CN102558575A - 脂肪酸衍生物阳离子沥青乳化剂的制备方法 - Google Patents

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CN102558575A CN2012100247965A CN201210024796A CN102558575A CN 102558575 A CN102558575 A CN 102558575A CN 2012100247965 A CN2012100247965 A CN 2012100247965A CN 201210024796 A CN201210024796 A CN 201210024796A CN 102558575 A CN102558575 A CN 102558575A
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Abstract

一种脂肪酸衍生物阳离子沥青乳化剂的制备方法，以含亚油酸45％～75％的油料为原料，经常压水解后得到混合脂肪酸，混合脂肪酸与烯酸或酸酐反应得到二羧酸或三羧酸类中间体，然后与不同类型的混合胺反应，制备成表面活性较强、临界胶束浓度小的脂肪酸衍生物阳离子沥青乳化剂。本发明制备方法简单、原料易得，所制备的脂肪酸衍生物阳离子沥青乳化剂水溶性好，其水溶液的表面张力较低，临界胶束浓度范围为0.01wt.％～0.05wt.％，形成胶束所需的浓度低，表面活性较强，将该乳化剂用于乳化沥青，得到的阳离子乳化沥青为中裂或慢裂型，颗粒细腻均匀、存储稳定性较好，适用性广。

Description

脂肪酸衍生物阳离子沥青乳化剂的制备方法
技术领域
本发明涉及一种沥青乳化剂，具体涉及一种脂肪酸衍生物阳离子沥青乳化剂的制备方法。
背景技术
阳离子沥青乳化剂是一类含氮阳离子亲水基团的表面活性剂。用阳离子乳化剂制备的乳化沥青，因其微粒带正电荷，与石料的粘附能力较阴离子或非离子表面活性剂强，致乳液很快破乳固化，缩短了开放交通的时间。由于阳离子乳化沥青优良的性能，在公路系统中，得到了大力推广和广泛应用，包括稀浆封层、碎石封层和改性沥青稀浆封层施工，以及透层油和粘结油的使用。
随着阳离子乳化沥青的应用，沥青乳化剂的品种也逐渐丰富，目前普遍应用的阳离子沥青乳化剂有以下几大类：烷基胺类、酰胺类、咪唑啉类、环氧乙烷二胺类、胺化木脂素类。美国专利USP4338136以C12～C18长碳链脂肪酸与二乙烯三胺在一定条件下制备沥青乳化剂。中国专利CN1096714A利用炼厂副产环烷酸与烯基多胺反应，制得沥青乳化剂，该乳化剂起泡性较强，乳液表面结皮较厚。中国专利CN1861721A采用普通松香或顺丁烯二酸酐改性松香和烯基多胺反应，制得松香中间体，再与季铵盐中间体缩合得到沥青乳化剂。以上专利所报道的乳化剂的制备均选用单一有机酸和有机胺反应制得，其缺点是原料来源受限、不足或紧缺。此外，乳化剂的分子结构单一，均为含有一个疏水基和一个亲水基的传统表面活性剂分子结构，一种乳化剂仅能针对特定的沥青，对沥青适应性差，表现为乳化困难、乳化效果不佳，乳液稳定性不好、乳化沥青与石料粘附差或拌合性能不足等缺点。
