CN103250524A - 谷物清选装置以及具有该清选装置的联合收割机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及谷物清选装置。谷物清选装置包括用于接收收割上来的处理物并将其向后部输送的搁板,位于所述搁板的后部沿谷物输送方向设置有用于对从该搁板接收过来的处理物一边过筛一边分选的具向上倾斜角度的第一颖壳筛,位于所述第一颖壳筛的后部沿谷物输送方向设置有用于对从该第一颖壳筛接收过来的处理物一边过筛一边分选的具向上倾斜角度的第二颖壳筛,位于所述第二颖壳筛的后部沿谷物输送方向设置有用于对从该第二颖壳筛接收过来的处理物进行分选的具向上倾斜角度的尾筛。本发明结构简单,谷物筛选效率高且筛选彻底,适用与小型联合收割机的大喂入式操作。
Description
技术领域
本发明涉及一种清选装置,尤其涉及一种适用于小型联合收割机的清选装置,还涉及了一种联合收割机。
背景技术
在脱粒机和联合收割机上,要对经过脱粒分离装置脱粒的谷物混合物进行籽粒和杂余的分离。通常利用设置在脱粒分离装置下游的清选装置对谷粒进行清选分离。都是利用分离对象各组成部分之间物理机械性质的差异将它们分离开来。联合收割机的清选装置是联合收割机的一个非常重要的部分,联合收割机喂入量的大小、收割作物的损失率、清洁滤都与联合收割机的清选装置有着很大的关系。现有的清选装置如中国专利CN 201467725U公开“一种联合收割机用分段式清选装置”,包括脱粒室及设置十脱粒室下方的抖动板,经脱粒室脱粒的籽粒和其它杂物被抖动板由前至后的输送,抖动板的后侧设置有清选筛,清选筛的下侧设置有用十将清选筛上的糠、秸秆等较轻的杂物由清选装置吹出的清选风机,相应较重的籽粒由清选筛的筛孔中落入到清选筛下方的清选室中。
现有清选装置存在的问题在于:籽粒和较短的秸秆在清选筛上被清选时,较短的秸秆占有较大的比重,这就造成清选装置的清选能力有限,不能有太大的喂入量,影响收割机的收割能力,因为如果喂入量较大的话,处于清选筛上的秸秆较多,秸秆不能被清选风机及时吹出,秸秆就会堆积并堵塞清选筛的筛孔;如果通过增加收割机整机尺寸来增大收割机的收割能力的话,实用性就大大降低了,同时制作成本也较高。
发明内容
本发明为了解决背景技术中涉及的问题,本发明提供了一种谷物清选装置以及具有该清选装置的联合收割机。
本发明提供了一种谷物清选装置,包括用于接收收割上来的处理物并将其向后部输送的搁板,所述搁板上设有多组使得处理物分布均匀的推送槽;位于所述搁板的后部沿谷物输送方向设置有用于对从该搁板接收过来的处理物一边过筛一边分选的具向上倾斜角度的第一颖壳筛,所述搁板和第一颖壳筛之间形成有高度差,所述第一颖壳筛的前端部低于所述搁板的后端部且两者之间形成有第一风道;位于所述第一颖壳筛的后部沿谷物输送方向设置有用于对从该第一颖壳筛接收过来的处理物一边过筛一边分选的具向上倾斜角度的第二颖壳筛,所述第一颖壳筛和第二颖壳筛之间形成有高度差,所述第二颖壳筛的前端部低位于所述第一颖壳筛的后端部且两者之间形成有第二风道;位于所述第二颖壳筛的后部沿谷物输送方向设置有用于对从该第二颖壳筛接收过来的处理物进行分选的具向上倾斜角度的尾筛,所述第二颖壳筛和尾筛之间有高度差且两者之间形成有第三风道;在所述搁板的后端部静连接有用于分散处理物中谷物和杂物的前钩条,所述前钩条位于第一颖壳筛的上部且遮蔽了该第一颖壳筛位于前端部附近的部分面积;在所述第一颖壳筛的后端部部静连接有用于分散处理物中谷物和杂物的后钩条,所述后钩条位于第二颖壳筛的上部且遮蔽了该第二颖壳筛位于前端部附近的部分面积;位于所述搁板、第一颖壳筛、第二颖壳筛和尾筛的下部设有用于接收从上述部件中分选出来的谷物的筛框;所述搁板、第一颖壳筛、第二颖壳筛、尾筛和筛框均由动力装置推动沿预定轨道做往复式振动。
