CN2733862Y - 改进的横轴流谷物联合收割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种改进的横轴流谷物联合收割机，包括机架、割台、发动机、驾驶室、粮箱、脱粒滚筒、脱粒滚筒凹板、横轴流滚筒、横轴流滚筒凹板、第一长绞龙、第二长绞龙、清选装置和排草装置，其中脱粒滚筒凹板为有孔凹板，在脱粒滚筒凹板的下方设置有前输送装置；排草装置是由排草轮和导草道组成的；其还包括有由导向唇、前风道、预清选振动筛和倾斜折射加速板组成的预清选装置和由可以定量收集和定量排放草糠的定量集排草箱组成的定量集排草装置。本实用新型具有工作效率高，对籽粒的破碎少，籽粒损失少，排草占用横轴流滚筒凹板的工作面积小、不会发生排草回带、不影响小割台开道和污染发动机，茎杆可以定量成堆排放的特点。
Description
所属技术领域
本实用新型涉及一种改进的农业机械，特别是涉及一种改进的横轴流谷物联合收割机。
背景技术
目前，以新疆-2为代表的2型横轴流谷物联合收割机存在着下述不足：a.由于其上脱粒滚筒凹板为无孔凹板，所以经脱粒滚筒脱粒后的籽粒、糠和茎杆必须全部进入其后的横轴流滚筒再脱粒分离，这不但影响其工作效率，并导致籽粒的破碎率过高；b.由于其上横轴流滚筒对茎杆的作用强度大，其分离物中碎茎杆的含量高，导致清选装置的负荷增大，所以其清选出的籽粒中含杂量高，且籽粒的损失也大；c.由于经过其上横轴流滚筒分离后的茎杆是从位于横轴流滚筒尾部下侧的排草口向机体一侧直接排放的，所以当其在田间以小割台开道时，侧向排放出的茎杆会压倒旁边的未割作物，而且排放茎杆时形成的灰尘容易污染发动机，同时设置在横轴流滚筒尾部下侧的排草口会占用部分横轴流滚筒凹板的工作面积，这降低了其工作效率，并存在着排草回带的问题；另外，直接排放的茎杆收集困难。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种工作效率高，对籽粒的破碎少，籽粒损失少，排草占用横轴流滚筒凹板的工作面积小、不会发生排草回带、不影响小割台开道和污染发动机，茎杆可以定量成堆排放的改进的横轴流谷物联合收割机。
本实用新型的目的是这样实现的：一种改进的横轴流谷物联合收割机，包括机架、割台、发动机、驾驶室、粮箱、脱粒滚筒、脱粒滚筒凹板、横轴流滚筒、横轴流滚筒凹板、第一长搅龙、第二长搅龙、清选装置和排草装置，其中脱粒滚筒凹板为有孔凹板，在脱粒滚筒凹板的下方设置有前输送装置；排草装置是由设置在横轴流滚筒尾部后侧的排草口中的排草轮和与排草口连通的通向机尾的导草道组成的；
其还包括有预清选装置和定量集排草装置；
预清选装置是由导向唇、前风道、预清选振动筛和横截面形状呈L形的倾斜折射加速板组成的；其中向后上方翘起的导向唇设置在第二长搅龙的后下方；倾斜折射加速板固定设置在第二长搅龙后上方的预清选室顶壁之下；预清选振动筛设置在抖动板的上方；前风道设置在导向唇的下方，向后上方翘起的前风道出风口位于预清选振动筛的前端下方；
定量集排草装置是由设置在机架尾部，导草道后方的可以定量收集和定量排放草糠的定量集排草箱组成的。
由于本实用新型中的脱粒滚筒凹板为有孔凹板，所以大部分经脱粒滚筒脱下的籽粒会穿过脱粒滚筒凹板分离出来，只有少部分籽粒随茎杆一同进入横轴流滚筒，因此本实用新型减轻了横轴流滚筒的分离负荷，从而减少了籽粒的破碎率，并大大提高了工作效率；
且由于本实用新型在原有的清选装置基础之上，又增设了由倾斜折射加速板、导向唇、前风道和预清选振动筛组成的预清选装置；其中倾斜折射加速板利用弹性碰撞原理可以将导向唇导向的从第二长搅龙抛出的由籽粒、糠和碎茎杆组成的混合物料以有利于筛选的前籽粒、后糠和碎茎杆，以及下籽粒、上糠和碎茎杆的方式散布于预清选振动筛之上，同时由前风道出风口吹出的气流可以对从倾斜折射加速板上反弹出的和落于预清选振动筛上的混合物料进行风选，所以本实用新型通过增加筛选和风选能力的方式提高了工作效率，减少了籽粒损失，试验证明本实用新型可以使生产效率提高21.3-43.2％；
另外，由于本实用新型中加装了排草轮和导草道，这样由横轴流滚筒排出的茎杆被旋转的排草轮通过导草道向机身后部抛出，所以本实用新型排草时不会影响小割台开道和污染发动机，旋转的排草轮还可以杜绝横轴流滚筒排草回带的问题；而且设置在横轴流滚筒尾部后侧的排草口减少了占用位于横轴流滚筒下方的横轴流滚筒凹板的工作面积，这可以提高其工作效率；