中国专利CN101745340A中提到采用混合有机酸和有机胺反应得到中间体，通过季胺化试剂与中间体反应得到主剂，再配以非离子表面活性剂辅剂和改性助剂的组合得到沥青乳化剂。仍然没有解决乳化剂的分子结构单一的问题，且制备工艺复杂、价格高。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于克服上述沥青乳化剂存在的缺点，提供一种原料易得、制备方法简单、分子结构多样、对沥青适应性好的脂肪酸衍生物阳离子沥青乳化剂的制备方法。
解决上述技术问题所采用的技术方案由下述步骤组成：
1、制备混合脂肪酸
将含亚油酸45％～75％的原料油、表面活性剂、质量分数为98％的硫酸溶液加入蒸馏水中，原料油与表面活性剂、质量分数为98％的硫酸溶液、蒸馏水的质量比为1∶0.015～0.03∶0.08～0.15∶0.5～2，加热至90～100℃，恒温反应7～12小时，分离油相，得到混合脂肪酸。
上述的表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠、十二烷基磺酸钠、十二烷基硫酸钠中的任意一种。
2、制备羧酸类中间体
将混合脂肪酸、烯酸或酸酐、催化剂混合均匀，混合脂肪酸与烯酸或酸酐的质量比3.0～8.0∶1，烯酸或酸酐与催化剂的摩尔比为1∶0.02～0.06，140～190℃恒温反应2～6小时，得到羧酸类中间体。
上述的烯酸为丙烯酸、丁烯二酸、丁炔二酸中的任意一种，酸酐为顺丁烯二酸酐或丙烯酸酐；催化剂为无水AlCl3、无水ZnI2、无水TiCl4、无水ZnCl2、Cu(BF4)2中的任意一种。
3、制备脂肪酸衍生物阳离子沥青乳化剂
将羧酸类中间体、混合胺、催化剂混合均匀，羧酸类中间体与混合胺的质量比为1∶0.8～1.6，催化剂与胺的摩尔比为0.02～0.1∶1，150～210℃恒温反应2～6小时，制备成脂肪酸衍生物阳离子沥青乳化剂。
上述的混合胺为二乙烯三胺、三乙烯四胺、四乙烯五胺、多乙烯多胺、乙二胺、1，6-己二胺、环己胺、N-羟乙基乙二胺、1，3-丙二胺、N-甲基哌嗪、N，N-二(氨乙基)哌嗪、N-氨乙基哌嗪、N-羟乙基哌嗪中任意两种胺的混合物，其中一种胺与另外一种胺的质量比为1.3～3.0∶1；催化剂为N，N-二环己基碳二亚胺、N，N-二异丙基碳二亚胺、4-二甲氨基吡啶、三乙胺中的任意一种。
本发明含亚油酸45％～75％的原料油为棉籽油、葵花籽油、芝麻油、红花籽油或大豆油等。棉籽油脂肪酸中含有亚油酸44.9％～55.0％，油酸18.0％～30.7％，棕榈酸21.6％～24.8％，硬脂酸1.9％～2.4％，花生酸0％～0.1％；葵花籽油中脂肪酸的构成因气候条件的影响，寒冷地区生产的葵花籽油含亚油酸70％左右，油酸15％左右；芝麻油脂肪酸大体含亚油酸37.7％～48.4％，油酸35.0％～49.4％，花生酸0.4％～1.2％；红花籽油含亚油酸73％，油酸21％，饱和脂肪酸6％；大豆油中含亚油酸50％～60％，油酸22％～30％，棕榈酸7％～10％，硬脂酸2％～5％，花生酸1％～3％，亚麻油酸5％～9％。
本发明的制备羧酸类中间体步骤2中，优选将混合脂肪酸、酸酐、催化剂混合均匀，混合脂肪酸与酸酐的质量比3.0～8.0∶1，酸酐与催化剂的摩尔比为1∶0.02～0.06，150～170℃恒温反应4～6小时，得到羧酸类中间体。
