CN102052428A - 用于圆形环节链的闭锁件 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于圆形环节链的闭锁件(1),该闭锁件包括两个相互销接的大致L形配置的闭锁件半体(2、3),这些闭锁件半体分别具有一个纵边(4)和一个在纵边(4)的一端上的横边(8),所述纵边带有一个远离其连续背部(5)的以及将用于链环节的支承套(6)分开的中间过梁(7),其中,在纵边(4)的远离横边(8)的端头上设置凸起以及容纳窝而在横边(8)的靠近中间过梁(7)的那侧设置与在纵边(4)上的凸起和容纳窝匹配的容纳窝以及凸起。所述中间过梁(7)沿相同构成的闭锁件半体(2、3)的纵向相互错位。

Description

用于圆形环节链的闭锁件
技术领域
本发明涉及一种根据在权利要求1的前序部分中所述的特征的用于圆形环节链的闭锁件。
背景技术
在DE 20 2006 006 731 U1的范围内已知一种此类型的由钢制成的闭锁件。它包括两个相互销接的大致L形配置的闭锁件半体。这些闭锁件半体分别具有一个纵边和一个在纵边的一端上的横边,所述纵边带有一个远离其连续背部的以及将用于钢质链环节的支承套分开的中间过梁。在纵边的远离横边的端头上设置凸起以及容纳窝而在横边的靠近中间过梁的那侧设置与在纵边上的凸起和容纳窝匹配的容纳窝以及凸起。在组装闭锁件半体时,在置入两个圆形环节链的端部环节之后,相应凸起啮合到对应的容纳窝中,以致以这种方式将闭锁件半体相互锁紧。借助一个夹紧销对闭锁件半体进行位置固定,该夹紧销横向穿过闭锁件半体的凹槽和凸榫状相互接合的中间过梁。
虽然属于现有技术的闭锁件在实际中已被证明是有效的,但就在实际的使用中还是表明仍有改进的潜力。这种使用主要在地下矿场中进行,在那里,借助一个或多个闭锁件连接的圆形环节链经由设置在相应装置(例如一个链式刮板输送机)的端侧的链轮进行引导。如果闭锁件在经过链轮之后进入到其后的区域,则在这里形成一个所谓的静止链。也就是在这里圆形环节链不再受到由链轮施加的拉力。接合到闭锁件中的端部环节然后可能撞向中间过梁的侧面,由此穿过中间过梁的夹紧销受到很高负荷。
发明内容
由现有技术出发,本发明的任务在于,考虑到耐用度延长而进一步改进属于现有技术的闭锁件。
根据本发明,完成所述任务的解决方案包含在权利要求1的特征中。
本发明构思的有利的构型是从属权利要求2至4的技术主题。
基于现在沿相同构成的闭锁件半体的纵向相互错位的中间过梁,在用于链环节的支承套的区域内在中间过梁旁边出现自由空间,从而在静止链情形中减轻了这些过梁的负荷。链环节在一种静止链情形中的运动间隙明显受到限制。自由空间的尺寸确定为如此之大,以致一个链环节只能与其中一个中间过梁开始接触,虽然两个中间过梁的侧面分别直接靠近链环节。例如自由空间可以这样获得,即中间过梁的靠近链环节的侧面具有一个比进入的圆形链环节的半径更大的曲率半径。自由空间因此可以在中间过梁的整个高度上延伸,也就是从一个纵边一直到直接对置的中间过梁的端面。但自由空间也可以与挂上的链环节的嵌入闭锁件中的弧形的外侧具有相同的半径。那么自由空间通过沿闭锁件的纵向相对于另一中间过梁的错位得到。概念“半径”在此代表“弧形的曲率”,其中不是强制性地涉及一个圆弧,而是涉及一个倒圆的具有流变过渡的轮廓。
自由空间的另一优点是,挂入的链环节只与那个在其接触时通过链环节支持闭锁件半体的闭合运动并且同时禁止与另一个中间过梁接触的中间过梁开始接触,这在接触过程中会支持闭锁件半体的打开运动。
还取消了在已知的结构类型中横向穿过中间过梁的居中的夹紧销。在一个闭锁件的中央区域引起连接机构疲劳断裂的问题则以积极的意义得以解决。
闭锁件半体的销接在中间过梁之外进行。合乎目的的是,在从纵边到横边的过渡区域内实现销接。为此考虑夹紧销以一定程度在对角线上的错位例如以闭锁件半体的分界面设置在一个凸起和一个容纳窝之间。
优选的是,中间过梁以其端面相互贴靠。以这种方式避免了闭锁件在拉力负荷下在中心出现断面收缩。
另一种对闭锁件半体的锁紧的改进是这样实现的,即在所述纵边的端头上设置具有相互平行延伸的端段的钳口状凸起。在横边中支承这些端段的容纳窝通到闭锁件半体的端侧。
附图说明
下面借助在附图中所示的实施例详细阐述本发明。其中
图1用于圆形环节链的闭锁件的侧视图;
图2图1的闭锁件的一个闭锁件半体的侧视图;
图3相对应的闭锁件半体的侧视图;
图4图3的闭锁件半体沿箭头IV方向看的俯视图;和
图5通过图1视图的沿线V-V、沿箭头Va方向看的垂直剖面图。
具体实施方式
在图1至5中,用1标记一个用于未详细示出的钢质圆形环节链的由钢制成的闭锁件,这些圆形环节链特别在地下矿场中用于一个具有端侧链轮的刮板链式输送机。
闭锁件1优选包括两个相同的大致L形配置的闭锁件半体2、3。闭锁件半体2、3分别具有一个纵边4和一个在纵边4的一端上的横边8,所述纵边带有一个远离其连续背部5的以及将用于圆形环节链的端部链环节的支承套6分开的中间过梁7。
在纵边4的远离横边8的端头上设置钳口状凸起9和凸台状凸起10以及容纳窝11、12。在横边8的靠近中间过梁7的那侧设置与钳口状和凸台状凸起9、10匹配的容纳窝13、14以及与在纵边4的端头上的容纳窝11、12匹配的凸起15、24。由于这些凸起9、10、15、24和容纳窝11、12、13、14,闭锁件半体2、3可以按图2和3相互锁紧成闭锁件1。
在纵边4的端头上的钳口状凸起9设有相互平行延伸的端段16。在横边8中支承这些端段16的容纳窝13通到闭锁件半体2、3的端侧17。
由图1可以看到,闭锁件半体2、3的中间过梁7沿闭锁件半体2、3的纵向相互错位。由于这种错位而得到在对角线上相互对置的自由空间18,由此在圆形环节链的一种所谓的静止链情形中,圆形环节链的端部环节19(在图1中是一个端部环节19)贴靠在相应的中间过梁7上并且因此不能同时将冲击施加到两个中间过梁7上。
尽管如此,中间过梁7还是以其端面20直接相互贴靠并且相互支承。这避免了闭锁件1在从圆形环节链方面的拉力作用下出现断面收缩。
相同配置的中间过梁7关于其侧面两侧相同地也就是镜像对称地配置,以便限定/形成支承套6。由此得到自由空间18就是在端面20的区域内沿闭锁件1的纵向是最深的,而朝纵边4方向在其深度上逐渐减小。自由空间18由此构造成镰刀形。即使在中间过梁7的侧面对称构造情况下侧面不在其半径上彼此不同,通过中间过梁7沿纵向的错位也确保了一个圆形链环节总是只能与两个限定支承套7的中间过梁7中的一个中间过梁的一个唯一的侧面开始接触。
此外特别从图1可以看出,闭锁件半体2、3在从纵边4到横边8的过渡区域内彼此销接。为此在纵边上设置凹槽21而在横边8上设置钻孔22,由图1可以看到的夹紧销23可以穿过所述钻孔,这些夹紧销将闭锁件半体2、3紧固在一起。
附图标记一览表
1     闭锁件
2     闭锁件半体
3     闭锁件半体
4     2、3的纵边
5     4的背部
6     在2、3中的支承套
7     在6之间的中间过梁
8     横边
9     在4上的凸起
10    在4上的凸起
11    在4中的容纳窝
12    在4中的容纳窝
13    在8中的容纳窝
14    在8中的容纳窝
15    在8上的凸起
16    9的端段
17    2、3的端侧
18    在7旁边的自由空间
19    端部环节
20    7的端面
21    在4中的凹槽
22    在8中的钻孔
23    夹紧销
24    在8上的凸起

