CN102558831B - 一种有机阻隔防爆材料及其制备方法 - Google Patents
一种有机阻隔防爆材料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102558831B CN102558831B CN 201110323207 CN201110323207A CN102558831B CN 102558831 B CN102558831 B CN 102558831B CN 201110323207 CN201110323207 CN 201110323207 CN 201110323207 A CN201110323207 A CN 201110323207A CN 102558831 B CN102558831 B CN 102558831B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- block blast
- proof materials
- organic block
- proof
- explosion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 74
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims description 17
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 title abstract 5
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims abstract description 28
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims abstract description 28
- 239000006258 conductive agent Substances 0.000 claims abstract description 16
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 claims abstract description 12
- 239000011496 polyurethane foam Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims abstract description 11
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims abstract description 4
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims description 19
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 13
- -1 methyl chlorofluoride Chemical compound 0.000 claims description 13
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- IMNIMPAHZVJRPE-UHFFFAOYSA-N triethylenediamine Chemical group C1CN2CCN1CC2 IMNIMPAHZVJRPE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 10
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 238000004880 explosion Methods 0.000 claims description 8
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 7
- CYRMSUTZVYGINF-UHFFFAOYSA-N trichlorofluoromethane Chemical compound FC(Cl)(Cl)Cl CYRMSUTZVYGINF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 claims description 6
- ZMANZCXQSJIPKH-UHFFFAOYSA-N Triethylamine Chemical compound CCN(CC)CC ZMANZCXQSJIPKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 claims description 6
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 claims description 6
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 6
- KSBAEPSJVUENNK-UHFFFAOYSA-L tin(ii) 2-ethylhexanoate Chemical group [Sn+2].CCCCC(CC)C([O-])=O.CCCCC(CC)C([O-])=O KSBAEPSJVUENNK-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 6
- 239000002828 fuel tank Substances 0.000 claims description 5
