CN102559080B - 乙烯-醋酸乙烯酯胶膜 - Google Patents

乙烯-醋酸乙烯酯胶膜 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种乙烯-醋酸乙烯酯胶膜，其包括100重量份的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、0.2-6重量份的过氧化物类交联剂、0.1-4重量份的抗氧剂、0.05-4重量份的受阻胺类光稳定剂、0.01-3重量份的增粘剂和0.05-10重量份的酰肼类金属钝化剂。该乙烯-醋酸乙烯酯胶膜不包含三嗪类抗氧剂。

Description

乙烯-醋酸乙烯酯胶膜
技术领域
本发明涉及一种乙烯-醋酸乙烯酯(EVA)胶膜及其制备方法，特别涉及一种用于太阳能电池组件的封装用EVA胶膜及其制备方法。
背景技术
随着全球能源形势趋紧以及对绿色能源的关注，太阳能光伏发电作为一种可持续的能源替代方式，于近年得到迅速发展。太阳能光伏系统中最重要的是太阳能电池，是收集阳光的基本单位。目前市场生产和使用的太阳能光伏电池大多数是用晶体硅材料制作的，但是如果硅晶片直接暴露于大气中，则其光电转换效率会很快下降，失去实用价值。因此，必须用一种封装材料对硅晶片进行相应的保护。为了达到隔离外部大气环境的目的，以及保证封装后的电池组件有较高的光电转换效率，因此选用透光率高、粘结性能好、介电常数高、耐紫外和热氧老化性能优良的低模量弹性体EVA树脂作为太阳能电池片的封装材料。改性前的EVA树脂是一种线型分子结构的高聚物，易产生热胀冷缩，导致电池片开裂、线路开裂以及封装材料的剥离。因此，目前市场上的EVA胶膜通过添加抗氧剂、紫外光吸收剂、光稳定剂和硅烷偶联剂等助剂，使EVA胶膜在封装太阳能电池的同时，发生交联固化，从而消除热胀冷缩现象，提高其耐老化性能。但是，如果生产配方中所选用的助剂体系搭配不当，就会导致EVA胶膜的耐老化性差，容易变黄，影响太阳能电池的发电效率。
现有技术的一种EVA胶膜包括100份EVA共聚物、0.1-10份的过氧化物类交联剂、0.05-5份酚类或亚磷酸酯类抗氧剂、0.01-5份受阻胺类光稳定剂和0.01-3份增粘剂。当将该EVA胶膜用在与金属或金属氧化物接触的场合下(例如，与电池片栅线中的金属接触)时，该EVA胶膜容易变色老化，从而使光伏电池的光电转换效率降低。
此外，在现有技术的EVA胶膜中，使用了三嗪类抗氧剂。然而，三嗪类抗氧剂部分地吸收太阳光中的紫外线，从而使光伏电池的光电转换效率降低。
发明内容
本发明提供了一种能够解决上述技术问题中的至少一个技术问题的EVA胶膜。
根据本发明的EVA胶膜包括100重量份的EVA共聚物、0.2-6重量份的过氧化物类交联剂、0.1-4重量份的抗氧剂、0.05-4重量份的受阻胺类光稳定剂、0.01-3重量份的增粘剂和0.05-10重量份的酰肼类金属钝化剂，其中，抗氧剂是3，5-二叔丁基-4-羟基苄基磷酸双十八酯、4，4’-亚甲基双(6-叔丁基邻甲苯酚)、三甘醇双-3-(3-叔丁基-4-羟基-5-甲基苯基)丙烯腈、四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、己二醇[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)]丙酸酯、三甘醇双-3-(3-叔丁基-4-羟基-5-甲基苯基)丙烯腈、四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯与亚磷酸三(2，4-二叔丁基苯基)酯的复配物、双(2，6-二叔丁基-4-甲苯基)季戊四醇亚磷酸酯中的至少一种，受阻胺类光稳定剂是2-(3，5-二叔丁基-4-羟基-苯基甲基)-2-丁基-1，3-丙二酸二(1，2，2，6，6-五甲基-4-哌啶基)酯、四(2，2，6，6-四甲基-4-哌啶基)-1，2，3，4-丁烷四羧酸酯、双(2，2，6，6-四甲基