作为本发明的一种优选,所述推送槽上设有前档边和后档边,所述前档边和后档边之间形成推送槽的槽腔,所述后档边与搁板成一夹角使得谷物更易离开槽腔往后部输送,所述前档边与搁板相垂直使得处理物不易沿预定输送方向相反方向行进。
作为本发明的一种优选,所述第一颖壳筛上设有多组具有向上倾斜角度且角度可调的第一筛片,所述第一筛片沿第一颖壳筛宽度方向设有多个相间设置的凹槽与凸起的组合;所述第二颖壳筛上设有多组具有向上倾斜角度且角度可调的第一筛片,所述第二筛片沿第二颖壳筛宽度方向设有多个相间设置的凹槽与凸起的组合。
作为本发明的一种优选,所述第一筛片上的凹槽或凸起的截面形状为三角形或鱼鳞状;所述第二筛片上的凹槽或凸起的截面形状为三角形或鱼鳞状。
作为本发明的一种优选,还包括通过齿形板连接到所述第一筛片和/或第二筛片的螺杆,所述螺杆通过螺纹连接固定在筛框上的螺母,通过转动所述螺杆使得该螺杆相对于螺母的轴线做直线运动从而拉动齿形板使得第一筛片和第二筛片绕转轴旋转,以实现第一筛片和第二筛片向上倾斜角度的调节。
作为本发明的一种优选,所述搁板、第一颖壳筛、第二颖壳筛、尾筛和筛框由曲柄连杆机构推动沿预定轨道做往复式振动。
作为本发明的一种优选,所述筛框上还设置有筛网。
本发明还提供了一种联合收割机,包括如上所述的谷物清选装置,还包括用于将谷物从田间割下的收割装置,所述谷物清选装置用于将收割装置收割上来的谷物进行清选。
作为本发明的一种优选,所述收割装置和谷物清选装置均安装在同一个机架上。
作为本发明的一种优选,还包括行走装置,所述机架安装在行走装置上。
综上所述,本发明具有以下优点:
本发明结构简单,谷物筛选效率高且筛选彻底,适用与小型联合收割机的大喂入式操作。
附图说明
图1为本发明一种优选实施例的示意图;
图2图1的俯视示意图。
具体实施方式
下面结合附图以实施例对本发明作进一步说明。
如图1至2所示,一种联合收割机,包括谷物清选装置,还包括用于将谷物从田间割下的收割装置,所述谷物清选装置用于将收割装置收割上来的谷物进行清选;所述收割装置和谷物清选装置均安装在同一个机架上;还包括行走装置,所述机架安装在行走装置上,所述行走装置通常为履带式行走装置。
谷物清选装置,包括用于接收收割上来的处理物并将其向后部输送的搁板1,所述搁板1上设有多组使得处理物分布均匀的推送槽11;
位于所述搁板1的后部沿谷物输送方向设置有用于对从该搁板1接收过来的处理物一边过筛一边分选的具向上倾斜角度的第一颖壳筛2,所述搁板1和第一颖壳筛2之间形成有高度差,所述第一颖壳筛2的前端部低于所述搁板1的后端部且两者之间形成有第一风道a;
位于所述第一颖壳筛2的后部沿谷物输送方向设置有用于对从该第一颖壳筛2接收过来的处理物一边过筛一边分选的具向上倾斜角度的第二颖壳筛3,所述第一颖壳筛2和第二颖壳筛3之间形成有高度差,所述第二颖壳筛3的前端部低位于所述第一颖壳筛2的后端部且两者之间形成有第二风道b;
位于所述第二颖壳筛3的后部沿谷物输送方向设置有用于对从该第二颖壳筛3接收过来的处理物进行分选的具向上倾斜角度的尾筛4,所述第二颖壳筛3和尾筛4之间有高度差且两者之间形成有第三风道c;
在所述搁板1的后端部静连接有用于分散处理物中谷物和杂物的前钩条5,所述前钩条5位于第一颖壳筛2的上部且遮蔽了该第一颖壳筛2位于前端部附近的部分面积;