- 229920005906 polyester polyol Polymers 0.000 claims description 5
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N Dichloromethane Chemical compound ClCCl YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 4
- 229920000767 polyaniline Polymers 0.000 claims description 4
- 229920000128 polypyrrole Polymers 0.000 claims description 4
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- RPNUMPOLZDHAAY-UHFFFAOYSA-N Diethylenetriamine Chemical compound NCCNCCN RPNUMPOLZDHAAY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- UKLDJPRMSDWDSL-UHFFFAOYSA-L [dibutyl(dodecanoyloxy)stannyl] dodecanoate Chemical compound CCCCCCCCCCCC(=O)O[Sn](CCCC)(CCCC)OC(=O)CCCCCCCCCCC UKLDJPRMSDWDSL-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- 239000012975 dibutyltin dilaurate Substances 0.000 claims description 3
- KGWDUNBJIMUFAP-KVVVOXFISA-N Ethanolamine Oleate Chemical compound NCCO.CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(O)=O KGWDUNBJIMUFAP-KVVVOXFISA-N 0.000 claims description 2
- GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N Triethanolamine Chemical compound OCCN(CCO)CCO GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- NBJODVYWAQLZOC-UHFFFAOYSA-L [dibutyl(octanoyloxy)stannyl] octanoate Chemical compound CCCCCCCC(=O)O[Sn](CCCC)(CCCC)OC(=O)CCCCCCC NBJODVYWAQLZOC-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims description 2
- 230000001413 cellular effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000009841 combustion method Methods 0.000 claims description 2
- XXBDWLFCJWSEKW-UHFFFAOYSA-N dimethylbenzylamine Chemical compound CN(C)CC1=CC=CC=C1 XXBDWLFCJWSEKW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 claims description 2
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 claims description 2
- NHLUVTZJQOJKCC-UHFFFAOYSA-N n,n-dimethylhexadecan-1-amine Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCN(C)C NHLUVTZJQOJKCC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229960004418 trolamine Drugs 0.000 claims description 2
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 abstract description 5
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 abstract description 4
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 abstract description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 abstract description 4
- 239000006260 foam Substances 0.000 abstract description 2
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 abstract 1
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 abstract 1