哌啶基)癸二酸酯、双(2，2，6，6-四甲基-4-哌啶基)-双十三烷基-1，2，3，4-丁烷四羧酸酯、双(1，2，2，6，6-五甲基-4-哌啶基)-双十三烷基-1，2，3，4-丁烷四羧酸酯、双(1，2，2，6，6-五甲基-4-哌啶基)-癸二酸酯、双(1-辛氧基-2，2，6，6-四甲基-4-哌啶基)癸二酯、三(1，2，2，6，6-五甲基-4-哌啶基)-亚磷酸酯中的至少一种，酰肼类金属钝化剂是1，2-双(2-羟基苯甲酰)肼、N，N’-二乙酰基硫代二丙酰基双肼、N，N’-二乙酰基己二酰基二酰肼、N-水杨叉-N’-水杨酰肼中的至少一种。
EVA共聚物中醋酸乙烯酯的质量含量可为20％～40％。
过氧化物类交联剂可以是α，α’-双(叔丁过氧基)二异丙苯、2，5-二甲基-2，5-双(叔丁过氧基)-3-己炔、2，5-二甲基-2，5-双(过氧化苯甲酰)己烷、1，1-双(过氧化叔丁基)环己烷、2，5-二甲基-2，5-双(叔丁过氧基)己烷、1，1-双(过氧化叔丁基)-3，3，5-三甲基环己烷、4，4’-双(过氧化叔丁基)戊酸正丁酯、叔丁基过氧化-2-乙基己基-碳酸酯、1，3-双-(2-叔丁过氧基异丙基)苯中的至少一种。
增粘剂可以是γ-氨丙基三乙氧基硅烷和γ-缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷中的至少一种。
根据本发明的EVA胶膜不包含三嗪类抗氧剂。
受阻胺类光稳定剂可包含三(1，2，2，6，6-五甲基-4-哌啶基)-亚磷酸酯。
具体实施方式
根据本发明的EVA胶膜包括100重量份的EVA共聚物、0.2-6重量份的过氧化物类交联剂、0.1-4重量份的抗氧剂、0.05-4重量份的受阻胺类光稳定剂、0.01-3重量份的增粘剂和0.05-10重量份的酰肼类金属钝化剂。
EVA共聚物中醋酸乙烯酯的质量含量可为20％～40％。
过氧化物类交联剂可以是以下物质中的至少一种：α，α’-双(叔丁过氧基)二异丙苯、2，5-二甲基-2，5-双(叔丁过氧基)-3-己炔、2，5-二甲基-2，5-双(过氧化苯甲酰)己烷、1，1-双(过氧化叔丁基)环己烷、2，5-二甲基-2，5-双(叔丁过氧基)己烷、1，1-双(过氧化叔丁基)-3，3，5-三甲基环己烷、4，4’-双(过氧化叔丁基)戊酸正丁酯、叔丁基过氧化-2-乙基己基-碳酸酯、1，3-双-(2-叔丁过氧基异丙基)苯。
抗氧剂可以是以下物质中的至少一种：3，5-二叔丁基-4-羟基苄基磷酸双十八酯、4，4’-亚甲基双(6-叔丁基邻甲苯酚)、三甘醇双-3-(3-叔丁基-4-羟基-5-甲基苯基)丙烯腈、四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、己二醇[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)]丙酸酯、三甘醇双-3-(3-叔丁基-4-羟基-5-甲基苯基)丙烯腈、四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯与亚磷酸三(2，4-二叔丁基苯基)酯的复配物、双(2，6-二叔丁基-4-甲苯基)季戊四醇亚磷酸酯。
根据本发明的EVA胶膜不包含三嗪类抗氧剂，因此不存在三嗪类抗氧剂吸收太阳光中的紫外线从而导致光电转换效率降低的问题。
受阻胺类光稳定剂可以是以下物质中的至少一种：2-(3，5-二叔丁基-4-羟基-苯基甲基)-2-丁基-1，3-丙二酸二(1，2，2，6，6-五甲基-4-哌啶基)酯、四(2，2，6，6-四甲基-4-哌啶基)-1，2，3，4-丁烷四羧酸酯、双(2，2，6，6-四甲基哌啶基)癸二酸酯、双(2，2，6，6-四甲基-4-哌啶基)-双十三烷基-1，2，3，4-丁烷四羧酸酯、双(1，2，2，6，6-五甲基-4-哌啶基)-双十三烷基-1，2，3，4-丁烷四羧酸酯、双(1，2，2，6，6-五甲基-4-哌啶基)-癸二酸酯、双(1-辛氧基-2，2，6，6-四甲基-4-哌啶基)癸二酯、三(1，2，2，6，6-五甲基-4-哌啶基)-亚磷酸酯。
