CN102549261B - 具有用于回转摇架的轴瓦的能够调节的轴向柱塞机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种能够调节的轴向柱塞机，该轴向柱塞机具有壳体（1）、回转摇架和布置在所述壳体（1）与所述回转摇架之间的轴瓦（2）。所述轴瓦包括一个具有里面的端部（230、230’）的环状区段形的轴承区段（21）和一个具有外面的端部（23、23’）的在一个平面中伸展的轴瓦端部区域（22.1、22.2）。在所述壳体（1）上设置了在其几何形状方面与所述轴承区段相一致的支承面（40.1、40.2）。外面的端部（23.1’、23.3’）上的外面的支撑力点（23.1、23.3）和里面的端部（230、230’）上的里面的支撑力点（23.2、23.4）在此处于直线（24.1、24.2）上，所述直线（24.1、24.2）在所述里面的支撑力点（23.2、23.4）上相切于所述轴承区段（21）伸展。所述里面的支撑力点（23.2、23.4）和所述外面的支撑力点（23.1、23.3）在沿所述轴承区段（21）的圆周方向存在力时经受基本上平行于所述直线（24.1、24.2）的支撑力。

Description

具有用于回转摇架的轴瓦的能够调节的轴向柱塞机
技术领域
本发明涉及一种按权利要求1所述的能够调节的轴向柱塞机。 
背景技术
US 6,676,294 B2示出了几种用于借助于布置在壳体中的具有一个环状区段形的主区段和至少一个支撑区域的轴瓦来将能够调节的轴向柱塞机的回转摇架支承在所述壳体中的系统。在此示出了一种轴瓦，具有径向的分量的凸起从该轴瓦中从所述环状区段形的主区段的外表面中伸出，用于对圆周力进行支撑。 
如果有一些力沿圆周方向作用于所述轴瓦，那么所述径向的分量由于由此存在的杠杆而导致弯曲力矩。 
这些弯曲力矩导致巨大的负荷并且也会导致所述轴瓦的失灵并且由此导致机器的失灵。 
发明内容
因此，本发明的任务是，提供一种能够调节的轴向柱塞机，该轴向柱塞机具有所述回转摇架的关于运行可靠性得到改进的支承结构并且尤其可以在节省材料及成本的情况下并且以微小的开销来实现。 
该任务用按权利要求1所述的能够调节的轴向柱塞机得到解决。 
所述按本发明的能够调节的轴向柱塞机具有壳体、回转摇架和布置在所述壳体与所述回转摇架之间的轴瓦。所述轴瓦包括一个环状区段形的轴承区段和至少一个具有里面的端部和外面的端部的在一个平面中伸展的轴瓦端部区域。所述里面的端部通过所述轴承区段的转变为轴瓦区域的过渡带构成。在所述壳体上设置了在其几何形状方面与所述轴承区段相一致的壳体支撑面。所述轴瓦端部区域的外面的端部上的外面的支撑力点及其里面的端部上的里面的支撑力点在此处于一条直线上，该直线在所述里面的支撑力点上相切于所述环状区段形的轴承区段伸展。所述里面的支撑力点和所述外面的支撑力点在此在沿所述轴承区段的圆周方向存在力时经受平行于所述直线起作用的支撑力。 
所述轴瓦端部区域沿着一个平面伸展，由此可以传递支撑力，而在此没有向所述轴瓦端部区域加载弯曲力矩。而后提高了所述轴瓦端部区域及整个轴瓦的稳定性。 
所述轴瓦端部区域的外面的端部上的外面的支撑力点及其里面的端部上的里面的支撑力点处于一条直线上，该直线在所述里面的支撑力点上相切于所述环状区段形的轴承区段伸展，由此可以将支撑力如此从外面的支撑力点传递给里面的支撑力点，从而既未在所述轴瓦端部区域中也未在所述轴承区段中产生有害的弯曲力矩。所述轴瓦的使用寿命而后得到了提高，尤其在运行中抑制了断裂。 