本发明的制备脂肪酸衍生物阳离子沥青乳化剂步骤3中，所述的混合胺优选二乙烯三胺、三乙烯四胺、四乙烯五胺、多乙烯多胺中任意一种与N-甲基哌嗪、N，N-二(氨乙基)哌嗪、N-氨乙基哌嗪、N-羟乙基哌嗪中任意一种质量比为1.3～3.0∶1的混合物。
本发明脂肪酸衍生物阳离子沥青乳化剂的使用方法如下：
将脂肪酸衍生物阳离子沥青乳化剂溶于水，用盐酸调节pH值为2～3，加热至60～70℃，沥青加热至130～140℃，用胶体磨制备成阳离子乳化沥青，阳离子乳化沥青中乳化剂占1.2～8.0wt.％，沥青占50％～70wt.％。
本发明制备方法简单、原料易得，所制备的脂肪酸衍生物阳离子沥青乳化剂水溶性好，其水溶液的表面张力较低，临界胶束浓度范围为0.01wt.％～0.05wt.％，形成胶束所需的浓度低，表面活性较强，对沥青乳化效果好且无不良影响，适用性广。
附图说明
图1是实施例1制备的脂肪酸衍生物阳离子沥青乳化剂水溶液的表面张力与浓度的关系曲线。
图2是实施例2制备的脂肪酸衍生物阳离子沥青乳化剂水溶液的表面张力与浓度的关系曲线。
图3是实施例5制备的脂肪酸衍生物阳离子沥青乳化剂水溶液的表面张力与浓度的关系曲线。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步详细说明，但本发明不限于这些实施例。
实施例1
1、制备混合脂肪酸
将含亚油酸70％的葵花籽油46.2g、十二烷基磺酸钠1.4g、质量分数为98％的硫酸溶液4.6g、蒸馏水92.4g加入反应器中，葵花籽油与十二烷基磺酸钠、质量分数为98％的硫酸溶液、蒸馏水的质量比为1∶0.03∶0.1∶2，升温至95℃，恒温反应12小时，反应结束后进行油水分离，得到混合脂肪酸。
2、制备三羧酸类中间体
将混合脂肪酸20.0g、顺丁烯二酸酐5.4g、无水AlCl3 0.4g加入反应器中混合均匀，混合脂肪酸与顺丁烯二酸酐的质量比为3.7∶1，顺丁烯二酸酐与无水AlCl3的摩尔比为1∶0.05，升温至140℃，恒温反应4小时，得到三羧酸类中间体。
3、制备脂肪酸衍生物阳离子沥青乳化剂
将混合胺28.0g(其中三乙烯四胺18.0g、N-氨乙基哌嗪10.0g，三乙烯四胺与N-氨乙基哌嗪的质量比为1.8∶1)、4-二甲氨基吡啶0.8g加入反应器中，滴加步骤2制备的三羧酸类中间体20g，三羧酸类中间体与混合胺的质量比为1∶1.4，4-二甲氨基吡啶与胺(三乙烯四胺与N-氨乙基哌嗪的摩尔之和)的摩尔比为0.03∶1，升温至160℃，恒温反应4小时，制备成脂肪酸衍生物阳离子沥青乳化剂。
将制备的脂肪酸衍生物阳离子沥青乳化剂分别配制成不同质量分数的阳离子沥青乳化剂水溶液，采用DCAT 21 Dataphysics表/界面张力测定仪分别测试其表面张力(25℃)，测试结果见图1。由图1可见，所制备的脂肪酸衍生物阳离子沥青乳化剂的临界胶束浓度为0.01％，在临界胶束浓度时其表面张力为33.3mN/m，临界胶束浓度较小，因此仅用较少量的乳化剂可较大的降低水的表面张力，表明该乳化剂有较好的乳化能力。
