CN102550227A - 联合收割机清选筛 - Google Patents

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张铁立
刘景�
张艺辉
史文娟
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Abstract

本发明公开了一种联合收割机清选筛，包括筛体、设置在筛体一端下方的偏心驱动机构、对称设置在筛体另一端两侧的滑动机构,筛体包括筛架，上网格筛、下网格筛、波纹板、数块清选挡板。偏心驱动机构包括曲轴、一对连接板和一对轴承座，曲轴两端分别通过轴承支承在一对轴承座内，曲轴颈分别与一对连接板下端固定连接，一对连接板上端分别与筛架前后侧下部固定连接。滑动机构包括滑动座、支承在筛架前后侧的滚轮，滚轮嵌在滑动座内。本发明结构简单紧凑，脱粒后的谷物落在整个筛面上自左向右流动，筛体左右两侧受力均匀，不易损坏，筛体体积小、清选面积大，大大降低了收割机整机重量，提高了收割机整机可靠性，谷物清选效果好、效率高。

Description

联合收割机清选筛
技术领域
 本发明涉及一种联合收割机收割后谷物的筛选装置，尤其是一种左右振动式清选筛，属于农业机械技术领域。
背景技术
清选筛是联合收割机的重要部件，在收割机中起到筛选、清洁谷物的作用，其工作原理是：通过筛体的振动把脱粒过的谷粒、秸秆分层，然后通过筛网过滤，同时在风机作用下将灰尘、小秸秆等杂物吹走，从而实现谷物清选。为使谷物分层过滤充分，达到最佳清选效果，要求清选筛清选面积大、振动频率高。现有联合收割机上的清选筛为前后振动式，在谷物清选过程中，筛面上谷物从前向后流动，清选筛在物料进入口处较多，导致清选筛左右受力不均衡，清选筛极易损坏，清选筛左右工作负荷差别很大也加剧了清选筛的损坏。此外，筛面上物料不均匀，收割机转弯时，筛面上的谷物容易产生堵积现象，清选筛的清选面没有得到充分利用，大大降低了谷物清选效果。为了达到较好的清选效果，目前通常采取加长清选筛的方式来加大清选面，但这样的结构导致收割机长度尺寸加长，整机体积加大、重量增重，可靠性降低，成本增加。
发明内容
本发明的目的是提供一种结构简单紧凑、体积小、重量轻、清选效果好的联合收割机清选筛。
本发明通过以下技术方案予以实现：
一种联合收割机清选筛，包括筛体、设置在筛体一端下方的偏心驱动机构、对称设置在筛体另一端两侧的滑动机构，所述筛体包括筛架、位于筛架中部的上网格筛、设置在上网格筛下方且位于筛架底部的下网格筛、设置在上网格筛一侧的波纹板，上网格筛、下网格筛、波纹板两侧分别与筛架两内侧固定连接，上网格筛上方沿横向均匀间隔设有数块清选挡板；所述偏心驱动机构包括曲轴、一对连接板和一对轴承座，曲轴两端分别通过轴承支承在一对轴承座内，曲轴颈分别与一对连接板下端固定连接，一对连接板上端分别与筛架前后侧下部固定连接；所述滑动机构包括与脱粒机机架固定连接的滑动座、分别通过心轴支承在筛架前后侧的滚轮，所述滚轮嵌在滑动座内。
    本发明的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。
前述的联合收割机清选筛，其中所述滑动座设有U型槽，所述滚轮嵌在U型槽内。
前述的联合收割机清选筛，其中所述的上网格筛筛孔大于下网格筛筛孔。
本发明结构简单紧凑，曲轴、筛体和滚轮构成曲柄滑块机构，在偏心驱动机构的驱动下，筛体相当于平动的连杆作高频左右往复振动，筛体另一端两侧的滚轮沿滑座往复滚动，脱粒后的谷物落在整个筛面上自左向右流动，筛体左右两侧受力均匀，不易损坏，延长了筛体的使用寿命。筛体体积小、清选面积大，大大降低了收割机整机重量，提高了收割机整机可靠性，降低了制造成本。谷物清选效果好，清选效率高，上网格筛上方设置数块清选挡板，可有效防止收割机转弯时谷物发生堵积现象。
