CN104703908B - 链锁扣 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于将链式提升器的提升器链紧固在提升部件或该链式提升器上的链锁扣。该链锁扣包括彼此抵接地安装成以这样的方式协同工作的两个等同的锁扣半体(1a)，即它们之间形成用于提升器链的一个链环或链环半体与提升方向或提升力相对地锁定的第一空间(A)和与第一空间连接且被设计用于与第一链环联接或要与链环半体联接的第二提升器链环的第二空间(B)，所述第一空间在沿链锁扣的纵向的第一方向上敞口，所述第二空间在提升器链的两个纵向上敞口。

Description

链锁扣
技术领域
本发明涉及一种用于将链式提升器的提升器链的端部紧固在提升部件或链式提升器上的链锁扣，该提升器链包括链环，所述链环彼此紧固并且由相邻链环形成的平面彼此主要成90°角。
背景技术
在链式提升器中，提升器链的端部必须根据提升器的实施方案而在两个位置被锁定。在单链提升器中，在提升钩的钩筒中需要链锁扣。在双链提升器中，链的端部需要被锁定在链式提升器的框架中。此外，在链袋中需要一种锁件以操作限位开关和/或防止链完全脱离链式提升器。通常全部三个位置都具有它们自身的锁定元件。
一种将链锁定于钩筒和链式提升器框架上的常见方式是使用销，该销穿过链环并且自支承在钩筒和链式提升器框架上。销方案具有这样的问题，即该销是承受弯曲的双支“梁”且其拉力水平由于不可能推动直径很大的销通过链环而变高。此外，在链更换期间，销可能被设定在不同于本来位置的位置。销的负荷方向于是变得不利，使得销的本来承受压缩的一侧现在承受拉应力。尤其在由链环压缩期间在销中已形成凹槽的情况下，销方案变得危险。在销方案中，链环与销之间的表面压力由于几何形状而不利，因为原则上它是点接触。
通常将形状锁定元件用于锁定链，或者直接在钩筒中成型，或者锁定在进而通过形状锁定而锁定在钩筒或链式提升器框架中的单独部件上。
发明内容
本发明的一个目的是主要减小定向至链和链锁扣的应力。本发明的另一个目的是避免需要许多不同元件来锁定链的状况。
所述目的通过本发明的链锁扣来实现。
根据本发明的第一方面，提供了一种用于将链式提升器的提升器链紧固在提升部件或所述链式提升器上的链锁扣，所述提升器链包括彼此紧固的链环，其中由相邻链环形成的平面彼此主要成90°角，其中，所述链锁扣包括两个等同的锁扣半体，该锁扣半体能够彼此抵靠地安装成以这样的方式在所述锁扣半体和所述提升器链的纵向上协同工作，使得它们之间形成用于所述提升器链的第一链环或链环半体以使之与提升方向或提升力相对地锁定的第一空间和与所述第一空间连通且被设计用于所述提升器链的与所述第一链环联接或要与链环半体联接的第二链环的第二空间，所述第一空间在沿所述链锁扣的纵向的第一方向上敞口，所述第二空间在所述提升器链的两个纵向上敞口并绕所述提升器链的纵向相对于所述第一空间转动90°，所述链锁扣还包括套筒状锁定螺母，所述锁定螺母的内部形成与所述链锁扣的轮廓对应的空间以使所述链锁扣和其锁扣半体协作，并且所述锁定螺母的外表面具有螺纹，所述螺纹用于将抵靠所述锁定螺母被支承的所述链锁扣紧固在位于所述提升部件或所述链式提升器上的紧固部位。
在本发明的第一方面的链锁扣中，所述第一空间在各锁扣半体和跨所述第二空间延伸的凸轮中包括凹槽，所述凹槽的表面延续成使得所述凹槽和凸轮的表面形状与所述链环或链环半体的外表面形状大致对应。