将制备的脂肪酸衍生物阳离子沥青乳化剂6g溶于114g水中，用盐酸调节pH值为2～3，加热至70℃；将180g 90#沥青加热至140℃，通过胶体磨，得到阳离子乳化沥青，乳化沥青中乳化剂占2wt.％、沥青占60wt.％。
实施例2
1、制备混合脂肪酸
将含亚油酸50～60％的大豆油46.0g、十二烷基苯磺酸钠1.2g、质量分数为98％的硫酸溶液5.0g、蒸馏水46.0g加入反应器中，大豆油与十二烷基苯磺酸钠、质量分数为98％的硫酸溶液、蒸馏水的质量比为1∶0.026∶0.11∶1，升温至100℃，恒温反应10小时，反应结束后进行油水分离，得到混合脂肪酸。
2、制备三羧酸类中间体
将混合脂肪酸20.0g、顺丁烯二酸酐4.5g、无水AlCl3 0.3g加入反应器中混合均匀，混合脂肪酸与顺丁烯二酸酐的质量比为4.4∶1，顺丁烯二酸酐与无水AlCl3的摩尔比为1∶0.05，升温至160℃，恒温反应4小时，得到三羧酸类中间体。
3、制备脂肪酸衍生物阳离子沥青乳化剂
将混合胺23.2g(其中三乙烯四胺14.7g、N-氨乙基哌嗪8.5g，三乙烯四胺与N-氨乙基哌嗪的质量比为1.73∶1)、4-二甲氨基吡啶0.7g加入反应器中，滴加步骤2制备的三羧酸类中间体20g，三羧酸类中间体与混合胺的质量比为1∶1.16，4-二甲氨基吡啶与胺(三乙烯四胺与N-氨乙基哌嗪的摩尔之和)的摩尔比为0.035∶1，升温至160℃，恒温反应4小时，制备成脂肪酸衍生物阳离子沥青乳化剂。
将制备的脂肪酸衍生物阳离子沥青乳化剂分别配制成不同质量分数的阳离子沥青乳化剂水溶液，采用DCAT 21 Dataphysics表/界面张力测定仪分别测试其表面张力(25℃)，测试结果见图2。由图2可见，所制备的脂肪酸衍生物阳离子沥青乳化剂的临界胶束浓度为0.018％，在临界胶束浓度时其表面张力为34.1mN/m。
将制备的脂肪酸衍生物阳离子沥青乳化剂5.5g溶于144.5g水中，用盐酸调节pH值为2～3，加热至70℃；将150g 90#沥青加热至140℃，通过胶体磨，得阳离子乳化沥青，乳化沥青中乳化剂占1.8wt.％、沥青占50wt.％。
实施例3
1、制备混合脂肪酸
将含亚油酸44.9～55.0％的棉籽油46.0g、十二烷基磺酸钠1.2g、质量分数为98％的硫酸溶液5.0g、蒸馏水46g加入反应器中，棉籽油与十二烷基磺酸钠、质量分数为98％的硫酸溶液、蒸馏水的质量比为1∶0.026∶0.11∶1，升温至100℃，恒温反应9小时，反应结束后进行油水分离，得到混合脂肪酸。
2、制备三羧酸类中间体
将混合脂肪酸20.0g、丁烯二酸4.6g、无水ZnCl2 0.25g加入反应器中混合均匀，混合脂肪酸与丁烯二酸的质量比为4.3∶1，丁烯二酸与无水ZnCl2的摩尔比为1∶0.02，升温至140℃，恒温反应4小时，得到三羧酸类中间体。
3、制备脂肪酸衍生物阳离子沥青乳化剂
将混合胺23.1g(其中四乙烯五胺13.8g、N-氨乙基哌嗪9.3g，四乙烯五胺与N-氨乙基哌嗪的质量比为1.48∶1)、N，N-二环己基碳二亚胺1.0g加入反应器中，滴加步骤2制备的三羧酸类中间体20g，三羧酸类中间体与混合胺的质量比为1∶1.155，N，N-二环己基碳二亚胺与胺(四乙烯五胺与N-氨乙基哌嗪的摩尔之和)的摩尔比为0.03∶1，升温至160℃，恒温反应4小时，制备成脂肪酸衍生物阳离子沥青乳化剂。