根据本发明的EVA胶膜中包含的受阻胺类光稳定剂中的一些是复合类光稳定剂，即，根据本发明的EVA胶膜中包含的受阻胺类光稳定剂中的一些具有至少两种功能官能团。例如，三(1，2，2，6，6-五甲基-4-哌啶基)-亚磷酸酯具有的至少两种功能官能团是哌啶基和亚磷酸酯基团。
根据本发明的EVA胶膜包含受阻胺类光稳定剂。受阻酚类抗氧剂(例如4，4’-亚甲基双(6-叔丁基邻甲苯酚))能捕获自由基，但同时生成易产生自由基的过氧化物ROOR和ROOH，受阻胺类光稳定剂可以使ROOR和ROOH失活，从而防止了它们热分解或光解产生自由基。受阻胺类光稳定剂的过渡产物烷基羟胺可以和酚氧自由基反应使得受阻酚再生，烷基羟胺易热解或与过氧自由基反应，从而再生了氮氧自由基，由于氮氧自由基和受阻酚的互相补偿循环，两种活性链终止剂得到了再生而产生了协同作用，如下式所示。
Figure BDA0000136096190000041
增粘剂可以是γ-氨丙基三乙氧基硅烷和γ-缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷中的至少一种。
根据本发明的EVA胶膜中的过氧化物分解剂为亚磷酸酯类抗氧剂(例如双(2，6-二叔丁基-4-甲苯基)季戊四醇亚磷酸酯)和受阻胺类光稳定剂。当活性不同的过氧化物分解剂或过氧化自由基捕捉剂并用时，高活性的捕捉剂(BH)可以有效地捕获氧化自由基或过氧化自由基，这时低活性捕捉剂(AH)能够供给氢原子，使高活性的捕捉剂再生，因此复合使用后能产生协同效应，使之保持长久的抗氧效能，如下式所示：
BH+ROO·→B·+ROOH
AH+B·→A·+BH
酰肼类金属钝化剂可以是以下物质中的至少一种：1，2-双(2-羟基苯甲酰)肼、N，N’-二乙酰基硫代二丙酰基双肼、N，N’-二乙酰基己二酰基二酰肼、N-水杨叉-N’-水杨酰肼。
根据本发明的EVA胶膜包括酰肼类金属钝化剂，酰肼类金属钝化剂能以最大配位数强烈地络合金属离子，降低它们的氧化还原电位，而生成的络合物难溶于聚合物中，也没有颜色。因此，根据本发明的EVA胶膜可以稳定地用在与金属或金属氧化物接触的场合下，而不存在变色老化，从而防止光伏电池的光电转换效率因EVA胶膜变色老化而降低。
此外，根据本发明的EVA胶膜不含有紫外光吸收剂。通过抗氧剂和受阻胺类光稳定剂的协同作用，在保持了EVA胶膜本身的耐湿热紫外老化性能的前提下，可以使电池片接受波长大于280nm的所有光子，能有效提高组件的光电转换效率。
根据本发明的EVA胶膜可以通过以下方法来制备：按配比将EVA共聚物与上述各种助剂混合均匀，将所得的混合物倒入挤出机进行混炼塑化，挤出物经过流延、冷却、牵引、分切收卷得到太阳能电池封装用EVA胶膜。然而，根据本发明的EVA胶膜的制备方法不限于此，可以通过各种已知的聚合物成型技术来制备太阳能电池封装用EVA胶膜。
上面提及的“至少一种”的表述包括所提及的多个项目中的任一种和所有组合。
下面结合示例和对比例对根据本发明的EVA胶膜进行更详细的描述。
示例1：
向100重量份VA(醋酸乙烯酯)含量为33wt％的EVA共聚物中加入0.1重量份受阻胺类光稳定剂四(2，2，6，6-四甲基-4-哌啶基)-1，2，3，4-丁烷四羧酸酯和三(1，2，2，6，6-五甲基-4-哌啶基)-亚磷酸酯(质量比1∶1)的复配物、0.2重量份的抗氧剂3，5-二叔丁基-4-羟基苄基磷酸双十八酯、1.5重量份交联剂2，5-二甲基-2，5-双(叔丁过氧基)-3-己炔、2.7重量份增粘剂γ-缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷、0.05重量份金属钝化剂N，N’-二乙酰基己二酰基二酰肼，并混合均匀。将混合物在挤出机中进行共混挤出，温度控制在86-88℃，挤出物经过流延、冷却、分切、卷取工序，即得EVA胶膜E1。
示例2：
