵眼机中，所述堵眼器包括装泥筒、调节筒、变径嘴和护嘴；所述装泥筒的一端与所述钢筒可拆卸连接，另一端与所述调节筒可拆卸连接，所述调节筒的一端与所述变径嘴连接，所述护嘴连接于所述变径嘴上；所述钢筒与所述第三车轮装置通过螺栓固定连接。

在本发明所述的具有拉渣功能的电石炉开堵眼机中，所述开眼系统包括开眼机支架、第三位移执行装置、第四位移执行装置和开眼器，所述开眼机支架安装于所述大车系统上并设有轨道，所述第三位移执行装置与所述开眼机支架固定连接，所述第四位移执行装置与所述第三位移执行装置连接，并在所述第四位移执行装置的驱动下沿所述轨道移动，所述开眼器可拆卸连接于所述第四位移执行装置上，所述开眼器的纵轴与所述轨道平行。

在本发明所述的具有拉渣功能的电石炉开堵眼机中，所述大车系统上设有至少两个开眼机支撑架，该开眼机支撑架上设有第二螺栓；所述开眼机支架设置具有通孔的开眼机调节板和螺栓配合部，所述开眼机调节板通过中间支撑板与所述开眼机支架配合，所述螺栓配合部与所述第二螺栓配合，所述中间支撑板上设有多个通孔，第三螺栓通过所述中间支撑板、开眼机调节板上的通孔将两者固定，当螺栓在所述该中间支撑板上的不同通孔时，所述开眼器的倾斜角度不同；所述开眼系统还包括第四车轮装置，所述第三位移执行装置包括第五丝杆升降机和第五梯形丝杆套，所述第五丝杆升降机固定于所述开眼机支架的一端，所述第五丝杆升降机的两端分别连接于所述第五丝杆升降机和第四车轮装置，在第五丝杆升降机的驱动下，所述第四车轮装置沿所述轨道移动；所述第四位移执行装置包括第六丝杆升降机和第六梯形丝杆套，所述第六梯形丝杆套设置于第二钢筒中，所述第二钢筒上设有第二钢筒调节板，该第二钢筒调节板与所述第四车轮装置可拆卸连接，所述第六梯形丝杆套的一端与所述第六丝杆升降机连接，另一端与所述开眼器连接。

在本发明进一步的实施例中，拉渣系统采用两级机械式控制或气动控制，拉渣动作更加精准、迅速。在本发明进一步的实施例中，拉渣系统和开眼系统的高度和角度可以调节，更便于使用。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本发明具有拉渣功能的电石炉开堵眼机作进一步说明，附图中：

图1是本发明具有拉渣功能的电石炉开堵眼机的示意图；

图2是本发明具有拉渣功能的电石炉开堵眼机的堵眼系统的示意图；

图3是本发明具有拉渣功能的电石炉开堵眼机的开眼系统的示意图；

图4是本发明具有拉渣功能的电石炉开堵眼机的第一种拉渣系统的示意图；

图5是本发明具有拉渣功能的电石炉开堵眼机的第二种拉渣系统的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解这些实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读本发明之后，本领域的技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请的权利要求所限定的范围。

如图1至图5所示，本发明公开了一种具有拉渣功能的电石炉开堵眼机。它包括大车系统，以及固定于大车系统1上的开眼系统4和堵眼系统3，矿热炉设备还包括固定于大车系统1的拉渣系统2。与现有技术的仅有开眼系统和堵眼系统，而拉渣操作由人工或单独的其他工具完成相比，具有全程自动化，大幅度提高效率的优点。

结合图2描述堵眼系统。在大车系统1的支架301上设有轨道，堵眼系统3包括第三丝杆升降机302、第三车轮装置305、第三丝杆升降机310和堵眼器31；第三丝杆升降机302固定于所述轨道一端的支架301上，第三车轮装置305通过第三梯形丝杆套304与所述第三丝杆升降机302连接，在第三丝杆升降机302的驱动下，第三车轮装置305沿轨道移动；第三丝杆升降机310通过第四梯形丝杆套309连接，第四梯形丝杆套309外周设有钢筒308，该钢筒308上设有第三调节板307，该第三调节板307与第三车轮装置305固定连接。堵眼器31包括装泥筒311、调节筒312、变径嘴313和护嘴314；装泥筒311的一端与所述钢筒308可拆卸连接，另一端与调节筒312可拆卸连接，调节筒312的一端与所述变径嘴313连接，护嘴314连接于变径嘴313上；钢筒308与第三车轮装置305通过螺栓306固定连接。在该堵眼机的实施例中，堵眼器31由两级丝杆控制，反应速度快，且比现有技术的液压驱动系统体积更小，节省工作空间。

