CN102555456B - 液体喷射设备 - Google Patents

Abstract

液体喷射设备包括：第一、第二壳体；抑制部；控制器，第一壳体能相对于第二壳体在接近位置和间隔位置之间移动，第一壳体容纳包括喷射表面的液体喷射头，喷射表面具有多个喷射开口，液体经由喷射开口喷射到记录介质上。第二壳体容纳：支撑部，包括支撑表面，支撑表面在与喷射表面面对的同时支撑记录介质；移动装置，使支撑部移动，使得支撑表面选择性地采取支撑表面与喷射表面面对的第一状态和支撑表面不与喷射表面面对的第二状态，抑制部抑制位于接近位置处的第一壳体的移动，控制器控制移动装置，使得当控制器已接收到表示抑制部的抑制被解除的抑制解除信号时，支撑表面采取第二状态。当第一壳体位于间隔位置时能防止异物附着到支撑表面。

Description

液体喷射设备

技术领域

本发明涉及一种被构造成喷射例如墨的液体的液体喷射设备。

背景技术

在某些情况下，使用者在液体喷射设备中手动执行卡纸消除操作(例如，用于清除记录介质在输送路径中的卡阻的操作)。为了限定用于此操作的工作空间，专利文献1(日本专利申请特开No.63-254044)公开了一种技术，其中液体喷射设备的壳体由容纳液体喷射头的第一壳体和容纳例如用于支撑记录介质的支撑部的第二壳体构成，且第一壳体相对于第二壳体可移动。在该技术中，当第一壳体(上单元)被移动到与第二壳体(下单元)间隔开的间隔位置时，由第一壳体和第二壳体限定的输送路径被打开，使得能够在输送路径上形成工作空间。

发明内容

然而，在上述技术中，当第一壳体位于间隔位置时，支撑部(压盘)的支撑表面暴露到第一壳体和第二壳体之间的空间，从而异物可能着落到支撑表面上。如果异物附着到支撑表面，记录介质可能被污染，并且由于异物进入设备可能产生输送故障。

已经考虑上述情形开发本发明，本发明的目的是提供一种当第一壳体位于间隔位置时能够防止异物附着到支撑表面的液体喷射设备。

上面指出的目的可以根据本发明实现，本发明提供一种液体喷射设备，包括：第一壳体、第二壳体、抑制部和控制器，其中所述第一壳体相对于所述第二壳体能够在(i)所述第一壳体接近所述第二壳体的接近位置和(ii)离所述第二壳体比所述接近位置离所述第二壳体远的间隔位置之间移动，所述第一壳体容纳包括喷射表面的液体喷射头，所述喷射表面具有液体经由其喷射到记录介质上的多个喷射开口，其中所述第二壳体容纳：支撑部，所述支撑部包括支撑表面，所述支撑表面用于在与所述喷射表面面对的同时支撑记录介质；和移动装置，所述移动装置被构造成使所述支撑部移动，使得所述支撑表面选择性地采取(i)所述支撑表面与所述喷射表面面对的第一状态和(ii)所述支撑表面不与所述喷射表面面对的第二状态，其中所述抑制部被构造成抑制位于所述接近位置处的所述第一壳体的移动，且其中所述控制器被构造成控制所述移动装置，使得当所述控制器已接收到表示所述抑制部的抑制被解除的抑制解除信号时所述支撑表面采取所述第二状态。

根据如上所述的构造，在控制器已接收到抑制解除信号的情况下，控制器控制移动装置使得支撑表面采取第二状态。因此，当第一壳体位于间隔位置时，支撑表面不暴露到在第一壳体和第二壳体之间形成的空间，使得能够防止异物附着到支撑表面。

在所述液体喷射设备中，所述第二壳体还容纳具有面对表面的维护部，所述维护部采取所述面对表面与所述喷射表面面对的姿势。所述移动装置被构造成使所述支撑部和所述维护部移动，使得在所述第一状态下所支撑表面与所述喷射表面面对且所述面对表面不与所述喷射表面面对，并且使得在所述第二状态下所述支撑表面不与所述喷射表面面对且所述面对表面与所述喷射表面面对。根据如上所述的构造，由于在第二状态下支撑表面与喷射表面面对，所以当第一壳体位于间隔位置时能够防止异物附着到支撑表面。

在所述液体喷射设备中，所述控制器被构造成控制所述移动装置，使得在液体被从所述喷射开口喷射到记录介质上的记录模式下，所述支撑表面采取所述第一状态，且使得在对所述喷射表面进行维护的维护模式下所述支撑表面采取所述第二状态。根据如上所述的构造，在维护模式下控制器已接收到抑制解除信号的情况下，控制器控制移动装置以维持第二状态，这有利于该控制。

在所述液体喷射设备中，所述维护部包括用于清洁所述面对表面的清洁构件。所述控制器被构造成控制所述维护部，使得在所述第一壳体已从所述间隔位置移动到所述接近位置之后所述清洁构件清洁所述面对表面。根据如上所述的构造，即使在当第一壳体位于间隔位置时异物粘着到面对表面的情况下，也能够通过清洁构件的清洁来清除附着到面对表面的异物。结果，能够防止异物飞入壳体且防止在接下来的处理中由异物导致的故障。

所述液体喷射设备还包括输送部，所述输送部被构造成将记录介质输送到与所述喷射表面面对的所述支撑表面上。所述控制器被构造成控制所述液体喷射头和所述输送部，使得当液体被从所述喷射开口喷射到记录介质上的记录模式下所述控制器已接收到所述抑制解除信号时，液体从所述喷射开口的喷射和记录介质的输送结束。当在液体喷射和/或记录介质输送期间第一壳体移动到间隔位置时，从喷射开口喷射的液体可能飞入壳体中且着落到其它部件上，可能引起输送部的故障。然而，根据如上所述的构造，能够避免这些情形。

所述液体喷射设备包括卡阻检测部，所述卡阻检测部被构造成检测记录介质的卡阻的出现。所述控制器被构造成控制所述移动装置，使得当所述卡阻检测部已检测到卡阻出现时所述支撑表面采取所述第二状态。根据如上所述的构造，由于自动执行响应于抑制解除信号所执行的处理，所以在卡阻出现期间不需要使用者进行传递抑制解除信号的操作，使得使用者能够顺畅地进行卡阻清除操作。

在所述液体喷射设备中，所述控制器被构造成在对所述喷射表面进行维护的维护模式下控制所述液体喷射头和所述移动装置，使得进行用于将液体从所述喷射开口喷射到所述面对表面上的强制喷射操作。根据如上所述的构造，面对表面起用于接收在强制喷射操作中喷射的液体的液体接收构件的作用。结果，不需要提供另一部件作为液体接收构件，从而简化了设备的构造。