在从属权利要求中说明了所述按本发明的能够调节的轴向柱塞机的有利的改进方案。 
在沿所述轴承区段的圆周方向存在力时，所述轴瓦优选通过所述外面的支撑力点支撑在所述壳体上。由此所述轴瓦形状配合连接地被锁定并且不可能沿圆周方向扭转。 
优选所述外面的支撑力点布置在所述轴瓦的轴瓦支撑面上。通过所述轴瓦支撑面的构成，可以借助于一个表面进行支撑。由此降低了单位面积压力。 
优选所述外面的支撑力点支撑在该壳体支撑面上。 
在此所述轴瓦支撑面在所述壳体上尤其支撑在一个平行于所述轴瓦支撑面构成的壳体支撑面上。在这种情况下，在没有对几何形状进行调整的中间元件的情况下并且以特别简单的方式实现了所述支撑。 
优选所述壳体支撑面和所述轴瓦支撑面垂直于一条直线来构成，所述两个支撑力点处于该直线上。通过这种方式来避免这一点，即在支撑时出现所述支撑面的相对于彼此的滑动。 
优选所述轴瓦端部区域关于所述环状区段形的轴承区段的环轴线窄于所述轴承区段。由此所述轴瓦端部区域也可以以微小的位置空间开销及材料开销来履行其功能。此外，而后所述回转摇架的安全且可靠的支撑比较简单并且节省位置空间。 
优选所述轴瓦构造为关于通过所述环状区段形的轴承区段的环轴线伸展的平面呈对称的结构。通过这种方式，可以可靠地防止所述轴瓦沿两个圆周方向运动。 
优选所述轴承区段和轴瓦端部区域沿着一条共同的处于一个平面中的外棱边来布置。所述轴瓦由此可以容易地制造并且能够稳定地接纳在所述壳体的内部空间中。尽管所述轴承区段的区域中的较大的支承面，尤其在所述轴瓦端部区域较窄时也可以节省结构空间。在此产生较大的能够利用的内部宽度。 
优选所述与轴瓦支撑面对置的壳体支撑面构造在定位凸耳上。通过这种方式并不复杂地并且特别可靠将所述轴瓦锁定在所述壳体中。除了沿着所述环轴线装入之外，在所述轴瓦的弹性允许可逆的变形时也可以通过平行于驱动轴线来推入所述轴瓦的方式进行啮合。 
优选定位凸耳为此具有背向所述壳体支撑面的用作导入斜面的斜坡。由此特别简化了将轴瓦安装到所述壳体中的过程。 
附图说明
在以下说明中借助于附图对本发明的一种优选的实施方式进行详细解释。附图示出如下： 
图1是按本发明的能够调节的轴向柱塞机的壳体连同所接纳的轴瓦的透视图；
图2是按图1的按本发明的能够调节的轴向柱塞机的壳体连同所接纳的轴瓦的剖面；并且
图3A和3B是按图1的按本发明的轴瓦。
具体实施方式
图1示出了按本发明的能够调节的轴向柱塞机的壳体1的透视图。在所述壳体1中，轴瓦2布置在内部空间3中。为简明原因而未示出回转摇架。但是，所述回转摇架通过所述轴瓦2以已知的方式支撑在所述壳体1上。所述轴瓦2为此具有环状区段形的轴承区段21、在一个平面中伸展的笔直的第一轴瓦端部区域22. l和同样在一个平面中伸展的笔直的第二轴瓦端部区域22.2。所述第一轴瓦端部区域22.1在所述轴承区段21中出现圆周力时支撑在第一定位凸耳4.1上，所述第一定位凸耳4.1则构造在所述壳体上。所述第二轴瓦端部区域22.2在所述轴承区段21中出现圆周力时支撑在第二定位凸耳4.2上，所述第二定位凸耳4.2同样构造在所述壳体上。所示出的轴承区段21在所述两个轴瓦端部区域22.1与22.2之间延伸。通往这些轴瓦端部区域22.1和22.2的过渡带在图1中用虚线来标记并且关于通过所述回转摇架传递的径向力朝其外侧面的方向在所述壳体1上支撑在内部空间3中。所述内部空间3为此至少在这个区域中构造为与所述轴承区段21互补的结构，也就是说同样构造为环状区段形。 
