CN105830670A - 一种用于联合收割机的清选装置 - Google Patents

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CN105830670A CN201610023339.2A CN201610023339A CN105830670A CN 105830670 A CN105830670 A CN 105830670A CN 201610023339 A CN201610023339 A CN 201610023339A CN 105830670 A CN105830670 A CN 105830670A
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Abstract

本发明提供了一种用于联合收割机的清选装置,属于联合收割机技术领域。本用于联合收割机的清选装置,包括:机架;脱粒机构,所述脱粒机构安装在机架上并对农作物脱粒;振动筛装置,所述振动筛装置倾斜安装在脱粒机构下方;风机组件,所述风机组件安装在机架上且朝向振动筛装置,所述风机组件包括风罩板和安装在风罩板内的风扇,风扇的回转面呈锥台形包括大端和小端,所述风扇转动产生水平风和横向风,所述大端的风速大于小端的风速;所述风机组件向振动筛装置吹出水平风和横向风,农作物的脱落物坠落至振动筛装置并清选,部分脱落物受横向风吹动匀称分布在振动筛装置上。本发明具有清选效果好、脱粒效率高的优点。

Description

一种用于联合收割机的清选装置
技术领域
本发明属于联合收割机技术领域,涉及一种联合收割机,特别是一种用于联合收割机的清选装置。
背景技术
中国专利CN102124872A公开了一种联合收割机清选机构,属于农业机械技术领域。该机构的清选筛主体位于脱粒凹板筛下方的一端设有匀料输送板,远离脱粒凹板筛的一端设有逐稿段;匀料输送板和逐稿段分别由两端朝清选筛主体中部倾斜,逐稿段的下倾端延伸出低于匀料输送板下倾端的落料段,匀料输送板下倾端与落料段的下倾端之间形成风选口;匀料输送板和逐稿段分别与铰支在机架上的主动摇杆和从动摇杆的上端铰接,构成双摇杆机构;主动摇杆与曲柄摇杆机构中的驱动摇杆固连。
在脱粒过程中清选谷物颗粒的有效性是脱粒效率的一个重要指标,选择高效的清选装置能使脱粒更加迅速,清选效果好。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种清选效果好、脱粒效率高的用于联合收割机的清选装置。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现:一种用于联合收割机的清选装置,其特征在于,包括:
机架;
脱粒机构,所述脱粒机构安装在机架上并对农作物脱粒;
振动筛装置,所述振动筛装置倾斜安装在脱粒机构下方;
风机组件,所述风机组件安装在机架上且朝向振动筛装置,所述风机组件包括风罩板和安装在风罩板内的风扇,风扇的回转面呈锥台形包括大端和小端,所述风扇转动产生水平风和横向风,所述大端的风速大于小端的风速;
所述风机组件向振动筛装置吹出水平风和横向风,农作物的脱落物坠落至振动筛装置并清选,部分脱落物受横向风吹动匀称分布在振动筛装置上。
在上述的一种用于联合收割机的清选装置中,所述振动筛装置包括筛板、连接在筛板上的复筛组件、连接筛板和机架的连杆,所述机架上安装有偏心驱动组件,所述偏心驱动组件连接至连杆,风机组件的出风口正对筛板和复筛组件,所述连杆带动振动筛往复运动,脱落物经筛板筛选后,部分脱落物坠落至复筛组件进行二次筛选,另一部分脱落物输送至脱粒机构进行二次脱粒并再次落入振动筛装置筛选。