在所述液体喷射设备中，所述维护部包括所述面对表面和用于清洁所述面对表面的清洁构件。在当所述控制器控制所述液体喷射头以进行所述强制喷射操作时所述控制器已接收到所述抑制解除信号的情况下，所述控制器控制所述液体喷射头结束所述强制喷射操作且然后控制所述维护部使得所述清洁构件清洁所述面对表面。如果在强制喷射操作之后使用者的手到达第一壳体和第二壳体之间的空间，则在强制喷射操作中着落到面对表面上的液体可能粘着到使用者的手上。然而，根据如上所述的构造，能够避免该情形。

所述液体喷射设备包括设置在所述液体喷射头上以便包围所述喷射表面的环形构件。所述环形构件位于所述环形构件的末端保持与所述面对表面接触的位置，使得在所述喷射表面和所述面对表面之间形成的喷射空间与外部空间隔离。根据如上所述的构造，由于喷射空间通过环形构件与外部空间隔离，所以喷射空间中的湿度可保持在适当水平，从而防止喷射开口外周干燥。此外，由于面对表面被用于防止干燥，所以不需要提供用于与环形构件接触的另一部件，从而简化了设备的构造。

所述液体喷射设备包括：盖，所述盖被设置在所述第一壳体上且能够在(i)当所述第一壳体位于所述间隔位置时所述盖覆盖所述喷射表面的保护位置和(ii)当所述第一壳体位于所述接近位置时所述盖不覆盖所述喷射表面的缩回位置之间移动；和加湿部，所述加湿部被构造成当所述盖位于所述保护位置时将加湿的空气供应到在所述喷射表面和所述盖之间形成的保护空间中。所述控制器被构造成当所述控制器已接收到所述抑制解除信号的情况下控制所述加湿部将加湿的空气供应到保护空间中。根据如上所述的构造，在第一壳体位于间隔位置时，喷射表面被盖覆盖，并且加湿的空气被供应到在喷射表面和盖之间形成的保护空间中。结果能够有效防止或消除喷射开口的外周干燥。此外，即使喷射开口中或附近的液体已变稠或固化，通过湿空气供应湿气，使得能够消除固化或液体粘度的增加。

上面指出的目的可根据本发明实现，本发明提供了一种液体喷射设备，包括：第一壳体、第二壳体和控制器，其中所述第一壳体相对于所述第二壳体能够在(i)所述第一壳体接近所述第二壳体的接近位置和(ii)离所述第二壳体比所述接近位置离所述第二壳体远的间隔位置之间移动，所述第一壳体容纳包括喷射表面的液体喷射头，所述喷射表面具有液体经由其喷射到记录介质上的多个喷射开口，其中所述第二壳体容纳：支撑部，所述支撑部包括支撑表面，所述支撑表面用于在与所述喷射表面面对的同时支撑记录介质；和移动装置，所述移动装置被构造成使所述支撑部移动使得所述支撑表面选择性地采取(i)所述支撑表面与所述喷射表面面对的第一状态和(ii)所述支撑表面不与所述喷射表面面对的第二状态，其中所述液体喷射设备还包括卡阻检测部，所述卡阻检测部被构造成检测记录介质的卡阻的出现，并且其中所述控制器被构造成控制所述移动装置，使得当所述卡阻检测部已检测到卡阻出现时所述支撑表面采取第二状态。

根据如上所述的构造，在卡阻检测部已检测到卡阻出现的情况下，控制器控制移动装置使得支撑表面采取第二状态。因此，当第一壳体位于用于卡阻清除操作的间隔位置时，支撑表面不暴露到在第一壳体和第二壳体之间形成的空间，使得能够防止异物附着到支撑表面。

上面指出的目的可根据本发明实现，本发明提供了一种液体喷射设备，包括第一壳体、第二壳体和控制器，其中所述第一壳体相对于所述第二壳体能够在(i)所述第一壳体接近所述第二壳体的接近位置和(ii)离所述第二壳体比所述接近位置离所述第二壳体远的间隔位置之间移动，所述第一壳体容纳包括喷射表面的液体喷射头，所述喷射表面具有液体经由其喷射到记录介质的多个喷射开口，其中所述第二壳体容纳：支撑部，所述支撑部包括支撑表面，所述支撑表面用于在与所述喷射表面面对的同时支撑记录介质；和移动装置，所述移动装置被构造成使所述支撑部移动，使得所述支撑表面选择性地采取(i)所述支撑表面与所述喷射表面面对的第一状态和(ii)所述支撑表面不与所述喷射表面面对的第二状态，其中所述液体喷射设备还包括第一壳体位置检测部，所述第一壳体位置检测部被构造成检测所述第一壳体位于所述接近位置处还是位于所述间隔位置处，并且其中所述控制器被构造成控制所述移动装置，使得当所述第一壳体位置检测部已检测到所述第一壳体位于所述间隔位置时，所述支撑表面采取所述第二状态。

根据如上所述的构造，在第一壳体位于间隔位置的情况下，支撑表面采取支撑表面不与喷射表面面对的第二状态。因此，当第一壳体位于用于卡纸清除操作的间隔位置时，支撑表面不暴露到在第一壳体和第二壳体之间形成的空间，使得能够防止异物附着到支撑表面。

附图说明

当与附图结合考虑时，通过阅读以下本发明实施例的详细描述，将更好地理解本发明的目的、特征、优势以及技术和工业意义，其中：

图1是示出作为本发明第一实施例的喷墨打印机的外部透视图；

图2是示出打印机的内部构造的侧视图；

图3是示出作为本发明第一实施例的打印机的基本构造的框图；

图4A和图4B是示出锁定机构的前立面图；

图5A和图5B分别是用于说明本实施例中旋转构件的抑制状态和非抑制状态的示意图；

图6是示出头和环形构件的示意图；

图7是示出由打印机的控制器响应于抑制解除信号的接收而执行的控制的流程图；

图8是示出由控制器基于卡阻出现或未出现而执行的控制的流程图；

图9是示出由作为本发明第二实施例的喷墨打印机的控制器执行的控制的流程图；并且

图10是示出作为本发明第三实施例的喷墨打印机的头、盖和加湿机构的示意图。

具体实施方式

下文中，将参考附图描述本发明的实施例。

首先，将参考图1和图2说明作为本发明第一实施例的喷墨打印机1的整体构造。

打印机1包括每个具有长方体形状且具有彼此大致相同尺寸的第一壳体1a和第二壳体1b。第一壳体1a在其下表面敞开，第二壳体1b在其上表面敞开。如图2所示，当第一壳体1a叠置在第二壳体1b上以便密封壳体1a、1b的敞开表面时，限定打印机1中的空间。片材排出部31被设置在第一壳体1a的顶板上。在由第一壳体1a和第二壳体1b限定的空间中形成片材输送路径，呈片材P形式的记录介质被从将在下文描述的片材供应单元1c经由该片材输送路径沿图2中示出的粗箭头朝向片材排出部31输送。

