CN105907283A - 一种高分子防爆油漆的生产工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种高分子防爆油漆的生产工艺，所述高分子防爆油漆包括A、B两组分，其中A组分为异氰酸脂半预聚体，B组分为端氨基聚醚、扩琏剂、颜料和助剂，所述A组分的制备包括以下步骤：将适量低聚物多元醇和多异氰酸酯加入反应釜中搅拌并升温至95℃，保温1小时，抽真空1小时，然后检验装桶；所述B组分的制备包括以下步骤：在反应釜中依次加入适量的氨基聚醚、扩链剂和颜料，搅拌1小时，然后检验装桶。本发明提供的一种高分子防爆油漆的生产工艺相对更加合理先进，生产出的高分子防爆油漆具有优异的理化性能和良好的热稳定性。

Description

一种高分子防爆油漆的生产工艺
技术领域
本发明涉及油漆，具体涉及一种高分子防爆油漆的生产工艺。
背景技术
高分子防爆油漆(spray polyurea elastomer，以下简称SPUA)是国外近十年来继高固体分涂料、水性涂料、辐射固化涂料、粉末涂料等低(无)污染涂装技术之后为适应环保需求而研制、开发的一种新型无溶剂、无污染的绿色涂料，但是现有的高分子防爆油漆生产工艺不够成熟，生产出的高分子防爆油漆性能一般。
发明内容
针对现有技术的上述缺陷和问题，本发明所要解决的技术问题是提供一种高分子防爆油漆的生产工艺，提高高分子防爆油漆的整体性能。
为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种高分子防爆油漆的生产工艺，所述高分子防爆油漆包括A、B两组分，其中A组分为异氰酸脂半预聚体，B组分为端氨基聚醚、扩琏剂、颜料和助剂，所述A组分的制备包括以下步骤：将适量低聚物多元醇和多异氰酸酯加入反应釜中搅拌并升温至95℃，保温1小时，抽真空1小时，然后检验装桶；所述B组分的制备包括以下步骤：在反应釜中依次加入适量的氨基聚醚、扩链剂和颜料，搅拌1小时，然后检验装桶。
上述技术方案中，所述B组分的制备中还加入适量稀释剂、阻燃剂、抗氧剂、抗静电剂和硅烷偶联剂。
上述技术方案中，所述低聚物多元醇为聚醚多元醇、聚酯多元醇。
上述技术方案中，所述多异氰酸酯为二苯甲烷-4,4’-二异氰酸酯或其改性物，所述二苯甲烷-4,4’-二异氰酸酯简称MDI。
上述技术方案中，所述改性物为高2,4’体含量的MDI或碳化二亚胺改性MDI。
上述技术方案中，所述扩链剂采用芳香族二胺，所述芳香族二胺为二乙基甲苯二胺、空间位阻型芳香族伯胺或二甲硫基甲苯二胺。
本发明提供的一种高分子防爆油漆的生产工艺配方体系任意可调，生产出的高分子防爆油漆具有优异的理化性能和良好的热稳定性。
具体实施方式
下面对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
作为实施例所示的一种高分子防爆油漆的生产工艺，高分子防爆油漆包括A、B两组分，其中A组分为异氰酸脂半预聚体，B组分为端氨基聚醚、扩琏剂、颜料和助剂。
A组分的制备包括以下步骤：将适量低聚物多元醇和多异氰酸酯加入反应釜中搅拌并升温至95℃，保温1小时，抽真空1小时，然后检验装桶；B组分的制备包括以下步骤：在反应釜中依次加入适量的氨基聚醚、扩链剂和颜料，搅拌1小时，然后检验装桶。有时为了改善粘度、阻燃、耐老化、抗静电、附着力等性能，B组分的制备中还加入适量稀释剂、阻燃剂、抗氧剂、抗静电剂和硅烷偶联剂
本实施方式中，A组分的低聚物多元醇为聚醚多元醇、聚酯多元醇，多异氰酸酯为二苯甲烷-4,4’-二异氰酸酯或其改性物，所述二苯甲烷-4,4’-二异氰酸酯简称MDI，改性物为高2,4’体含量的MDI或碳化二亚胺改性MDI。
本实施方式中，B组分的扩链剂采用芳香族二胺，所述芳香族二胺为二乙基甲苯二胺、空间位阻型芳香族伯胺或二甲硫基甲苯二胺。对于脂肪族聚脲体系，必须选用脂肪族胺类扩链剂，如Huntsman公司的低分子量端氨基聚氧化丙烯醚胺D-230和T-403、美国UOP公司的Clearlink TM1000/3000等。此外，在喷涂聚氨酯/聚脲体系中，也可部分采用醇类扩链剂/交链剂，如1,4-丁二醇、三羟甲基丙烷(TMP)、甘油、三乙醇胺等。
与传统环保型涂料相比，本发明提供的生产工艺生产的高分子防爆油漆具有以下优点：
1、不含催化剂，快速固化，可在任意曲面、斜面及垂直面上喷涂成型，不产生流挂现象，5s凝胶，1min即可达到步行强度。
2、对水分、湿气不敏感，施工时不受环境温度、湿度的影响。
3、100％固含量，不含任何挥发性有机物(VOC)，对环境友好。
4、可按1:1体积比进行喷涂或浇注，一次施工的厚度范围可以从数百微米到厘米，克服了以往多次施工的弊病。
5、优异的理化性能，如拉伸强度、伸长率、柔韧性、耐磨性、耐老化、防腐蚀等。
6、具有良好的热稳定性，可在120摄氏度下长期使用，可承受150摄氏度的短时热冲击。
7、可以像普通涂料一样，加入各种颜料、染料，制成不同颜色的制品。
8、配方体系任意可调，手感从软橡皮(邵尔A30)到应弹性体(邵尔D65)。
9、原材料再现性好，涂层连续、致密、无接缝、无针孔，美观实用。
10、使用成套设备，施工方便，效率极高，一次施工即可达到设计厚度要求，克服了以往多层施工的弊病。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种高分子防爆油漆的生产工艺，其特征在于：所述高分子防爆油漆包括A、B两组分，其中A组分为异氰酸脂半预聚体，B组分为端氨基聚醚、扩琏剂、颜料和助剂，
所述A组分的制备包括以下步骤：将适量低聚物多元醇和多异氰酸酯加入反应釜中搅拌并升温至95℃，保温1小时，抽真空1小时，然后检验装桶；
所述B组分的制备包括以下步骤：在反应釜中依次加入适量的氨基聚醚、扩链剂和颜料，搅拌1小时，然后检验装桶。
2.根据权利要求1所述的一种高分子防爆油漆的生产工艺，其特征在于：所述B组分的制备中还加入适量稀释剂、阻燃剂、抗氧剂、抗静电剂和硅烷偶联剂。
3.根据权利要求1所述的一种高分子防爆油漆的生产工艺，其特征在于：所述低聚物多元醇为聚醚多元醇、聚酯多元醇。
4.根据权利要求1所述的一种高分子防爆油漆的生产工艺，其特征在于：所述多异氰酸酯为二苯甲烷-4,4’-二异氰酸酯或其改性物，所述二苯甲烷-4,4’-二异氰酸酯简称MDI。
5.根据权利要求4所述的一种高分子防爆油漆的生产工艺，其特征在于：所述改性物为高2,4’体含量的MDI或碳化二亚胺改性MDI。
6.根据权利要求1所述的一种高分子防爆油漆的生产工艺，其特征在于：所述扩链剂采用芳香族二胺，所述芳香族二胺为二乙基甲苯二胺、空间位阻型芳香族伯胺或二甲硫基甲苯二胺。
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