CN208273648U - 一种油菜联合收获机双层异向清选筛结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油菜联合收获机双层异向清选筛结构，包括安装架、抖动板和驱动轴，所述安装架上固定安装有双层振动筛，所述抖动板通过支撑架固定安装在双层振动筛的上方，所述抖动板的侧边通过滑槽连接有连动杆，并通过连动杆与上层振动筛的侧边固定连接，所述安装架的侧边通过滑动槽固定安装有驱动轮，并通过驱动轮安装有清选筛传动机构，所述驱动轴的输出端通过传动杆与清选筛传动机构的输入端固定连接。该油菜联合收割机双层异向清选筛结构，具备便于对油菜脱粒混合物进行分离清选，提高对种子筛选质量，满足贮存以及后续加工的优点，解决了现有对油菜收割联合机结构单一，清选总损失率比重大，含杂率高的问题。

Description

一种油菜联合收获机双层异向清选筛结构

技术领域

本实用新型涉及农业机械技术领域，具体为一种油菜联合收获机双层异向清选筛结构。

背景技术

联合收获机可以实现作物从收割、脱粒到清选一体化作业，而联合收获机清选系统分为风筛式清选系统和风筒式清选系统两种形式。而风筒式清选机构对脱粒混合物要求较高，所含杂物必须是短杂、颖壳等轻质杂物，即使满足要求其粮仓含杂率仍然居高不下。而油菜属于果荚型角果且茎秆旺盛草谷比较大，所以其脱粒混合物中多是破损的角果壳，以及其它长短杂，没有颖壳等轻杂，因此使用风筒式清选机构往往不能满足油菜清选标准。

现有的风筛式清选结构，采用风机与单层振动筛组合或者风机与双层同向振动筛组合的形式，其结构单一，作业后其清选损失率在总损失率中所占比重过大，而且含杂率在百分之六以上高于国家标准。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种油菜联合收获机双层异向清选筛结构，具备便于对油菜脱粒混合物进行分离清选，提高对种子筛选质量，满足贮存以及后续加工的优点，解决了现有对油菜收割联合机结构单一，清选总损失率比重大，含杂率高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油菜联合收获机双层异向清选筛结构，包括安装架、抖动板和驱动轴，所述安装架上固定安装有双层振动筛，所述双层振动筛包括上层振动筛和对应上层振动筛下方设置的下层振动筛，所述抖动板通过支撑架固定安装在双层振动筛的上方，所述抖动板的侧边通过滑槽连接有连动杆，并通过连动杆与上层振动筛的侧边固定连接，所述安装架的侧边通过滑动槽固定安装有驱动轮，并通过驱动轮安装有清选筛传动机构，所述驱动轴的输出端通过传动杆与清选筛传动机构的输入端固定连接，且清选筛传动结构的输出端与传动杆的末端固定连接。

优选的，所述清选筛传动机构包括曲柄和连杆，所述双层振动筛的两侧通过滑动槽与安装架固定连接，所述连杆的安装端通过驱动轮与滑动槽固定连接，并通过驱动轮与双层振动筛固定连接，所述连杆的末端通过曲柄与传动杆固定连接，所述驱动轴的输出端与曲柄的末端固定连接。在清选筛传动机构对双层振动筛传动对籽粒振动过筛时，驱动轴收到驱动力度对传动杆传送推动力，传动杆通过曲柄将推动力传送至连杆，由连杆的安装端通过驱动轮对双层振动筛在滑动槽内部移动，从而产生小幅度的振动对籽粒振动过筛。

优选的，所述清选筛传动机构设置有两组，并分别安装在安装架的相对两侧，所述曲柄之间固定连接有固定轴，并通过固定轴与传动杆的端部固定连接。在驱动轴对传动杆推动时，安装架两侧的清选筛传动机构同时对双层振动筛的两侧传动，提高双层振动筛在滑动槽内部移动的稳定性。