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 abstract 1
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 abstract 1
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 5
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N Propane Chemical compound CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 3
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 description 3
- 239000003999 initiator Substances 0.000 description 3
- 229920001451 polypropylene glycol Polymers 0.000 description 3
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical group [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 2
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 description 2
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 2
- 239000001294 propane Substances 0.000 description 2
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical group [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- HSFWRNGVRCDJHI-UHFFFAOYSA-N alpha-acetylene Natural products C#C HSFWRNGVRCDJHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000005474 detonation Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 125000002534 ethynyl group Chemical group [H]C#C* 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 239000003502 gasoline Substances 0.000 description 1
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 1
- 230000005764 inhibitory process Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000003595 mist Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
Abstract
一种有机阻隔防爆材料，它是由网状聚氨酯泡沫材料制备而成，所述聚氨酯泡沫该材料含有以下组份及重量份：多元醇100；异氰酸酯100-130；发泡剂10-40；泡沫稳定剂0.1-2.5；催化剂0.1-1.0；导电剂5-40；抗氧化剂0.05-0.5；阻燃剂5-20；与现有金属阻隔防爆材料相比，所述网状聚氨酯阻隔防爆材料具有密度小、重量轻、成本低，并且阻隔防爆效果好的优点。
Description
技术领域：
本发明涉及一种有机阻隔防爆材料及其制备方法，尤其涉及一种新型的网状聚氨酯阻隔防爆材料及其制备方法。
背景技术：
在石油、丙烷、乙炔、乙醚等液、汽体燃料及易燃易爆流体的运输和储存过程中都存在一定的危险性，容易发生爆炸，从而对人身安全和周围环境都造成一定的危害。而在这些易燃易爆流体的储存器内装设一定的空隙材料后，利用此材料的吸热和阻滞作用，则可以有效地增加该容器在事故中的安全性。
传统的阻隔防爆材料是一种由金属箔经切割、拉伸而成的网状材料。阻隔防爆材料对于汽油、丙烷及易燃易爆的液体燃料，在生产运输、储存和使用过程中能有效地防止爆炸事故的发生。但是，传统的金属阻隔防爆材料也存在一定的缺点，比如，相对来说密度较大、质量较重；与某些有机溶剂会发生反应，进而对其产生腐蚀作用，另外金属材料成本也比较高等。
而网状聚氨酯泡沫材料用在燃油箱中的优点在于，该材料含97% 的空间，占用的油箱容量小，网状聚氨酯内纵横交错的经络能减少燃油的晃动，从而防止静电的产生和聚集；阻燃，有较高的比表面积，泡沫经络能吸收油雾形成油膜，使得经络间空隙内燃油混合蒸汽处于富油状态，减少了发生燃烧爆炸的可能性。
发明内容：
本发明的目的就是提供一种有机阻隔防爆材料及其制备方法，来解决以上金属材料所面临的问题。网状聚氨酯泡沫材料是一种质量轻、具有极强的抑制火焰及爆炸传播扩散能力的材料，可应用于飞机、舰船和坦克等军用装备的燃油箱。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：一种有机阻隔防爆材料，其特征在于，它是由网状聚氨酯泡沫材料制备而成。所述聚氨酯泡沫该材料含有以下组份及重量份：
多元醇 100
异氰酸酯 100-130
发泡剂 10-40
泡沫稳定剂 0.1-2.5
催化剂 0.1-1.0