第一壳体1a相对于第二壳体1b绕作为铰接部1h的其下端边缘可移动和枢转。因而，第一壳体1a能够位于(a)第一壳体1a接近第二壳体1b的接近位置(图2示出的位置)和(b)离第二壳体1b比接近位置离第二壳体1b远的间隔位置(例如图1中示出的位置)。注意打印机1中设有用于感测或检测第一壳体1a相对于第二壳体1b打开还是关闭的开闭传感器100。开闭传感器100的检测信号被传递到控制器1p。在本实施例中，基于开闭传感器100的传递到控制器1p的检测信号，控制器1p的第一壳体位置检测部101检测第一壳体1a位于接近位置处还是位于第一壳体1a不接近第二壳体1b的位置(注意该位置包括图1中的间隔位置)处。除了图2中示出的第一壳体1a的接近位置和图1示出的第一壳体1a的全开位置，当打开的第一壳体1a相对于水平面的倾斜角度比第一壳体1a位于全开位置的倾斜角度小时开闭传感器100检测到第一壳体1a的打开位置。因而，在第一壳体1a位于不同于全开位置的打开位置时的情况下，位置检测部101还检测到第一壳体1a位于与第二壳体1b间隔开的间隔位置。即，第一壳体1a的接近位置是接近位置的一个例子，第一壳体1a的除了接近位置之外的打开位置和全开位置是间隔位置的例子。注意开闭传感器100由分别设置在第一壳体1a和第二壳体1b上的一对部件构成，当第一壳体1a位于接近位置时该一对部件位于各自的彼此面对(接触)的位置。当第一壳体1a位于间隔位置时，由第一壳体1a和第二壳体1b形成的片材传输路径露出以便在片材输送路径的上侧形成使用者的工作空间。在铰接部1h上设置弹簧以在第一壳体1a被打开的方向(即从接近位置朝向间隔位置的方向)上推压第一壳体1a。在本实施例中，第一壳体1a能够被打开直到相对于水平面成约35度。

在第一壳1a的前表面(图1的左前表面)上设置作为抑制或限制部的一个例子的锁定机构70。锁定机构70是用于抑制或限制(禁止)位于接近位置的第一壳体1a的运动。将在后面更详细地描述锁定机构70的构造。盖1d被设置在第二壳体1b的前表面上。盖1d可打开或关闭以便覆盖第一壳体1a的前部。当盖1d被打开时，锁定构件70露出。

第一壳体1a容纳：两个头10(也就是，被构造成喷射预处理液体的预涂头10和被构造成从由图2的粗箭头指示的片材输送方向的上游侧按顺序喷射黑墨的打印头10)、被构造成控制打印机1的部件的操作的控制器1p(见图2)等等。应该注意图2中省略了第一壳体1a中容纳的一些部件的图示。此外，分别与头10对应的两个盒和两个副容器被容纳在打印机1中。

第二壳体1b容纳：分别与头10对应的两个支撑维护单元60、片材供应单元1c等等。

盒中的每一个存储待供应到对应头10的预处理液和黑墨(下文中可被统称为“液体”)中的对应一个。预处理液体是例如具有防止墨扩散和看穿属性以及改进墨颜色产生和快速干燥属性的液体。各个盒中的液体被分别通过泵的驱动经由副容器供应到头10。

每个头10是在图2中示出的主扫描方向上伸长的行式头，且其外形具有大致长方体形状。两个头10在图2所示的副扫描方向(与主扫描方向垂直)上彼此离开且经由第一壳体1a的框架3被第一壳体1a支撑。对于每个头10，在头10的上表面(即其在图2中的竖直方向上面向上的表面)上设置将与柔性管连接的接头。头10的作为喷射表面10a的下表面具有形成于其中的多个喷射开口。头10具有形成于其中的通道，从对应盒供应的液体经由管和接头通过该通道流到喷射开口。头10上设有包围喷射表面10a的外部的环形构件13。下面将更详细地说明环形构件13的构造。

控制器1p包括：中央处理单元(CPU)、只读存储器(ROM)、包括非易性RAM的随机存取存储器(RAM)、接口(I/F)等等。ROM中存储将由CPU执行的程序、各种不改变的数据等等。RAM临时存储用于程序执行所需的数据(例如图像数据)。控制器1p被构造成经由I/F将数据传递到外部装置(例如连接到打印机1的PC)或从外部装置接收数据。

片材供应单元1c包括片材供应盘20和片材供应辊21。片材供应盘20能够被在副扫描方向上安装在第二壳体1b上和从第二壳体1b拆除。片材供应盘20具有向上敞开的箱形形状且能够容纳各种规格的片材P。通过控制器1p的输送控制部102(见图3)的控制，片材供应辊21被旋转以供应片材供应盘20中的最上面的一张片材P。由片材供应辊21供应的片材P在被引导件29引导的同时被辊对22、23输送到支撑维护单元60。

支撑维护单元60中的每一个被设置成在竖直方向上与头10的喷射表面10a中的对应一个面对。支撑维护单元60包括：转子63(作为支撑部的一部分)，该转子63具有在主扫描方向上延伸的轴且通过控制器1p的维护执行部104的控制可绕该轴旋转；压盘61(作为支撑部的一个例子)和面对构件62(作为维护部的一个例子)，其固定到转子63的外周表面；废墨盘65；和作为清洁构件的一个例子的擦拭器67(见图1)。靠近转子63，状态检测传感器63a被固定到由第二壳体1b支撑的未示出的框架。状态检测传感器63a用于检测用于支撑压盘61的转子63相对于第二壳体1b的旋转位置，以检测支撑表面61a是处于将在下面描述的第一状态还是第二状态。

压盘61和面对构件62中的每一个是在主扫描方向和副扫描方向上比喷射表面10a大的一个尺寸，压盘61和面对构件62被设置成在竖直方向上彼此相对。

压盘61的表面是用于在与喷射表面10a面对的同时支撑片材P的支撑表面61a。支撑表面61a的材料和处理被采用以便可靠地保持片材P。例如，在支撑表面61a上形成具有低粘性的硅层，在支撑表面61a上形成沿副扫描方向的多个肋，防止放置在支撑表面61a上的片材P浮动等。压盘61由树脂材料形成。