由于本实用新型在机身后部加装了公知的由可以定量收集和定量排放草糠的定量集排草箱构成的定量集排草装置，所以本实用新型可以实现茎杆的定量成堆排放，从而大大降低了茎杆收集工作的强度。
附图说明
图1为本实用新型一种具体实施方式的纵向布置示意图
图2为图1的俯视布置示意图
图3为图1中预清选装置部分的局部放大结构示意图
图4为图1中排草装置部分的局部放大结构示意图
图中：1-定量集排草箱 6-第二长搅龙
2-预清选振动筛 7-第一长搅龙
3-抖动板 8-链耙
4-风道 9-脱粒滚筒凹板
5-前风道 10-脱粒滚筒
11-割台 17-排草轮
12-驾驶室 18-排草口
13-横轴流滚筒凹板 19-导草道
14-横轴流滚筒 20-倾斜折射加速板
15-粮箱 21-前风道出风口
16-导向唇
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的描述，一种改进的横轴流谷物联合收割机，包括机架、割台11、发动机、驾驶室12、粮箱15、脱粒滚筒10、脱粒滚筒凹板9、横轴流滚筒14、横轴流滚筒凹板13、第一长搅龙7、第二长揽龙6、清选装置和排草装置，其中脱粒滚筒凹板9为有孔凹板，在脱粒滚筒凹板9的下方设置有前输送装置，前输送装置可以为链耙8、刮板抛料辊、抖动板或搅龙，当然前输送装置也可以是其它具有相同功能的结构形式；工作时，被脱粒滚筒10脱出的大部分籽粒可以通过脱粒滚筒凹板9上的通孔落在位于脱粒滚筒凹板9下方的前输送装置之上，并被前输送装置输送到第一长搅龙7之中，由于这部分籽粒不经过横轴流滚筒14，所以其破碎率显著降低，同时也减轻了横轴流滚筒14的工作负荷，从而减轻了横轴流滚筒14的分离夹带损失；排草装置是由设置在横轴流滚筒14尾部后侧的排草口18中的排草轮17和与排草口18连通的通向机尾的导草道19组成的；旋转的排草轮17可以将从横轴流滚筒14中排出的茎杆顺着导草道19向机尾抛出，因为导草道19的出草口位于机身侧后部，所以排放茎杆时产生的灰尘不会污染位于机身中部的发动机，并且落于机尾的茎杆也不会影响小割台开道；
其还包括有预清选装置和定量集排草装置；
预清选装置是由导向唇16、前风道5、预清选振动筛2和横截面形状呈L形的倾斜折射加速板20组成的；其中向后上方翘起的导向唇16设置在第二长搅龙6的后下方；倾斜折射加速板20固定设置在第二长搅龙6后上方的预清选室顶壁之下；预清选振动筛2设置在抖动板3的上方；前风道5设置在导向唇16的下方，向后上方翘起的前风道出风口21位于预清选振动筛2的前端下方；工作时，在导向唇16的导向下第二长搅龙6将由籽粒、糠和碎茎杆组成的混合物料高速抛向倾斜折射加速板20上向前倾斜的工作面之上，由于籽粒和糠与碎茎杆相比具有质量大、体积小的特点，所以籽粒在碰到倾斜折射加速板20的工作面后会被向预清选振动筛2的前方反弹，而糠和碎茎杆则被反弹至预清选振动筛2的中后方，这种在预清选振动筛2上形成的前籽粒、后糠和碎茎杆，以及下籽粒、上糠和碎茎杆的布料方式非常有利于籽粒的筛选；同时由前风道出风口21吹出的气流还可以对从倾斜折射加速板20上反弹出的和落于预清选振动筛2上的混合物料进行风选，可直接将大部分糠和小碎茎杆吹出机外，且由于糠和碎茎杆的体积大、重量轻，所以由前风道出风口21吹出的气流可以进一步增进在预清选振动筛2上形成前籽粒、后糠和碎茎杆，以及下籽粒、上糠和碎茎杆的布料程度；本实用新型中的前风道5和风道4即可以共用一台风机，也可以各配一台风机。
定量集排草装置是由设置在机架尾部，导草道19后方的可以定量收集和定量排放草糠的定量集排草箱1组成的；本实用新型中所述具有可以定量收集和定量排放草糠的定量集排草箱1因为是业内常见、常用的公知技术，所以在此对定量集排草箱1的具体结构不作详细的描述。
Claims (2)
1.一种改进的横轴流谷物联合收割机，包括机架、割台(11)、发动机、驾驶室(12)、粮箱(15)、脱粒滚筒(10)、脱粒滚筒凹板(9)、横轴流滚筒(14)、横轴流滚筒凹板(13)、第一长搅龙(7)、第二长搅龙(6)、清选装置和排草装置，其特征在于脱粒滚筒凹板(9)为有孔凹板，在脱粒滚筒凹板(9)的下方设置有前输送装置；排草装置是由设置在横轴流滚筒(14)尾部后侧的排草口(18)中的排草轮(17)和与排草口(18)连通的通向机尾的导草道(19)组成的；
