CN201172110Y - 一种精镗头 - Google Patents

Abstract

一种能提高镗头的调节精度的精镗头。它含有一个位于本体安装孔内的滑块、与滑块的齿形端面以齿牙啮合且紧固在滑块上的带刀片的刀片座、连接在本体与滑块之间的调节装置及滑块的防转装置、锁紧装置；其中调节装置含有固定在滑块中心孔内的调节螺母、能在调节螺母内转动以使滑块滑移的丝杆、能使丝杆固定在本体上的挡圈及丝杆端侧上的刻度盘；防转装置包括一个位于本体垂直孔内的能顶紧滑块的带弹簧的防转销；锁紧装置包括在滑块上设置的平面和锁紧螺丝；其特征是：在滑块上设置的平面与滑块移动方向之间带有夹角，且滑块的周壁上设有沿其轴向分布的径向槽。从而使镗头因力平衡效果好、切削刚度大而能加大切削进给量，并镗孔的稳定性好、精度提高。

Description

一种精镗头

技术领域

本实用新型涉及一种用于金属切削或加工中心的镗头，特别是一种能提高镗头的调节精度，且能提高刀片的使用寿命、改善排屑性能的精镗头。

背景技术

现有镗头的结构可从图8、图9d图10b中看到，它含有一个其上带有安装孔1a的本体1、位于安装孔1a内的滑块2、在滑块的齿形端面上固定的刀片座3、连接在本体1与滑块2之间的调节装置4，以及滑块的防转装置5、锁紧装置6；其中刀片座3含有刀片3a、能将刀片3a锁紧在刀片座3上的刀片锁紧螺丝3b、能将刀片座3锁紧固定在滑块2上的刀片座锁紧螺丝3c；调节装置4含有一个固定在滑块2的中心孔2a内的调节螺母4a、一个能带动调节螺母4a转动而使滑块2滑移的丝杆4b、能使丝杆4b固定在本体上的挡圈4c、固定在丝杆4b端侧的刻度盘4d；防转装置5包含一个活套在本体的垂直孔1b内的能顶紧滑块的带弹簧5a的防转销5b；锁紧装置6包括在滑块2上设置的平面6a、位于本体的水平螺孔1c内的锁紧螺丝6b。它还存有以下的缺点：1)在调好调节装置进行镗削加工时，因锁紧装置的锁紧作用不可靠而使进刀出现微量变化，从而降低镗头的调节精度；2)在长时间的加工过程中，刀片将因刀尖的过热而降低其使用寿命，且排屑性能也较差。

发明内容

本实用新型是要克服上述现有技术中所存在的缺点，提供一种能准确调节刀片的位置并在镗削中能可靠锁定，从而提高镗削精度的精镗头，同时还使它具有结构简单合理、制造和安装方便、能使镗头的力平衡效果好且切削刚度大、能延长刀片的使用寿命及改善排屑性能等特点。

本实用新型精镗头，它含有一个其上带有安装孔的本体、位于安装孔内的滑块、在滑块的齿形端面上以齿牙啮合定位且通过刀片座锁紧螺丝紧固在滑块上的刀片座、连接在本体与滑块之间的调节装置，以及滑块的防转装置和锁紧装置；其中刀片座含有刀片、能将刀片锁紧在刀片座上的刀片锁紧螺丝；调节装置含有一个固定在滑块中心孔内的调节螺母、一个能在调节螺母内转动而使滑块滑移的丝杆、能使丝杆固定在本体上的挡圈及一个固定在丝杆端侧上的刻度盘；防转装置包含一个位于本体垂直孔内的能顶紧滑块的带弹簧的防转销；锁紧装置包括在滑块上设置的平面、设置在本体的水平螺孔内的锁紧螺丝；其特征是：在滑块上设置的平面与滑块的移动方向之间带有夹角，并且在滑块的周壁上设有沿滑块的移动方向分布的径向槽隙。

上述的在滑块上设置的平面与滑块的中轴线之间的夹角最好是1～4°；上述的沿滑块的轴向分布的径向槽隙的缝隙为0.2～0.5mm。

本实用新型精镗头，它在本体的底端设有冷却液进口、在刀片座上带有能冷却刀片尖端的冷却液出口，且在本体和滑块内带有能连通冷却液进口和冷却液出口的通道。

本实用新型精镗头，它在滑块与刀片座的齿形连接面之间还带有一个其两侧分别带有能与滑块和刀片座上的齿形面相啮合的齿形垫片。

附图说明

图1～图4是本实用新型精镗头的结构图；其中图1是它在分解开时的立体图，图2、图3和图4分别是它在图1所示位置上的右视图、主视图和俯视图；

图5是它在图1所示位置上的主剖视图；

图6和图7分别是图5中的A-A剖视图和B-B剖视图；

图8是现有的镗头在分解开时的立体图；

图9是本实用新型精镗头是图6的上半部分结构的放大和受力时的结构变化图；其中图9a是图6上半部分的结构放大图，图9b和9c分别是调节螺母4a在锁紧前与锁紧后的结构变化图；图9d是现有的镗头在与图6相对应的位置上的结构放大图；