在所述第一颖壳筛2的后端部部静连接有用于分散处理物中谷物和杂物的后钩条6,所述后钩条6位于第二颖壳筛3的上部且遮蔽了该第二颖壳筛3位于前端部附近的部分面积;
位于所述搁板1、第一颖壳筛2、第二颖壳筛3和尾筛4的下部设有用于接收从上述部件中分选出来的谷物的筛框7;
所述搁板1、第一颖壳筛2、第二颖壳筛3、尾筛4和筛框7均由曲柄连杆机构推动沿预定轨道做往复式振动。
所述推送槽11上设有前档边111和后档边112,所述前档边111和后档边112之间形成推送槽11的槽腔113,所述后档边112与搁板1成一夹角使得谷物更易离开槽腔113往后部输送,所述前档边111与搁板1相垂直使得处理物不易沿预定输送方向相反方向行进。
所述第一颖壳筛2设有多组具有向上倾斜角度且角度可调的第一筛片21,所述第一筛片21沿第一颖壳筛2宽度方向设有多个相间设置的凹槽与凸起的组合;
所述第二颖壳筛3上设有多组具有向上倾斜角度且角度可调的第一筛片31,所述第二筛片31沿第二颖壳筛3宽度方向设有多个相间设置的凹槽与凸起的组合。
所述第一筛片21上的凹槽或凸起的截面形状为三角形或鱼鳞状;
所述第二筛片31上的凹槽或凸起的截面形状为三角形或鱼鳞状。
还包括通过齿形板连接到所述第一筛片21和/或第二筛片31的螺杆81,所述螺杆81通过螺纹连接固定在筛框7上的螺母82,通过转动所述螺杆81使得该螺杆81相对于螺母82的轴线做直线运动从而拉动齿形板使得第一筛片21和第二筛片31绕转轴83旋转,以实现第一筛片21和第二筛片31向上倾斜角度的调节。所述筛框7上还设置有筛网71。
谷物以及杂物掉落到搁板1上,通过曲柄连杆机构推动使得搁板1一边分选谷物和杂物一边将两者向后输送,到达搁板1后端的前钩条5附件时,谷物与杂物被前钩条5抖散并开始掉落到第一颖壳筛2筛面上,由于谷物比重较重杂物比重较轻,在掉落过程中清洁的谷物落至第一颖壳筛2前部,杂物被从第一风道a里吹出的风吹到后部,通过第一颖壳筛2筛选后一部分谷物以及小量杂物掉落到筛网71上进行再次清选;第一颖壳筛2未能清选分离的含杂谷物继续往后方输送,到达后钩条6附近时,谷物与杂物被后钩条6抖散并落至第二颖壳筛3的筛面上,掉落过程中清洁的谷物落至第二颖壳筛3前部杂物被从第二风道b中出来的风吹至后部,通过第二颖壳筛3的二次筛选后,大部分谷物以及小量杂物掉落到筛网71上进行再次清选;未及时清选的小部分谷物以及大量杂物继续往后方输送直至掉落到尾筛4上,通过尾筛4的抖动以及从第三风道c吹出来的风把夹杂在谷物中的杂物与谷物完全分离,杂物被吹出筛面,整个清选过程完成。
以上说明仅仅是对本发明的解释,使得本领域普通技术人员能完整的实施本方案,但并不是对本发明的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,这些都是不具有创造性的修改。但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (10)
1.一种谷物清选装置,其特征在于:
包括用于接收收割上来的处理物并将其向后部输送的搁板(1),所述搁板(1)上设有多组使得处理物分布均匀的推送槽(11);
位于所述搁板(1)的后部沿谷物输送方向设置有用于对从该搁板(1)接收过来的处理物一边过筛一边分选的具向上倾斜角度的第一颖壳筛(2),所述搁板(1)和第一颖壳筛(2)之间形成有高度差,所述第一颖壳筛(2)的前端部低于所述搁板(1)的后端部且两者之间形成有第一风道(a);