优选的，所述曲柄的安装端通过销轴与连杆的末端固定连接，所述固定轴通过连接板与安装架的侧边固定焊接。连杆通过驱动轮带动双层振动筛在安装架的滑动槽内部进行小幅度的振动，固定轴辅助连杆和曲柄之间进行小幅度的空间运动，提高双层振动筛对籽粒振动筛选的稳定效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型在安装架上对应双层振动筛的上方设置抖动板，抖动板对凹板筛落下的混合物料进行振动动分离，使籽粒铺放趋于均匀，尽量使得籽粒、长短杂、轻杂三者自下而上分层；此后通过籽粒的自然落下至上层振动筛，清选筛传动机构通过传动设备传动对上层振动筛和下层振动筛推动，使上层振动筛和下层振动筛在滑动槽内部进行小幅度的振动，籽粒通过上层振动筛的振动落入下层振动筛，形成较为均匀的料帘，因分机的吹风作用，使料帘中的杂余全部扬起，扬起的轻杂飞出机外，长短杂因为重力作用会沉降到下层振动筛上，再由下层振动筛的振动推送作用使得籽粒穿过筛面被收集，而长短杂一部分会穿过筛子进行二次清选，大部分长短杂则会由筛面推送出机外。

2、本实用新型在曲柄之间固定安装固定轴，在驱动轴收到驱动力度对传动杆推动，传动杆对曲柄传输推动力度，曲柄通过固定轴对连杆驱动，连杆通过驱动轮带动双层振动筛在安装架的滑动槽内部进行小幅度的振动，固定轴辅助连杆和曲柄之间进行小幅度的空间运动，提高双层振动筛对籽粒振动筛选的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型轴侧结构示意图；

图3为本实用新型主视结构示意图。

图中：1安装架；11双层振动筛；111上层振动筛；112下层振动筛；12 驱动轮；121滑动槽；13清选筛传动机构；131曲柄；132连杆；133销轴； 14固定轴；141连接板；2抖动板；21支撑架；22滑槽；23连动杆；3驱动轴；31传动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种油菜联合收获机双层异向清选筛结构，包括安装架1、抖动板2和驱动轴3，所述安装架1上固定安装有双层振动筛11，所述双层振动筛11包括上层振动筛111和对应上层振动筛111下方设置的下层振动筛112，所述抖动板2通过支撑架21固定安装在双层振动筛11的上方，所述抖动板2的侧边通过滑槽22连接有连动杆23，并通过连动杆23与上层振动筛 111的侧边固定连接，所述安装架1的侧边通过滑动槽121固定安装有驱动轮12，并通过驱动轮12安装有清选筛传动机构13，所述驱动轴3的输出端通过传动杆31与清选筛传动机构13的输入端固定连接，且清选筛传动结构13的输出端与连动杆31的末端固定连接。所述清选筛传动机构13包括曲柄131 和连杆132，所述双层振动筛11的两侧通过滑动槽121与安装架1固定连接，所述连杆132的安装端通过驱动轮12与滑动槽121固定连接，并通过驱动轮 12与双层振动筛11固定连接，所述连杆132的末端通过曲柄131与传动杆 31固定连接，所述驱动轴3的输出端与曲柄31的末端固定连接。在清选筛传动机构13对双层振动筛11传动对籽粒振动过筛时，驱动轴3收到驱动力度对传功杆31传送推动力，传动杆31通过曲柄131将推动力传送至连杆，由连杆132的安装端通过驱动轮12对双层振动筛11在滑动槽121内部移动，从而产生小幅度的振动对籽粒振动过筛。所述清选筛传动机构13设置有两组，并分别安装在安装架1的相对两侧，所述曲柄131之间固定连接有固定轴14，并通过固定轴14与传动杆31的端部固定连接。在驱动轴3对传动杆31推动时，安装架1两侧的清选筛传动机构13同时对双层振动筛11的两侧传动，提高双层振动筛11在滑动槽121内部移动的稳定性。所述曲柄131的安装端通过销轴133与连杆132的末端固定连接，所述固定轴14通过连接板141与安装架1的侧边固定焊接。连杆132通过驱动轮12带动双层振动筛11在安装架1的滑动槽121内部进行小幅度的振动，固定轴14辅助连杆132和曲柄 131之间进行小幅度的空间运动，提高双层振动筛11对籽粒振动筛选的稳定效果。