本发明的优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释，这些实施例，是参照附图仅作为例子给出的。
附图说明
图1是联合收割机收割作业的示意图；
图2本发明的结构示意图；
图3是图2的俯视图。 
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
如图1所示，为作物流动的方向，作物经收割装置4收割后如单箭头所指方向通过输送装置5输送到脱粒装置6，完成谷粒和茎秆的分离，通过凹板61的初步清选。谷粒和部分小茎秆等杂质落入本发明的筛体1上进行进一步筛选，在谷粒和部分小茎秆等杂质落入过程中，位于筛体1一端外的风机（图中未画出）对正在下落的谷粒和部分小茎秆进行风选，双箭头所示为筛体1的左右振动的方向。
如图2、图3所示，本发明包括包括筛体1、设置在筛体一端下方的偏心驱动机构2、对称设置在筛体1另一端两侧的滑动机构3，筛体1包括筛架11、位于筛架11中部的上网格筛12、设置在上网格筛下方且位于筛架底部的下网格筛13、设置在上网格筛一侧的波纹板14，上网格筛12、下网格筛13两侧分别通过多个螺栓与筛架11两侧固定连接，上网格筛12筛孔大于下网格筛13的筛孔，有利于分层筛选谷粒，波纹板14两侧固定在筛架11上。上网格筛12上方沿横向均匀间隔固设有3块清选挡板15，防止联合收割机转弯时，筛面上的谷物在惯性作用下堵积。
偏心驱动机构2包括曲轴21、一对连接板22和一对轴承座23，曲轴21两端分别通过轴承支承在一对轴承座23内，轴承座23固定在脱粒机机架上。曲轴颈211分别与一对连接板22下端固定连接，一对连接板22上端通过数个螺钉分别与筛架11前后侧下部固定连接。
滑动机构3包括与脱粒机机架固定连接的滑动座31、分别通过心轴支承在筛架11前后侧的滚轮32，滑动座31设有U型槽311，滚轮32为滚动轴承，嵌在U型槽311内，可沿滑动座31往复滑动，滑动座31分别固定在脱粒机机架的前后两侧。
清选谷物时，曲轴21在联合收割机发动机动力的驱动下，筛体1相当于平动的连杆作高频左右往复振动，筛体1另一端两侧的滚轮32沿滑动座31滑座往复滚动，脱粒后的谷物落在整个筛面上自左向右流动，谷物经过脱粒分离后，谷粒、短秸秆、灰尘等杂质落到波纹板14上，由于受到振动作用，谷粒、短秸秆、灰尘等杂质分层，波纹板14推动谷物右移，谷物进入上网格筛12，谷粒和少部分小秸秆通过上网格筛12的网孔落至下方的下网格筛13上，谷粒通过下网格筛13的网孔滤出，谷粒和少部分小秸秆在下落的过程中，在一侧风机风力的作用下，小秸秆、灰尘等杂质被吹出筛体1，从而清选出干净的谷粒。
除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围内。

Claims (3)

1. 一种联合收割机清选筛，其特征在于：包括筛体、设置在筛体一端下方的偏心驱动机构、对称设置在筛体另一端两侧的滑动机构，所述筛体包括筛架、位于筛架中部的上网格筛、设置在上网格筛下方且位于筛架底部的下网格筛、设置在上网格筛一侧的波纹板，上网格筛、下网格筛、波纹板两侧分别与筛架两内侧固定连接，上网格筛上方沿横向均匀间隔设有数块清选挡板，所述偏心驱动机构包括曲轴、一对连接板和一对轴承座，偏心轴两端分别通过轴承支承在一对轴承座内，曲轴颈分别与一对连接板下端固定连接，一对连接板上端分别与筛架前后侧下部固定连接；所述滑动机构包括与脱粒机机架固定连接的滑动座、分别通过心轴支承在筛架前后侧的滚轮，所述滚轮嵌在滑动座内。
2.如权利要求1所述的联合收割机清选筛，其特征在于：所述滑动座设有U型槽，所述滚轮嵌在U型槽内。
3.如权利要求1所述的联合收割机清选筛，其特征在于：所述上网格筛筛孔大于下网格筛筛孔。
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