在本发明的第一方面的链锁扣中，所述第二空间沿离所述链锁扣的位于与所述第一空间的敞口方向相对的一侧的端部的选定距离在所述链锁扣的相对侧向所述链锁扣的两侧部分地敞口。
在本发明的第一方面的链锁扣中，所述锁扣半体一起形成旋转对称的实体。
在本发明的第一方面的链锁扣中，用于抵靠所述紧固部位支承所述链锁扣的支承装置位于各锁扣半体的在所述第一空间的敞口端侧的端部的外缘上。
在本发明的第一方面的链锁扣中，所述支承装置由围绕所述锁扣半体的外缘的凸缘结构形成。
在本发明的第一方面的链锁扣中，所述锁定螺母被设计成用于与所述链锁扣的所述支承装置协作。
在本发明的第一方面的链锁扣中，所述链锁扣被设计成用于直接紧固在凹部上，所述凹部形成在所述紧固部位，与所述链锁扣的轮廓对应，并且将所述锁扣半体彼此锁定。
根据本发明的第二方面，提供了一种用于将链式提升器的提升器链紧固在提升部件或所述链式提升器上的链锁扣，所述提升器链包括彼此紧固的链环，其中由相邻链环形成的平面彼此主要成90°角，其中，所述链锁扣包括两个等同的锁扣半体，该锁扣半体能够彼此抵靠地安装成以这样的方式在所述锁扣半体和所述提升器链的纵向上协同工作，使得它们之间形成用于所述提升器链的第一链环或链环半体以使之与提升方向或提升力相对地锁定的第一空间和与所述第一空间连通且被设计用于所述提升器链的与所述第一链环联接或要与链环半体联接的第二链环的第二空间，所述第一空间在沿所述链锁扣的纵向的第一方向上敞口，所述第二空间在所述提升器链的两个纵向上敞口并绕所述提升器链的纵向相对于所述第一空间转动90°，其特征在于，所述链锁扣被设计成用于在离所述链的端部的选定距离处紧固，围绕所述锁扣半体并且其内表面与所述链锁扣的轮廓对应的第一套筒布置成使所述锁扣半体协作。
在本发明的第二方面的链锁扣中，由弹性材料制成的第二套筒布置成围绕所述第一套筒。
在本发明的第二方面的链锁扣中，所述第一空间在各锁扣半体和跨所述第二空间延伸的凸轮中包括凹槽，所述凹槽的表面延续成使得所述凹槽和凸轮的表面形状与所述链环或链环半体的外表面形状大致对应。
在本发明的第二方面的链锁扣中，所述第二空间沿离所述链锁扣的位于与所述第一空间的敞口方向相对的一侧的端部的选定距离在所述链锁扣的相对侧向所述链锁扣的两侧部分地敞口。
在本发明的第二方面的链锁扣中，所述锁扣半体一起形成旋转对称的实体。
在本发明的第二方面的链锁扣中，用于抵靠位于所述提升部件或所述链式提升器上的紧固部位支承所述链锁扣的支承装置位于各锁扣半体的在所述第一空间的敞口端侧的端部的外缘上。
在本发明的第二方面的链锁扣中，所述支承装置由围绕所述锁扣半体的外缘的凸缘结构形成。
本发明的方案提供了以下优点，例如：
-本发明的链锁扣允许更低的钩筒结构和因此更有利的从提升钩到吊钩的尺寸。
-将利用在链被切割时形成的提升环半体。
-带负荷的提升器链配置在其上的链环半体承受最小的弯曲应力，因为锁扣半体使支点转移到链环半体的几乎正下方。
-在安装新链期间，不会错误地定位链环半体。
-提升器链与链环半体之间的表面压力(赫兹压力)小于圆形或椭圆形截面的直销与链环之间的表面压力，并且同时链环半体与下一个链环之间的表面压力与所有其它环接触部的表面压力相同。
-本发明的链锁扣具有多重用途，因为它可在需要链锁扣的所有位置用于链式提升器中。
-当链式提升器被制造成双链时，对于本发明的链锁扣，链从提升器引出的路径(首先是水平的还是垂直的提升环)无关紧要，因为该链环可以转动到正确位置。例如，如果使用穿过最后一个链环的销来锁定链的端部，则情况就不是这样。如果在销方案中位置恰巧是错误的，则需要将链重新安装在正确位置。