导电剂 5-40
抗氧化剂 0.05-0.5
阻燃剂 5-20。
上述有机阻隔防爆材料通过以下步骤制备而成：
（1）将以下重量份的各组分在反应器中混合均匀：
多元醇 100
发泡剂 10-40
泡沫稳定剂 0.1-2.5
催化剂 0.1-1.0
导电剂 5-40
抗氧化剂 0.05-0.5
阻燃剂 5-20
（2）在上述反应器中加入异氰酸酯 100-130重量份，通过搅拌制备成聚氨酯泡沫材料；
（3）将步骤（2）所得的聚氨酯泡沫材料通过爆炸法、热空气法、碱化水解法、蒸汽水解法或燃烧法，制备成网状结构聚氨酯泡沫材料。
所述的多元醇为聚醚多元醇、聚酯多元醇或其混合物。
所述的催化剂为辛酸亚锡、二丁基锡二月桂酸酯、二丁基锡二辛酸酯或其混合物。
所述的泡沫稳定剂为有机硅。
所述的催化剂也可以是三乙烯二胺、三乙胺、乙醇胺、三乙醇胺、二乙烯三胺、二甲基苄胺、二甲基十六胺或其混合物。
所述的发泡剂为水，液态二氧化碳，一氟三氯甲烷、二氟二氯甲烷、二氯甲烷或其混合物。
所述的有机阻隔防爆材料还含有导电剂，该导电剂为炭黑，金属粉末，聚苯胺、聚吡咯或其混合物。
所述的有机阻隔防爆材料制备方法中，步骤（1）的反应器还加入导电剂，该导电剂为炭黑，金属粉末，聚苯胺、聚吡咯或其混合物。
所述的网状结构为蜂窝状六边形或五边形的多面体结构。
所述的网状结构其网孔尺寸为3-13个网孔/cm。
所述的有机阻隔防爆材料在飞机、坦克、汽车的燃油箱中，或者在石油、流态危化品的储存或运输容器中的应用，该材料起到阻隔防爆的安全作用。
所述聚氨酯泡沫材料根据容器的形状切割成圆柱形，立方体形，球形，中空圆柱形或中空立方体的形状。
所述的聚氨酯泡沫材料具有防爆增压值小于等于0.1MPa
与现有金属阻隔防爆材料相比，本发明制备的网状聚氨酯阻隔防爆材料具有密度小、重量轻、成本低，并且阻隔防爆效果好的优点，另外由于在本材料的制备过程中加入了抗静电剂和导电剂，因此该网状聚氨酯阻隔防爆材料又具有很好的抗静电性能，该材料可以替代金属阻隔防爆材料而被广泛用在各种燃油箱以及罐体中，起到阻隔防爆的安全作用。
具体实施方式
通过下述的实施例进一步说明本发明。以下实施例中用到的几种典型的聚氨酯配方如下表所示（重量比）：
表1
  |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| 聚醚多元醇 | 100 | 100 | 100 | ---- | ---- |
| 聚酯多元醇 | ---- | ---- | ---- | 100 | 100 |
| 异氰酸酯 | 100~130 | 100~130 | 100~130 | 100~130 | 100~130 |
| 催化剂 | 0.5 | 0.7 | 0.9 | 0.5 | 0.7 |
| 发泡剂 | 10~40 | 10~40 | 10~40 | 10~40 | 10~40 |
| 泡沫稳定剂 | 0.1~2.5 | 0.1~2.5 | 0.1~2.5 | 0.1~2.5 | 0.1~2.5 |
| 导电剂 | 5~40 | 5~40 | 5~40 | 5~40 | 5~40 |
| 抗氧化剂 | 0.05~0.5 | 0.05~0.5 | 0.05~0.5 | 0.05~0.5 | 0.05~0.5 |
| 阻燃剂 | 5~20 | 5~20 | 5~20 | 5~20 | 5~20 |
实施例1
采用表1中实施例1所述的配方，其中聚醚多元醇为以甘油为起始剂的聚环氧丙烷多元醇；催化剂为辛酸亚锡，三乙烯二胺；发泡剂为一氟三氯甲烷或二氟二氯甲烷；异氰酸酯为TDI 80/20；泡沫稳定剂为有机硅；导电剂为炭黑。将这些组份分成A、B两部分，A为异氰酸酯，B为除异氰酸酯以外的所有组份。首先将B组份放在反应器中混合均匀，然后再加入A组份，通过搅拌制备成聚氨酯泡沫材料。将所得聚氨酯泡沫材料通过爆炸法制备成网状聚氨酯泡沫材料。其中，该材料的防爆性能如表2所示。
实施例2
采用表1中实施例2所述的配方，其中聚醚多元醇为以甘油为起始剂的聚环氧丙烷多元醇；催化剂为辛酸亚锡，三乙烯二胺；发泡剂为一氟三氯甲烷或二氟二氯甲烷；异氰酸酯为TDI 80/20；泡沫稳定剂为有机硅；导电剂为铜粉。将这些组份分成A、B两部分，A为异氰酸酯，B为除异氰酸酯以外的所有组份。首先将B组份放在反应器中混合均匀，然后再加入A组份，通过搅拌制备成聚氨酯泡沫材料。将所得聚氨酯泡沫材料通过爆炸法制备成网状聚氨酯泡沫材料。该材料的防爆性能如表2所示。
实施例3
采用表1中实施例3所述的配方，其中聚醚多元醇为以甘油为起始剂的聚环氧丙烷多元醇；催化剂为二丁基锡二月桂酸酯，二乙烯三胺；发泡剂为一氟三氯甲烷或二氟二氯甲烷；异氰酸酯为TDI 80/20；泡沫稳定剂为有机硅；导电剂为铝粉。将这些组份分成A、B两部分，A为异氰酸酯，B为除异氰酸酯以外的所有组份。首先将B组份放在反应器中混合均匀，然后再加入A组份，通过搅拌制备成聚氨酯泡沫材料。将所得聚氨酯泡沫材料通过爆炸法制备成网状聚氨酯泡沫材料。该材料的防爆性能如表2所示。
实施例4
采用表1中实施例4所述的配方，其中多元醇为聚酯多元醇；催化剂为辛酸亚锡，三乙烯二胺；发泡剂为一氟三氯甲烷或二氟二氯甲烷；异氰酸酯为TDI 65/35；泡沫稳定剂为有机硅；导电剂为炭黑。将这些组份分成A、B两部分，A为异氰酸酯，B为除异氰酸酯以外的所有组份。首先将B组份放在反应器中混合均匀，然后再加入A组份，通过搅拌制备成聚氨酯泡沫材料。将所得聚氨酯泡沫材料通过爆炸法制备成网状聚氨酯泡沫材料。该材料的防爆性能如表2所示。
实施例5
采用表1中实施例5所述的配方，其中多元醇为聚酯多元醇；催化剂为辛酸亚锡，三乙烯二胺；发泡剂为一氟三氯甲烷或二氟二氯甲烷；异氰酸酯为TDI 65/35；泡沫稳定剂为有机硅；导电剂为铝粉。将这些组份分成A、B两部分，A为异氰酸酯，B为除异氰酸酯以外的所有组份。首先将B组份放在反应器中混合均匀，然后再加入A组份，通过搅拌制备成聚氨酯泡沫材料。将所得聚氨酯泡沫材料通过爆炸法制备成网状聚氨酯泡沫材料。该材料的防爆性能如表2所示。