在上述的一种用于联合收割机的清选装置中,所述风扇包括转动轴,沿转动轴径向安装有若干个安装板和固连在安装板上的风叶,所述风叶上开设有锥面,所述锥面朝向风罩板。
在上述的一种用于联合收割机的清选装置中,所述安装板沿转动轴的圆周方向四等分安装在转动轴上。
在上述的一种用于联合收割机的清选装置中,所述风罩板上开设有两个出风口,所述转动轴上沿轴向安装有两组风扇,每组风叶分别对应一个出风口。
在上述的一种用于联合收割机的清选装置中,所述脱粒机构包括主脱粒装置和复脱粒装置,所述复脱粒装置与主脱粒装置并列设置,所述主脱粒装置包括主轴、固定安装在主轴上的低速滚筒和套设在主轴上的高速组件,所述高速组件上安装有高速滚筒,所述低速滚筒和高速滚筒上均固连有若干根滚齿,所述高速滚筒的转速大于低速滚筒的转速。
在上述的一种用于联合收割机的清选装置中,所述复脱粒装置包括竖直输送搅龙和连接至竖直输送搅龙的水平搅龙壳,所述水平搅龙壳内安装有滚筒件,所述水平搅龙壳上沿表面开设有若干列出料槽,在水平搅龙壳的端部开设有出料口,所述滚筒件包括滚筒轴、固连在滚筒轴上的输送部、间隔固连在滚筒轴上的若干列复脱齿和固连在滚筒轴端部的排料板,所述输送部相交至竖直输送搅龙,所述排料板正对出料口,所述竖直输送搅龙输送脱落物至输送部,所述复脱齿对脱落物脱粒并沿出料槽输出,剩余的脱落物被排料板沿出料口排出。
在上述的一种用于联合收割机的清选装置中,在筛板上开设有若干行相互平行的筛孔且相邻两行筛孔交错分布,在每个筛孔一侧倾斜凸出有挡片,所述挡片朝向主脱粒装置一侧。
在上述的一种用于联合收割机的清选装置中,所述复筛组件包括复筛平板和连接在复筛平板两侧的连接板,所述连接板连接至筛板,所述复筛平板上开设有若干行复筛孔,相邻两行复筛孔之间交错分布。
在上述的一种用于联合收割机的清选装置中,所述偏心驱动组件包括偏心链轮、垂直固连在偏心链轮上的转轴、套设在转轴上的摆杆和铰接安装在摆杆上的摆臂,所述摆臂固定连接至连杆,转轴的轴线与偏心链轮的轴线不重合,偏心链轮转动带动摆杆的一端做圆周运动,摆杆的另一端带动摆臂往复摆动。
在上述的一种用于联合收割机的清选装置中,所述机架上安装有轴承座,所述轴承座上安装有振动轴,所述连杆设有四根分别连接振动筛装置的两端,其中两根连杆对称固连在振动轴上,另两根连杆铰接安装在机架上,所述摆臂固连在振动轴的端部。
在上述的一种用于联合收割机的清选装置中,所述复筛组件上铰接安装有逐稿器,所述逐稿器上开设有若干列调节孔,所述筛板上铰接安装有拉杆,拉杆的另一端定位安装在一调节孔上。
在上述的一种用于联合收割机的清选装置中,所述机架上还安装有传送链组件,所述传送链组件包括第一传送链、第二传送链和第三传送链,机架上安装有第一辅轮和第二辅轮,所述主脱粒装置通过第一传送链连接至第一辅轮,所述第二传送链连接第一辅轮和第二辅轮,所述第三传送链连接第二辅轮和偏心链轮,所述第二辅轮的直径小于偏心链轮的直径。
在上述的一种用于联合收割机的清选装置中,所述机架上开设有滑槽,所述滑槽内安装有张紧轮,所述张紧轮张紧在第三传送链上。
与现有技术相比,本发明具有以下几个优点:
1、在机架上安装风机组件,风机组件向振动筛装置吹出水平风和横向风,水平风能将脱落物中的杂质吹出振动筛装置,横向风能带动脱落物横向移动,使脱落物落入振动筛装置的位置更加匀称,使振动筛装置的筛选效果更加明显,提高筛选效率。
2、在振动筛上设置筛板和复筛装置,能将脱落物进行二次筛选,筛选质量好,杂质少,部分脱落物进入到复脱粒装置进行二次脱粒,使整体的脱粒彻底。
3、筛板上的筛孔一侧设置挡片,避免大组的脱落物直接穿过筛板落入到复筛组件中,使小颗粒落入到复筛装置中,筛选干净,整齐,避免了复筛装置被拥堵。
