CN102559125A - 一种可降解、无溶剂的聚氨酯胶粘剂及其制备、使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可降解、无溶剂的聚氨酯胶粘剂及其制备、使用方法，所述的胶粘剂，含有组分A、组分B，所述的组分A含有异氰酸酯、分子量800的聚酯、PPG2000、所述的组分B含有以下物质：蓖麻油、二甘醇、甘油、苯酐、本发明与现有技术相比，本发明可降解无溶剂聚氨酯胶粘剂用途广泛，在铝/塑、塑/塑复合上具有很好的粘接性能，同时具有可降解，使用成本低、环保、卫生、安全。本发明的无溶剂聚氨酯胶黏剂彻底解决了溶剂，水的排放，应用范围宽。本发明的无溶剂聚氨酯胶黏剂具有三个显著优点：(1)引入植物油降低对石油的依赖；(2)可降解；(3)原料易得，成本低。
Description
技术领域：
本发明属于胶粘剂的制备方法这一技术领域，特别属于可降解、无溶剂、聚氨酯胶粘剂及其制备、使用方法这一技术领域。
背景技术：
随着经济的发展，软包装行业发展十分迅速，铝/塑、塑/塑的材料广泛应用，但上述材料中的薄膜及薄膜之间的胶粘剂的无法降解，废旧塑料袋回收后不能分类使用，造成了严重的环境污染。
发明内容：
本发明所要解决的第1个技术问题是提供一种可降解、无溶剂的聚氨酯胶粘剂；
本发明所要解决的第2个技术问题是上述聚氨酯胶粘剂的制备、使用方法。
本发明解决技术问题的技术方案为：一种可降解、无溶剂的聚氨酯胶粘剂，含有组分A、组分B，
所述的组分A含有以下质量比的物质：
异氰酸酯、分子量800的聚酯、PPG2000(聚丙二醇)＝1∶5.15-6.49∶5.15-6.49
所述的组分B含有以下摩尔比的物质：
蓖麻油、二甘醇、甘油、苯酐，＝1∶4-7、2-5、1-4；
为了提高复合材料的柔软性，还可在组分B中增加己二酸，蓖麻油与己二酸的摩尔比为1∶1；
为了提高复合材料的剥离强度，还可在组分A中增加PPG1000或PPG400，异氰酸酯与其的质量比为1∶5.15-6.17。
本发明的制备方法，包括组分A的制备方法、组分B的制备方法：
所述的组分A的制备方法为
将蓖麻油、二甘醇、甘油加入反应釜在适量氢氧化锂催化下于220-240℃醇解2.5-3.5小时，然后加入苯酐，己二酸在220-240℃下酯化9-11小时至酸值小于5mgkoh/g，羟值170-180mgkoh/g，冷却至100℃放料包装；
所述的组分B的制备方法为：
在反应釜中加入异氰酸酯，35-45℃下滴加聚酯、PPG2000、PPG400，0.5-1.5小时内滴完，在35-45℃下继续反应1.5-2.5h，即可。
本发明的使用方法为：A组份∶B组份＝100∶60-85混合涂布于所粘合的材质在40-50℃固化24-36小时即可，A、B两组份官能团摩尔比为-NCO/-OH＝2.4～2.6∶1.0。
本发明由于分子链中含有异氰酸基、氨基甲酸酯基和蓖麻油，从而表现出高度的柔软性、极性与粘性。本发明可降解无溶剂聚氨酯胶粘剂用途广泛，在铝/塑、塑/塑复合上具有很好的粘接性能，同时具有可降解，使用成本低、环保、卫生、安全。本发明的无溶剂聚氨酯胶黏剂彻底解决了溶剂，水的排放，应用范围宽。本发明的无溶剂聚氨酯胶黏剂具有三个显著优点：(1)引入植物油降低对石油的依赖；(2)可降解；(3)原料易得，成本低。
具体实施方式：
非限定实施例：
本发明的固含量按照GB/T2793-1995标准进行检验。
本发明的粘度按照GB/T2794-1995标准进行检验。
剥离强度按照GB/T2791-1995方法进行检测。
本发明的异氰酸酯为上海巴斯夫公司生产；
本发明的聚酯为泰兴市茂尧聚氨酯塑料制品厂生产；
实施例1：
B组分：
将0.5mol蓖麻油、2mol二甘醇、1mol甘油加入反应釜在100ppm氢氧化锂催化下220℃醇解3小时，然后加入1mol苯酐，1mol己二酸在230℃下酯化10小时左右至酸值小于5mgkoh/g，羟值170mgkoh/g，冷却至100℃放料包装。