面对构件62由具有不吸水或几乎不吸水属性的诸如玻璃或金属(例如SUS)的材料形成。面对构件62的表面是能够与喷射表面10a面对的光滑面对表面62a。

转子63的旋转使转子63的状态在(a)支撑表面61a与喷射表面10a面对且面对表面62a不与喷射表面10a面对(面对表面62a面向下)的第一状态(见图2)和(b)支撑表面61a不与喷射表面10a面对(支撑表面61a面向下)且面对表面62a与喷射表面10a面对的第二状态(见图1)之间改变。在本实施例中，控制器1p被构造成控制转子63使得：在液体被从喷射开口喷射到片材P上的记录模式下和在打印机1等待记录命令的记录等待模式下建立第一状态，且在对喷射表面10a进行维护的维护模式下建立第二状态。

在本实施例中，在打印机1已被开启后，打印机1处于维护模式，直到控制器1p从外部装置接收到第一个记录命令。在控制器1p已从外部装置接收到记录命令之后，打印机1处于记录模式，直到基于记录命令的图像记录结束。在基于记录命令的图像记录结束之后，打印机1处于记录等待模式，直到预定时段过去(在预定时段中控制器1p接收到新记录命令的情况下，直到控制器1p接收到新记录命令)。注意预定时段是即使在喷射表面10a暴露的情况下喷射表面10a没有干燥效果的时间长度。在基于记录命令的图像记录结束之后已经经过预定时段而没有接收到新记录命令的情况下，在预定时段之后，打印机1处于维护模式，直到控制器1p接收到新记录命令。

在维护模式下，控制器1p的维护执行部104被构造成选择性地执行维护操作，诸如加帽(用面对表面62a和环形构件13覆盖喷射表面10a的操作，见图4)、清洗(例如通过泵对头10中的通道施加压力以从喷射开口强制喷射液体的操作)、冲洗(基于与存储在控制器1p的记录数据存储部105中的图像数据不同的冲洗数据通过驱动头10的促动器从喷射开口强制喷射液体的操作)等等。例如，在等于或大于给定时段(这里，用于冲洗的给定时段可比用于清洗的给定时段长)不从喷射开口喷射液体的情况下执行清洗和冲洗(下文中可统称为“强制喷射操作”)。在不执行清洗和冲洗的时段中执行加帽。清洗和冲洗将进入喷射开口的气泡和灰尘颗粒和液体一起排出。加帽防止喷射开口外周干燥。因而，这些维护操作能够恢复喷射性能或防止喷射性能恶化。

在维护模式下，在上述维护操作之前，通过参考状态检测传感器63a的输出，控制器1p的维护执行部104(见图3)初始地判断支撑表面61a是否处于第二状态。状态检测传感器63a用于检测支撑表面61a是处于第一状态还是第二状态。在支撑表面61a不处于第二状态的情况下(即支撑表面61a处于第一状态)，控制器1p的转子控制部106驱动用于使转子63旋转的转子驱动机构110以使转子63旋转180度，从而将支撑表面61a从第一状态改变到第二状态，然后维护执行部104执行维护操作。在支撑表面61a处于第二状态的情况下，控制器1p的转子控制部106不使转子63旋转(即第二状态被维持)，维护执行部104执行维护操作。因而，在强制喷射操作中，液体被从喷射开口喷射到面对表面62a上。

在记录模式下，在打印机1的用于图像记像的各部件的控制(即用于液体喷射和片材输送的控制)之前，通过参考状态检测传感器63a的输出，控制器1p的维护执行部104初始地判断支撑表面61a是否处于第一状态。在支撑表面61a不处于第一状态(即，支撑表面61a处于第二状态)的情况下，控制器1p的转子控制部106驱动转子驱动机构110以使转子63旋转180度，从而将支撑表面61a从第二状态改变到第一状态，然后执行用于图像记录的控制。在支撑表面61a处于第一状态的情况下，控制器1p不使转子63旋转(即，维持第一状态)且执行用于图像记录的控制。

在记录等待模式下，控制器1p仅检查有无接收到记录命令，且不执行任何其它控制。在该模式下，维持在记录模式下设定的第一状态，且打印机1的部件停止。

废墨盘65被设置在转子63等的下侧，且与未示出的废液容器连通。在强制喷射操作和将在下文描述的清洁中滴落的液体被废墨盘65接收且被排出到废液容器。

通过维护执行部104的控制，擦拭器67从位于图2页面中的转子63等后侧的等待位置(见图1)在主扫描方向上可移动。擦拭器67是由诸如橡胶的弹性材料形成且在副扫描方向上延伸的板状构件。擦拭器67在主扫描方向上移动的同时通过在擦拭器67的末端向下面向的状态下与面对表面62a接触而变形，从而清除附着到面对表面62a上的液体(即执行面对表面62a的清洁)。

在记录模式下，头10被框架3支撑使得喷射表面10a与支撑表面61a面对，以便形成适于在喷射表面10a和支撑表面61a之间记录的间隙。如上所述从片材供应单元1c输送到支撑维护单元60的片材P在被支撑表面61a支撑的同时被辊对23和辊对24、25输送。当片材P按顺序通过两个头10各自正下方的位置时，控制器1p的头控制部107(见图3)驱动头10以将液体从各个喷射表面10a的喷射开口喷射到片材P上，从而在片材P上形成图像。基于从片材传感器32a传递的检测信号在头控制部107控制下执行从喷射开口的液体喷射操作。然后，片材P在被引导件29引导的同时被输送辊对27、28向上输送且经由形成在第一壳体1a的上部中的开口30排出到片材排出部31上。注意，靠近输送辊25，片材传感器32b被固定到由第一壳体1a支撑的框架3。片材传感器32a、32b的检测信号被传递到控制器1p，使控制器1p的卡阻检测部108能够检测卡阻(即，片材P在片材输送路径中的卡阻)。例如，当从由片材传感器32a检测到片材P开始的预定时段内片材传感器32b没检测到片材P时，卡阻检测部108检测为卡阻。可替代地，卡阻检测部108可基于由片材传感器32a、32b输出的信号和由辊对22-28的驱动马达输出的信号来检测卡阻。