4、筛孔和复筛孔均呈交错分布,能有效的覆盖所有的脱落物,使脱落物完全筛选。
5、传送链组件分别连接主脱粒装置和偏心链轮,能使主脱粒装置和振动筛装置同时同步工作,一致性好,动力驱动源减少,成本降低。
附图说明
图1是本发明的左视结构示意图。
图2是本发明的右视结构示意图。
图3是本发明中振动筛装置的结构示意图。
图4是本发明中筛板的结构示意图。
图5是本发明中振动筛装置的安装结构示意图。
图6是本发明中复脱粒装置的结构示意图。
图7是本发明中滚筒件的结构示意图。
图8是本发明中主脱粒装置的结构示意图。
图9是本发明中风机组件的结构示意图。
图10是本发明中风扇的侧视结构示意图。
图中,1、机架;2、主脱粒装置;21、主轴、;22、低速滚筒;23、低速链轮;24、高速滚筒;25、高速组件;251、安装套;252、轴承;26、高速链轮;27、滚齿;3、复脱粒装置;31、竖直输送搅龙;32、水平搅龙壳;321、出料槽;322、出料口;33、滚筒件;331、滚筒轴;332、输送部;333、复脱齿;334、排料板;4、振动筛装置;41、筛板;411、筛孔;412、挡片;42、复筛组件;421、复筛平板;422、连接板;423、复筛孔;5、传送链组件;51、第一传送链;52、第二传送链;53、第三传送链;54、第一辅轮;55、第二辅轮;56、张紧轮;6、偏心驱动组件;61、偏心链轮;62、摆杆;63、摆臂;64、振动轴;65、连杆;66、轴承座;67、转轴;7、逐稿器;71、调节孔;72、拉杆;8、风机组件;81、转动轴;82、安装板;821、折弯部;83、风叶;831、锥面;84、风罩板;85、风扇;841、大端;842、小端;9、脱粒机构。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图,对本发明的技术方案作进一步的描述,但本发明并不限于这些实施例。
如图1至图4、图9所示,本用于联合收割机的清选装置,包括:机架1、脱粒机构9、振动筛装置4和风机组件8,脱粒机构9安装在机架1上并对农作物脱粒,振动筛装置4倾斜安装在脱粒机构9下方,风机组件8安装在机架1上且朝向振动筛装置4,风机组件8包括风罩板84和安装在风罩板84内的风扇85,风扇85的回转面呈锥台形包括大端841和小端842,风扇85转动产生水平风和横向风,大端841的风速大于小端842的风速,大端841接近脱粒机构9脱落量较大的一侧;风机组件8向振动筛装置4吹出水平风和横向风,农作物的脱落物坠落至振动筛装置4并清选,风扇85吹动坠落至振动筛装置4过程中的脱落物,使质量轻的杂碎植株吹出振动筛装置4,使质量重的独立或成束的脱落物坠落在振动筛装置4上并清选,部分脱落物受横向风吹动匀称分布在振动筛装置4上,风扇85吹动的横向风带动脱落物有向一侧偏移的趋势,使脱落物的分布更加均衡,振动筛装置4的振动筛选效率更高。
振动筛装置4包括筛板41、连接在筛板41上的复筛组件42、连接筛板41和机架1的连杆65,机架1上安装有偏心驱动组件6,偏心驱动组件6连接至连杆65,风机组件8的出风口正对筛板41和复筛组件42,连杆65带动振动筛装置4往复运动,脱落物经筛板41筛选后,部分脱落物坠落至复筛组件42进行二次筛选,另一部分脱落物输送至脱粒机构9进行二次脱粒并再次落入振动筛装置4筛选。通过偏心驱动组件6的圆周运动来带动连杆65做往复摆动,运转稳定,结构巧妙,摆动幅度稳定,动力传递迅速有效,在振动筛装置4上设置与筛板41连接的复筛组件42,使脱落物进行二次筛选,同时风机组件8进一步吹动筛板41与复筛组件42之间的脱落物,使沿筛板41坠落的脱落物进一步清选,使脱落物颗粒整洁,清选质量高。