表2 各实施例中防爆材料的防爆性能
| 实施例 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| 燃爆增压/ Mpa | 0.02 | 0.05 | 0.04 | 0.07 | 0.03 |
以上数据均在实验温度为30℃，填充密度为23kg/m3条件下所测。
Claims (15)
1.一种有机阻隔防爆材料，其特征在于，它是由网状聚氨酯泡沫材料制备而成；所述聚氨酯泡沫材料含有以下重量份的组份：
2.权利要求1所述有机阻隔防爆材料的制备方法，其特征在于，该防爆材料通过以下步骤制备而成：
（1）将以下重量份的各组分在反应器中混合均匀：
（2）在上述反应器中加入异氰酸酯 100~130重量份，通过搅拌制备成聚氨酯泡沫材料；
（3）将步骤（2）所得的聚氨酯泡沫材料通过爆炸法、热空气法、碱化水解法、蒸汽水解法或燃烧法，制备成网状结构聚氨酯泡沫材料。
3.如权利要求2所述有机阻隔防爆材料制备方法，其特征在于，所述的多元醇为聚醚多元醇、聚酯多元醇或其混合物。
4.如权利要求2所述有机阻隔防爆材料制备方法，其特征在于，所述的催化剂为辛酸亚锡、二丁基锡二月桂酸酯、二丁基锡二辛酸酯或其混合物。
5.如权利要求2所述有机阻隔防爆材料制备方法，其特征在于，所述的泡沫稳定剂为有机硅。
6.如权利要求2所述有机阻隔防爆材料制备方法，其特征在于，所述的催化剂为三乙烯二胺、三乙胺、乙醇胺、三乙醇胺、二乙烯三胺、二甲基苄胺、二甲基十六胺或其混合物。
7.如权利要求2所述有机阻隔防爆材料制备方法，其特征在于，所述的发泡剂为水，液态二氧化碳，一氟三氯甲烷、二氟二氯甲烷、二氯甲烷或其混合物。
8.如权利要求2所述有机阻隔防爆材料制备方法，其特征在于，步骤（1）的导电剂为炭黑，金属粉末，聚苯胺、聚吡咯或其混合物。
9.如权利要求2所述有机阻隔防爆材料制备方法，其特征在于，所述的网状结构为蜂窝状六边形或五边形的多面体结构。
10.如权利要求9所述有机阻隔防爆材料制备方法，其特征在于，所述的网状结构的网孔尺寸为3-13个网孔/cm。
11.如权利要求1所述有机阻隔防爆材料，其特征在于，所述聚氨酯泡沫材料根据容器的形状切割成圆柱形，立方体形或球形形状。
12.如权利要求11所述有机阻隔防爆材料，其特征在于，所述聚氨酯泡沫材料根据容器的形状切割成中空圆柱形或中空立方体的形状。
13.如权利要求1所述有机阻隔防爆材料，其特征在于，该导电剂为炭黑，金属粉末，聚苯胺、聚吡咯或其混合物。
14.如权利要求1所述有机阻隔防爆材料，其特征在于，所述聚氨酯泡沫材料具有防爆增压值小于等于0.1MPa。
15.权利要求1所述有机阻隔防爆材料在飞机、坦克、汽车的燃油箱中，或者在石油、流态危化品的储存或运输容器中的应用，该材料起到阻隔防爆的安全作用。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201110323207 CN102558831B (zh) | 2011-10-22 | 2011-10-22 | 一种有机阻隔防爆材料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201110323207 CN102558831B (zh) | 2011-10-22 | 2011-10-22 | 一种有机阻隔防爆材料及其制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102558831A CN102558831A (zh) | 2012-07-11 |
| CN102558831B true CN102558831B (zh) | 2013-11-06 |
Family
ID=46405516
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201110323207 Active CN102558831B (zh) | 2011-10-22 | 2011-10-22 | 一种有机阻隔防爆材料及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102558831B (zh) |
Families Citing this family (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103694474B (zh) * | 2013-12-16 | 2016-08-17 | 深圳市国志汇富高分子材料股份有限公司 | 网状聚酰亚胺泡沫塑料制备方法 |
| CN104787510A (zh) * | 2015-04-07 | 2015-07-22 | 山西四方恒泰防水材料有限公司 | 一种阻燃防爆卷材 |
| CN105086060B (zh) * | 2015-07-27 | 2018-04-20 | 江苏安普特防爆科技有限公司 | 一种聚烯烃类高分子阻隔防爆材料及其制备方法 |
| CN107219255B (zh) * | 2016-03-22 | 2021-12-31 | 中国石油化工股份有限公司 | 氧化反应器燃爆危险性评估装置 |
| CN107219252A (zh) * | 2016-03-22 | 2017-09-29 | 中国石油化工股份有限公司 | 氧化反应器最高压力的评估方法 |
| CN107219253B (zh) * | 2016-03-22 | 2021-12-28 | 中国石油化工股份有限公司 | 氧化反应器停留时间安全操作边界的评估方法 |