接下来将参考图4A和图4B说明锁定机构70的构造。

锁定机构70包括：旋转构件71a；两个互锁构件73a、73b；枢转构件74a、74b；固定构件75a、75b；和弹簧76a、76b。该旋转构件71a具有圆筒形状。所述两个互锁构件73a、73b在它们各自纵向方向上的一端处连接到旋转构件71a的外周表面。枢转构件74a、74b分别连接到各个互锁构件73a、73b的纵向方向的另一端。弹簧76a、76b分别连接到各个枢转构件74a、74b的上端。凹部74c、74d被形成在各个枢转构件74a、74b中以在离开旋转构件71a的方向上打开。接合部75c、75d被分别设置在固定构件75a、75b上以便可插入各个凹部74c、74d。注意各个枢转构件74a、74b的枢转轴被固定到第一壳体1a，弹簧76a、76b在各个弹簧76a、76b的指向旋转构件71a的方向上的一端被固定到第一壳体1a。此外，固定构件75a、75b被固定到第二壳体1b。

具有类似条形形状的把手或杆72被固定到旋转构件71a的前侧。把手72能够被使用者手动旋转且与旋转构件71a一起旋转。能够被使用者按压的按钮72b被设置在把手72的旋转中心处。此外，如图5所示，用于禁止把手72旋转的螺线管71b被固定到由第一壳体1a支撑的未示出的框架。

弹簧76a、76b分别在指向旋转构件71a的方向上推压各个枢转构件74a、74b的上端。结果，如图4A所示，在不施加外力的情形下，在把手72在竖直方向上延伸的状态下，锁定构件70的部分处于静止。

如图5A所示，螺线管71b通常处于为“关”状态，从而用于抑制或限制把手72旋转的旋转抑制构件71d通过弹簧71c的弹性力被插入到旋转构件71a的凹部71e中。因而，把手72通常处于其中把手72的旋转被抑制的旋转抑制状态。此外，如图5B所示，当螺线管71b被控制器1p的锁定机构控制部109驱动时，螺线管71b被改变到“开”状态，从而通过螺线管71b将比弹簧71c的弹性力大的力施加到旋转抑制构件71d。因而，旋转抑制构件71d与旋转构件71a的凹部71e脱离，从而把手72从旋转抑制状态改变到旋转允许状态。例如，当使用者已压下按扭72b以执行卡阻清除操作(即用于去除片材输送路径中片材P的卡阻)等时，用于解除锁定机构70的抑制(锁定)的抑制解除信号被从设置在按钮72b中的传感器传递到控制器1p。此外，在已由卡阻检测部108检测到片材输送路径中的卡阻而使用者没有压下按钮72b的情况下，控制器1p执行与将在下文描述的抑制解除信号被传递到控制器1p的情况相同的处理。当控制器1p已接收到抑制解除信号时，如将参考图7详细说明的，控制器1p根据情形执行处理(S2-S9)，且然后锁定机构控制部109驱动螺线管71b以将把手72从旋转抑制状态改变到旋转允许状态(S10)。

当在图4A示出的状态下，接合部75c、75d被分别插入各个枢转构件74a、74b的凹部74c、74d中时，接合部75c、75d分别与凹部74c、74d接合，从而抑制或限制其枢转轴被固定到第一壳体1a的枢转构件74a、74b相对于各个固定构件75a、75b移动。结果，抑制或限制位于接近位置处的第一壳体1a相对于第二壳体1b的(枢转)运动。

当如图4B所示处于旋转允许状态的把手72已经通过使用者抵抗弹簧76a、76b的推压力而沿顺时针方向旋转时，枢转构件74a、74b在枢转构件74a、74b朝向旋转构件71a移动的方向上枢转。结果，各个枢转构件74a、74b的凹部74c、74d与各个固定构件75a、75b的接合部75c、75d的接合解除，从而位于接近位置的第一壳体1a相对于第二壳体1b的移动抑制被解除。这使得使用者能够手动将第一壳体1a从接近位置移动到间隔位置。

接下来将参考图6说明环形构件13的构造。

环形构件13由诸如橡胶的弹性材料形成且具有在平面图中包围喷射表面10a的外周部的环形形状。环形构件13的下端具有在剖面图中为倒三角形状的伸出部13a。

环形构件13通过齿轮13G可向上和向下移动。因而，环形构件13能够位于(i)伸出部13a位于喷射表面10a上方的上位置和(ii)伸出部13a位于喷射表面10a下方的下位置。控制器1p控制用于旋转齿轮13G的马达，使得环形构件13在加帽期间位于下位置处(见图6)，且使得环形构件13在其它操作中位于上位置处。

如图6所示，在加帽期间，伸出部13a的末端被保持与面对表面62c接触，从而在喷射表面10a和面对表面62a之间形成的喷射空间V1与外部空间V2隔离。

接下来将参考图7说明控制器1p响应于抑制解除信号的接收而执行的处理。注意当打印机1被开启的时间到打印机1被关闭的时间每预定时段(例如每5ms)执行图7中示出的程序。

在控制器1p已接收到抑制解除信号的情况下(S1：是)，在S2中控制器1p判断打印机1是否处于记录模式下。在打印机1处于记录模式的情况下(S2：是)，在S3中控制器1p停止头10的促动器的驱动以及片材供应辊21和输送辊对22-28的驱动以结束液体喷射和片材输送。然后在S4中，控制器1p驱动用于旋转转子63的旋转机构以使转子63旋转180度，从而使支撑表面61a从第一状态改变到第二状态。然后在S10中，控制器1p驱动螺线管71b以将把手72从旋转抑制状态改变到旋转允许状态。

在打印机1不处于记录模式的情况下(S2：否)，在S5中控制器1p判断打印机1是否处于维护模式。

在打印机1不处于维护模式的情况下，即在打印机1处于记录等待模式的情况下(S5：否)，控制器1p执行S4的处理且前进到S10。在打印机1处于维护模式的情况下(S5：是)，在S6中控制器1p判断是否执行加帽。在执行加帽的情况下(S6：是)，在S7中控制器1p驱动齿轮13G以使环形构件13从下位置移动到上位置，从而结束或解除加帽。然后控制器1p前进到S10。

在不执行加帽的情况下，即在执行强制喷射操作的情况下(S6：否)，在S8中控制器1p停止用于强制喷射操作的驱动(具体地，控制器1p在清洗的情况下停止泵的驱动且在冲洗的情况下停止促动器的驱动)以结束强制喷射操作。然后在S9中，控制器1p驱动用于移动擦拭器67的移动机构，以通过擦拭器67执行面对表面62a的清洁。然后控制器1p前进到S10。

