CN102557735B - 一种高压绝缘白釉的配方 - Google Patents
一种高压绝缘白釉的配方 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102557735B CN102557735B CN201110414373XA CN201110414373A CN102557735B CN 102557735 B CN102557735 B CN 102557735B CN 201110414373X A CN201110414373X A CN 201110414373XA CN 201110414373 A CN201110414373 A CN 201110414373A CN 102557735 B CN102557735 B CN 102557735B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- glaze
- formula
- equal
- resistance
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Inorganic Insulating Materials (AREA)
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Abstract
本发明公开了一种高压绝缘白釉的配方,主要由以下各重量比的原料制成:钾长石20~30份、石英粉20~30份、大同土8~15份、东胜土6~12份、硅灰石5~10份、锻滑石8~14份、锂辉石2~6份、坯料3~6%份、碳酸钡1~3份。按本发明配方生产出的釉大幅度提高瓷的耐冷热、耐腐蚀性能和耐污性能,釉面平整细腻光亮,瓷质弯曲强度提高30%以上,上釉弯曲强度≥235Mpa;耐受电压≥35kV/mm;体积电阻系数≥1014Ω?cm;介电系数(50Hz,20℃)≥7.5;耐冷热急变性能(温差)>230℃。各项性能指标达到并超过GB8411标准要求。
Description
技术领域
本发明属于为保持绝缘性能而具有经过特殊处理表面的绝缘子或绝缘物体的技术领域,尤其涉及一种高压绝缘白釉的配方。
背景技术
绝缘白釉,适用于各种瓷质的电瓷坯体,为了防止污染、避免燃油、润滑脂的聚集而出现点火电流损失,同时利用电瓷坯体和釉的热膨胀差,表现出釉压缩电瓷坯体的加压效果,提高电瓷坯体的强度。
目前国内生产的绝缘白釉,良莠不齐,许多厂家生产的绝缘白釉存在着釉面不光滑、瓷质弯曲强度低、耐受电压低、耐冷热急变性能差,有些甚至不能达到GB8411标准要求。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种高压绝缘白釉的配方和按照其配方制造出的白釉,白釉釉面光滑、瓷质弯曲强度高、耐受电压高、耐冷热急变性能强。
为了解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案: 1. 一种高压绝缘白釉,其特征在于主要由以下各重量份数的原料制成:钾长石20~30份、石英粉20~30份、大同土8~15份、东胜土6~12份、硅灰石5~10份、锻滑石8~14份、锂辉石2~6份、坯料3~6份、碳酸钡1~3份,其中,所述坯料为高岭土、粘土、石灰石中的一种或几种。
与现有技术相比,本发明的优点在于:按其配方生产出的釉大幅度提高瓷的耐冷热、耐腐蚀性能和耐污性能,釉面平整细腻光亮,瓷质弯曲强度提高30%以上,上釉弯曲强度≥235Mpa;耐受电压≥35kV/mm;体积电阻系数≥1014Ω•cm;介电系数(50Hz,20℃)≥7.5;耐冷热急变性能(温差)>230℃。各项性能指标达到并超过GB8411标准要求。
具体实施方式
本发明一种高压绝缘白釉的配方,主要由以下各重量比的原料制成:主要由以下各重量比的原料制成:钾长石20~30份、石英粉20~30份、大同土8~15份、东胜土6~12份、硅灰石5~10份、锻滑石8~14份、锂辉石2~6份、坯料3~6%份、碳酸钡1~3份。
其中,所述坯料可为高岭土、粘土、石灰石、长石、石英中的一种或几种。
本发明的相关指标如下:
一、弯曲强度的测量
材料试验机上设有两个放试样的支架,在两支架中间有施加弯曲负荷的一个压头。压头表面及支架表面应有半径R为5mm的圆弧,它们都应保持光滑,以便接触点的摩擦最小。两个支架之间的距离为100mm。对于圆棒试样,在中心位置测量试样的直径,相互垂直方向测量两次,精确到0.02mm。计算时取两个读数的平均值。试验采用三点弯曲的方法,调整试验机测量指针的零点,将试样放置在两个支架上,压头在两支架的正中心,其作用力的方向与试样轴线垂直,当压头与试样一接触,使以20~50N/s的速率均匀而平稳地施加负荷,直至试样破坏。
二、耐受电压的测量