| CN107219254A (zh) * | 2016-03-22 | 2017-09-29 | 中国石油化工股份有限公司 | 氧化反应器最高可燃气浓度的评估方法 |
| CN107219256B (zh) * | 2016-03-22 | 2022-01-04 | 中国石油化工股份有限公司 | 氧化反应器反应温度安全操作边界的评估方法 |
| CN105907283A (zh) * | 2016-04-29 | 2016-08-31 | 北京正威安平科技有限公司 | 一种高分子防爆油漆的生产工艺 |
| CN106243322A (zh) * | 2016-08-23 | 2016-12-21 | 江苏绿源新材料有限公司 | 聚酯型网状聚氨酯软质泡沫塑料及其制备方法 |
| CN106243685A (zh) * | 2016-08-25 | 2016-12-21 | 芜湖市天雄新材料科技有限公司 | 一种阻燃防爆膜及其制备方法 |
| CN108795014A (zh) * | 2018-05-11 | 2018-11-13 | 重庆工商大学 | 一种施工简便、即时发泡聚氨酯导电泡沫及其制备方法 |
| CN108794719B (zh) * | 2018-06-01 | 2021-02-19 | 江苏钟山化工有限公司 | 用于制备网状聚氨酯泡沫的聚醚组合物及其应用 |
| CN109438964A (zh) * | 2018-10-15 | 2019-03-08 | 重庆工商大学 | 兼具增强以及抗静电性能的轻质聚氨酯泡沫及其制备方法 |
| CN109261471A (zh) * | 2018-11-21 | 2019-01-25 | 盐城市翔盛碳纤维科技有限公司 | 一种铝合金阻隔防爆材料及其制备方法 |
| CN109593345A (zh) * | 2018-11-26 | 2019-04-09 | 重庆工商大学 | 即时发泡可染色抗静电性能的轻质聚氨酯泡沫的制备方法 |
| CN110224351A (zh) * | 2019-06-03 | 2019-09-10 | 伊斯特密封科技（江苏）有限公司 | 一种防水防爆电缆密封件 |
| CN110224352A (zh) * | 2019-06-03 | 2019-09-10 | 伊斯特密封科技（江苏）有限公司 | 一种高密封性防水抗老化电缆密封件 |
| CN113980221A (zh) * | 2021-11-09 | 2022-01-28 | 苏州普诺兹电子有限公司 | 抗静电聚氨酯泡棉的制备方法 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA2181514A1 (en) * | 1996-07-18 | 1998-01-19 | Harry Zur | Process to make polyurethane foam products |
| CN101913473B (zh) * | 2007-07-31 | 2013-01-30 | 上海华篷防爆科技有限公司 | 在储运液体介质的容器内使用的防爆材料及其加工方法 |
| US8436064B2 (en) * | 2007-09-11 | 2013-05-07 | Momentive Performance Materials Inc. | Open-cell polyurethane foam and process for its manufacture |
| CN201597442U (zh) * | 2010-01-27 | 2010-10-06 | 唐春 | 防爆燃油箱 |
-
2011
- 2011-10-22 CN CN 201110323207 patent/CN102558831B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN102558831A (zh) | 2012-07-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102558831B (zh) | 一种有机阻隔防爆材料及其制备方法 | |
| CN101891950B (zh) | 无卤b1级高阻燃喷涂聚氨酯泡沫塑料 | |
| CN102167897B (zh) | 一种夹芯板专用硬质聚氨酯泡沫 | |
| US5786401A (en) | Method for producing a thermal insulating foamed material | |
| CN109384902A (zh) | B1级阻燃硬质聚氨酯泡沫保温板材及其制备方法和应用 | |
| CN102911334A (zh) | B1级高阻燃低发烟硬质聚氨酯泡沫 | |
| CN104497251A (zh) | 一种组合聚醚、聚异氰脲酸酯泡沫及其制备方法 | |
| CN104927022A (zh) | 一种无卤本质阻燃型硬质聚氨酯泡沫塑料及其制备方法 | |
| CN103435769B (zh) | 太阳能热水器水箱无机防火发泡保温材料 | |
| KR20210028750A (ko) | 이산화탄소 도너로 사용되는 음이온을 갖는 유기 아민염류 화합물 및 그 것이 발포제로서의 용도 | |
| CN104558483B (zh) | 一种喷涂型聚氨酯硬质泡沫及其制备方法 | |
| CN104558490A (zh) | 植物油基阻燃多元醇及其制备方法和应用 | |
| CN102391774A (zh) | 环保型超低密度节能聚氨酯喷涂组合料 | |
| CN102658935A (zh) | 一种储罐用非金属阻隔防爆材料 | |
| CN104448185A (zh) | 一种膨胀型硬泡聚氨酯及其制备方法 | |
