CN101366336A - 联合收割机用清选装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种联合收割机用清选装置，包括机体，分别安装于所述机体上的圆筒筛、平面筛和风机，所述圆筒筛包括平行布置的前圆筒筛和后圆筒筛，所述风机包括位于所述前圆筒筛前侧的用于吹风的前风机，所述平面筛是双层振动筛，所述双层振动筛位于所述圆筒筛的下后方；通过上述结构，使落到圆筒筛上的籽粒和短茎杆、颖糠等杂物，在双层振动筛的作用下，阻止了短茎杆、颖糠等杂物直接落入籽粒绞龙中，较好的提高籽粒清洁度，从大大改善了圆筒筛收割机普遍存在的籽粒清洁度差的问题，提高了圆筒筛收割机对不同作物的适用性。

Description

联合收割机用清选装置

技术领域

本发明涉及一种联合收割机，尤其涉及一种联合收割机上用的清选装置。

背景技术

公知的稻麦联合收割机，其清选装置普遍采用双圆筒筛加小振动尾筛的结构，该结构的联合收割机在收获茎杆较青的水稻、茎杆较干的小麦时，由于此时作物的茎杆易碎，而且脱离后的短茎杆质量较大，不易被风机吹出机体外，很容易从圆筒筛直接落入到籽粒搅龙中，造成籽粒清洁度较差。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种联合收割机用清选装置，该清选装置通过简单的结构，提高了湿式作业时收割机的籽粒清洁度，而且还能保证高的清选效率。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：联合收割机用清选装置，包括机体，分别安装于所述机体上的圆筒筛、平面筛和风机，所述圆筒筛包括平行布置的前圆筒筛和后圆筒筛，所述风机包括位于所述前圆筒筛前侧的用于吹风的前风机，所述平面筛是双层振动筛，所述双层振动筛位于所述圆筒筛的下后方。

通过上述结构，使落到圆筒筛上的籽粒和短茎杆、颖糠等杂物，在双层振动筛的作用下，阻止了短茎杆、颖糠等杂物直接落入籽粒搅龙中，较好的提高籽粒清洁度，从大大改善了圆筒筛收割机普遍存在的籽粒清洁度差的问题，提高了圆筒筛收割机对不同作物的适用性。

作为本发明的一种改进，所述双层振动筛中的上层筛位于所述后圆筒筛的后侧，所述双层振动筛中的下层筛位于所述圆筒筛的下侧。上层筛可以使从圆筒筛中抛扔出的籽粒和短茎杆、颖糠等杂物再次进行振动筛选，下层筛可以使从圆筒筛落下的籽粒和短茎杆再次进行振动筛选，有效的阻止了短茎杆、颖糠等杂物直接落入籽粒搅龙中，较好的提高籽粒清洁度。

作为本发明进一步的改进，所述风机还包括位于所述后圆筒筛后侧上方的用于引风的后风机。由于后风机的设置，使籽粒和颖糠经过分离凹板落下，在圆筒筛和后风机的共同作用下，部分颖糠和较轻的籽粒壳被后风机吸出后排出机体外。

作为上述结构进一步的改进，所述前风机的风道中设有风道隔板，所述风道隔板将所述风道分为上风道和下风道，所述上风道的出口朝向所述前圆筒筛，所述下风道的出口朝向所述双层振动筛中的下层筛。采用这样的结构，可以使风力得到集中，增加了籽粒和颖糠分离的效果。

作为上述结构进一步的改进，还包括一个位于所述下层筛的尾筛下侧的后挡板，所述后挡板活动安装于所述机体上并与所述下层筛的尾筛具有倾斜夹角。当后挡板向上移动时，将会增加从下层筛的尾筛落入杂余搅龙内的杂余，当后挡板向下移动时，将会减少从下层筛的尾筛落入杂余搅龙内的杂余，从而可以根据实际情况，保证籽粒损失的最少。

附图说明

附图是本发明实施例的结构示意图。

具体实施方式

为方便起见，按照作物运动的方向规定本实施例的左端为前，右端为后。

附图公开了一种联合收割机用清选装置，它和脱粒装置一起安装于机架1上，清选装置位于脱粒装置的下方。所述脱粒装置包括脱离滚筒14和位于脱离滚筒14下方的凹板2。所述清选装置包括圆筒筛、平面筛和风机，所述平面筛的下面安装有籽粒搅龙6和余杂搅龙7。