图10是图7所示的结构位置的受力情况放大图；其中图10a是本实用新型精镗头的结构和受力情况放大图；图10b是现有的镗头在与图7相对应的位置上的结构和受力情况放大图。

图中的标号说明：1-本体；1a-安装孔；1b-垂直孔；1c-水平螺孔；1d-冷却液进口；1e-出液口；2-滑块；2a-滑块中心孔；3-刀片座；3a-刀片；3b-刀片锁紧螺丝；3c-刀片座锁紧螺丝；3d-齿形垫片；4-调节装置；4a-调节螺母；4a’-沿滑块的轴向分布的径向槽隙；4b-丝杆；4c-挡圈；4d-刻度盘；5-防转装置；5a-弹簧；5b-防转销；5c-塞堵；6-锁紧装置；6a-在滑块上设置的平面；6b-锁紧螺丝；6c-带球缺平面的钢球；θ-设置在滑块2上的平面与滑块的移动方向之间的夹角；F-旋紧锁紧螺丝6b时产生的作用力；F’-因F力的作用而在平面6a上所产生的反作用力；B-沿滑块的轴向分布的径向槽隙4a’的缝隙。

具体实施方式

实施例1、本实施例的精镗头，它的结构可从图1～图7中看到，它含有与现有的镗头相同的结构；即含有一个其上带有水平的安装孔1a的本体1、位于安装孔1a内的可在孔内作水平方向滑动的滑块2、在滑块的齿形端面上以齿牙啮合定位且通过刀片座锁紧螺丝3c紧固在滑块上的刀片座3、连接在本体1与滑块2之间的调节装置4，以及滑块的防转装置5、滑块的锁紧装置6。其中刀片座3含有刀片3a、一个能将刀片3a锁紧在刀片座3上的刀片锁紧螺丝3b；调节装置4是一套用于调节滑块的滑移距离从而改变进刀量的装置，它包括一个紧固在滑块2的中心孔2a内的调节螺母4a、一个能在调节螺母4a内转动而使滑块2滑移的丝杆4b、一个能使丝杆4b固定在本体上的挡圈4c及一个固定在丝杆4b端侧上的刻度盘4d；防转装置5是一套以弹簧力来顶紧滑块从而防止滑块在安装孔1a内沿其圆周方向转动的装置，它包含一个位于本体的垂直孔1b内的带弹簧5a的防转销5b，并且在防转销5b的顶端带有的其中心设有注油孔的塞堵5c；锁紧装置6是用于对调节后的滑块位置进行锁定，它包括在滑块2上设置的平面6a、设置在本体的水平螺孔1c内的锁紧螺丝6b。与现有的镗头的结构所不同的地方：一是现有的镗头在滑块上设置的平面6a与滑块2的移动方向平行，而本实施例精镗头中的该平面6a与滑块2的移动方向不平行，也就是说，本实施例精镗头中的平面6a与滑块2的移动方向之间带有夹角θ；二是本实施例精镗头在滑块2的周壁面上设有一个沿滑块的移动方向分布的径向槽隙4a’，而现有镗头的滑块2周壁面上没有任何槽缝。

对于上述的第一个不同点，可参阅图10，从图10a中可以看到本实施例精镗头在滑块2上设置的平面6a与滑块2的移动方向之间带有夹角θ(这里的移动方向是指安装孔1a的中心线的方向，也就是图5中的水平剖切面B-B的方向)；由于平面6a的微量倾斜，故在旋紧锁紧螺母6b所产生的作用力F将在平面6a上出现反作用力F’，该反作用力F’在图10a中向右、欲使滑块后退，而与此同时丝杆4b给滑块一个阻止后退的反作用力，其结果可消除了丝杆4b与调节螺母4a之间的间隙、提高了镗头的调节精度。从图10b中看到现有的镗头在滑块2上设置的平面6a是平行滑块2的移动方向(也就是安装孔1a的中心线的方向)，故在旋紧锁紧螺母6b、产生作用力F时，将不会在平面6a上产生反作用力，因此丝杆4b与调节螺母4a之间的间隙就不可能消除，故镗头的调节精度将受到该间隙的影响而使调节后的进刀量不稳定、不可靠。