接触电极为银层或石墨粉,用φ20mm铜球作为上辅助电极,φ30mm铜平板为下辅助电极,电气强度试验时用连续均匀升压法,直到试样击穿为止。进行耐受电压试验时,电压迅速升至规定的耐受电压,保持时间1min,观察试样是否击穿。
三、体积电阻系数的测量
接触电极为银层,辅助电极为圆形平板铜电极,测量电极为φ50mm的三电极系统。按GB1410规定的公式进行计算及结果处理,以Ω•cm表示。
四、介电系数的测量
按GB 1409的规定进行。接触电极为银层,辅助电极为圆形平板铜电极。工频测量时,采用测量电极为φ50mm的三电极系统,测量电压为2kV;高频测量时,采用测量电极为φ50mm的两电极系统。结果计算按GB 1409规定的公式进行计算及结果处理。
五、耐冷热急变性能的测量
测量设备为烘箱或电炉,应能自动调节并达到温度均匀,温度控制相对误差不超过±1℃,流动冷却水装置的容量,应满足在试样投入后水的温升不超过1℃。温度计,最小分度值1℃。试验时以温度差100℃作为试验的起始温度点,试样应迅速地放入加热至预定温度的装置内。此时加热介质温度若稍有下降,应在5min内达到试验预定的温度点,然后保持30min。保温时加热介质的温度波动不应超过±2℃。保温时间到达后,立即将试样投入流动的冷却水中,其水温水升不得超过1℃,然后保持5min。试样从水中取出,用布擦干,然后用染色溶液或氧化铝粉检查裂纹。没有开裂的试样,擦抹干净后,按上述操作进行下一个增大温差的循环试验。每次增加温度差的间隔为10℃(200℃以上为20℃),直至出现或累计出现两个及以上的开裂试样为止。
按传统配方生产出的釉,其瓷质的弯曲强度为180 Mpa;耐受电压30kV/mm;体积电阻系数为1013,介电系数(50Hz,20℃)为7,耐冷热急变性能(温差)为160℃
按本发明配方生产出的釉大幅度提高瓷的耐冷热、耐腐蚀性能和耐污性能,釉面平整细腻光亮,瓷质弯曲强度提高30%以上,上釉弯曲强度≥235Mpa;耐受电压≥35kV/mm;体积电阻系数≥1014Ω•cm;介电系数(50Hz,20℃)≥7.5;耐冷热急变性能(温差)>230℃。各项性能指标达到并超过GB8411标准要求。
对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。
Claims (1)
1.一种高压绝缘白釉,其特征在于主要由以下各重量份数的原料制成:钾长石20~30份、石英粉20~30份、大同土8~15份、东胜土6~12份、硅灰石5~10份、锻滑石8~14份、锂辉石2~6份、坯料3~6份、碳酸钡1~3份,其中,所述坯料为高岭土、粘土、石灰石中的一种或几种。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201110414373XA CN102557735B (zh) | 2011-12-13 | 2011-12-13 | 一种高压绝缘白釉的配方 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201110414373XA CN102557735B (zh) | 2011-12-13 | 2011-12-13 | 一种高压绝缘白釉的配方 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102557735A CN102557735A (zh) | 2012-07-11 |
CN102557735B true CN102557735B (zh) | 2013-12-25 |
Family
ID=46404519
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201110414373XA Expired - Fee Related CN102557735B (zh) | 2011-12-13 | 2011-12-13 | 一种高压绝缘白釉的配方 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102557735B (zh) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102838383B (zh) * | 2012-09-27 | 2014-07-30 | 重庆鸽牌电瓷有限公司 | 高压绝缘天蓝釉 |
CN102838384B (zh) * | 2012-09-27 | 2014-03-12 | 重庆鸽牌电瓷有限公司 | 一种高压瓷绝缘灰釉 |
CN103848571B (zh) * | 2012-12-06 | 2016-04-27 | 北京有色金属研究总院 | 一种提高玻璃陶瓷电容器交流电压击穿强度的半导体玻璃釉及其制备方法 |