在S10中的处理之后，在S11中控制器1p基于来自开闭传感器100的信号来判断第一壳体1a是否已被移动到间隔位置。在控制器1p已判断第一壳体1a已移动到间隔位置的情况下(S11：是)，在S12中控制器1p基于来自上述开闭传感器100的信号来判断第一壳体1a是否已从间隔位置返回到接近位置。在第一壳体1a移动到间隔位置之后直到第一壳体1a返回到接近位置之前，使用者能够在壳体1a、1b之间形成的工作空间进行诸如卡阻清除操作的操作(工作)。在操作之后，使用者将第一壳体1a从间隔位置返回到接近位置。

在控制器1p已判断第一壳体1a已返回到接近位置的情况下(S12：是)，在S13中控制器1p驱动螺线管71b以使把手72从旋转允许状态改变到旋转抑制状态。然后在S14中，与S9同样地，控制器1p驱动擦拭器67以清洁面对表面62a，且该程序结束。

在第一壳体1a没移动到间隔位置(S11：否)且在S10中的处理之后已经经过预定时间长度(S15：是)的情况下，控制器1p前进到S13。在该情况下，在S13中的处理之后，通过省略S14中的处理，该程序可被结束。

在该程序结束之后打印机1已改变到维护模式的情况下，维持第二状态。在该程序结束之后打印机1已改变到记录模式或记录等待模式的情况下，支撑表面61a被从第二状态改变到第一状态。

像如此说明的，在作为本实施例的打印机1中，在控制器1p已接收到抑制解除信号的情况下(S1：是)，控制器1p控制转子63使得支撑表面61a被改变到第二状态(S4)。作为结果，当第一壳体1a已移动到间隔位置时，支撑表面61a不暴露于在第一壳体1a和第二壳体1b之间形成的空间，使得能够防止异物着落到或附着到支撑表面61a。注意，作为本实施例的打印机1包括开闭传感器100，但是开闭传感器100可被从打印机1省略。

控制器1p控制转子63，使得支撑表面61a被改变到在记录模式状态下的第一状态和在维护状态下的第二状态。因此，在维护模式下接收到抑制解除信号的情况下，控制器1p仅需要控制转子63使得维持第二状态，从而提供容易的控制。

在第一壳体1a已从间隔位置移动到接近位置之后(S12：是)，控制器1p控制支撑维护单元60使得擦拭器件67清洁面对表面62a(S14)。结果，即使在第一壳体1a位于间隔位置的状态下异物附着到面对表面62a的情况下，也能够通过擦拭器67清除附着到面对表面62a的异物。此外，能够防止异物飞入壳体1a、1b，且防止在接下来的处理中由异物引起的故障。

在记录模式下控制器1p已接收到抑制解除信号的情况下(S2：是)，控制器1p控制头10、片材供应辊21和输送辊对22-28以结束液体喷射和片材输送(S3)。当在液体喷射和/或片材输送期间第一壳体1a被移动到间隔位置时，从喷射开口喷射的液体可能飞入壳体1a、1b且着落到其它部件上，可能引起诸如输送辊对22-28的部件故障。然而，在本实施例的上述构造中，能够避免这些情形。

在维护模式下控制器1p控制头10等以便执行用于将液体从喷射开口喷射到面对表面62a上的强制喷射操作。即，在这种情况下，面对表面62a起用于接收在强制喷射操作中喷射的液体的液体接收构件的作用。结果，不需要提供另一部件作为液体接收构件，从而简化了打印机1的构造。

在强制喷射操作中控制器1p已接收到抑制解除信号的情况下(S6：否)，控制器1p控制头10等以便结束强制喷射操作(S8)，且然后控制支撑维护单元60以便通过擦拭器67清洁面对表面62a(S9)。如果在强制喷射操作之后使用者的手到达第一壳体1a和第二壳体1b之间的空间，在强制喷射操作中已着落到面对表面62a上的液体可被附着到使用者的手上。然而，在本实施例的上述构造中，能够避免该情形。

如图6所示，环形构件13被设置在头10上。由于在加帽期间喷射空间V1被环形构件13与外部空间V2隔离，喷射空间V1中的湿度能够被保持为适当的，从而防止喷射开口外周干燥。此外，由于面对表面62a被用于防止干燥，所以不需要提供另一部件来与环形构件13接触，从而简化了打印机1的构造。

注意，如上所述，当控制器1p已检测到卡阻出现时，控制器1p执行与控制器1p已接收到抑制解除信号的情况相同的处理。接下来将参考图8说明这些处理。与图7中的程序相同，从当打印机1被开启的时间到打印机1被关闭的时间，每预定时段(例如每5ms)执行图8中示出的程序。在图8中，在S30中控制器1p判断是否检测到卡阻的出现。例如，卡阻检测部108基于片材传感器32a、32b的检测信号来检测卡阻。在已检测到卡阻出现的情况下(S30：是)，控制器1p前进到S2。另一方面，在没有检测到卡阻出现的情况下(S30：否)，控制器1p重复S30中的处理。在图8的程序中，在已检测到卡阻出现的情况下，打印机1执行与控制器1p已接收到抑制解除信号的情况相同的处理，在卡阻出现时不需要使用者执行用于传递抑制解除信号的操作(即，按压按钮72b)。因而，使用者能够顺畅地执行卡阻清除操作。

注意，在图8示出的程序中，在控制器1p已检测到卡纸出现的情况下(S30)，在S10中控制器1p将把手72从旋转禁止状态改变到旋转允许状态，但是就图7和图8的程序而言，当已接收到抑制解除信号或检测到卡阻出现时，控制器1p执行用于将把手72从旋转抑制状态改变到旋转允许状态的控制。因而，能够认为，通过检测到在不远的未来第一壳体1a被移动到从第二壳体1b离开的间隔位置的相对高可能性，控制器1p执行用于抑制(限制)和解除第一壳体1a相对于第二壳体1b的移动的控制。换言之，能够认为，基于表示位于接近位置的第一壳体1a移动到间隔位置的相对高可能性的信号或检测结果，本实施例的控制器1p执行用于抑制和解除第一壳体1a相对于第二壳体1b的运动的控制。

接下来将参考图9说明作为本发明第二实施例的喷墨打印机。作为本实施例的打印机1具有与第一实施例的打印机1相同的构造，但是在第二实施例中控制器1p的控制与第一实施例中的控制器1p的控制部分地不同。因而，省略那些与第一实施例的控制相同的控制的说明，将详细说明与第一实施例的控制不同的控制。

如图9所示，在控制器1p已接收到抑制解除信号(S1：是)且打印机1处于记录模式(S2：是)的情况下，在S3中控制器1p结束液体喷射和片材输送。在S3的处理之后，在S10中控制器1p驱动螺线管71b以使把手72从旋转禁止状态改变到旋转允许状态，且然后在S11中判断第一壳体1a是否处于间隔位置。在控制器1p判断第一壳体1a已移动到间隔位置的情况下(S11：是)，在S20中转子控制部106控制转子驱动机构110以便使转子63旋转，使得支撑表面61a从第一状态改变到第二状态。在S20的处理之后，在S12中控制器1p判断第一壳体1a是否位于接近位置。在第一壳体1a不移动且控制器1p已判断第一壳体1a位于间隔位置的情况下(S12：否)，控制器1p重复S12中的处理。另一方面，在第一壳体1a已被移动且控制器1p判断第一壳体1a位于接近位置的情况下(S12：是)，控制器1p前进到S13，其中控制器1p使把手72从旋转允许状态改变到旋转抑制状态。

如这样说明的，在作为本实施例的打印机1中，当第一壳体1a位于间隔位置时，控制器1p使转子63旋转使得支撑表面61a改变到第二状态，从而面对表面62a被向上移动，且支撑表面61a被向下移动。结果，支撑表面61a不暴露到在第一壳体1a和第二壳体1b之间形成的空间，能够防止异物着落到支撑表面61a上。

注意作为上面说明的本第二实施例的打印机1包括锁定机构70，但是该锁定机构70可被省略。即，在锁定机构70被从打印机1省略的情况下，不需要图7的流程图中的S1、S10和S13中的处理，能够如此构造打印机1，使得转子63被旋转，使得当第一壳体1a已被移动到间隔位置时(在S11中检测该移动)支撑表面61a被从第一状态改变到第二状态。在从打印机1省略锁定机构70和S1、S10及S13中的处理的情况下，能够简化打印机1的构造。

接下来将参考图10说明作为本发明第三实施例的喷墨打印机。作为本实施例的打印机1是对第一实施例的打印机1增加盖213和加湿机构(部)250的打印机(注意可省略环形构件13)。在以下的说明中，省略与作为第一实施例的打印机1相同构造的说明。

盖213被设置在第一壳体1a上以用于各个头10。盖213中的每一个是在平面图中尺寸大于对应喷射表面10a的板状构件，且包括(a)与喷射表面10a面对的板状主体213a和(b)从主体213a的外边缘在与喷射表面10a垂直的方向上延伸的延伸部213b。尽管省略了用于移动盖213的移动机构的图示和说明，但是盖213与第一壳体1a互锁且可在(i)当第一壳体1a位于间隔位置时每个盖213覆盖对应喷射表面10a的保护位置(图10中示出)和(ii)当第一壳体1a位于接近位置时每个盖213不覆盖对应喷射表面10a的缩回位置之间可移动。具体地，当开闭传感器100检测到第一壳体1a处于接近位置时，控制器1p控制盖移动机构使得盖213位于缩回位置。当开闭传感器100检测到第一壳体1a位于间隔位置时，控制器1p控制盖移动机构使得盖213位于保护位置。

加湿机构250被构造成当盖213位于保护位置时将加湿的空气供应到分别在喷射表面10a和盖213之间形成的保护空间V3中。加湿机构250被设置在第一壳体1a上，且包括管225、256、257、泵253和容器254。在这些部件中，为每个头10设置管255、256、257，但是为两个头10公共地设置泵253和容器254 (即，为两个头10提供一个泵253和一个容器254)。注意，为了简单，对一个头10给出以下说明。

管255在其一端与盖213的内部空间连通，在其另一端与泵253连通。管256与泵253和容器254连通，使得泵253和容器254能够彼此连通。管257在其一端与容器254连通，在其另一端与盖213的内部空间连通。管255的一端和管257的另一端在主扫描方向上分别连接到盖213的一端和另一端。

容器254在其下部空间存储水且在其上部空间存储通过下部空间中存储的水加湿的湿空气。管256与容器254的下部空间连通，管257与容器254的上部空间连通。注意未示出的止回阀被安装到管256以便防止容器254中的水流入泵253，因而气体仅在图10中箭头所示的方向上流动。

在本实施例中，当控制器1p已接收到抑制解除信号时，控制器1p控制加湿机构250以将加湿的空气供应到保护空间V3中。具体地，控制器1p驱动泵253以从管255的一端收集保护空间V3中的空气。收集的空气通过管255、泵253和管256到达容器254的下部空间，且通过容器254中的水加湿。然后加湿的空气从容器254的上部空间经由管257流入保护空间V3。在图10中，黑箭头表示空气在加湿前的流动，白箭头表示空气在加湿后的流动。

如这样说明的，在作为本实施例的打印机中，在第一壳体1a位于间隔位置时，喷射表面10a被盖213覆盖，加湿的空气被供应到喷射表面10a和盖213之间形成的保护空间V3中。结果，能够有效防止或消除喷射开口外周的干燥。如果喷射开口的外周干燥，则喷射开口中或附近的液体可能固化或变稠(液体粘度可能增加)，导致喷射故障。然而，在本实施例中，能够有效地避免该情形。此外，即使喷射开口中或附近的液体已变稠或固化，通过加湿空气供应湿气，使得能够消除液体固化或粘度增加。

虽然上面已描述了本发明的实施例，但是应该理解本发明不限于示出实施例的细节，而是可以体现在不背离本发明的精神的范围的情况下对于本领域技术人员而言可以发生的各种变化和变型。

例如，在第一壳体已被从间隔位置移动到接近位置之后或在强制喷射操作期间控制器1p已接收到抑制解除信号的情况下，控制器1p可不控制维护部以通过清洁构件清洁面对表面。控制器1p不限于控制移动装置使得移动装置处于在记录模式情况下的第一状态和使得移动装置处于在维护模式下的第二状态。例如，可在维护模式下建立第一状态。在控制器1p已检测到在记录模式下出现卡阻的情况下，控制器1p可不执行与控制器1p已接收到抑制解除信号的情况下相同的处理。在维护模式下执行的强制喷射操作中，液体可喷射到不同于面对表面的表面上。

环形构件13和盖213的构造可按需要改变。此外，这些部件可被省略。

在上述实施例中，输送辊对22-28被用作输送部的一个示例，但是输送部可由输送皮带、皮带辊和其它部件构成。在这种情况下，输送皮带起支撑部的作用，输送皮带的表面起支撑表面的作用。

在上述实施例中，维护部的面对构件62与支撑部(即压盘61)一体地形成，但是面对构件62不限于与支撑部一体。例如，打印机1可被构造成省略第一实施例中的转子63，且面对构件62被定位成与支撑部分离，面对构件和支撑部彼此独立地移动。