结合图3描述开眼系统。开眼系统4包括开眼机支架41、第三位移执行装置42、第四位移执行装置43和开眼器47，开眼机支架41安装于大车系统1上并设有轨道，第三位移执行装置42与开眼机支架41固定连接，第四位移执行装置43与第三位移执行装置42连接，并在第四位移执行装置43的驱动下沿所述轨道移动，开眼器47可拆卸连接于所述第四位移执行装置43上，开眼器47的纵轴与所述轨道平行。所述大车系统1上设有至少两个开眼机支撑架401，该开眼机支撑架401上设有第二螺栓404；开眼机支架41设置具有通孔的开眼机调节板411和螺栓配合部412，开眼机调节板411通过中间支撑板402与开眼机支架401配合，螺栓配合部412与第二螺栓404配合，中间支撑板402上设有多个通孔，第三螺栓403通过中间支撑板402、开眼机调节板411上的通孔将两者固定，当螺栓在该中间支撑板402上的不同通孔时，开眼器47的倾斜角度不同；开眼系统还包括第四车轮装置45，第三位移执行装置42包括第五丝杆升降机423和第五梯形丝杆套425，所述第五丝杆升降机423固定于所述开眼机支架41的一端，所述第五丝杆升降机423的两端分别连接于所述第五丝杆升降机423和第四车轮装置45，在第五丝杆升降机423的驱动下，第四车轮装置45沿所述轨道移动；第四位移执行装置43包括第六丝杆升降机431和第六梯形丝杆套432，第六梯形丝杆套432设置于第二钢筒433中，第二钢筒433上设有第二钢筒调节板4331，该第二钢筒调节板4331与第四车轮装置45可拆卸连接，第六梯形丝杆套432的一端与所述第六丝杆升降机431连接，另一端与开眼器47连接。开眼器47通过夹紧器435和连接同434与所述第二钢筒433连接。在该开眼机的实施例中，可以调节开眼机的高度和角度，能够适应于更多的工作环境，方便工人进行开眼操作。

结合图4和图5描述两种拉渣系统。在本发明具有拉渣功能的电石炉开堵眼机的进一步的实施例中，拉渣系统2包括车轮组201、驱动柜架202、传动装置203、气缸总成204和拉渣器205，车轮组201固定于所述大车系统1上，并可沿所述大车系统1的纵向和/或横向移动，驱动柜架202与所述车轮组201连接，传动装置203与驱动柜架202固定连接，并驱动连接车轮组201，气缸总成204与驱动柜架连接，拉渣器205与气缸总成204可拆卸连接，所述拉渣系统2还包括与拉渣器204固定连接的拉渣机机架206，该拉渣机机架206上设有第一固定部2062和拉渣机调节板2061,该拉渣机调节板上2061设有通孔；驱动柜架202上设有与所述拉渣机调节板2061配合的第一支撑部2022和拉渣机支撑板2021，该拉渣机支撑板2021上设有多个通孔；第一螺栓207穿过所述拉渣机支撑板2021和拉渣机调节板2061上的通孔将所述拉渣机机架206固定连接，当螺栓在所述该拉渣机支撑板2021上不同的通孔时，所述拉渣器204的倾斜角度不同。由于该实施例中的拉渣机可以调节角度，因此更方便工作人员的使用，同时适用于更多的工作环境，拉渣效果也更好。

在进一步的实施例中，在大车系统1上设有轨道；拉渣机构2包括位第一位移执行装置211、第二位移执行装置212、拉渣器支架213和拉渣器204；第一位移执行装置211固定于所述大车系统1上，拉渣器支架213与第一位移执行装置211连接，并在第一位移执行装置211驱动下沿所述轨道运动；第二位移执行装置212固定连接于拉渣器支架213上，拉渣器214与第二位移执行装置212连接，并在第二位移执行装置212连接驱动下沿所述支架的纵轴方向运动。拉渣机构2还包括第一车轮装置215，第一位移执行装置211包括第一丝杆升降机2111和第一梯形丝杆套2112；第一丝杆升降机2111固定于轨道一端的大车系统上，梯形丝杆套212的两端分别与第一丝杆升降机2111和第一车轮装置215连接；拉渣器支架213上设置与第一车轮装置215固定连接的高度调节板2131，在第一丝杆升降机2111的驱动下，拉渣器支架213沿所述轨道移动。所述拉渣机构2还包括第二车轮装置216和夹持器217，第二位移执行装置212包括第二丝杆升降机2121和第二梯形丝杆套2122；第二丝杆升降机2121固定于拉渣器支架213上；第二梯形丝杆套2122的一端与所述第二丝杆升降机2121连接，另一端通过所述夹持器217与所述拉渣器（204）连接。

在上述实施例中，开眼、拉渣系统均用两级位移执行装置驱动，比现有的液压驱动而言，本发明堵眼机的优点还包括结构紧凑，不存在体积庞大的装置。

需要注意的是，本领域的技术人员可以将上述不同实施例中的技术特征进行组合或等同替换，上述实施例中的连接方式也可根据实际需要进行改变。上述组合、替换或改变均被本发明的权利要求书覆盖。

Claims (10)

1.一种具有拉渣功能的电石炉开堵眼机，包括大车系统（1），以及固定于所述大车系统（1）上的开眼系统（4）和堵眼系统（3），其特征在于，所述矿热炉设备还包括固定于所述大车系统（1）上的拉渣系统（2）。

2.如权利要求1所述的具有拉渣功能的电石炉开堵眼机，其特征在于，所述拉渣系统（2）包括车轮组（201）、驱动柜架（202）、传动装置（203）、气缸总成（204）和拉渣器(205),所述车轮组（201）固定于所述大车系统（1）上，并可沿所述大车系统（1）的纵向和/或横向移动，所述驱动柜架（202）与所述车轮组（201）连接，所述传动装置（203）与所述驱动柜架（202）固定连接，并驱动连接所述车轮组（201），所述气缸总成（204）与所述驱动柜架连接，所述拉渣器（205）与所述气缸总成（204）可拆卸连接。

3.如权利要求2所述的具有拉渣功能的电石炉开堵眼机，其特征在于，所述拉渣系统（2）还包括与所述拉渣器（204）固定连接的拉渣机机架（206），该拉渣机机架（206）上设有第一固定部（2062）和拉渣机调节板（2061）,该拉渣机调节板上（2061）设有通孔；所述驱动柜架（202）上设有与所述拉渣机调节板（2061）配合的第一支撑部（2022）和拉渣机支撑板（2021），该拉渣机支撑板（2021）上设有多个通孔；第一螺栓（207）穿过所述拉渣机支撑板（2021）和拉渣机调节板（2061）上的通孔将所述拉渣机机架（206）固定连接，当螺栓在所述该拉渣机支撑板（2021）上不同的通孔时，所述拉渣器（204）的倾斜角度不同。

4.如权利要求1所述的具有拉渣功能的电石炉开堵眼机，其特征在于，所述大车系统（1）上设有轨道；所述拉渣机构（2）包括位第一位移执行装置（211）、第二位移执行装置（212）、拉渣器支架（213）和拉渣器（204）；所述第一位移执行装置（211）固定于所述大车系统（1）上，所述拉渣器支架（213）与所述第一位移执行装置（211）连接，并在第一位移执行装置（211）连接驱动下沿所述轨道运动；所述第二位移执行装置（212）固定连接于所述拉渣器支架（213）上，所述拉渣器（214）与所述第二位移执行装置（212）连接，并在所述第二位移执行装置（212）连接驱动下沿所述支架的纵轴方向运动。

5.如权利要求4所述的具有拉渣功能的电石炉开堵眼机，其特征在于，所述拉渣机构（2）还包括第一车轮装置（215），所述第一位移执行装置（211）包括第一丝杆升降机（2111）和第一梯形丝杆套（2112）；所述第一丝杆升降机（2111）固定于所述轨道一端的大车系统上，所述梯形丝杆套（212）的两端分别与所述第一丝杆升降机（2111）和所述第一车轮装置（215）连接；所述拉渣器支架（213）上设置与所述第一车轮装置（215）固定连接的高度调节板（2131），在所述第一丝杆升降机（2111）的驱动下，所述拉渣器支架（213）沿所述轨道移动。