使用时，抖动板2对凹板筛落下的混合物料进行振动动分离，使籽粒铺放趋于均匀，尽量使得籽粒、长短杂、轻杂三者自下而上分层；此后通过籽粒的自然落下至上层振动筛111，驱动轴3收到驱动力度对传动杆31推动，传动杆31对曲柄131传输推动力度，曲柄131通过固定轴14转动对连杆132 驱动，连杆132通过驱动轮12带动双层振动筛11在安装架1的滑动槽121 内部进行小幅度的振动，固定轴14辅助连杆132和曲柄131之间进行小幅度的空间运动摆动，使上层振动筛111和下层振动筛112在滑动槽121内部进行小幅度的振动，双层振动筛11在滑动槽121内部移动时，双层振动筛11 侧边连接的连动杆23对抖动板2传动，从而提高抖动板2对籽粒承接抖动过筛的幅度，籽粒通过上层振动筛111的振动落入下层振动筛112，形成较为均匀的料帘，因分机的吹风作用，使料帘中的杂余全部扬起，扬起的轻杂飞出机外，长短杂因为重力作用会沉降到下层振动筛上，再由下层振动筛112的振动推送作用使得籽粒穿过筛面被收集，而长短杂一部分会穿过筛子进行二次清选，大部分长短杂则会由筛面推送出机外，从而实现对籽粒进行除杂筛选。

综上所述：该油菜联合收获机双层异向清选筛结构，在安装架1上对应双层振动筛11的上方设置抖动板2，抖动板2对凹板筛落下的混合物料进行振动动分离，使籽粒铺放趋于均匀，尽量使得籽粒、长短杂、轻杂三者自下而上分层；此后通过籽粒的自然落下至上层振动筛111，清选筛传动机构13 通过传动设备传动对上层振动筛111和下层振动筛112推动，使上层振动筛 111和下层振动筛112在滑动槽121内部进行小幅度的振动，籽粒通过上层振动筛111的振动落入下层振动筛112，形成较为均匀的料帘，因分机的吹风作用，使料帘中的杂余全部扬起，扬起的轻杂飞出机外，长短杂因为重力作用会沉降到下层振动筛112上，再由下层振动筛112的振动推送作用使得籽粒穿过筛面被收集，而长短杂一部分会穿过筛子进行二次清选，大部分长短杂则会由筛面推送出机外，解决了现有对油菜收割联合机结构单一，清选总损失率比重大，含杂率高的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种油菜联合收获机双层异向清选筛结构，包括安装架(1)、抖动板(2)和驱动轴(3)，所述安装架(1)上固定安装有双层振动筛(11)，所述双层振动筛(11)包括上层振动筛(111)和对应上层振动筛(111)下方设置的下层振动筛(112)，其特征在于：所述抖动板(2)通过支撑架(21)固定安装在双层振动筛(11)的上方，所述抖动板(2)的侧边通过滑槽(22)连接有连动杆(23)，并通过连动杆(23)与上层振动筛(111)的侧边固定连接，所述安装架(1)的侧边通过滑动槽(121)固定安装有驱动轮(12)，并通过驱动轮(12)安装有清选筛传动机构(13)，所述驱动轴(3)的输出端通过传动杆(31)与清选筛传动机构(13)的输入端固定连接，且清选筛传动结构(13)的输出端与传动杆(31)的末端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种油菜联合收获机双层异向清选筛结构，其特征在于：所述清选筛传动机构(13)包括曲柄(131)和连杆(132)，所述双层振动筛(11)的两侧通过滑动槽(121)与安装架(1)固定连接，所述连杆(132)的安装端通过驱动轮(12)与滑动槽(121)固定连接，并通过驱动轮(12)与双层振动筛(11)固定连接，所述连杆(132)的末端通过曲柄(131)与连动杆(23)固定连接，所述驱动轴(3)的输出端与曲柄(131)的末端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种油菜联合收获机双层异向清选筛结构，其特征在于：所述清选筛传动机构(13)设置有两组，并分别安装在安装架(1)的相对两侧，所述曲柄(131)之间固定连接有固定轴(14)，并通过固定轴(14)与传动杆(31)的端部固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种油菜联合收获机双层异向清选筛结构，其特征在于：所述曲柄(131)的安装端通过销轴(133)与连杆(132)的末端固定连接，所述固定轴(14)通过连接板(141)与安装架(1)的侧边固定焊接。