在上述实施例中，擦拭器被用作清洁构件，但是可以使用诸如刷子和海绵的另一清洁构件，只要面对表面被清洁即可。此外，可省略清洁构件。

维护部的位置不被限制，代替位于头正下方，维护位置可位于头的侧部上。

第一壳体不限于相对于第二壳体绕铰接部枢转。例如，第一壳体可在竖直方向或水平方向上移动。

可按需要改变抑制部的构造。例如，在上述实施例中，把手72的旋转被螺线管禁止且通过控制器1p的控制从旋转禁止状态改变到旋转允许状态，但是打印机1可被构造成通过省略螺线管使得把手72总是处于旋转允许状态，且当使用者旋转把手72时，抑制解除信号被从用于检测把手72的旋转的传感器传递到控制器1p。可替代地，代替使用者的手动操作，通过控制用于使把手72旋转的机构，控制器1p可控制把手72的旋转。此外，可省略可通过使用者操作的把手72。在该情况下，通过控制器1p的控制，抑制部被在抑制状态和非抑制状态之间改变。

同样，代替使用者的手动操作，通过控制用于移动第一壳体的机构，控制器1p可控制第一壳体的移动。

本发明可不仅应用于单色打印机，而是也可以用于彩色打印机。此外，本发明可应用于行式打印机和串式打印机中的任一种。此外，本发明可应用于不仅打印机中，还可以应用于诸如传真机和复印机的其它液体喷射设备。液体喷射头可喷射除墨和预处理液体之外的任何液体。此外，在液体喷射设备中液体喷射头的数目可以是任何数目，只要该数目等于或大于1。记录介质不限于片材P，可以使用任何可读介质。

Claims (12)

1.一种液体喷射设备，包括：

第一壳体；

第二壳体；

抑制部；和

控制器，

其中所述第一壳体能够相对于所述第二壳体在所述第一壳体接近所述第二壳体的接近位置和离所述第二壳体比所述接近位置离所述第二壳体远的间隔位置之间移动，所述第一壳体容纳包括喷射表面的液体喷射头，所述喷射表面具有多个喷射开口，液体经由所述多个喷射开口喷射到记录介质上，

其中所述第二壳体容纳：

支撑部，所述支撑部包括支撑表面，所述支撑表面用于在与所述喷射表面面对的同时支撑所述记录介质；和

移动装置，所述移动装置被构造成使所述支撑部移动，使得所述支撑表面选择性地采取所述支撑表面与所述喷射表面面对的第一状态和所述支撑表面不与所述喷射表面面对的第二状态，

其中所述抑制部被构造成抑制位于所述接近位置处的所述第一壳体的移动，并且

其中所述控制器被构造成控制所述移动装置，使得当所述控制器已接收到表示所述抑制部的抑制被解除的抑制解除信号时，所述支撑表面采取所述第二状态，并且其中在所述第二状态下，所述支撑表面不暴露到在所述第一壳体和所述第二壳体之间形成的空间。

2.如权利要求1所述的液体喷射设备，

其中所述第二壳体还容纳具有面对表面的维护部，所述维护部采取所述面对表面与所述喷射表面面对的姿势，并且

其中所述移动装置被构造成使所述支撑部和所述维护部移动，使得在所述第一状态下所述支撑表面与所述喷射表面面对且所述面对表面不与所述喷射表面面对，并且使得在所述第二状态下所述支撑表面不与所述喷射表面面对且所述面对表面与所述喷射表面面对。

3.如权利要求2所述的液体喷射设备，其中所述控制器被构造成控制所述移动装置，使得在液体被从所述喷射开口喷射到所述记录介质上的记录模式下所述支撑表面采取所述第一状态，并且使得在对所述喷射表面进行维护的维护模式下所述支撑表面采取所述第二状态。

4.如权利要求2或3所述的液体喷射设备，

其中所述维护部包括用于清洁所述面对表面的清洁构件，并且

其中所述控制器被构造成控制所述维护部，使得在所述第一壳体已从所述间隔位置移动到所述接近位置之后所述清洁构件清洁所述面对表面。

5.如权利要求1至3中任一项所述的液体喷射设备，还包括输送部，所述输送部被构造成将所述记录介质输送到与所述喷射表面面对的所述支撑表面上，

其中所述控制器被构造成控制所述液体喷射头和所述输送部，使得当所述液体被从所述喷射开口喷射到所述记录介质上的记录模式下所述控制器已接收到所述抑制解除信号时，结束从所述喷射开口喷射所述液体和所述记录介质的输送。

6.如权利要求1至3中任一项所述的液体喷射设备，还包括卡阻检测部，所述卡阻检测部被构造成检测所述记录介质的卡阻的出现，

其中所述控制器被构造成控制所述移动装置，使得当所述卡阻检测部已检测到卡阻出现时所述支撑表面采取所述第二状态。

7.如权利要求2或3所述的液体喷射设备，其中所述控制器被构造成在对所述喷射表面进行维护的维护模式下控制所述液体喷射头和所述移动装置，使得进行用于将所述液体从所述喷射开口喷射到所述面对表面上的强制喷射操作。

8.如权利要求7所述的液体喷射设备，

其中，当所述控制器在控制所述液体喷射头进行所述强制喷射操作时已接收到所述抑制解除信号时，所述控制器控制所述液体喷射头结束所述强制喷射操作。

9.如权利要求8所述的液体喷射设备，

其中所述维护部包括用于清洁所述面对表面的清洁构件，并且

其中，在所述控制器控制所述液体喷射头结束所述强制喷射操作之后，所述控制器控制所述维护部使得所述清洁构件清洁所述面对表面。

10.如权利要求2至3中任一项所述的液体喷射设备，还包括环形构件，所述环形构件设置在所述液体喷射头上以便包围所述喷射表面，

其中所述环形构件位于所述环形构件的末端保持与所述面对表面接触的位置处，使得在所述喷射表面和所述面对表面之间形成的喷射空间与外部空间隔离。

11.如权利要求1至3中任一项所述的液体喷射设备，还包括：

盖，所述盖被设置在所述第一壳体上，且所述盖能够在当所述第一壳体位于所述间隔位置时所述盖覆盖所述喷射表面的保护位置和当所述第一壳体位于所述接近位置时所述盖不覆盖所述喷射表面的缩回位置之间移动；和

加湿部，所述加湿部被构造成当所述盖位于所述保护位置时将加湿的空气供应到在所述喷射表面和所述盖之间形成的保护空间中，

其中所述控制器被构造成当所述控制器已接收到所述抑制解除信号时控制所述加湿部将加湿的空气供应到所述保护空间中。

12.如权利要求1至3中任一项所述的液体喷射设备，其中所述控制器控制所述抑制部解除对处于所述接近位置的所述第一壳体的移动的抑制。