如图9和图10所示,风扇85包括转动轴81、沿转动轴81径向安装有若干个安装板82和固连在安装板82上的风叶83,安装板82上设有折弯部821,风叶83安装在折弯部821上,风叶83上开设有锥面831,锥面831朝向风罩板84,安装板82沿转动轴81的圆周方向四等分安装在转动轴81上,转动轴81与脱粒机构9通过传动链连接。作为优选,风罩板84上开设有两个出风口,在转动轴81上沿轴向安装有两组并列的风扇85,两组风叶83分别对应一个出风口。风叶83安装在安装板82上,转动轴81带动安装板82转动,风叶83转动带动空气流动,由于风叶83设置锥面831,风叶83的两端产生风压差,形成一个横向风,由于脱粒机构9在对农作物脱粒时,由于农作物进料不是均匀分布在脱粒机构9上,因此容易造成在进料处脱落物较多的情况,横向风能使风扇85吹动脱落物时产生横向位移,使脱落物进行一个横向的优化坠落,使振动筛装置4上的脱落物相对均衡。
如图2和图8所示,脱粒机构9包括主脱粒装置2和复脱粒装置3,复脱粒装置3与主脱粒装置2并列设置,主脱粒装置2包括主轴21、固定安装在主轴21上的低速滚筒22和套设在主轴21上的高速组件25,高速组件25上安装有高速滚筒24,低速滚筒22和高速滚筒24上均固连有若干根滚齿27,高速滚筒24的转速大于低速滚筒22的转速,在主轴21上安装有低速链轮23,低速链轮23带动主轴21和低速滚筒22转动,高速组件25包括安装套251、安装在安装套251和主轴21之间的轴承252,在安装套251上安装有高速链轮26,高速滚筒24安装在安装套251上,高速链轮26带动安装套251和高速滚筒24转动。主脱粒装置2设置成差速脱粒的形式,作业时,低速滚筒22以稻麦脱粒所需的最低转速转动,高速滚筒24以稻麦脱粒所允许的较高速度转动。作物穗上90%以上籽粒基本上在低速滚筒22的较低转速下脱尽,而少量难脱籽粒在进入高速滚筒24后脱下,从而较好的解决了籽粒脱净率、破碎率和含杂率三者矛盾,获得良好的作业性能和作业效率。
同时,脱粒机构9将农作物进行脱粒,农作物的脱落物包括颗粒状的籽粒和未完全脱粒的带籽粒的植株,籽粒经过筛板41的筛选落入到复筛组件42中并进一步从复筛组件42中坠落进入收集装置,部分带籽粒的植株经筛板41筛选后,经汇聚输送进入到复脱粒装置3中,复脱粒装置3进行二次脱粒,籽粒脱落后从复脱粒装置3中坠入振动筛装置4进行筛选,脱粒后的植株经复脱粒装置3输出收割机外,脱粒整洁,在振动筛装置4上设置筛板41和复筛组件42,通过连杆65往复摆动,使坠落在振动筛装置4上的脱落物进行分离筛选,清选方便。
如图2、图6和图7所示,复脱粒装置3包括竖直输送搅龙31和连接至竖直输送搅龙31的水平搅龙壳32,水平搅龙壳32内安装有滚筒件33,水平搅龙壳32上沿表面开设有若干列出料槽321,在水平搅龙壳32的端部开设有出料口322,滚筒件33包括滚筒轴331、固连在滚筒轴331上的输送部332、间隔固连在滚筒轴331上的若干列复脱齿333和固连在滚筒轴331端部的排料板334,复脱齿333呈间隔交错排列在滚筒轴331上,整体呈螺旋状分布,对农作物进行有效脱粒并兼具传输的功能,输送部332相交至竖直输送搅龙31,排料板334正对出料口322,竖直输送搅龙31输送脱落物至输送部332,复脱齿333对脱落物脱粒并沿出料槽321输出,剩余的脱落物被排料板334沿出料口322排出。
设置复脱粒装置3进行二次脱粒能使农作物的籽粒脱落程度高,收集全面,避免不必要的损耗,滚筒件33上依次设置输送部332、复脱齿333和排料板334,脱落物依次收到输送、脱粒和排出杂质的功能,结构巧妙。