位于所述第一颖壳筛(2)的后部沿谷物输送方向设置有用于对从该第一颖壳筛(2)接收过来的处理物一边过筛一边分选的具向上倾斜角度的第二颖壳筛(3),所述第一颖壳筛(2)和第二颖壳筛(3)之间形成有高度差,所述第二颖壳筛(3)的前端部低位于所述第一颖壳筛(2)的后端部且两者之间形成有第二风道(b);
位于所述第二颖壳筛(3)的后部沿谷物输送方向设置有用于对从该第二颖壳筛(3)接收过来的处理物进行分选的具向上倾斜角度的尾筛(4),所述第二颖壳筛(3)和尾筛(4)之间有高度差且两者之间形成有第三风道(c);
在所述搁板(1)的后端部静连接有用于分散处理物中谷物和杂物的前钩条(5),所述前钩条(5)位于第一颖壳筛(2)的上部且遮蔽了该第一颖壳筛(2)位于前端部附近的部分面积;
在所述第一颖壳筛(2)的后端部部静连接有用于分散处理物中谷物和杂物的后钩条(6),所述后钩条(6)位于第二颖壳筛(3)的上部且遮蔽了该第二颖壳筛(3)位于前端部附近的部分面积;
位于所述搁板(1)、第一颖壳筛(2)、第二颖壳筛(3)和尾筛(4)的下部设有用于接收从上述部件中分选出来的谷物的筛框(7);
所述搁板(1)、第一颖壳筛(2)、第二颖壳筛(3)、尾筛(4)和筛框(7)均由动力装置推动沿预定轨道做往复式振动。
2.根据权利要求1所述的一种谷物清选装置,其特征在于:
所述推送槽(11)上设有前档边(111)和后档边(112),所述前档边(111)和后档边(112)之间形成推送槽(11)的槽腔(113),所述后档边(112)与搁板(1)成一夹角使得谷物更易离开槽腔(113)往后部输送,所述前档边(111)与搁板(1)相垂直使得处理物不易沿预定输送方向相反方向行进。
3.根据权利要求1或2所述的一种谷物清选装置,其特征在于:
所述第一颖壳筛(2)上设有多组具有向上倾斜角度且角度可调的第一筛片(21),所述第一筛片(21)沿第一颖壳筛(2)宽度方向设有多个相间设置的凹槽与凸起的组合;
所述第二颖壳筛(3)上设有多组具有向上倾斜角度且角度可调的第一筛片(31),所述第二筛片(31)沿第二颖壳筛(3)宽度方向设有多个相间设置的凹槽与凸起的组合。
4.根据权利要求3所述的一种谷物清选装置,其特征在于:
所述第一筛片(21)上的凹槽或凸起的截面形状为三角形或鱼鳞状;
所述第二筛片(31)上的凹槽或凸起的截面形状为三角形或鱼鳞状。
5.根据权利要求3或4所述的一种谷物清选装置,其特征在于:
还包括通过齿形板连接到所述第一筛片(21)和/或第二筛片(31)的螺杆(81),所述螺杆(81)通过螺纹连接固定在筛框(7)上的螺母(82),通过转动所述螺杆(81)使得该螺杆(81)相对于螺母(82)的轴线做直线运动从而拉动齿形板使得第一筛片(21)和第二筛片(31)绕转轴(83)旋转,以实现第一筛片(21)和第二筛片(31)向上倾斜角度的调节。
6.根据权利要求5所述的一种谷物清选装置,其特征在于:
所述搁板(1)、第一颖壳筛(2)、第二颖壳筛(3)、尾筛(4)和筛框(7)由曲柄连杆机构推动沿预定轨道做往复式振动。
7.根据权利要求6所述的一种谷物清选装置,其特征在于:
所述筛框(7)上还设置有筛网(71)。
8.一种联合收割机,其特征在于:
包括如权利要求1-7任一所述的谷物清选装置,还包括用于将谷物从田间割下的收割装置,所述谷物清选装置用于将收割装置收割上来的谷物进行清选。
9.根据权利要求8所述的一种联合收割机,其特征在于:
所述收割装置和谷物清选装置均安装在同一个机架上。
10.根据权利要求9所述的一种联合收割机,其特征在于:
还包括行走装置,所述机架安装在行走装置上。
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