将制备的脂肪酸衍生物阳离子沥青乳化剂6g溶于144g水中，用盐酸调节pH值为2～3，加热至70℃；将150g 90#沥青加热至140℃，通过胶体磨，得到阳离子乳化沥青，乳化沥青中乳化剂占2wt.％、沥青占50wt.％。
实施例4
1、制备混合脂肪酸
将含亚油酸70％的葵花籽油46.2g、十二烷基磺酸钠1.4g、质量分数为98％的硫酸溶液4.6g、蒸馏水92.4g加入反应器中，葵花籽油与十二烷基磺酸钠、质量分数为98％的硫酸溶液、蒸馏水的质量比为1∶0.03∶0.1∶2，升温至95℃，恒温反应12小时，反应结束后进行油水分离，得到混合脂肪酸。
2、制备二羧酸类中间体
将混合脂肪酸20.0g、丙烯酸3.0g、无水AlCl3 0.3g加入反应器中混合均匀，混合脂肪酸与丙烯酸的质量比为6.7∶1，丙烯酸与无水AlCl3的摩尔比为1∶0.054，升温至140℃，恒温反应4小时，得到二羧酸类中间体。
3、制备脂肪酸衍生物阳离子沥青乳化剂
将混合胺16.7g(其中三乙烯四胺10.6g、N-氨乙基哌嗪6.1g，三乙烯四胺与N-氨乙基哌嗪的质量比为1.74∶1)、4-二甲氨基吡啶0.8g加入反应器中，滴加步骤2制备的二羧酸类中间体20g，二羧酸类中间体与混合胺的质量比为1∶0.835，4-二甲氨基吡啶与胺(三乙烯四胺与N-氨乙基哌嗪的摩尔之和)的摩尔比为0.055∶1，升温至160℃，恒温反应4小时，制备成脂肪酸衍生物阳离子沥青乳化剂。
将制备的脂肪酸衍生物阳离子沥青乳化剂9.2g溶于110.8g水中，用盐酸调节pH值为2～3，加热至70℃；将180g 90#沥青加热至140℃，通过胶体磨，得到阳离子乳化沥青，乳化沥青中乳化剂占3.07wt.％、沥青占60wt.％。
实施例5
1、制备混合脂肪酸
将含亚油酸50～60％大豆油46.0g、十二烷基硫酸钠1.2g、质量分数为98％的硫酸溶液5.0g、蒸馏水92.0g加入反应器中，大豆油与十二烷基硫酸钠、质量分数为98％的硫酸溶液、蒸馏水的质量比为1∶0.026∶0.11∶2，升温至100℃，恒温反应12小时，反应结束后进行油水分离，得到混合脂肪酸。
2、制备二羧酸类中间体
将混合脂肪酸20.0g、丙烯酸3.0g、无水AlCl3 0.3g加入反应器中混合均匀，混合脂肪酸与丙烯酸的质量比为6.7∶1，丙烯酸与无水AlCl3的摩尔比为1∶0.054，升温至140℃，恒温反应4小时，得到二羧酸类中间体。
3、制备脂肪酸衍生物阳离子沥青乳化剂
将混合胺15.4g(其中三乙烯四胺9.8g、N-氨乙基哌嗪5.6g，三乙烯四胺与N-氨乙基哌嗪的质量比为1.75∶1)、4-二甲氨基吡啶0.7g加入反应器中，滴加步骤2制备的二羧酸类中间体20g，二羧酸类中间体与混合胺的质量比为1∶0.77，4-二甲氨基吡啶与胺(三乙烯四胺与N-氨乙基哌嗪的摩尔之和)的摩尔比为0.052∶1，升温至160℃，恒温反应4小时，制备成脂肪酸衍生物阳离子沥青乳化剂。
将制备的脂肪酸衍生物阳离子沥青乳化剂分别配制成不同质量分数的阳离子沥青乳化剂水溶液，采用DCAT 21 Dataphysics表/界面张力测定仪分别测试其表面张力(25℃)，测试结果见图3。由图3可见，所制备的脂肪酸衍生物阳离子沥青乳化剂的临界胶束浓度为0.035％，在临界胶束浓度时其表面张力为35.6mN/m。