振动筛装置4倾斜安装在机架1上,偏心驱动组件6驱动振动筛装置4较高的一端,筛板41呈平板状,在筛板41上开设有若干行相互平行的筛孔411且相邻两行筛孔411交错分布,在每个筛孔411一侧倾斜凸出有挡片412,挡片412朝向主脱粒装置2一侧,即挡片412向上方开启,脱落物不能直接坠落进入筛孔411中,向撞击在挡片412上并滑落至相邻的筛孔411或者经来回振动进入筛孔411,有效避免筛孔411内堵塞,筛孔411交错分布能有效控制脱落物快速通过筛孔411,避免死角,通过速度快。
复筛组件42包括复筛平板421和连接在复筛平板421两侧的连接板422,连接板422连接至筛板41,复筛平板421和两连接板422形成“U”字形的筛选槽,复筛平板421上开设有若干行复筛孔423,复筛孔423呈圆形,复筛孔423的密集度高,相邻两行复筛孔423之间交错分布。
设置复筛组件42能使筛板41落入的脱落物完全汇聚在复筛平板421上,在复筛组件42上设有吹入的风,杂碎的部分脱落物被风带走,饱满的籽粒经过复筛平板421落入到籽粒收集装置,清洁度高。
如图3和图5所示,偏心驱动组件6包括偏心链轮61、垂直固连在偏心链轮61上的转轴67、套设在转轴67上的摆杆62和铰接安装在摆杆62上的摆臂63,摆臂63固定连接至连杆65,转轴67的轴线与偏心链轮61的轴线不重合,偏心链轮61转动带动摆杆62的一端做圆周运动,摆杆62的另一端带动摆臂63往复摆动。通过链轮的圆周运动带动摆臂63来回摆动,进而使振动筛装置4来回摆动筛选脱落物,结构巧妙,振动和摆动效果好。
在机架1上安装有轴承座66,在轴承座66上安装有振动轴64,连杆65设有四根分别连接振动筛装置4的两端,其中两根连杆65对称固连在振动轴64上,另两根连杆65铰接安装在机架1上,摆臂63固连在振动轴64的端部。振动轴64横跨连接至机架1的两侧,连杆65连接在机架1的内侧,振动轴64的一端凸出机架1并与摆臂63连接,连杆65和振动筛装置4铰接连接,因此,在偏心链轮61带动振动轴64往复摆动时,连杆65带动振动筛往复摆动,承受力大,摆动稳定,能承受较大的承重量。
复筛组件42上铰接安装有逐稿器7,逐稿器7上开设有若干列调节孔71,筛板41上铰接安装有拉杆72,拉杆72的另一端定位安装在一调节孔71上。在逐稿器7上设置多列调节孔71,可以通过拉杆72调节逐稿器7月复筛组件42上的角度,控制脱落物吹出收割机的质量,确保有效的籽粒落入收集装置中,废弃物从逐稿器7中输出。
如图1所示,在机架1上还安装有传送链组件5,传送链组件5包括第一传送链51、第二传送链52和第三传送链53,第一传送链51沿竖直方向分布,第二传送链52沿水平方向分布,第三传送链53沿竖直方向倾斜分布,在机架1上安装有第一辅轮54和第二辅轮55,主脱粒装置2通过第一传送链51连接至第一辅轮54,第二传送链52连接第一辅轮54和第二辅轮55,第三传送链53连接第二辅轮55和偏心链轮61,第二辅轮55的直径小于偏心链轮61的直径,在机架1上开设有滑槽,在滑槽内安装有张紧轮56,张紧轮56张紧在第三传送链53上。在机架1上设置第一传送链51、第二传送链52和第三传送链53,既能改善能力传动的空间排布,改变传动比,又能使主脱粒装置2和振动筛装置4同步动作,一致性好,节省动力源,降低成本。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.一种用于联合收割机的清选装置,其特征在于,包括:
机架;
脱粒机构,所述脱粒机构安装在机架上并对农作物脱粒;