向100重量份VA含量为30wt％的EVA共聚物中加入0.3重量份受阻胺类光稳定剂双(2，2，6，6-四甲基哌啶基)癸二酸酯、4重量份的抗氧剂三甘醇双-3-(3-叔丁基-4-羟基-5-甲基苯基)丙烯腈和双(2，6-二叔丁基-4-甲苯基)季戊四醇亚磷酸酯(质量比1∶1)的复配物、1重量份交联剂1，1-双(过氧化叔丁基)环己烷、0.4重量份增粘剂γ-缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷、0.1重量份金属钝化剂N，N’-二乙酰基硫代二丙酰基双肼，并混合均匀。将混合物在挤出机中进行共混挤出，温度控制在86-88℃，挤出物经过流延、冷却、分切、卷取工序，即得EVA胶膜E2。
示例3：
向100重量份VA含量为20wt％的EVA共聚物中加入4重量份受阻胺类光稳定剂双(1，2，2，6，6-五甲基-4-哌啶基)-双十三烷基-1，2，3，4-丁烷四羧酸酯和双(2，2，6，6-四甲基-4-哌啶基)-双十三烷基-1，2，3，4-丁烷四羧酸酯的复配物、0.2重量份的抗氧剂四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯与亚磷酸三(2，4-二叔丁基苯基)酯(质量比1∶1)的复配物、1.5重量份交联剂4，4’-双(过氧化叔丁基)戊酸正丁酯、0.7重量份增粘剂γ-氨丙基三乙氧基硅烷、5重量份金属钝化剂N，N’-二乙酰基己二酰基二酰肼，并混合均匀。将混合物在挤出机中进行共混挤出，温度控制在86-88℃，挤出物经过流延、冷却、分切、卷取工序，即得EVA胶膜E3。
示例4：
向100重量份VA含量为33wt％的EVA共聚物中加入0.05重量份受阻胺类光稳定剂2-(3，5-二叔丁基-4-羟基-苯基甲基)-2-丁基-1，3-丙二酸二(1，2，2，6，6-五甲基-4-哌啶基)酯、0.1重量份的抗氧剂四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、5重量份交联剂α，α’-双(叔丁过氧基)二异丙苯、0.4重量份增粘剂γ-氨丙基三乙氧基硅烷、0.1重量份金属钝化剂N-水杨叉-N’-水杨酰肼，并混合均匀。将混合物在挤出机中进行共混挤出，温度控制在86-88℃，挤出物经过流延、冷却、分切、卷取工序，即得EVA胶膜E4。
示例5：
向100重量份VA含量为25wt％的EVA共聚物中加入2重量份受阻胺类光稳定剂四(2，2，6，6-四甲基-4-哌啶基)-1，2，3，4-丁烷四羧酸酯和三(1，2，2，6，6-五甲基-4-哌啶基)-亚磷酸酯(质量比1∶1)的复配物、1重量份的抗氧剂四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯与亚磷酸三(2，4-二叔丁基苯基)酯(质量比1∶1)的复配物、1.0重量份交联剂叔丁基过氧化-2-乙基己基-碳酸酯、2.1重量份增粘剂γ-氨丙基三乙氧基硅烷、7重量份金属钝化剂N，N’-二乙酰基己二酰基二酰肼，并混合均匀。将混合物在挤出机中进行共混挤出，温度控制在86-88℃，挤出物经过流延、冷却、分切、卷取工序，即得EVA胶膜E5。
示例6：
向100重量份VA含量为22wt％的EVA共聚物中加入0.2重量份受阻胺类光稳定剂双(1，2，2，6，6-五甲基-4-哌啶基)-癸二酸酯和三(1，2，2，6，6-五甲基-4-哌啶基)-亚磷酸酯(质量比1∶1)的复配物、3重量份的抗氧剂三甘醇双-3-(3-叔丁基-4-羟基-5-甲基苯基)丙烯腈和双(2，6-二叔丁基-4-甲苯基)季戊四醇亚磷酸酯(质量比1∶1)的复配物、6.0重量份交联剂2，5-二甲基-2，5-双(叔丁过氧基)-3-己炔、1.5重量份增粘剂γ-缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷、0.3重量份金属钝化剂1，2-双(2-羟基苯甲酰)肼，并混合均匀。将混合物在挤出机中进行共混挤出，温度控制在86-88℃，挤出物经过流延、冷却、分切、卷取工序，即得EVA胶膜E6。