6.如权利要求4或5所述的具有拉渣功能的电石炉开堵眼机，其特征在于，所述拉渣机构（2）还包括第二车轮装置（216）和夹持器（217），所述第二位移执行装置（212）包括第二丝杆升降机（2121）和第二梯形丝杆套（2122）；所述第二丝杆升降机（2121）固定于所述拉渣器支架（213）上；所述第二梯形丝杆套（2122）的一端与所述第二丝杆升降机（2121）连接，另一端通过所述夹持器（217）与所述拉渣器（204）连接。

7.如权利要求1、2或4所述的具有拉渣功能的电石炉开堵眼机，其特征在于，所述大车系统（1）的支架（301）上设有轨道，所述堵眼系统（3）包括第三丝杆升降机（302）、第三车轮装置（305）、第三丝杆升降机（310）和堵眼器（31）；所述第三丝杆升降机（302）固定于所述轨道一端的支架（301）上，所述第三车轮装置（305）通过第三梯形丝杆套（304）与所述第三丝杆升降机（302）连接，在所述第三丝杆升降机（302）的驱动下，所述第三车轮装置（305）沿所述轨道移动；所述第三丝杆升降机（310）通过第四梯形丝杆套（309）连接，所述第四梯形丝杆套（309）外周设有钢筒（308），该钢筒（308）上设有第三调节板（307），该第三调节板（307）与所述第三车轮装置（305）固定连接。

8.如权利要求7所述的具有拉渣功能的电石炉开堵眼机，其特征在于，所述堵眼器（31）包括装泥筒（311）、调节筒（312）、变径嘴（313）和护嘴（314）；所述装泥筒（311）的一端与所述钢筒（308）可拆卸连接，另一端与所述调节筒（312）可拆卸连接，所述调节筒（312）的一端与所述变径嘴（313）连接，所述护嘴（314）连接于所述变径嘴（313）上；所述钢筒（308）与所述第三车轮装置（305）通过螺栓（306）固定连接。

9.如权利要求1所述的具有拉渣功能的电石炉开堵眼机，其特征在于，所述开眼系统（4）包括开眼机支架（41）、第三位移执行装置(42)、第四位移执行装置（43）和开眼器（47），所述开眼机支架（41）安装于所述大车系统（1）上并设有轨道，所述第三位移执行装置(42)与所述开眼机支架（41）固定连接，所述第四位移执行装置（43）与所述第三位移执行装置(42)连接，并在所述第四位移执行装置（43）的驱动下沿所述轨道移动，所述开眼器（47）可拆卸连接于所述第四位移执行装置（43）上，所述开眼器（47）的纵轴与所述轨道平行。

10.如权利要求1所述的具有拉渣功能的电石炉开堵眼机，其特征在于，所述大车系统（1）上设有至少两个开眼机支撑架（401），该开眼机支撑架（401）上设有第二螺栓（404）；所述开眼机支架（41）设置具有通孔的开眼机调节板（411）和螺栓配合部（412），所述开眼机调节板（411）通过中间支撑板（402）与所述开眼机支架（401）配合，所述螺栓配合部（412）与所述第二螺栓（404）配合，所述中间支撑板（402）上设有多个通孔，第三螺栓（403）通过所述中间支撑板（402）、开眼机调节板（411）上的通孔将两者固定，当螺栓在所述该中间支撑板（402）上的不同通孔时，所述开眼器（47）的倾斜角度不同；所述开眼系统还包括第四车轮装置（45），所述第三位移执行装置(42)包括第五丝杆升降机（423）和第五梯形丝杆套（425），所述第五丝杆升降机（423）固定于所述开眼机支架（41）的一端，所述第五丝杆升降机（423）的两端分别连接于所述第五丝杆升降机（423）和第四车轮装置（45），在第五丝杆升降机（423）的驱动下，所述第四车轮装置（45）沿所述轨道移动；所述第四位移执行装置（43）包括第六丝杆升降机（431）和第六梯形丝杆套（432），所述第六梯形丝杆套（432）设置于第二钢筒（433）中，所述第二钢筒（433）上设有第二钢筒调节板（4331），该第二钢筒调节板（4331）与所述第四车轮装置（45）可拆卸连接，所述第六梯形丝杆套（432）的一端与所述第六丝杆升降机（431）连接，另一端与所述开眼器（47）连接。

Images