振动筛装置,所述振动筛装置倾斜安装在脱粒机构下方;
风机组件,所述风机组件安装在机架上且朝向振动筛装置,所述风机组件包括风罩板和安装在风罩板内的风扇,风扇的回转面呈锥台形包括大端和小端,所述风扇转动产生水平风和横向风,所述大端的风速大于小端的风速;
所述风机组件向振动筛装置吹出水平风和横向风,农作物的脱落物坠落至振动筛装置并清选,部分脱落物受横向风吹动匀称分布在振动筛装置上。
2.根据权利要求1所述的一种用于联合收割机的清选装置,其特征在于,所述振动筛装置包括筛板、连接在筛板上的复筛组件、连接筛板和机架的连杆,所述机架上安装有偏心驱动组件,所述偏心驱动组件连接至连杆,风机组件的出风口正对筛板和复筛组件,所述连杆带动振动筛往复运动,脱落物经筛板筛选后,部分脱落物坠落至复筛组件进行二次筛选,另一部分脱落物输送至脱粒机构进行二次脱粒并再次落入振动筛装置筛选。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于联合收割机的清选装置,其特征在于,所述风扇包括转动轴,沿转动轴径向安装有若干个安装板和固连在安装板上的风叶,所述风叶上开设有锥面,所述锥面朝向风罩板。
4.根据权利要求1或2所述的一种用于联合收割机的清选装置,其特征在于,所述脱粒机构包括主脱粒装置和复脱粒装置,所述复脱粒装置与主脱粒装置并列设置,所述主脱粒装置包括主轴、固定安装在主轴上的低速滚筒和套设在主轴上的高速组件,所述高速组件上安装有高速滚筒,所述低速滚筒和高速滚筒上均固连有若干根滚齿,所述高速滚筒的转速大于低速滚筒的转速。
5.根据权利要求4所述的一种用于联合收割机的清选装置,其特征在于,所述复脱粒装置包括竖直输送搅龙和连接至竖直输送搅龙的水平搅龙壳,所述水平搅龙壳内安装有滚筒件,所述水平搅龙壳上沿表面开设有若干列出料槽,在水平搅龙壳的端部开设有出料口,所述滚筒件包括滚筒轴、固连在滚筒轴上的输送部、间隔固连在滚筒轴上的若干列复脱齿和固连在滚筒轴端部的排料板,所述输送部相交至竖直输送搅龙,所述排料板正对出料口,所述竖直输送搅龙输送脱落物至输送部,所述复脱齿对脱落物脱粒并沿出料槽输出,剩余的脱落物被排料板沿出料口排出。
6.根据权利要求2所述的一种用于联合收割机的清选装置,其特征在于,在筛板上开设有若干行相互平行的筛孔且相邻两行筛孔交错分布,在每个筛孔一侧倾斜凸出有挡片,所述挡片朝向主脱粒装置一侧。
7.根据权利要求2或6所述的一种用于联合收割机的清选装置,其特征在于,所述复筛组件包括复筛平板和连接在复筛平板两侧的连接板,所述连接板连接至筛板,所述复筛平板上开设有若干行复筛孔,相邻两行复筛孔之间交错分布。
8.根据权利要求2或6所述的一种用于联合收割机的清选装置,其特征在于,所述偏心驱动组件包括偏心链轮、垂直固连在偏心链轮上的转轴、套设在转轴上的摆杆和铰接安装在摆杆上的摆臂,所述摆臂固定连接至连杆,转轴的轴线与偏心链轮的轴线不重合,偏心链轮转动带动摆杆的一端做圆周运动,摆杆的另一端带动摆臂往复摆动。
9.根据权利要求8所述的一种用于联合收割机的清选装置,其特征在于,所述机架上安装有轴承座,所述轴承座上安装有振动轴,所述连杆设有四根分别连接振动筛装置的两端,其中两根连杆对称固连在振动轴上,另两根连杆铰接安装在机架上,所述摆臂固连在振动轴的端部。
10.根据权利要求2所述的一种用于联合收割机的清选装置,其特征在于,所述复筛组件上铰接安装有逐稿器,所述逐稿器上开设有若干列调节孔,所述筛板上铰接安装有拉杆,拉杆的另一端定位安装在一调节孔上。
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