| CN105461895B (zh) | 组合聚醚、聚异氰脲酸酯泡沫及其原料组合物和制备方法 | |
| CN103910844A (zh) | 一种无卤低烟阻燃型硬质聚氨酯泡沫材料及其制备方法 | |
| RU2343165C1 (ru) | Композиция для получения жестких пенополиуретанов теплоизоляционного назначения | |
| CN103497303B (zh) | 制备聚氨酯泡沫塑料的组合料 | |
| KR20170002016A (ko) | 우레탄품의 난연성과 단열성이 보완된 우수한 경질 폴리우레탄폼의 제조방법 및 조성물. | |
| CN105294982A (zh) | 一种门窗型材用高阻燃聚氨酯填充泡沫及其制备方法 | |
| CN112694584B (zh) | 戊烷喷涂型聚氨酯组合聚醚及其制备方法 | |
| CN102070379A (zh) | 用于乳化炸药的发泡剂 | |
| CN1233741C (zh) | 一种制备网状聚氨酯泡沫的方法 | |
| CN101928375A (zh) | 环保型聚氨酯异氰脲酸酯材料 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: HEBEI HUA'AN TIANTAI EXPLOSION-PROOF TECHNOLOGY CO Free format text: FORMER OWNER: SHANGHAI HUAPENG EXPLOSION-PROOF TECHNOLOGY CO., LTD. Effective date: 20131227 |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 200031 XUHUI, SHANGHAI TO: 064200 TANGSHAN, HEBEI PROVINCE |
|
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20131227 Address after: 064200 Zunhua City, Hebei province Tonghua West Street Industrial Park Patentee after: Hebei Huaan Tiantai Explosion - Proof Technology Co.,Ltd. Address before: 200031 Shanghai city Xuhui District old humin Road No. 1130 No. 8 floor Patentee before: Shanghai Huapeng Explosion-proof Technology Co.,Ltd. |
|
| PP01 | Preservation of patent right |
Effective date of registration: 20160119 Granted publication date: 20131106 |
|
| RINS | Preservation of patent right or utility model and its discharge | ||
| PD01 | Discharge of preservation of patent |
Date of cancellation: 20170719 Granted publication date: 20131106 |
|
| PD01 | Discharge of preservation of patent | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20210623 Address after: 510806 room 70, room 404, building D, Guangzhou Airport Center, No.1, Lugang 3rd Street, Huadu District, Guangzhou City, Guangdong Province Patentee after: Guangzhou Airport New Energy Technology Co.,Ltd. Address before: 064200 Tonghua West Street Industrial Park, Zunhua City, Hebei Province Patentee before: Hebei Huaan Tiantai Explosion - Proof Technology Co.,Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20231114 Address after: 201100 room 206, building 6, No. 3669, Jindu Road, Minhang District, Shanghai Patentee after: Shanghai Huayan safety and Environmental Protection Technology Co.,Ltd. Address before: 510806 room 70, room 404, building D, Guangzhou Airport Center, No.1, Lugang 3rd Street, Huadu District, Guangzhou City, Guangdong Province Patentee before: Guangzhou Airport New Energy Technology Co.,Ltd. |