-当仅使用也包括两个等同的锁扣半体的一类链锁扣时，可以大批量制造，这意味着可以使用廉价的制造方法并使单位成本低。
附图说明
现在将参考附图借助于若干优选示例性实施例来更详细地描述本发明，在附图中：
图1a是根据本发明的链锁扣的锁扣半体(从链锁扣的内侧)的正视图；
图1b从下方示出了根据图1a的锁扣半体；
图1c从顶部示出了根据图1a的锁扣半体；
图1d从侧面示出了根据图1a的锁扣半体；
图1e在截面图中示出了根据图1a的锁扣半体；
图1f是上述各图中所示的锁扣半体的透视图；
图1g是锁扣半体之间的协作的略图；
图2a示出了单链链式提升器，其中与提升钩相结合地使用由图1a和1b所示的锁扣半体形成的链锁扣；
图2b是图2a所示的锁定的分解图；
图3a示出了双链链式提升器，其中由图1a和1b所示的锁扣半体形成的链锁扣用于将提升器链紧固在提升器的框架上；
图3b是图3a所示的锁定的分解图；
图3c从下方示出了图3a和3b所示的套筒状锁定螺母；
图4a是位于链袋中的链的端部的图2a和3a所示的链锁扣的更详细的视图；
图4b是图4a所示的锁定的分解图。
具体实施方式
附图示出了本发明的链锁扣1，该链锁扣1用于将链式提升器2、20的提升器链3的端部紧固在根据图2a和2b的单链提升器2的提升钩4的钩筒5上、根据图3a和3b的双链式提升器20的框架21上以及根据图2a、2b和3a、3b的链式提升器2、20的链袋6、22上。所述的提升器链3包括彼此附接的链环3a，其中由相邻链环3a形成的平面彼此主要成90°角，该类型的任何链都是这样。
参考图1a至1f，特别地，链锁扣1包括两个等同的锁扣半体1a，锁扣半体1a彼此抵接地安装成以这样的方式在平行于半体和提升器链3的纵向的平面上协同工作，即它们之间形成用于提升器链3的一个链环3a或链环半体3b以使之与提升方向或提升力相对地锁定的第一空间A和与第一空间A连接且被设计用于提升器链3的与第一链环3a联接或要与链环半体3b联接的第二链环3a的第二空间B，所述第一空间A在沿链锁扣1的纵向的第一方向上敞口，所述第二空间B在本例中向提升器链3的两个纵向敞口并且还在离链锁扣1的位于与第一空间A的敞口方向相对的一侧的端部的选定距离上在链锁扣1的相对侧向链锁扣1的两侧部分地敞口。第二空间B以与提升器链3的相邻环3a的位置对应的方式绕所述纵向相对于第一空间A自然转动90°。
第一空间A在各锁扣半体1a和跨第二空间B延伸的凸轮1c上包括凹槽1b，在所述凸轮1c的表面上，凹槽1b延续成使得凹槽1b和凸轮1c的表面形状与链环3a或链环半体3b的外表面形状大致对应。因此，该结构的要点在于，如果有必要的话，提升器链3可从链锁扣1沿两个方向延伸，如特别是在图4a和4b中可见的。
锁扣半体1a以适合的方式共同形成旋转对称的实体，如图中所示。
此外，在各锁扣半体1a的外缘上，在位于第一空间A的敞口端侧的端部上存在用于将链锁扣1支承在紧固部位的装置。当链锁扣属于图中所示的旋转对称类型时，这些用于将链锁扣1支承在紧固部位的装置最优选为围绕锁扣半体1a的外缘的凸缘结构1d。