图2示出了按图1的壳体1连同所接纳的轴瓦2的剖面。所述第一轴瓦端部区域22.1支撑在所述第一定位凸耳4.1的第一壳体支撑面40.1上。所述第二轴瓦端部区域22.2支撑在所述第二定位凸耳4.2的第一壳体支撑面40.2上。由此在所述壳体1上设置了在其几何形状方面与所述轴瓦或者说与所述轴瓦端部区域22.1或者说22.2相一致的壳体支撑面40.1或者说40.2。所述第一定位凸耳4.1和第二定位凸耳4.2分别具有斜坡400.1、定位凸耳尖端400.2和定位凸耳下侧面400.3，所述定位凸耳下侧面400.3形成相应的壳体支撑面40.1（或者说40.2）。 
图3A和3B相应地示出了轴瓦2。该轴瓦2除了所述轴承区段21之外还具有所述设有背向轴承区段21的外面的第一端部23的第一轴瓦端部区域22.1以及所述设有同样背向轴承区段21的外面的第二端部23’的第二轴瓦端部区域22.2。 
在所述外面的第一端部23上构造了第一轴瓦支撑面23.1’，所述第一轴瓦端部区域22.1在所述轴承区段21中出现沿这个方向起作用的圆周力时以所述第一轴瓦支撑面23.1’朝所述第一定位凸耳4.1支撑。在所述第一轴瓦支撑面23.1’中，为此构造了至少一个外面的第一支撑力点23.1’，该外面的第一支撑力点23.1’同样在所述轴承区段21中出现圆周力时朝所述第一定位凸耳4.1和所述第一壳体支撑面40.1支撑。所述支撑为降低单位面积压力而优选面状地进行。 
类似地在所述外面的第二端部23’上构造了第二轴瓦支撑面23.3’， 所述第二轴瓦端部区域22.2在所述轴承区段21中出现相应地定向的圆周力时以所述第二轴瓦支撑面23.3’朝所述第二定位凸耳4.2支撑。在所述第二轴瓦支撑面23.3’中有至少一个外面的第二支撑力点23.3，该外面的第二支撑力点23.3同样在所述轴承区段21中出现相应的圆周力时朝所述第二定位凸耳4.2和所述第二壳体支撑面40.2支撑。 
所述轴承区段21和轴瓦端部区域22.1或者说22.2沿圆周方向（沿第一圆周方向（在图3A中顺时针）或者说沿第二圆周方向（在图3A中逆时针）彼此先后相随。在所述轴承区段21与所述第一轴瓦端部区域22.1（或者说22.2）之间的接口上，构造了里面的第一端部230或者说里面的第二端部230’，在所述里面的第一端部230或者说里面的第二端部230’上有里面的第一支撑力点23.2和里面的第二支撑力点23.4。所述外面的支撑力点23.1（或者说23.3）在所述轴承区段21中存在相应的圆周力时支撑在所述壳体1上。所述里面的支撑力点23.2（或者说23.4）在所述轴承区段21上存在相应的圆周力时在所述轴瓦端部区域22.1（或者说22.2）上在相应的轴瓦端部区域与轴承区段21之间传递力。所述外面的端部23（或者说23’）上的外面的支撑力点23.1（或者说23.3）和所述里面的端部23.2’（或者说23.4’）上的里面的支撑力点23.2）（或者说23.4）处于第一直线24.1（或者说第二直线24.2）上，所述第一直线24.1（或者说第二直线24.2）在所述里面的支撑力点23.2（或者说23.4）上相切于所述轴承区段21伸展。所述里面的支撑力点23.2（或者说23.4）和所述外面的支撑力点23.1（或者说23.3）由此在存在相应的圆周力时经受平行于所述直线24.1（或者说24.2）的支撑力。 