CN106630634B (zh) * | 2017-01-03 | 2019-06-18 | 重庆鸽牌电瓷有限公司 | 高压瓷绝缘半导体釉 |
CN107555947B (zh) * | 2017-09-02 | 2020-05-01 | 福建省德化业美陶瓷有限公司 | 一种一次低温快烧轻质陶瓷制品及其制造工艺 |
CN107399960A (zh) * | 2017-09-08 | 2017-11-28 | 中国科学院地球化学研究所 | 一种电瓷材料配方优化设计方法 |
CN108314431B (zh) * | 2018-03-29 | 2021-09-24 | 河南蚂蚁新材料有限公司 | 复合陶瓷预制件及其制备方法 |
CN109251059A (zh) * | 2018-09-30 | 2019-01-22 | 重庆鸽牌电瓷有限公司 | 特种陶瓷棕釉绝缘子瓷件补釉组合物及补釉方法 |
CN112408950A (zh) * | 2020-11-23 | 2021-02-26 | 宁波朗翊科技发展有限公司 | 一种陶瓷绝缘件及其制备方法 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100408516C (zh) * | 2006-07-18 | 2008-08-06 | 广东三水大鸿制釉有限公司 | 一种用于瓷砖坯釉一次压成形生产的干式釉料及制备方法 |
CN100372813C (zh) * | 2006-07-18 | 2008-03-05 | 广东三水大鸿制釉有限公司 | 一种用于瓷砖表面有窑变釉面效果的釉料 |
-
2011
- 2011-12-13 CN CN201110414373XA patent/CN102557735B/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102557735A (zh) | 2012-07-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102557735B (zh) | 一种高压绝缘白釉的配方 | |
CN101714439B (zh) | 一种氧化锌电阻片及其制备方法 | |
KR102543746B1 (ko) | 세라믹 발열체, 및 이의 제조 방법 및 용도 | |
CN105957666A (zh) | 一种避雷器用压敏电阻阀片及其制备方法 | |
CN102557734B (zh) | 一种高强度电瓷棕釉 | |
CN102791049B (zh) | 晶瓷厚膜电热器件及其制作方法 | |
CN103113024A (zh) | 一种搪玻璃涂层的制备方法 | |
CN103162838A (zh) | 一种提高gis设备金属导体红外在线测温准确性的方法 | |
CN104646419B (zh) | TiAl合金改进包套及应用其进行大变形量轧板的方法 | |
CN104588413B (zh) | 差温及等温轧辊加热装置及轧制方法 | |
CN203021698U (zh) | 连续石墨化超高温管式炉 | |
CN111063477A (zh) | 一种不锈钢基板厚膜电路绝缘介质浆料及其制备方法 | |
CN205864764U (zh) | 一种抗氧化电发热体 | |
CN205556443U (zh) | 铂金通道及玻璃制造设备 | |
CN203657433U (zh) | 一种真空烧结炉 | |
CN205077110U (zh) | 一种节能型热处理炉 | |
CN105439450A (zh) | 一种钛合金搪瓷涂层材料及其制备方法 | |
CN2920616Y (zh) | 橡胶加工机械加热装置 | |
CN104661337A (zh) | 一种电阻料及其使用方法 | |
Li et al. | Effect of EDM conditions on surface residual stress of Cr12MoV steel | |
CN202687976U (zh) | 复合耐火保温砖 | |
CN202267378U (zh) | 电阻炉引电极防热绝缘装置 | |
CN102899577B (zh) | 不锈钢合金电阻材料 | |
KR101118754B1 (ko) | 탄소강-알루미늄-탄소강으로 이루어진 클래드재 | |
CN201821526U (zh) | 碳纤维液体加热片 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20131225 Termination date: 20141213 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |