CN102554295B - 微调精镗头模块及精镗方法 - Google Patents

Abstract

微调精镗头模块及精镗方法。目前，国内生产的微调镗头调整精度低(Φ0.02mm/格)，内部结构复杂，刚性差，此类产品在汽车等行业中还大量依赖于国外进口。本产品组成包括：主体（1），所述的主体内装有圆柱体刀夹（2），所述的主体连接压有碟簧（3）的螺纹挡圈（4），所述的螺纹挡圈连接锁紧螺母（5），所述的锁紧螺母连接主尺（6）和副尺（7）和微调螺栓（8），所述的 碟簧压紧在 所述的 螺纹挡圈和 所述的 微调螺栓刻度帽之间，利用碟簧的弹性消除微调螺栓轴向窜动， 所述的圆柱体刀夹中装有微调螺母（9），所述的主体与所述的圆柱体刀夹之间装有斜面销（10）和定位螺钉。本发明用于汽车及其他行业对孔的半精镗加工和精镗加工。

Description

微调精镗头模块及精镗方法

技术领域：

发明涉及一种用于孔的半精加工和精加工的镗刀的微调精镗头模块，和微调精镗方法。

背景技术：

目前，国内生产的微调镗头调整精度低(Φ0.02mm/格)，内部结构复杂，刚性差，此类产品在汽车等行业中还大量依赖于国外进口。

现有的同类产品《TJ微调镗刀模块》，是利用螺纹传动机构，通过燕尾导轨来进行微调机构的调整，产品结构复杂；配件种类繁多；燕尾槽精加工难度大，不适合大批量生产；调整精度低（Φ0.02mm/格）；不适应现代加工的要求。

发明内容：

发明的目的是提供一种能够降低制造难度的微调精镗头模块。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

微调精镗头模块，其组成包括：主体，所述的主体内装有圆柱体刀夹，所述的主体连接压有碟簧的螺纹挡圈，所述的螺纹挡圈连接锁紧螺母，所述的锁紧螺母连接带有主尺和副尺的微调螺栓，所述的碟簧压紧在所述的螺纹挡圈和所述的微调螺栓刻度帽之间，利用碟簧的弹性消除微调螺栓轴向窜动，所述的圆柱体刀夹中装有微调螺母，所述的主体与所述的圆柱体刀夹之间装有斜面销和定位螺钉。

所述的微调精镗头模块，所述的圆柱体刀夹具有圆柱刀夹体的斜面锁紧机构，即所述的圆柱体刀夹一侧装有V型锁紧销，所述的V型锁紧销插入圆柱销，所述的V型锁紧销外端具有锁紧螺钉，所述的圆柱销尾端连接螺钉，所述的微调螺纹副尺寸M12x0.5-4H/4g-S-L，圆柱刀夹体的斜面锁紧机构。

所述的微调精镗头模块，所述的斜面销尾部顺次装有垫片、开口销和螺钉，在所述的斜面销上端位于所述的定位螺钉一侧具有油杯，所述的主体一侧具有定位销，所述的主体另一侧具有挡圈，所述的主体的突出端装有锁紧销。

一种微调精镗方法，正确安装刀具后，拧紧锁紧螺钉，推动V型锁紧销将刀具固定，刀具在精确径向调整后，定位螺钉拧紧，定位螺钉与斜面销配合固定圆柱体刀夹，从而固定刀具；然后调整微调机构，将螺纹挡圈与主体固定，微调螺母与微调螺栓之间有螺纹挡圈和碟片簧，拧紧微调螺母后与微调螺栓固定，碟簧处于压紧状态，使微调螺栓旋转自由但不能前后窜动，微调螺母与圆柱体刀夹固定，旋转微调螺栓使圆柱体刀夹径向移动，圆柱体刀夹带动刀具径向移动，从而实现微调刀尖的功能。

所述的微调精镗方法，所述的微调螺母的材料是铜，所述的微调螺栓上具有主尺，所述的主尺上具有刻度盘，所述的主尺上装有副尺，所述的调整螺栓采用M12X0.5螺纹，所述的主尺每调整一格刀尖在直径方向上移动Φ0.01mm,从副尺上可以读出直径方向Φ0.001mm。

有益效果：

1.本发明采用的微调螺栓的轴向定位：利用碟簧的弹性，完全消除了轴向配合间隙；微调螺纹采用火后硬加工高质量螺纹，铜螺母与螺栓配对加工，消除螺纹间隙，使其达到了主尺调整精度Φ0.01mm/格，副尺调整精度Φ0.001mm/格，使反向空程量小于0.02mm。

本发明采用圆柱体刀夹、斜面销与顶丝配合，既保证了紧固时的稳定性（刀尖直径保持静止），又有了更强的刚性。利用软件对其做了动平衡设计，在半精镗、精镗孔时，可以拥有更高的切削速度。

本发明全面改进了原有的结构，使该产品在精度、刚性、结构及外观上远远超越国内产品，可与国外此类刀具抗衡。

本发明提高了微调机构的调整精度，主尺调整精度为Φ0.01mm/格，副尺调整精度为Φ0.001 mm/格。

本发明调整范围宽，通过更换镗刀和微调精镗头模块的偏心调整，能够实现Φ2-Φ50孔的半精加工和精加工的镗削。

本发明在该模块上，通过更换不同的直柄刀具，可实现镗削范围为Φ2-Φ50mm的孔；还可以通过微调机构进行精确调整，半径方向调整量为4.5mm，换算成直径方向调整量为9mm，实现半精加工和精加工的功能。

本发明千分微调螺栓与微调螺母采用新结构和工艺，采用配对加工的方法，保证了每个产品的高精度调整。

本发明小间隙的孔轴配合，保证了微调精镗头模块的整体刚性。

本发明在精密镗削加工孔的时候，一般要求具备高精度机床以及高精度的镗削工具；主尺调整精度为Φ0.01mm/格，副尺调整精度为Φ0.001 mm/格；可与国外同类刀具抗衡，甚至精度超越了国外的部分微调精度。

附图说明：

附图1是本产品的结构示意图。

附图2是附图1的仰视图。

附图3是附图1的俯视图。

附图4是附图1的右视图。

附图5是附图1中V型锁紧销的结构示意图。

具体实施方式：

实施例1：

一种微调精镗头模块，其组成包括：主体1，所述的主体内装有圆柱体刀夹2，所述的主体连接压有碟簧3的螺纹挡圈4，所述的螺纹挡圈连接锁紧螺母5，所述的锁紧螺母连接主尺6和副尺7和微调螺栓8，所述的碟簧压紧在所述的螺纹挡圈和所述的微调螺栓刻度帽之间，利用碟簧的弹性消除微调螺栓轴向窜动，所述的圆柱体刀夹中装有微调螺母9，所述的主体与所述的圆柱体刀夹之间装有斜面销10和定位螺钉11。

实施例2：

实施例1所述的微调精镗头模块，所述的圆柱体刀夹具有圆柱刀夹体的斜面锁紧机构，即所述的圆柱体刀夹一侧装有V型锁紧销12，所述的V型锁紧销插入圆柱销13，所述的V型锁紧销外端具有锁紧螺钉14，所述的圆柱销尾端连接螺钉15，所述的微调螺纹的螺纹副尺寸M12x0.5-4H/4g-S-L。

实施例3：

实施例1或2所述的微调精镗头模块，所述的斜面销尾部顺次装有垫片16、开口销17和螺钉，在所述的斜面销上端位于所述的定位螺钉一侧具有油杯18，所述的主体一侧具有定位销19，所述的主体另一侧具有挡圈20，所述的主体的突出端装有锁紧销21。

实施例4：

一种微调精镗方法，正确安装刀具后，拧紧锁紧螺钉，推动V型锁紧销将刀具固定，刀具在精确径向调整后，定位螺钉拧紧，定位螺钉与斜面销配合固定圆柱体刀夹，从而固定刀具；然后调整微调机构，将螺纹挡圈与主体固定，微调螺母与微调螺栓之间有螺纹挡圈和碟片簧，拧紧微调螺母后与微调螺栓固定，碟簧处于压紧状态，使微调螺栓可以旋转自由但不能前后窜动，微调螺母与圆柱体刀夹固定，旋转微调螺栓使圆柱体刀夹径向移动，圆柱体刀夹带动刀具径向移动，从而实现微调刀尖的功能。

实施例5：

实施例4所述的微调方法，所述的微调螺母的材料是铜，所述的微调螺栓上具有主尺，所述的主尺上具有刻度盘，所述的主尺体上装有副尺，所述的调整螺栓的采用M12X0.5螺纹，所述的主尺每调整一格刀尖在直径方向上移动Φ0.01mm,从副尺上可以读出直径方向Φ0.001mm。

Claims (1)

1.一种微调精镗头模块，其组成包括：主体，其特征是：所述的主体内装有圆柱体刀夹，所述的主体连接压有碟簧的螺纹挡圈，所述的螺纹挡圈连接锁紧螺母，所述的锁紧螺母连接带有主尺和副尺的微调螺栓，所述的碟簧压紧在所述的螺纹挡圈和所述的微调螺栓刻度帽之间，利用碟簧的弹性消除微调螺栓轴向窜动，所述的圆柱体刀夹中装有微调螺母，所述的主体与所述的圆柱体刀夹之间装有斜面销和定位螺钉；

所述的圆柱体刀夹具有圆柱刀夹体的斜面锁紧机构，即所述的圆柱体刀夹一侧装有V型锁紧销，所述的V型锁紧销插入圆柱销，所述的V型锁紧销外端具有锁紧螺钉，所述的圆柱销尾端连接螺钉，所述的微调螺纹的螺纹副尺寸M12x0.5-4H/4g-S-L；所述的斜面销尾部顺次装有垫片、开口销和螺钉，在所述的斜面销上端位于所述的定位螺钉一侧具有油杯，所述的主体一侧具有定位销，所述的主体另一侧具有挡圈，所述的主体的突出端装有锁紧销；微调螺纹采用火后硬加工高质量螺纹，铜螺母与螺栓配对加工，消除螺纹间隙，使其达到了主尺调整精度Φ0.01mm/格，副尺调整精度Φ0.001mm/格，使反向空程量小于0.02mm；

微调螺纹采用火后硬加工高质量螺纹，铜螺母与螺栓配对加工，消除螺纹间隙，使其达到了主尺调整精度Φ0.01mm/格，副尺调整精度Φ0.001mm/格，使反向空程量小于0.02mm；

在该模块上，通过更换不同的直柄刀具，实现镗削范围为Φ2-Φ50mm的孔；通过微调机构进行精确调整，半径方向调整量为4.5mm，换算成直径方向调整量为9mm，实现半精加工和精加工的功能。