在一种具有在其它方面相同的特征的未示出的经过改动的实施例中，所述壳体支撑面40.1（或者说40.2）以及所面对的轴瓦支撑面23.1’（或者说23.3’）彼此平行并且优选垂直于直线24.1（或者说24.2）来布置。所述轴瓦支撑面23.1’（或者说23.3’）以及由此所述外面的支撑力点23.1（或者说23.3’）在该实施例中也一起在所述壳体1上支撑在壳体支撑面40.1（或者说40.2）上。 
在所述按本发明的系统及其变型方案的运行中，所述里面的支撑力点23.2（或者说23.4）及外面的支撑力点23.1（或者说23.3）在此经受至少基本上平行于直线24.1（或者说24.2）的支撑力。 
在所示出的实施例中，所述轴瓦端部区域22.1（或者说22.2）沿轴向方向-关于所述环形的轴承区段21的环轴线A-窄于所述轴承区段21。所述第一轴瓦端部区域22.1、轴承区段21和第二轴瓦端部区域22.2沿着一条共同的处于垂直于所述环轴线A的平面中的外棱边200来布置，该外棱边200指向所述壳体1的外侧面。所述共同的外棱边200在图2中看不见，因为其关于图纸平面处于所示出的轴瓦2的后面。 
所述第一定位凸耳4.1和第二定位凸耳4.2以及由此每个定位凸耳4.1、4.2的斜坡400.1、定位凸耳尖端400.2及定位凸耳下侧面400.3以及相应的壳体支撑面40.1和40.2也具有相同的共同的宽度。这个共同的宽度在所示出的实施例中小于所述轴瓦端部区域22.1和22.2的关于所述环轴线A的轴向的伸长。所述定位凸耳4.1、4.2关于所述轴承区段21的宽度布置在当中。由此避免扭矩。所述斜坡400.1像导入斜面一样构成，在将所述轴瓦2插入到所述内部空间3中时该轴瓦2可以在所述斜坡400.1上滑到所示出的位置中。 
在将所述轴瓦2放入到在图1和2中示出的位置中时可以使用不同的方法。根据第一种方法，将所述轴瓦2-参照图2-从上面插入。所述轴瓦2以所示出的定向从上面朝所述内部空间3的方向移动。所述轴瓦端部区域22.1、22.2-在所述轴瓦2有弹性地变形的情况下-首先朝所述斜坡400.1、400.2支撑，随后-在所述轴瓦2又消除应力的情况下-啮合到所述定位凸耳4.1、4.2的下面。 
根据第二种方法，将所述轴瓦2-同样参照图2-同样从上面插入。但是，所述轴瓦2而后从所述定位凸耳4.1和4.2的旁边从上面朝所述内部空间3的方向移动并且在到达最终位置的深处时垂直于图纸平面朝图纸平面里面推到所述定位凸耳4.1和4.2的下面。 
按照第三种安装方法，所述轴瓦2也可以首先在没有平坦的轴瓦端部区域22.1和22.2的情况下构成。该轴瓦2而后在图3A的侧视图中沿着圆圈线延伸。由此其可以在没有弹性变形的情况下从所述定位凸耳4.1、4.2的旁边装入。接着通过扩张进行所述轴瓦端部区域22.1和22.2的塑性变形，直至到达所述平坦的轴瓦端部区域22.1和22.1。通过变形来将这些轴瓦端部区域22.1和22.2置于所述定位凸耳4.1和4.2的下面。 
所述轴瓦2构造为关于垂直于图3A和3B的图纸平面的通过所述环轴线A划分并且伸展的平面E对称的结构。 
在关于图2中的图纸平面对称的情况下，在所述壳体1中布置了另一个轴瓦2。所述两条外棱边200关于所述环轴线A背向彼此。另一个轴瓦与所描述的轴瓦2相类似地布置在所述壳体1中。借助于如此布置的并且锁定的轴瓦2来实现可靠的回转摇架支承结构。 