示例7：
向100重量份VA含量为35wt％的EVA共聚物中加入3重量份受阻胺类光稳定剂四(2，2，6，6-四甲基-4-哌啶基)-1，2，3，4-丁烷四羧酸酯和三(1，2，2，6，6-五甲基-4-哌啶基)-亚磷酸酯(质量比1∶1)的复配物、0.2重量份的抗氧剂4，4’-亚甲基双(6-叔丁基邻甲苯酚)、2.5重量份交联剂1，1-双(过氧化叔丁基)-3，3，5-三甲基环己烷、3重量份增粘剂γ-缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷、1重量份金属钝化剂N，N’-二乙酰基己二酰基二酰肼，并混合均匀。将混合物在挤出机中进行共混挤出，温度控制在86-88℃，挤出物经过流延、冷却、分切、卷取工序，即得EVA胶膜E7。
对比例1：
除了使用1，3，5-三(4-叔丁基-3-羟基-2，6-二甲基苯甲基)-1，3，5-三嗪-2，4，6-(1H，3H，5H)-三酮/三(2，4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯复配物(质量比1∶2)代替3，5-二叔丁基-4-羟基苄基磷酸双十八酯作为抗氧剂之外，按照与示例1相同的配比和方法来制备EVA胶膜D1。
对比例2：
除了使用1，3，5-三(4-叔丁基-3-羟基-2，6-二甲基苯甲基)-1，3，5-三嗪-2，4，6-(1H，3H，5H)-三酮/三(2，4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯复配物(质量比1∶2)代替三甘醇双-3-(3-叔丁基-4-羟基-5-甲基苯基)丙烯腈和双(2，6-二叔丁基-4-甲苯基)季戊四醇亚磷酸酯(质量比1∶1)的复配物作为抗氧剂之外，按照与示例2相同的配比和方法来制备EVA胶膜D2。
对比例3：
除了使用1，3，5-三(4-叔丁基-3-羟基-2，6-二甲基苯甲基)-1，3，5-三嗪-2，4，6-(1H，3H，5H)-三酮/三(2，4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯复配物(质量比1∶2)代替四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯与亚磷酸三(2，4-二叔丁基苯基)酯(质量比1∶1)的复配物作为抗氧剂之外，按照与示例3相同的配比和方法来制备EVA胶膜D3。
对比例4：
除了使用1，3，5-三(4-叔丁基-3-羟基-2，6-二甲基苯甲基)-1，3，5-三嗪-2，4，6-(1H，3H，5H)-三酮代替四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯作为抗氧剂之外，按照与示例4相同的配比和方法来制备EVA胶膜D4。
对比例5：
除了使用1，3，5-三(4-叔丁基-3-羟基-2，6-二甲基苯甲基)-1，3，5-三嗪-2，4，6-(1H，3H，5H)-三酮/三(2，4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯复配物(质量比1∶2)代替四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯与亚磷酸三(2，4-二叔丁基苯基)酯(质量比1∶1)的复配物作为抗氧剂之外，按照与示例5相同的配比和方法来制备EVA胶膜D5。
对比例6：
除了使用1，3，5-三(4-叔丁基-3-羟基-2，6-二甲基苯甲基)-1，3，5-三嗪-2，4，6-(1H，3H，5H)-三酮/三(2，4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯复配物(质量比1∶2)代替三甘醇双-3-(3-叔丁基-4-羟基-5-甲基苯基)丙烯腈和双(2，6-二叔丁基-4-甲苯基)季戊四醇亚磷酸酯(质量比1∶1)的复配物作为抗氧剂之外，按照与示例6相同的配比和方法来制备EVA胶膜D6。
