CN2584325Y - 一种新型镗孔头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型镗孔头,旨在提供一种高强度、高精密度、寿命长的新型镗孔头。其主要由一筒座,两刀座,一固定块,一微调结构,一固定螺丝及喷水头等所组成,两刀座由一固定块底部的尾槽使两刀座向内束紧,再由一固定螺丝锁固于筒座,一微调结构设于筒座内,由一圆形微调片,一导引块,两连动杆及一微调螺丝所组成,由微调螺丝推动导引块及连动而带动微调片转动,使两连动作反方向移动,可使两刀座同时作向内或向外移动之微调动作,两喷水头设于筒座两侧内,能直接喷水于切削刀上。本实用新型广泛适用于高精密镗孔使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种镗床的镗孔头结构。
背景技术
如图一所示,习知镗孔头如图一所示一般由刀头座01,两刀座03及调整螺丝06等构件所组成,在刀座头01上方两侧各设有一斜面011及螺孔012,顶端中间嵌设一插销02,而两刀座03的底部各设有一与刀座头01斜面011配合的斜面031,并与在斜面031的外侧面开设一椭圆槽孔032,在两刀座03的一端各锁设一切削刀04,并在该端侧边开设一调整螺孔033,如图二所示,组合时先将两刀座03反方向对置,利用两底部之斜面031分别靠合于刀头座01之两斜面011上,然后将两螺栓05穿入椭圆槽孔032锁设于螺孔012内,使两刀座03锁固于刀头座01上,再将两调整螺丝06分别锁入刀座03的调整螺孔033内并使抵于插销02两侧,由两调整螺丝06可调整两刀座03上两切削刀04间的距离。习知镗孔头虽具有调整的功效,但实际使用中存在以下不足之处:
1、因习知镗孔头的刀头座系利用斜面与刀头座的斜面相嵌合,再利用螺栓锁固,由于只靠螺栓侧面锁固,其稳固性不高,容易再高速旋转下使刀座松脱或因此而断裂,对操作人员造成危险。
2、因两螺栓的锁固力道不一,会使两切削刀的切削线不在一直线上,使镗孔的精密度降低。
3、因其调整两切削刀距,系由两侧的调整螺丝分别调整,因此调整距离全由目测,无法达到精密调整,而使镗孔的质量降低。
4、因刀座两侧开设有椭圆槽孔,会降低刀座本身的强度及镗孔时的强度。
5、习知镗孔头无喷水冷却装置,使切削刀具的寿命减短。
6、习知刀头座系直接锁固于镗孔机的旋转头上,容易造成中心及重心偏移,使镗孔的效率降低。
发明内容
本实用新型克服了现有技术的不足,提供了一种高强度、高精密度、寿命长的新型镗孔头。
为了解决上述存在的技术问题,本实用新型采用下述技术方案:一种新型镗孔头结构,主要包括一筒座10、两刀座20,每一刀座20的一端上方设有一刀槽23,并用螺丝锁固一切削刀04,筒座(10)的顶端设有一滑槽11,中间设有一中心螺孔14,刀座20的一侧边设有一斜面21,底部设有滑块22,固定块30的底部设有一鸠尾槽31,中间穿设一圆孔32,两刀座2方向相反靠合,底部的滑块22嵌合于滑槽11内,鸠尾槽31与两刀座20的斜面21嵌合并将两刀座20向内束紧,再将固定螺丝50由圆孔32伸入,锁固于筒座10的中心螺孔14内。
本实用新型还可以:镗孔头设有一微调结构40,筒座10的顶端设有一圆形槽12,侧边设有一微调孔17,圆形槽12底面一侧设有一椭圆槽13,微调结构40由一圆形微调片41、一导引块42、两连动杆43、一微调螺丝44及一抵固螺丝45所组成,其中微调片41中间穿设一圆孔411,两侧边各设有一嵌槽412,而引导块42的下方设有一螺孔421,而两连动杆43其一的杆体较长,导引块42置于椭圆槽13内,再将微调片41置于圆形槽12内,并使一侧嵌槽412位于导引块42上,微调螺丝44由微调孔17穿入锁设于螺孔421内,抵固螺丝45由微调孔17侧边的螺孔16锁设抵于微调螺丝44上,两连动杆43一端分别嵌固于两刀座20底部滑块22的一端,两连动杆43的另一端分别嵌设于嵌槽412内,其中较长杆一端再嵌固于导引块42内。