将制备的脂肪酸衍生物阳离子沥青乳化剂7g溶于143g水中，用盐酸调节pH值为2～3，加热至70℃；将150g 90#沥青加热至140℃，通过胶体磨，得到阳离子乳化沥青，乳化沥青中乳化剂占2.3wt.％、沥青占50wt.％。
按照《JTJ 052-2000公路工程沥青剂沥青混合料试验规程》试验方法，对实施例1～5所得乳化沥青进行各项指标测试，测试结果见表1。
表1乳化沥青的性能
Figure BSA00000665255500081
由表1可见，实施例1～5所制备的脂肪酸衍生物阳离子沥青乳化剂用于乳化沥青，得到的乳化沥青均为阳离子乳化沥青，乳化沥青的筛上剩余量和5天稳定度较小，蒸发残留物含量在50％以上，乳化沥青与矿料的裹覆面积均大于2/3，都符合标准，表明制备的乳液均匀、细腻，无沥青析出，存储稳定性好，粘附性良好，表明通过本发明方法制备的脂肪酸衍生物阳离子沥青乳化剂对沥青具有较好的乳化效果，得到的乳化沥青其基本指标都符合行业标准。
实施例6
1、制备混合脂肪酸
将含亚油酸73％的红花籽油46.2g、十二烷基磺酸钠0.7g、质量分数为98％的硫酸溶液3.7g、蒸馏水23.1g加入反应器中，红花籽油与十二烷基磺酸钠、质量分数为98％的硫酸溶液、蒸馏水的质量比为1∶0.015∶0.08∶0.5，升温至90℃，恒温反应7小时，反应结束后进行油水分离，得到混合脂肪酸。
2、制备二羧酸类中间体
将混合脂肪酸20.0g、丁炔二酸6.5g、Cu(BF4)2 0.8g加入反应器中混合均匀，混合脂肪酸与丁炔二酸的质量比为3.0∶1，丁炔二酸与Cu(BF4)2的摩尔比为1∶0.06，升温至190℃，恒温反应2小时，得到二羧酸类中间体。
3、制备脂肪酸衍生物阳离子沥青乳化剂
将混合胺16.0g(其中乙二胺11.2g、N-羟乙基乙二胺4.8g，乙二胺与N-羟乙基乙二胺的质量比为2.3∶1)、N，N-二异丙基碳二亚胺0.29g加入反应器中，滴加步骤2制备的二羧酸类中间体20g，二羧酸类中间体与混合胺的质量比为1∶0.8，N，N-二异丙基碳二亚胺与胺(乙二胺与N-羟乙基乙二胺的摩尔之和)的摩尔比为0.02∶1，升温至150℃，恒温反应6小时，制备成脂肪酸衍生物阳离子沥青乳化剂。
实施例7
1、制备混合脂肪酸
将含亚油酸37.7％～48.4％的芝麻油46.2g、十二烷基磺酸钠0.92g、质量分数为98％的硫酸溶液6.9g、蒸馏水69.3g加入反应器中，芝麻油与十二烷基磺酸钠、质量分数为98％的硫酸溶液、蒸馏水的质量比为1∶0.02∶0.15∶1.5，升温至90℃，恒温反应12小时，反应结束后进行油水分离，得到混合脂肪酸。
2、制备二羧酸类中间体
将混合脂肪酸20.0g、丙烯酸酐2.5g、无水TiCl4 0.15g加入反应器中混合均匀，混合脂肪酸与丙烯酸酐的质量比为8.0∶1，丙烯酸酐与无水TiCl4的摩尔比为1∶0.04，升温至140℃，恒温反应6小时，得到二羧酸类中间体。
3、制备脂肪酸衍生物阳离子沥青乳化剂
