CN102549344A - 空气调节机的室外机及其制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种空气调节机的室外机(1),其包括:外壳(10),形成外箱;角铁(20),配置在外壳(10)内;风扇(3),由被角铁(20)支承的驱动电动机(5)驱动;以及热交换器(2),与由风扇(3)提供的外部空气进行热交换,驱动电动机(5)具有从圆筒状壳体(5b)的圆周面突出的第一支承部(5c)和第二支承部(5d),在角铁(20)的铅垂配置的铅垂面(22a)上开设贯通孔(22b),壳体(5b)插入贯通孔(22b),在贯通孔(22b)的周围,与铅垂面(22a)一体地设置有断面L形的挂钩部(22d),所述挂钩部(22d)具有从铅垂面(22a)突出的突出部(22e)和从突出部(22e)弯曲的前面部(22f),第一支承部(5c)挂在挂钩部(22d)上且配置在前面部(22f)和铅垂面(22a)之间,并且第二支承部(5d)由螺钉固定在铅垂面(22a)上。

Description

空气调节机的室外机及其制造方法
技术领域
本发明涉及空气调节机的室外机及其制造方法,该空气调节机的室外机具有向热交换器提供外部空气的风扇。
背景技术
专利文献1公开了一种以往的空气调节机的室外机。该空气调节机的室外机配置在室外,由金属制的外壳形成外箱。在外壳内配置有构成制冷循环系统的热交换器,面向热交换器设置有提供外部空气的风扇。
风扇由驱动电动机驱动,该驱动电动机安装于配置在外壳内的角铁上。在角铁铅垂配置的铅垂面上形成有贯通孔,在贯通孔周围设置有多个向前方突出的压力接触片。驱动电动机具有圆筒状的壳体,并且在壳体的圆周面上突出设置有支承部。在支承部上安装有具有螺钉贯通孔的橡胶等弹性构件。
当组装室外机时,驱动电动机的壳体从前方插入贯通孔。弹性构件的圆周面与压力接触片在铅垂面上滑动抵接,该弹性构件设置在从壳体突出的支承部上。此时,压力接触片按压弹性构件的圆周面,利用弹性变形的弹性构件的摩擦力,将驱动电动机保持在角铁上。并且,使螺钉穿过贯通孔,用螺钉将驱动电动机固定在角铁上。由此,用螺钉固定时没有必要用手指支撑驱动电动机,从而可以提高作业性。
此外,专利文献1中还公开了如下结构:设置从角铁向前方突出的突片,把驱动电动机挂在突片上。如果把驱动电动机的壳体从前方插入贯通孔,则突片穿过设置在壳体支承部等上的孔中。由此,把驱动电动机保持成挂在角铁上,并用螺钉固定。在上述结构中,用螺钉固定时同样也不需要用手指支撑驱动电动机,从而可以提高作业性。
专利文献1:日本专利公开公报特开2002-54825号(第2页-第5页、图2、图6)
然而,按照上述前者的空气调节机的室外机,把壳体从前方插入贯通孔中,弹性构件和压力接触片之间产生滑动,弹性构件产生弹性变形。由于在金属制壳体上安装橡胶等弹性构件而使零部件数量增加,并且由于需要高精度地保持弹性构件和压力接触片之间的相对位置,所以增大了工作量。
此外,按照后者的空气调节机的室外机,使支承部等从前方穿过突片,来把驱动电动机挂在角铁上。因此,如果操作者接触到挂在角铁上的驱动电动机,则驱动电动机有时会从角铁上脱落。因此,由于不能充分提高作业性,所以增大了组装空气调节机的室外机时的工作量。
发明内容
本发明的目的在于提供可以减少零部件数量和作业工作量的空气调节机的室外机及其制造方法。
为了达到上述目的,本发明提供一种空气调节机的室外机,其包括:外壳,形成外箱;角铁,配置在所述外壳内;风扇,由被所述角铁支承的驱动电动机驱动;以及热交换器,与由所述风扇提供的外部空气进行热交换,所述空气调节机的室外机的特征在于,所述驱动电动机具有从圆筒状壳体的圆周面突出的第一支承部和第二支承部,在所述角铁的铅垂配置的铅垂面上开设有贯通孔,且所述壳体插入所述贯通孔中,在所述贯通孔的周围,与所述铅垂面一体地设置有断面L形的挂钩部,所述挂钩部具有从所述铅垂面突出的突出部和从所述突出部弯曲的前面部,所述第一支承部挂在所述挂钩部上且配置在所述前面部和所述铅垂面之间,并且所述第二支承部由螺钉固定在所述铅垂面上。
按照这种结构,空气调节机的室外机在外壳内具有构成制冷循环系统的热交换器,向热交换器提供外部空气的风扇由驱动电动机驱动。驱动电动机的圆筒状壳体插入贯通孔中,该贯通孔形成于配置在外壳内的角铁的铅垂面上。通过使在壳体圆周面上突出的第一支承部和第二支承部与铅垂面抵接,并使它们与驱动电动机的转动轴同轴转动或沿与转动轴垂直的方向平行移动等,从而使第一支承部和第二支承部沿铅垂面滑动。由此,第一支承部配置在挂钩部的前面部和铅垂面之间并挂在挂钩部上,从而保持驱动电动机。此后,用螺钉把第二支承部固定在铅垂面上。
此外,在本发明上述结构的空气调节机的室外机中,优选的是,所述前面部相对于所述突出部向所述风扇转动方向的前方弯曲。按照这种结构,使插入贯通孔的壳体与转动轴同轴转动,从而把第一支承部挂在挂钩部上。如果松开安装驱动电动机的螺钉时风扇转动,则利用风扇转动的反力将驱动电动机的第一支承部压在突出部上,从而可以防止驱动电动机脱落。
此外,在本发明上述结构的空气调节机的室外机中,优选的是,所述挂钩部具有弹性,利用所述挂钩部的弹性,把所述第一支承部夹持在所述前面部和所述铅垂面之间。
此外,在本发明上述结构的空气调节机的室外机中,优选的是,在所述贯通孔的周围设置有多个所述第一支承部和多个所述挂钩部,并且所述第二支承部设置在多个所述第一支承部之间。
此外,本发明还提供一种空气调节机的室外机的制造方法,所述空气调节机的室外机包括:外壳,形成外箱;角铁,配置在所述外壳内;风扇,由被所述角铁支承的驱动电动机驱动;以及热交换器,与由所述风扇提供的外部空气进行热交换,所述空气调节机的室外机的制造方法的特征在于,使所述驱动电动机具有从圆筒状壳体的圆周面突出的第一支承部和第二支承部,在开口于所述角铁的铅垂配置的铅垂面的贯通孔周围,与所述铅垂面一体地设置断面L形的挂钩部,并使所述挂钩部具有从所述铅垂面突出的突出部和从所述突出部弯曲的前面部,在把所述壳体插入所述贯通孔、并使所述第一支承部和所述第二支承部与所述铅垂面抵接后,通过使所述第一支承部和所述第二支承部沿所述铅垂面滑动,将所述第一支承部挂在所述挂钩部上且配置在所述前面部和所述铅垂面之间,并且用螺钉把所述第二支承部固定在所述铅垂面上。
按照这种方法,将向热交换器提供外部空气的风扇的驱动电动机的圆筒状壳体插入贯通孔中,该贯通孔形成于配置在外壳内的角铁的铅垂面上。通过使在壳体圆周面上突出的第一支承部和第二支承部与铅垂面抵接,并使它们与驱动电动机的转动轴同轴转动或沿与转动轴垂直的方向平行移动等,从而使第一支承部和第二支承部沿铅垂面滑动。由此,把第一支承部配置在挂钩部的前面部和铅垂面之间并挂在挂钩部上,从而保持驱动电动机。此后,用螺钉把第二支承部固定在铅垂面上。
此外,在本发明上述结构的空气调节机的室外机的制造方法中,优选的是,使所述驱动电动机与转动轴同轴转动,来使所述第一支承部和所述第二支承部沿所述铅垂面周向滑动,以使所述第一支承部挂在所述挂钩部上。按照这种结构,使插入贯通孔的壳体转动,把第一支承部挂在挂钩部上。
此外,在本发明上述结构的空气调节机的室外机的制造方法中,优选的是,使所述前面部相对于所述突出部向所述风扇转动方向的前方弯曲。
按照本发明,把具有突出部和前面部的断面为L形的挂钩部与角铁的铅垂面设置成一体,并且在驱动电动机壳体的圆周面上突出设置第一支承部和第二支承部,且把第一支承部配置在前面部和铅垂面之间,并用螺钉固定第二支承部。因此,当进行驱动电动机的安装操作时,在把第一支承部挂在挂钩部上的状态下,不需要用手指支撑驱动电动机,就可以用螺钉固定第二支承部。此时,由于第一支承部的前方被前面部覆盖,所以即使操作者接触到驱动电动机,也可以保持驱动电动机使其不会脱落。由此,可以提高空气调节机的室外机的组装作业性,并且可以减少工作量。此外,由于不需要像以往的例子那样设置弹性构件,所以可以减少零部件数量,并且可以进一步减少作业工作量。因此,可以降低空气调节机的室外机的成本。
附图说明
图1是表示本发明第一实施方式的空气调节机的室外机的立体图。
图2是表示本发明第一实施方式的空气调节机的室外机内部的立体图。
图3是表示本发明第一实施方式的空气调节机的室外机的驱动电动机安装状态的立体图。
图4是表示本发明第一实施方式的空气调节机的室外机的驱动电动机安装状态的主视图。
图5是表示本发明第一实施方式的空气调节机的室外机的驱动电动机安装前状态的主视图。
图6是表示本发明第一实施方式的空气调节机的室外机的驱动电动机的主视图。
图7是图4的B-B断面图。
图8是表示本发明第二实施方式的空气调节机的室外机的角铁和驱动电动机的立体图。
附图标记说明
1室外机
2热交换器
3风扇
4压缩机
5驱动电动机
5a转动轴
5b壳体
5c第一支承部
5d第二支承部
10外壳
11底板
12侧板
13前面板
14顶板
20角铁
21、23、24支脚部
22铅垂部
22a铅垂面
22b贯通孔
22c螺钉孔
22d挂钩部
22e突出部
22f前面部
具体实施方式
下面参照附图对本发明的实施方式进行说明。图1是表示第一实施方式的空气调节机的室外机的立体图。室外机1配置在室外,由外壳10形成外箱。外壳10以如下方式形成:在底板11(参照图2)上直立设置侧板12、前面板13和背面板(未图示),并在上面以覆盖方式嵌入顶板14。底板11、侧板12、前面板13、背面板和顶板14由钢板等金属形成。
图2表示室外机1内部的立体图。室外机1内配置有压缩机4,该压缩机4使制冷循环系统运转。压缩机4通过制冷剂管(未图示)与热交换器2连接,在热交换器2前方配置有风扇3。风扇3由安装在角铁20上的驱动电动机5驱动,并且与设置在前面板13上的吸气口13a(参照图1)相对。利用风扇3的转动从吸气口13a吸入外部空气,来促进由热交换器2进行的热交换。
图3、图4是表示驱动电动机5安装状态的立体图和主视图。角铁20具有支脚部21和铅垂部22。支脚部21形成为上下延伸且使上端向前方弯曲成L形,并且用螺钉将其底部固定在底板11上、并用螺钉将其前端固定在前面板13上。由此,隔开规定距离分别把两个支脚部21直立设置在底板11上。
铅垂部22架设在两个支脚部21之间,并且形成有面对吸气口13a(参照图1)铅垂配置的铅垂面22a。用螺钉6把驱动电动机5固定在铅垂部22的铅垂面22a上。
图5是表示室外机1的驱动电动机5安装前状态的主视图。图6是表示驱动电动机5的主视图。驱动电动机5被与转动轴5a同心的圆筒状的壳体5b覆盖,并且具有从壳体5b的圆周面突出的第一支承部5c和第二支承部5d。
第一支承部5c设置在相对于转动轴5a彼此相对的两个部位上。第二支承部5d配置在第一支承部5c之间,并且设置在相对于转动轴5a彼此相对的两个部位上。此外,在第二支承部5d上设置有使螺钉6(参照图3)穿过的贯通孔5e。
在角铁20的铅垂面22a上设置有贯通驱动电动机5的壳体5b的贯通孔22b。在贯通孔22b周围、且在与第二支承部5d的贯通孔5e对应的两个部位上设置有螺钉孔22c。此外,在与第一支承部5c对应的两个部位上设置有挂钩部22d。
图7表示图4的B-B断面图。挂钩部22d断面为L形,其具有:突出部22e,从铅垂面22a向前方突出;以及前面部22f,从突出部22e弯曲并沿铅垂面22a延伸。通过使铅垂部22突起而使挂钩部22d与铅垂部22形成一体。驱动电动机5的第一支承部5c挂在挂钩部22d上,并由前面部22f覆盖第一支承部5c的前面。
在上述结构的室外机1中,如果把驱动电动机5的壳体5b从前方插入贯通孔22b,则第一支承部5c和第二支承部5d与铅垂面22a抵接。如果从该状态开始使驱动电动机5与转动轴5a同轴转动,则第一支承部5c和第二支承部5d在铅垂面22a上沿周向滑动。此外,在图4中,使驱动电动机5向顺时针方向转动。
通过滑动使第一支承部5c配置在前面部22f和铅垂面22a之间,并挂在挂钩部22d上。由此,第一支承部5c的前面被前面部22f覆盖。此时,第二支承部5d的贯通孔5e与螺钉孔22c相对,使螺钉6穿过贯通孔5e与螺钉孔22c螺纹连接。由此,把驱动电动机5安装在角铁20上。
挂钩部22d的前面部22f相对于突出部22e向风扇3的转动方向A(参照图4)的前方弯曲。因此,如果松开螺钉6时风扇3转动,则利用风扇3转动的反力,把驱动电动机5的第一支承部5c压在突出部22e上。由此,可以防止驱动电动机5脱落。
按照本实施方式,把具有突出部22e和前面部22f的断面L形的挂钩部22d与角铁20的铅垂面22a设置成一体,并且在驱动电动机5的壳体5b的圆周面上突出设置第一支承部5c和第二支承部5d,把第一支承部5c配置在前面部22f和铅垂面22a之间,并用螺钉固定第二支承部5d。
因此,当进行驱动电动机5的安装作业时,在把第一支承部5c挂在挂钩部22d上的状态下,不用手指支撑驱动电动机5,就可以用螺钉固定第二支承部5d。此时,由于第一支承部5c的前方被前面部22f覆盖,所以即使操作者接触到驱动电动机5,也可以保持驱动电动机5使其不会脱落。由此,可以提高空气调节机的室外机1的组装作业性,并且可以减少工作量。此外,由于不需要像以往的例子那样设置弹性构件,所以可以进一步减少零部件数量和作业工作量。因此,可以降低空气调节机的室外机1的成本。
此外,也可以通过使驱动电动机5向与转动轴5a垂直的方向进行直线移动或曲线移动,从而使第一支承部5c沿铅垂面22a滑动。但是如果像本实施方式那样使驱动电动机5与转动轴5a同轴转动,则可以把贯通孔22b的直径形成为与壳体5b的直径大体相同。因此,可以使开设有贯通孔22b的铅垂部22小型化,从而可以实现室外机1的轻量化。
此外,由于前面部22f相对于突出部22e向风扇3的转动方向A的前方弯曲,所以在松开螺钉6的状态下,如果利用驱动电动机5的驱动而使风扇3转动,则将第一支承部5c压在突出部22e上。由此,可以防止驱动电动机5脱落。
此外更优选的是,使驱动电动机5安装前的前面部22f和铅垂面22a之间的距离小于第一支承部5c的厚度。由此,利用挂钩部22d的弹性,将第一支承部5c夹持在前面部22f和铅垂面22a之间。因此,可以更可靠地防止在进行驱动电动机5的安装作业时和松开螺钉6时驱动电动机5脱落。
此外,由于在贯通孔22b周围设置有多个第一支承部5c和多个挂钩部22d,并把第二支承部5d设置在第一支承部5c之间,所以可以利用第一支承部5c更可靠地挂住驱动电动机5,并且可以减少第二支承部5d和螺钉6。因此,可以进一步减少零部件数量和作业工作量。
图8是表示第二实施方式的空气调节机的室外机的角铁和驱动电动机的立体图。为了便于说明,与上述图1~图7所示的第一实施方式相同的部分采用相同的附图标记。本实施方式的角铁20的结构与第一实施方式不同。其他部分与第一实施方式相同。
角铁20具有支脚部23,该支脚部23从具有铅垂面22a的铅垂部22的两侧部分向下方延伸。此外,在两个支脚部23之间设置有从铅垂部22下端向前下方延伸的支脚部24。铅垂部22和支脚部23、24通过对大体矩形的金属板进行冲压加工来切断并弯曲而形成一体。因此,可以不增加加工前金属板的展开尺寸,使支脚部23之间向前方弯曲来容易地形成支脚部24。
支脚部23、24的底部安装在底板11上(参照图2),角铁20由三点支承而直立设置在底板11上。并且,把驱动电动机5安装在角铁20上。此时,与第一实施方式相同,第一支承部5c挂在挂钩部22d上,并且用螺钉将第二支承部5d固定在铅垂面22a上。
按照本实施方式,可以得到与第一实施方式相同的效果。并且,由于利用支脚部23、24由三点支承角铁20,所以在进行角铁20的安装作业时,不需要用手指支撑角铁20。此外,如果在固定第一实施方式所示的支脚部21(参照图3)的上端之前安装风扇3,则角铁20会产生摇动,但由三点支承角铁20,则可以防止安装风扇3时角铁20摇动。因此,可以进一步提高室外机1的组装作业性。
工业实用性
本发明可以应用于具有向热交换器提供外部空气的风扇的空气调节机的室外机。

Claims (7)

1.一种空气调节机的室外机,其包括:外壳,形成外箱;角铁,配置在所述外壳内;风扇,由被所述角铁支承的驱动电动机驱动;以及热交换器,与由所述风扇提供的外部空气进行热交换,
所述空气调节机的室外机的特征在于,
所述驱动电动机具有从圆筒状壳体的圆周面突出的第一支承部和第二支承部,
在所述角铁的铅垂配置的铅垂面上开设有贯通孔,且所述壳体插入所述贯通孔中,在所述贯通孔的周围,与所述铅垂面一体地设置有断面L形的挂钩部,所述挂钩部具有从所述铅垂面突出的突出部和从所述突出部弯曲的前面部,
所述第一支承部挂在所述挂钩部上且配置在所述前面部和所述铅垂面之间,并且所述第二支承部由螺钉固定在所述铅垂面上。
2.根据权利要求1所述的空气调节机的室外机,其特征在于,所述前面部相对于所述突出部向所述风扇转动方向的前方弯曲。
3.根据权利要求1或2所述的空气调节机的室外机,其特征在于,所述挂钩部具有弹性,利用所述挂钩部的弹性,把所述第一支承部夹持在所述前面部和所述铅垂面之间。
4.根据权利要求1或2所述的空气调节机的室外机,其特征在于,在所述贯通孔的周围设置有多个所述第一支承部和多个所述挂钩部,并且所述第二支承部设置在多个所述第一支承部之间。
5.一种空气调节机的室外机的制造方法,所述空气调节机的室外机包括:外壳,形成外箱;角铁,配置在所述外壳内;风扇,由被所述角铁支承的驱动电动机驱动;以及热交换器,与由所述风扇提供的外部空气进行热交换,
所述空气调节机的室外机的制造方法的特征在于,
使所述驱动电动机具有从圆筒状壳体的圆周面突出的第一支承部和第二支承部,
在开口于所述角铁的铅垂配置的铅垂面的贯通孔周围,与所述铅垂面一体地设置断面L形的挂钩部,并使所述挂钩部具有从所述铅垂面突出的突出部和从所述突出部弯曲的前面部,
在把所述壳体插入所述贯通孔、并使所述第一支承部和所述第二支承部与所述铅垂面抵接后,通过使所述第一支承部和所述第二支承部沿所述铅垂面滑动,将所述第一支承部挂在所述挂钩部上且配置在所述前面部和所述铅垂面之间,并且用螺钉把所述第二支承部固定在所述铅垂面上。
6.根据权利要求5所述的空气调节机的室外机的制造方法,其特征在于,使所述驱动电动机与转动轴同轴转动,来使所述第一支承部和所述第二支承部沿所述铅垂面周向滑动,以使所述第一支承部挂在所述挂钩部上。
7.根据权利要求6所述的空气调节机的室外机的制造方法,其特征在于,使所述前面部相对于所述突出部向所述风扇转动方向的前方弯曲。
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