也可以取代具有壳体支撑面40.1（或者说40.2）的定位凸耳4.1（或者说4.2），为形成所述壳体支撑面40.1（或者说40.2）而使用壳体拱顶、壳体空隙或者比如通过所述壳体形状配合连接地并且/或者传力连接地锁定的有待单独地装入的元件。 
本发明不局限于所示出的实施例。更确切地说所述实施例的各个特征也能够有利地彼此组合。 

Claims (11)

1.能够调节的轴向柱塞机，具有：
壳体（1），
-回转摇架和
-布置在所述壳体（1）与所述回转摇架之间的轴瓦（2），所述轴瓦（2）则具有
-一个设有里面的端部（230、230’）的环状区段形的轴承区段（21）和
-至少一个设有外面的端部（23、23’）的在一个平面中伸展的轴瓦端部区域（22.1、22.2），
其中在所述壳体（1）上设置了在其几何形状方面与所述轴承区段相一致的壳体支撑面（40.1、40.2），
其特征在于，
所述轴瓦端部区域（22.1、22.2）的外面的端部(23, 23’)上的外面的支撑力点（23.1、23.3）和其里面的端部（230、230’）上的里面的支撑力点（23.2、23.4）处于直线（24.1、24.2）上，所述直线（24.1、24.2）在所述里面的支撑力点（23.2、23.4）上相切于所述轴承区段（21）伸展，并且所述里面的支撑力点（23.2、23.4）和所述外面的支撑力点（23.1、23.3）在沿所述轴承区段（21）的圆周方向存在力时经受基本上平行于所述直线（24.1、24.2）的支撑力。
2.按权利要求1所述的轴向柱塞机，
其特征在于，
在沿所述轴承区段（21）的圆周方向存在力时，所述轴瓦（2）通过所述外面的支撑力点（23.1、23.3）支撑在所述壳体（1）上。
3.按权利要求1或2所述的轴向柱塞机，
其特征在于，
所述外面的支撑力点（23.1、23.3）布置在轴瓦支撑面（23.1’、23.3’）上。
4.按权利要求1或2所述的轴向柱塞机，
其特征在于，
所述外面的支撑力点（23.1、23.3）支撑在所述壳体支撑面（40.1、40.2）上。
5.按权利要求3所述的轴向柱塞机，
其特征在于，
所述轴瓦支撑面（23.1’、23.3’）在所述壳体（1）上支撑在平行于所述轴瓦支撑面（23.1’、23.3’）构成的壳体支撑面（40.1、40.2）上。
6.按权利要求5所述的轴向柱塞机，
其特征在于，
所述壳体支撑面（40.1、40.2）和所述轴瓦支撑面（23.1’、23.3’）垂直于直线（24.1、24.2）来构成。
7.按权利要求1或2所述的轴向柱塞机，
其特征在于，
所述轴瓦端部区域（22.1、22.2）沿轴向方向窄于所述轴承区段（21）。
8.按权利要求1或2所述的轴向柱塞机，
其特征在于，
所述轴瓦（2）构造为关于通过所述环状区段形的轴承区段（21）的环轴线（A）伸展的平面（E）对称的结构。
9.按权利要求1或2所述的轴向柱塞机，
其特征在于，
所述轴承区段（21）和轴瓦端部区域（22.1、22.2）沿着一条共同的处于一个平面中的笔直的外棱边（200）来布置。
10.按权利要求4所述的轴向柱塞机，
其特征在于，
所述与轴瓦支撑面（23.1’、23.3’）对置的所述壳体支撑面（40.1、40.2）构造在所述壳体（1）中的定位凸耳（4.1、4.2）上。
11.按权利要求10所述的轴向柱塞机，
其特征在于，
所述定位凸耳（4.1、4.2）具有用作导入斜面的斜坡（400.1）。
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