筒座10两侧各设一出水口15,两喷水头60分别嵌设于出水口15内。
筒座10底部设有一缺边底座18和一枢接孔19。
固定螺丝为埋头六角形螺丝。
喷水头60为内设有水道的圆柱体。
与现有技术相比本实用新型的有益效果是:
1、由于采用一固定块底部的尾槽将两刀座向内束紧,再用一固定螺丝锁固于筒座上,不但可增加刀座的稳固性,而且克服了习知镗孔头在刀座侧面开设椭圆槽孔会降低刀座强度的缺点,更因采用固定块底部的尾槽向内嵌合两刀座,使其两端的切削刀再一直线上,微调结构可使两刀座同时作向内或向外移动的精密微调动作,筒座底部设有一缺边底座,可快速且固定方向嵌入镗孔机旋转头上,以避免发生中心偏摆情形,使镗孔头旋转更加稳固,这样可使镗孔的精密度非常高。
2、两喷水头能直接喷水于切削刀上,以降低切削时的温度,增加刀具使用的寿命。
附图说明
图1是习知镗孔头的分解示意图;
图2是习知镗孔头的组合示意图;
图3是本实用新型的分解示意图;
图4是本实用新型筒座的示意图;
图5是本实用新型的组合示意图;
图6是本实用新型的组合剖视图;
图7是本实用新型微调动作的示意图一;
图8是本实用新型微调动作的示意图二。
图1、图2中:刀头座01,斜面011,螺孔012,插销02,刀座03,斜面031,椭圆槽孔032,调整螺孔033,切削刀04, 螺栓05,调整螺丝06。
图3至图8中:筒座10,滑槽11,圆形槽12,椭圆槽13,中心螺孔14,出水口15,螺孔16,微调孔17,缺边底座18,枢接孔19,刀座20,斜面21,滑块22,刀槽23,固定块30,鸠尾槽31,圆孔32,微调结构40,微调片41,圆孔411,嵌槽412,导引块42,螺孔421,连动杆43,微调螺丝44,抵固螺丝45,固定螺丝50,喷水头60。
具体实施方式
首先请参阅图3及图4所示,一种新型镗孔头结构,主要包括一筒座10、两刀座20,每一刀座20的一端上方设有一刀槽23,并用螺丝锁固一切削刀04,其中:
筒座10,为一圆筒体,其顶端设有一滑槽11及一圆形槽12,而圆形槽12底面一侧设有一椭圆槽13,而中间设有一中心螺孔14,再于筒座10两侧各设一出水口15,并于一侧出水口15旁设一微调孔17,再于微调孔17侧边设一螺孔16,而筒座10底部设有一具缺边底座18及一枢接孔19;
一刀座20,为一方形体,其一侧边设有一斜面21,底部设有滑块22;
一固定块30,为一矩形体,其底部设有一鸠尾槽31,中间穿设一圆孔32;
一微调结构40,由一圆形微调片41,一导引块42,两连动杆43,一微调螺丝44及一抵固螺丝45所组成,其中微调片41中间穿设一圆孔411,两侧边各设有一嵌槽412,而导引块42之下方设有一螺孔421,而两连动杆43之一的杆体较长;
一固定螺丝50,为一埋头六角形螺丝;
一喷水头60,为一圆柱体内设有水道;
请参阅图5和图6所示,组合时先将微调结构40的导引块42置于筒座10圆形槽12底面的椭圆槽13内,再将微调片41置于该圆形槽12内,并使一侧嵌槽412位于导引块42上,再将微调螺丝44由筒座10侧边的微调孔17穿入锁设于导引块42的螺孔421内,再将抵固螺丝45由微调孔17侧边的螺孔16锁设并抵于微调螺丝44上,再将两连动杆43分别嵌固于两刀座20底部滑块22的一端,再将两刀座20方向相反靠合,利用底部之滑块22嵌合于筒座10上之滑槽11内,并使两刀座20底部的两连动杆43一端分别嵌设于微调片两侧之嵌槽412内,其中较长的连动杆43一端再嵌固于导引块42内,再将固定块30嵌合于两刀座20上,借由一底部的鸠尾槽31与两刀座20的斜面21嵌合于两刀座20上并将两刀座20向内束紧,再将固定螺丝50由固定块30的圆孔32伸入,并穿过微调片41的圆孔411而锁固于筒座10的中心螺孔14内,最后再将两喷水头60分别嵌设于筒座10两侧的出水口15内,如此即完成其整体组合。