将混合胺32.0g(其中1，6-己二胺22.7g、N-羟乙基哌嗪9.3g，1，6-己二胺与N-羟乙基哌嗪的质量比为2.4∶1)、三乙胺2.3g加入反应器中，滴加步骤2制备的二羧酸类中间体20g，二羧酸类中间体与混合胺的质量比为1∶1.6，三乙胺与胺(1，6-己二胺与N-羟乙基哌嗪的摩尔之和)的摩尔比为0.1∶1，升温至210℃，恒温反应2小时，制备成脂肪酸衍生物阳离子沥青乳化剂。

Claims (4)

1.一种脂肪酸衍生物阳离子沥青乳化剂的制备方法，其特征在于它由下述步骤组成：
(1)制备混合脂肪酸
将含亚油酸45％～75％的原料油、表面活性剂、质量分数为98％的硫酸溶液加入蒸馏水中，原料油与表面活性剂、质量分数为98％的硫酸溶液、蒸馏水的质量比为1∶0.015～0.03∶0.08～0.15∶0.5～2，加热至90～100℃，恒温反应7～12小时，分离油相，得到混合脂肪酸；
上述的表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠、十二烷基磺酸钠、十二烷基硫酸钠中的任意一种；
(2)制备羧酸类中间体
将混合脂肪酸、烯酸或酸酐、催化剂混合均匀，混合脂肪酸与烯酸或酸酐的质量比3.0～8.0∶1，烯酸或酸酐与催化剂的摩尔比为1∶0.02～0.06，140～190℃恒温反应2～6小时，得到羧酸类中间体；
上述的烯酸为丙烯酸、丁烯二酸、丁炔二酸中的任意一种，酸酐为顺丁烯二酸酐或丙烯酸酐；催化剂为无水AlCl3、无水ZnI2、无水TiCl4、无水ZnCl2、Cu(BF4)2中的任意一种；
(3)制备脂肪酸衍生物阳离子沥青乳化剂
将羧酸类中间体、混合胺、催化剂混合均匀，羧酸类中间体与混合胺的质量比为1∶0.8～1.6，催化剂与胺的摩尔比为0.02～0.1∶1，150～210℃恒温反应2～6小时，制备成脂肪酸衍生物阳离子沥青乳化剂；
上述的混合胺为二乙烯三胺、三乙烯四胺、四乙烯五胺、多乙烯多胺、乙二胺、1，6-己二胺、环己胺、N-羟乙基乙二胺、1，3-丙二胺、N-甲基哌嗪、N，N-二(氨乙基)哌嗪、N-氨乙基哌嗪、N-羟乙基哌嗪中任意两种胺的混合物，其中一种胺与另外一种胺的质量比为1.3～3.0∶1；催化剂为N，N-二环己基碳二亚胺、N，N-二异丙基碳二亚胺、4-二甲氨基吡啶、三乙胺中的任意一种。
2.根据权利要求1所述的脂肪酸衍生物阳离子沥青乳化剂的制备方法，其特征在于：所述的含亚油酸45％～75％的原料油为棉籽油、葵花籽油、芝麻油、红花籽油、大豆油中的任意一种。
3.根据权利要求1所述的脂肪酸衍生物阳离子沥青乳化剂的制备方法，其特征在于：所述的制备羧酸类中间体步骤(2)中，将混合脂肪酸、酸酐、催化剂混合均匀，混合脂肪酸与酸酐的质量比3.0～8.0∶1，酸酐与催化剂的摩尔比为1∶0.02～0.06，150～170℃恒温反应4～6小时，得到羧酸类中间体。
4.根据权利要求1所述的脂肪酸衍生物阳离子沥青乳化剂的制备方法，其特征在于：在制备脂肪酸衍生物阳离子沥青乳化剂步骤(3)中，所述的混合胺为二乙烯三胺、三乙烯四胺、四乙烯五胺、多乙烯多胺中任意一种与N-甲基哌嗪、N，N-二(氨乙基)哌嗪、N-氨乙基哌嗪、N-羟乙基哌嗪中任意一种质量比为1.3～3.0∶1的混合物。
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