对于上述的第二个不同点，可参阅图1和图9中的图9a、图9b、图9c，从图中可以看到本实施例精镗头在旋紧锁紧螺丝6b所产生的作用力F也同时压紧了沿滑块轴向(即滑块的移动方向)分布的径向槽隙4a’，该槽隙即由图9b所示的未锁紧螺丝6b时的松开状态变为如图9c所示的旋紧锁紧螺丝6b时的缩紧状态，从而消除了调节螺母4a与丝杆4b之间的部分间隙、镗头的调节精度提高。从图9d中可看到现有镗头因没有本实施例精镗头中所设置的径向槽隙4a，而保留了调节螺母4a与丝杆4b之间的间隙，故调节精度比较差。

除了上述的结构分析之外，本实施例还通过对滑块的平面6a与滑块2移动方向之间的夹角θ和滑块周壁上设置径向槽隙4a’的结构进行测试验，证实了本实施例精镗头的镗孔稳定性好、精度提高，而且还因其力平衡效果好而切削刚度增加，故可加大切削的进给量、提高工作效率。

上述的锁紧螺丝6b与平面6a之间还可设有一个带球缺平面的钢球6c(也就是在球体上切去一块而出现一个带平面的钢球)，它能使旋紧锁紧螺丝6b时的钢球平面与滑块上的平面6a可靠贴合。

上述的平面6a与滑块2的移动方向之间的夹角θ可根据精镗头的不同大小的规格在1～4°的范围内进行选择；上述的径向槽4a’的缝隙最好是0.2～0.5mm。

实施例2、本实施例精镗头的结构可从图1、图3和图5中看到，它与实施例1所不同的是：它的本体1的底端设有冷却液进口1d、在刀片座上带有能冷却刀片尖端的冷却液出口1e，且在本体和滑块内带有能连通冷却液进口1d和冷却液出口1e的通道；从而使刀片的使用寿命延长、排屑性能得到改善。

实施例3、本实施例精镗头的结构可从图1、图3和图4中看到，它与实施例1所不同的是：它在滑块与刀片座的齿形连接面之间，还带有一个其两侧分别带有能与滑块2、刀片座3上的齿形面相啮合的齿形垫片3d；从而能扩大本实施例精镗头在正、反镗时的加工范围。

Claims (4)

1、一种精镗头，它含有一个其上带有安装孔(1a)的本体(1)、位于安装孔(1a)内的滑块(2)、在滑块的齿形端面上以齿牙啮合定位且通过刀片座锁紧螺丝(3c)紧固在滑块上的刀片座(3)、连接在本体(1)与滑块(2)之间的调节装置(4)，以及滑块的防转装置(5)和锁紧装置(6)；其中刀片座(3)含有刀片(3a)、能将刀片(3a)锁紧在刀片座(3)上的刀片锁紧螺丝(3b)；调节装置(4)含有一个固定在滑块(2)中心孔(2a)内的调节螺母(4a)、一个能在调节螺母(4a)内转动而使滑块(2)滑移的丝杆(4b)、能使丝杆(4b)固定在本体(1)上的挡圈(4c)及一个固定在丝杆(4b)端侧上的刻度盘(4d)；防转装置(5)包含一个位于本体的垂直孔(1b)内的能顶紧滑块(2)的带弹簧(5a)的防转销(5b)；锁紧装置(6)包括在滑块(2)上设置的平面(6a)、设置在本体的水平螺孔(1c)内的锁紧螺丝(6b)；其特征是：在滑块上设置的平面(6a)与滑块(2)的移动方向之间带有夹角(θ)，并且在滑块(2)的周壁上设有沿滑块的移动方向分布的径向槽(4a’)。

2、根据权利要求1所述的精镗头，其特征是：所说的在滑块(2)上设置的平面(6a)与滑块(2)的中轴线之间的夹角(θ)为1～4°；所说的沿滑块的轴向分布的径向槽隙(4a’)的缝隙(B)为0.2～0.5mm。

3、根据权利要求1或2所述的精镗头，其特征是：所说的本体(1)的底端设有冷却液进口(1d)、在刀片座上带有能冷却刀片尖端的冷却液出口(1e)，且在本体和滑块内带有能连通冷却液进口(1d)和冷却液出口(1e)的通道。

4、根据权利要求1或2所述的精镗头，其特征是：所说的滑块(2)与刀片座(3)的齿形连接面之间还带有一个其两侧分别带有能与滑块、刀片座上的齿形面相啮合的齿形垫片(3d)。

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