其还包括有预清选装置和定量集排草装置；
预清选装置是由导向唇(16)、前风道(5)、预清选振动筛(2)和横截面形状呈L形的倾斜折射加速板(20)组成的；其中向后上方翘起的导向唇(16)设置在第二长搅龙(6)的后下方；倾斜折射加速板(20)固定设置在第二长搅龙(6)后上方的预清选室顶壁之下；预清选振动筛(2)设置在抖动板(3)的上方；前风道(5)设置在导向唇(16)的下方，向后上方翘起的前风道出风口(21)位于预清选振动筛(2)的前端下方；
定量集排草装置是由设置在机架尾部，导草道(19)后方的可以定量收集和定量排放草糠的定量集排草箱(1)组成的。
2.根据权利要求1所述的一种改进的横轴流谷物联合收割机，其特征在于前输送装置为链耙(8)、刮板抛料辊、抖动板或搅龙。
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|---|---|---|---|---|
| CN102893768A (zh) * | 2012-10-30 | 2013-01-30 | 郑州中联收获机械有限公司 | 联合收割机及其清选装置 |
| CN103718733A (zh) * | 2013-12-24 | 2014-04-16 | 江苏大学 | 一种轴向喂入式稻麦脱粒分离一体化装置 |
| CN107306611A (zh) * | 2016-04-27 | 2017-11-03 | 东风农业装备（襄阳）有限公司 | 用于脱粒装置的作物收集器及其传动机构及应用 |
| CN111512769A (zh) * | 2020-05-27 | 2020-08-11 | 江苏沃得农业机械股份有限公司 | 一种前置卸粮粮仓结构 |
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2004
- 2004-07-02 CN CN 200420073223 patent/CN2733862Y/zh not_active Expired - Fee Related
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| GR01 | Patent grant | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: XINJIANG ZHONGSHOU AGRICULTURE AND ANIMAL HUSBANDR Free format text: FORMER OWNER: XINJIANG XINLIAN TECHNOLOGY CO., LTD. Effective date: 20090828 |
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| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
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Effective date of registration: 20090828 Address after: No. 50, Beijing North Road, Urumqi, the Xinjiang Uygur Autonomous Region: 830013 Patentee after: Xinjiang Zhongshou Agriculture Animal Husbandry Machinery Co., Ltd. Address before: No. 29, Beijing North Road, Urumqi, the Xinjiang Uygur Autonomous Region: 830011 Patentee before: Xinjiang Xinlian Science and Technology Co., Ltd. |
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