请参阅图7和图8所示,使用时可利用筒座10底部的缺边底座18,快速且固定方向嵌入搪孔机旋转头上,当要微调两切削刀04的距离时,可由旋转微调螺丝44推动导引块42及较长连动杆43而带动微调片41转动,使两连动杆43作反方向移动,而可使两刀座同时作向内或向外移动的微调动作,则可达到精密镗孔的功效,当两刀座开始旋转搪孔时,中心给水会由枢接孔19注水于喷水头60,以供降低切削时的温度,增加切削刀具的寿命。
Claims (6)
1、一种新型镗孔头,主要包括一筒座(10)、两刀座(20),每一刀座(20)的一端上方设有一刀槽(23),并用螺丝锁固一切削刀(04),其特征在于:筒座(10)的顶端设有一滑槽(11),中间设有一中心螺孔(14),刀座(20)的一侧边设有一斜面(21),底部设有滑块(22),固定块(30)的底部设有一鸠尾槽(31),中间穿设一圆孔(32),两刀座(20)方向相反靠合,底部的滑块(22)嵌合于滑槽(11)内,鸠尾槽(31)与两刀座(20)的斜面(21)嵌合并将两刀座(20)向内束紧,再将固定螺丝(50)由圆孔(32)伸入,锁固于筒座(10)的中心螺孔(14)内。
2、根据权利要求1所述的一种新型镗孔头,其特征在于:镗孔头设有一微调结构(40),筒座(10)的顶端设有一圆形槽(12),侧边设有一微调孔(17),圆形槽(12)底面一侧设有一椭圆槽(13),微调结构(40)由一圆形微调片(41)、一导引块(42)、两连动杆(43)、一微调螺丝(44)及一抵固螺丝(45)所组成,其中微调片(41)中间穿设一圆孔(411),两侧边各设有一嵌槽(412),而引导块(42)的下方设有一螺孔(421),而两连动杆(43)其一的杆体较长,导引块(42)置于椭圆槽(13)内,再将微调片(41)置于圆形槽(12)内,并使一侧嵌槽(412)位于导引块(42)上,微调螺丝(44)由微调孔(17)穿入锁设于螺孔(421)内,抵固螺丝(45)由微调孔(17)侧边的螺孔(16)锁设抵于微调螺丝(44)上,两连动杆(43)一端分别嵌固于两刀座(20)底部滑块(22)的一端,两连动杆(43)的另一端分别嵌设于嵌槽(412)内,其中较长杆一端再嵌固于导引块(42)内。
3、根据权利要求1或2所述的一种镗孔头,其特征在于:筒座(10)两侧各设一出水口(15),两喷水头(60)分别嵌设于出水口(15)内。
4、根据权利要求1或2或3所述的一种镗孔头,其特征在于:筒座(10)底部设有一缺边底座(18)和一枢接孔(19)。
5、根据权利要求1所述的一种镗孔头,其特征在于:固定螺丝(45)为埋头六角形螺丝。
6、根据权利要求3所述的一种镗孔头,其特征在于:喷水头(60)为内设有水道的圆柱体。
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CN 02282049 CN2584325Y (zh) | 2002-10-24 | 2002-10-24 | 一种新型镗孔头 |
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CN102554295A (zh) * | 2011-12-27 | 2012-07-11 | 哈尔滨量具刃具集团有限责任公司 | 微调精镗头模块及精镗方法 |
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2002
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CN102554295B (zh) * | 2011-12-27 | 2015-04-01 | 哈尔滨量具刃具集团有限责任公司 | 微调精镗头模块及精镗方法 |
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