图2a和2b示出了如何使用本发明的链锁扣1将提升器链3的端部紧固在由单链提升器3的提升钩4的两个等同的筒半体5a形成的钩筒5上。链环的切割半体3b在提升器链3的端部处穿过完整的提升环3a并且锁扣半体1a设置在该实体的两侧。所形成的组合在筒半体5a之间闭合，所述筒半体5a具有与锁扣半体1a的外表面的形状对应的半圆柱形凹部5b以将锁扣半体1a锁定(形状锁定)在它们内部。链锁扣1的上述凸缘结构1d抵靠在形成于筒半体5a的凹部5b中的对应加工部5c上被支承且因此承受提升器链3中的负荷。提升器链3的负荷还被引向链锁扣1的第一空间A的凹槽1b和凸轮1c，链锁扣1的负荷承载表面积明显大于较早的销方案。
图3a和3b示出了将提升器链3端部紧固在双链提升器20的框架21的底部上。在该结构中，钩筒23具有链轮24，提升器链3盘绕在链轮24周围并在其另一端紧固在框架21的底部上。为了进行该紧固，已布置了套筒状锁定螺母25，其内部形成用于链锁扣1的并用于协作地布置锁扣半体1a的与链锁扣1的轮廓对应的空间25a，且其外表面具有螺纹25b，该螺纹25b用于将抵靠在锁定螺母25上被支承的链锁扣1紧固在框架21的对应螺纹上。锁定螺母25连同链锁扣1一起承受定向至提升器链3的负荷。锁定螺母25也可使用图3c的夹固螺钉26来锁定成静止，夹固螺钉26自支承在锁定螺母25的周向凸缘25c的凹部25d中。
最后，图4a和4b示出了本发明的锁扣1如何也被设计成从处于离其端部的选定距离的点将提升器链4紧固在图2a、2b和3a、3b所示的提升器2和20的链袋6和22上，并且为了引起锁扣半体1a协作，具有与链锁扣的轮廓对应的内表面的套筒7布置在锁扣半体周围，并且由弹性材料制成的另一个套筒8布置在套筒7的顶部上以用于操作限位开关和/或用于防止提升器链3从提升器2、20被完全推出。
本发明的描述仅意在说明本发明的基本思想。但是，本领域的技术人员可在本发明的范围内以若干替换方式实施本发明的细节。

Claims (15)

1.一种用于将链式提升器(2；20)的提升器链(3)紧固在提升部件(5)或所述链式提升器(2；20)上的链锁扣(1)，所述提升器链(3)包括彼此紧固的链环(3a)，其中由相邻链环(3a)形成的平面彼此主要成90°角，其中，所述链锁扣(1)包括两个等同的锁扣半体(1a)，该锁扣半体能够彼此抵靠地安装成以这样的方式在所述锁扣半体和所述提升器链(3)的纵向上协同工作，使得它们之间形成用于所述提升器链(3)的第一链环或链环半体(3b)以使之与提升方向或提升力相对地锁定的第一空间(A)和与所述第一空间(A)连通且被设计用于所述提升器链(3)的与所述第一链环联接或要与链环半体(3b)联接的第二链环的第二空间(B)，所述第一空间(A)在沿所述链锁扣(1)的纵向的第一方向上敞口，所述第二空间(B)在所述提升器链(3)的两个纵向上敞口并绕所述提升器链(3)的纵向相对于所述第一空间(A)转动90°，其特征在于，所述链锁扣还包括套筒状锁定螺母(25)，所述锁定螺母的内部形成与所述链锁扣(1)的轮廓对应的空间(25a)以使所述链锁扣(1)和其锁扣半体(1a)协作，并且所述锁定螺母的外表面具有螺纹(25b)，所述螺纹用于将抵靠所述锁定螺母(25)被支承的所述链锁扣(1)紧固在位于所述提升部件或所述链式提升器上的紧固部位。
2.如权利要求1所述的链锁扣，其特征在于，所述第一空间(A)在各锁扣半体(1a)和跨所述第二空间(B)延伸的凸轮(1c)中包括凹槽(1b)，所述凹槽(1b)的表面延续成使得所述凹槽(1b)和凸轮(1c)的表面形状与所述链环(3a)或链环半体(3b)的外表面形状大致对应。
3.如权利要求1所述的链锁扣，其特征在于，所述第二空间(B)沿离所述链锁扣(1)的位于与所述第一空间(A)的敞口方向相对的一侧的端部的选定距离在所述链锁扣(1)的相对侧向所述链锁扣(1)的两侧部分地敞口。
4.如权利要求1所述的链锁扣，其特征在于，所述锁扣半体(1a)一起形成旋转对称的实体。
5.如权利要求1所述的链锁扣，其特征在于，用于抵靠所述紧固部位支承所述链锁扣(1)的支承装置(1d)位于各锁扣半体(1a)的在所述第一空间(A)的敞口端侧的端部的外缘上。
6.如权利要求5所述的链锁扣，其特征在于，所述支承装置(1d)由围绕所述锁扣半体(1a)的外缘的凸缘结构形成。
7.如权利要求5或6所述的链锁扣，其特征在于，所述锁定螺母(25)被设计成用于与所述链锁扣(1)的所述支承装置(1d)协作。
8.如权利要求1所述的链锁扣，其特征在于，所述链锁扣(1)被设计成用于直接紧固在凹部(5b)上，所述凹部形成在所述紧固部位，与所述链锁扣的轮廓对应，并且将所述锁扣半体(1a)彼此锁定。
9.一种用于将链式提升器(2；20)的提升器链(3)紧固在提升部件(5)或所述链式提升器(2；20)上的链锁扣(1)，所述提升器链(3)包括彼此紧固的链环(3a)，其中由相邻链环(3a)形成的平面彼此主要成90°角，其中，所述链锁扣(1)包括两个等同的锁扣半体(1a)，该锁扣半体能够彼此抵靠地安装成以这样的方式在所述锁扣半体和所述提升器链(3)的纵向上协同工作，使得它们之间形成用于所述提升器链(3)的第一链环或链环半体(3b)以使之与提升方向或提升力相对地锁定的第一空间(A)和与所述第一空间(A)连通且被设计用于所述提升器链(3)的与所述第一链环联接或要与链环半体(3b)联接的第二链环的第二空间(B)，所述第一空间(A)在沿所述链锁扣(1)的纵向的第一方向上敞口，所述第二空间(B)在所述提升器链(3)的两个纵向上敞口并绕所述提升器链(3)的纵向相对于所述第一空间(A)转动90°，其特征在于，所述链锁扣(1)被设计成用于在离所述链的端部的选定距离处紧固，围绕所述锁扣半体(1a)并且其内表面与所述链锁扣(1)的轮廓对应的第一套筒(7)布置成使所述锁扣半体(1a)协作。
10.如权利要求9所述的链锁扣，其特征在于，由弹性材料制成的第二套筒(8)布置成围绕所述第一套筒(7)。
11.如权利要求9所述的链锁扣，其特征在于，所述第一空间(A)在各锁扣半体(1a)和跨所述第二空间(B)延伸的凸轮(1c)中包括凹槽(1b)，所述凹槽(1b)的表面延续成使得所述凹槽(1b)和凸轮(1c)的表面形状与所述链环(3a)或链环半体(3b)的外表面形状大致对应。
12.如权利要求9所述的链锁扣，其特征在于，所述第二空间(B)沿离所述链锁扣(1)的位于与所述第一空间(A)的敞口方向相对的一侧的端部的选定距离在所述链锁扣(1)的相对侧向所述链锁扣(1)的两侧部分地敞口。
13.如权利要求9所述的链锁扣，其特征在于，所述锁扣半体(1a)一起形成旋转对称的实体。
14.如权利要求9所述的链锁扣，其特征在于，用于抵靠位于所述提升部件或所述链式提升器上的紧固部位支承所述链锁扣(1)的支承装置(1d)位于各锁扣半体(1a)的在所述第一空间(A)的敞口端侧的端部的外缘上。
15.如权利要求14所述的链锁扣，其特征在于，所述支承装置(1d)由围绕所述锁扣半体(1a)的外缘的凸缘结构形成。
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