Claims (4)

1.用于圆形环节链的闭锁件(1),该闭锁件包括两个相互销接的大致L形配置的闭锁件半体(2、3),这些闭锁件半体分别具有一个纵边(4)和一个在纵边(4)的一端上的横边(8),所述纵边带有一个远离其连续背部(5)的以及将用于链环节的支承套(6)分开的中间过梁(7),其中,在纵边(4)的远离横边(8)的端头上设置凸起(9、10)以及容纳窝(11、12)而在横边(8)的靠近中间过梁(7)的那侧设置与在纵边(4)上的凸起(9、10)和容纳窝(11、12)匹配的容纳窝(13、14)以及凸起(15、24),其特征在于,所述中间过梁(7)沿相同构成的闭锁件半体(2、3)的纵向相互错位。
2.根据权利要求1所述的闭锁件,其特征在于,所述中间过梁(7)以其端面(20)相互贴靠。
3.根据权利要求1或2所述的闭锁件,其特征在于,所述闭锁件半体(2、3)在从纵边(4)到横边(8)的过渡区域内彼此销接。
4.根据权利要求1至3之一所述的闭锁件,其特征在于,在所述纵边(4)的端头上设置具有相互平行延伸的端段(16)的钳口状凸起(9),其中在横边(8)中支承这些端段(16)的容纳窝(13)通到闭锁件半体(2、3)的端侧(17)。
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