所述圆筒筛包括平行布置的前圆筒筛3和后圆筒筛5。

所述平面筛是双层振动筛，双层振动筛为冲孔筛，当然也可以用编织筛，所述双层振动筛中的上层筛8位于所述后圆筒筛5的后侧，所述双层振动筛中的下层筛9位于所述圆筒筛的下侧。所述双层振动筛中的上层筛8和下层筛9的尾部分别安装有一个尾筛10、11，且尾筛10、11都通过振动筛驱动轴12的作用下共同振动。

所述风机包括位于所述前圆筒筛3前侧的用于吹风的前风机4，位于所述后圆筒筛5后侧上方的用于引风的后风机13。

所述前风机4的风道中设有风道隔板41，所述风道隔板41将所述风道分为上风道42和下风道43，所述上风道42的出口朝向所述前圆筒筛3，所述下风道43的出口朝向所述双层振动筛中的下层筛9。

后挡板16设置于下层筛9的尾筛下侧，所述后挡板16活动安装于所述机体1上并与所述下层筛9的尾筛具有倾斜夹角。当后挡板16向上移动时，将会增加从下层筛9的尾筛落入杂余搅龙内的杂余，当后挡板16向下移动时，将会减少从下层筛9的尾筛落入杂余搅龙内的杂余，从而可以根据实际情况，保证籽粒损失的最少。后挡板16与机体1可以是插接，也可以是铰接。

本实施例在工作过程中，作物经过桥由喂入口处进入滚筒室，在脱粒滚筒14和分离凹板2共同作用下对作物进行脱粒和分离，分离出来的籽粒和部分短茎杆及颖糠等从分离凹板2落下，落到圆筒筛上后，在后风机13的作用下，颖糠和较轻的籽粒壳被后风机13吸出经后风机挡板15排除机体外；部分短茎杆和颖糠在圆筒筛及前风机4上风道42共同作用下向后排到上层筛8上，经上层筛8筛选后排除机体外；由于短茎杆质量较大，仍然有相当一部分短茎杆从圆筒筛落下，落到下层筛9上，在前风机4的下风道43和下层筛9的作用下逐渐向后移动，籽粒逐渐落入到杂余搅龙7中，短茎杆和颖糠排除机体外，从而能够有效地阻止短茎杆和部分杂物直接从圆筒筛落入到籽粒搅龙6中，能够较好的提高籽粒清洁度。

Claims (6)

1.联合收割机用清选装置，包括

机体(1)，

分别安装于所述机体(1)上的圆筒筛、平面筛和风机，所述圆筒筛包括平行布置的前圆筒筛(3)和后圆筒筛(5)，所述风机包括位于所述前圆筒筛(3)前侧的用于吹风的前风机(4)，其特征在于：

所述平面筛是双层振动筛，所述双层振动筛位于所述圆筒筛的下后方。

2.如权利要求1所述的联合收割机用清选装置，其特征在于：所述双层振动筛中的上层筛(8)位于所述后圆筒筛(5)的后侧，所述双层振动筛中的下层筛(9)位于所述圆筒筛的下侧。

3.如权利要求2所述的联合收割机用清选装置，其特征在于：所述风机还包括位于所述后圆筒筛(5)后侧上方的用于引风的后风机(13)。

4.如权利要求1至3所述的任一种联合收割机用清选装置，其特征在于：所述前风机(4)的风道中设有风道隔板(41)，所述风道隔板(41)将所述风道分为上风道(42)和下风道(43)，所述上风道(42)的出口朝向所述前圆筒筛(3)，所述下风道(43)的出口朝向所述双层振动筛中的下层筛(9)。

5.如权利要求4所述的联合收割机用清选装置，其特征在于：所述双层振动筛中的上层筛(8)和下层筛(9)的尾部分别安装有一个尾筛。

6.如权利要求5所述的联合收割机用清选装置，其特征在于：还包括一个位于所述下层筛(9)的尾筛下侧的后挡板(16)，所述后挡板(16)活动安装于所述机体(1)上并与所述下层筛(9)的尾筛具有倾斜夹角。

Images