A组分：
在反应釜中加入异氰酸酯(40.5g)，40℃下滴加8g已真空脱水后的分子量800的聚酯、20g的PPG2000、4g的PPG400，一小时内滴完，在40℃下继续反应2h，预聚体-NCO％＝15％。
实施例.2：
B组分：将0.5mol蓖麻油、3.5mol二甘醇加入反应釜在100ppm氢氧化锂催化下220℃醇解3小时，然后加入2mol苯酐在230℃下酯化10小时左右至酸值小于5mgKOH/g。羟值180mgKOH/g。
A组分：
在反应釜中加入48.5g的异氰酸酯，40℃下滴加8g已真空脱水后的分子量800的聚酯、20g的PPG2000：10g的PPG1000，一小时内滴完，在40℃下继续反应2h。预聚体-NCO％＝16％。
实施例.3：
B组分：将0.5mol蓖麻油、2.5mol甘油加入反应釜在100ppm氢氧化锂催化下220℃醇解3小时，然后加入1.5mol苯酐、1mol的己二酸在230℃下酯化10小时左右至酸值小于5mgKOH/g。羟值175mgKOH/g。
A组分：
在反应釜中加入38.5g的异氰酸酯，40℃下滴加8g已真空脱水后的分子量800的聚酯、20g的PPG2000，一小时内滴完，在40℃下继续反应2h。预聚体-NCO％＝16.5％。
将实施例1用于复合BOPP/VMCPP时，复合膜的下机表现好，没有白点，其剥离强度为1.5N/15mm.。
将实施例2用于铝/塑复合时，复合膜的下机表现好，其剥离强度为3.0N/15mm.。
将实施例3用于如BOPP/PE的塑/塑复合时，复合膜的下机表现好，其剥离强度为1.5N/15mm.。
Claims (5)
1.一种可降解、无溶剂的聚氨酯胶粘剂，其特征在于：含有组分A、组分B，
所述的组分A含有以下质量比的物质：
异氰酸酯、分子量800的聚酯、PPG2000＝1∶5.15-6.49∶5.15-6.49；
所述的组分B含有以下摩尔比的物质：
蓖麻油、二甘醇、甘油、苯酐＝1∶4-7、2-5、1-4。
2.根据权利要求1所述的一种可降解、无溶剂的聚氨酯胶粘剂，其特征在于：在组分B中增加己二酸，蓖麻油与己二酸的摩尔比为1∶1。
3.根据权利要求1所述的一种可降解、无溶剂的聚氨酯胶粘剂，其特征在于：在组分A中增加PPG1000或PPG400，异氰酸酯与其的质量比为1∶5.15-6.17。
4.权利要求1所述的一种可降解、无溶剂的聚氨酯胶粘剂的制备方法，其特征在于：包括组分A的制备方法、组分B的制备方法：
所述的组分A的制备方法为
在反应釜中加入异氰酸酯，35-45℃下滴加聚酯、PPG2000，0.5-1.5小时内滴完，在35-45℃下继续反应1.5-2.5h，即可；
所述的组分B的制备方法为：
将蓖麻油、二甘醇、甘油加入反应釜在氢氧化锂催化下于220-240℃醇解2.5-3.5小时，然后加入苯酐，或苯酐与己二酸在220-240℃下酯化9-11小时至酸值小于5mgkoh/g，羟值170-180mgkoh/g，冷却至100℃放料包装。
5.权利要求1所述的一种可降解、无溶剂的聚氨酯胶粘剂的使用方法，其特征在于：将组分A∶组分B＝100∶60-85(重量比)混合涂布于所粘合的材质在40-50℃固化24-36小时即可。
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: A biodegradable, solvent-free polyurethane adhesive and its preparation and use method Granted publication date: 20131211 Pledgee: Huizhou Mount Huangshan rural commercial bank Limited by Share Ltd. Pledgor: MEGABOND (HUANGSHAN) ADHESIVE CO.,LTD. Registration number: Y2024980017858 |