对比例7：
除了使用1，3，5-三(4-叔丁基-3-羟基-2，6-二甲基苯甲基)-1，3，5-三嗪-2，4，6-(1H，3H，5H)-三酮代替4，4’-亚甲基双(6-叔丁基邻甲苯酚)作为抗氧剂之外，按照与示例7相同的配比和方法来制备EVA胶膜D7。
对比例8：
除了不使用金属钝化剂N，N’-二乙酰基己二酰基二酰肼之外，按照与示例1相同的配比和方法来制备EVA胶膜D8。
测定示例1至示例7制备的EVA胶膜E1至E7以及对比例1至对比例7制备的EVA胶膜D1至D7的紫外线透射率。具体而言，紫外光源的波长范围为280-400nm，辐照强度≥15KWh/m2，紫外传感器的响应波长范围为280-400nm，检测量程为0-300W/m2，仪器的示值误差小于0.5％。按照如下步骤获得紫外线透射率：(1)开启仪器电源后，预热30min以上，调整仪器零点旋钮，使数据显示器读数位于零位上；(2)在无试样时，将紫外传感器置于紫外辐射区，并调整仪器量程旋钮，使读数在表头范围内，测试紫外辐射强度I0；(3)避开样品边沿10cm以上，将EVA试样置于仪器上(紫外光源与传感器之间)，调整量程旋钮，测试有试样时紫外透过辐射强度I1；(4)重复(3)程序，保证测试随机地在EVA试样不同位置上进行，试验次数不少于10次。
按下式计算试样的紫外线透过率T：
T ( % ) = ( I 1 I 0 ) × 100 %
其中，I0是无试样遮盖时紫外辐射强度，I1是有试样遮盖时紫外透过辐射强度。
按GB/T2423.3试验方法对示例1至示例7制备的EVA胶膜E1至E7以及对比例1至对比例8制备的EVA胶膜D1至D8进行湿热老化试验，具体地讲，在85℃的温度、85％的相对湿度下保持2000h进行湿热老化试验。按GB2409-80《塑料黄色指数试验方法》分析黄变指数(ΔYI)。
按国际电工委员会标准IEC61345规定要求进行紫外辐照老化测试，具体地讲，试样表面温度为60±5℃，试验时间为2000h，紫外线波长范围为280nm-400nm，紫外线辐照强度为15KWh/m2。按GB2409-80《塑料黄色指数试验方法》分析黄变指数(ΔYI)。
结果示出在下面的表1中。
表1
Figure BDA0000136096190000101
由表1可见，不使用三嗪类抗氧剂的根据本发明的EVA胶膜与使用三嗪类抗氧剂的EVA胶膜相比，紫外线透过率有明显提高。
此外，由表1可见，示例1至示例7的耐湿热老化黄变指数和耐紫外老化黄变指数远远小于对应的对比例1至对比例8的耐湿热老化黄变指数和耐紫外老化黄变指数。

Claims (1)

1.一种乙烯-醋酸乙烯酯胶膜，其特征在于，包括100重量份的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、1.5重量份的过氧化物类交联剂、0.2重量份的抗氧剂、0.1重量份的受阻胺类光稳定剂、2.7重量份的增粘剂和0.05重量份的酰肼类金属钝化剂，
其中，乙烯-醋酸乙烯酯共聚物中醋酸乙烯酯的质量含量为33wt%，过氧化物类交联剂是2,5-二甲基-2,5-双(叔丁过氧基)-3-己炔，抗氧剂是3,5-二叔丁基-4-羟基苄基磷酸双十八酯，受阻胺类光稳定剂是质量比为1:1的四(2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基)-1,2,3,4-丁烷四羧酸酯和三(1,2,2,6,6-五甲基-4-哌啶基)-亚磷酸酯的复配物，增粘剂是γ-缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷，酰肼类金属钝化剂是N,N’-二乙酰基己二酰基二酰肼，
所述乙烯-醋酸乙烯酯胶膜不含有紫外光吸收剂，
所述乙烯-醋酸乙烯酯胶膜不包含三嗪类抗氧剂。
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