CN205805480U - 一种采油密封结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种采油密封结构，包括采油光杆、上套管、第一密封套管、第一凸环、第二凸环、第一环形槽、第二环形槽、第三凸环、第二密封套管、下套管、第四凸环、第五凸环及第四环形槽；上套管套在采油光杆上，第一环形槽位于上套管内，第一密封套管套在采油光杆上，第一凸环设在第一密封套管上，第二凸环设在第一密封套管上，第二凸环装在第一环形槽内，第二环形槽设在第一密封套管内，第三凸环置在第二密封套管内，第四凸环设在下套管上，第五凸环设在第二密封套管上，第四环形槽设在下套管内，第五凸环装在第四环形槽内。本实用新型能用于保持采油设备的密封性，确保采油作业的顺利进行，避免井喷等事故的发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种采油设备，尤其涉及一种采油密封结构。
背景技术
目前我国大部分油田已进入机械采油期，在机械采油中所用的主要设备为有杆抽油设备。据有关资料统计，有杆抽油井占机械采油井总数的90%以上，而有杆抽油井中其井口密封装置的98%以上均采用常规光杆密封装置。由于结构上的缺陷，常规光杆密封装置在现场应用中暴露出许多缺陷，密封圈的失效率较高，采油工作时率低。
实用新型内容
本实用新型的目的：提供一种采油密封结构，结构简单，套装紧密，拆装方便，成本低。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：
一种采油密封结构，包括采油光杆、上套管、第一密封套管、第一凸环、第二凸环、第一环形槽、第二环形槽、第三凸环、第二密封套管、下套管、第四凸环、第五凸环及第四环形槽；所述的上套管套置在所述的采油光杆上，所述的第一环形槽位于所述的上套管的内侧，所述的第一环形槽的纵截面为梯形结构；所述的第一密封套管套置在所述的采油光杆上，位于所述的上套管的下方，所述的第一凸环为圆环形结构设置在所述的第一密封套管的顶部外边缘，所述的第一凸环扣接在所述的上套管的底部外侧；所述的第二凸环设置在所述的第一密封套管的顶部内边缘，所述的第二凸环的纵截面为梯形结构，所述的第二凸环适配嵌装在所述的第一环形槽内，使所述的上套管与所述的第一密封套管密封套接；所述的第二环形槽设置在所述的第一密封套管的下端内侧，所述的第二环形槽的底部凸起呈楔形结构，所述的第三凸环呈环形设置在所述的第二密封套管的顶部内侧，所述的第三凸环的顶部呈楔形结构并与所述的第二环形槽适配嵌装，使所述的第二密封套管与所述的第一密封套管密封套接；所述的第四凸环为圆环形结构设置在所述的下套管的顶部外边缘，所述的第四凸环扣接在所述的第二密封套管的底部外侧；所述的第五凸环设置在所述的第二密封套管的底部内边缘处，所述的第四环形槽设置在所述的下套管的内侧，所述的第五凸环适配嵌装在所述的第四环形槽内，使所述的下套管与所述的第二密封套管密封套接。
上述的采油密封结构，其中，所述的第一密封套管的底部外侧设有凹陷部，所述的第二密封套管的顶部外侧设有与所述的凹陷部相适配的凸起部，使所述的第一密封套管与所述的第二密封套管适配套接。
上述的采油密封结构，其中，所述的第二环形槽内设有多个密封环，所述的多个密封环同轴套接在所述的采油光杆上。
上述的采油密封结构，其中，所述的多个密封环内分别设有多根缓冲弹簧，所述的多根缓冲弹簧的轴向与所述的采油光杆的轴向垂直。
上述的采油密封结构，其中，所述的上套管的顶部及下套管的底部分别间隔设有多个连接螺栓孔，所述的上套管及下套管通过螺栓经所述的多个连接螺栓孔外接采油设备法兰。
本实用新型能用于保持采油设备的密封性，确保采油作业的顺利进行，避免井喷等事故的发生。
附图说明
图1是本实用新型一种采油密封结构的剖视图。
图2是本实用新型一种采油密封结构的上套管的俯视图。
具体实施方式
以下结合附图进一步说明本实用新型的实施例。
请参见附图1所示，一种采油密封结构，包括采油光杆1、上套管2、第一密封套管3、第一凸环4、第二凸环5、第一环形槽6、第二环形槽7、第三凸环8、第二密封套管9、下套管10、第四凸环11、第五凸环12及第四环形槽13；所述的上套管2套置在所述的采油光杆1上，所述的第一环形槽6位于所述的上套管2的内侧，所述的第一环形槽6的纵截面为梯形结构；所述的第一密封套管3套置在所述的采油光杆1上，位于所述的上套管2的下方，所述的第一凸环4为圆环形结构设置在所述的第一密封套管3的顶部外边缘，所述的第一凸环4扣接在所述的上套管2的底部外侧；所述的第二凸环5设置在所述的第一密封套管3的顶部内边缘，所述的第二凸环5的纵截面为梯形结构，所述的第二凸环5适配嵌装在所述的第一环形槽6内，使所述的上套管2与所述的第一密封套管3密封套接；所述的第二环形槽7设置在所述的第一密封套管3的下端内侧，所述的第二环形槽7的底部凸起呈楔形结构，所述的第三凸环8呈环形设置在所述的第二密封套管9的顶部内侧，所述的第三凸环8的顶部呈楔形结构并与所述的第二环形槽7适配嵌装，使所述的第二密封套管9与所述的第一密封套管3密封套接；所述的第四凸环11为圆环形结构设置在所述的下套管10的顶部外边缘，所述的第四凸环11扣接在所述的第二密封套管9的底部外侧；所述的第五凸环12设置在所述的第二密封套管9的底部内边缘处，所述的第四环形槽13设置在所述的下套管10的内侧，所述的第五凸环12适配嵌装在所述的第四环形槽13内，使所述的下套管10与所述的第二密封套管9密封套接。
所述的第一密封套管3的底部外侧设有凹陷部14，所述的第二密封套管9的顶部外侧设有与所述的凹陷部14相适配的凸起部15，使所述的第一密封套管3与所述的第二密封套管9适配套接，可进一步紧固第一密封套管3与第二密封套管9之间的连接。
所述的第二环形槽7内设有多个密封环16，所述的多个密封环16同轴套接在所述的采油光杆1上，起到进一步密封的作用。
所述的多个密封环16内分别设有多根缓冲弹簧17，所述的多根缓冲弹簧17的轴向与所述的采油光杆1的轴向垂直，可起到缓冲和抱紧的作用。
请参见附图2所示，所述的上套管2的顶部及下套管10的底部分别间隔设有多个连接螺栓孔18，所述的上套管3及下套管10通过螺栓经所述的多个连接螺栓孔18外接采油设备法兰，连接稳定性高。
使用时，将上套管2通过第一凸环4和第一环形槽6与第一密封套管3适配套接，并通过第二凸环5卡紧；第一密封套管3通过第二环形槽7和第三凸环8与第二密封套管9适配套接，第二密封套管9通过第五凸环12及第四环形槽13与下套管10适配套接，并通过第四凸环11卡紧，每个部件均同轴套置在采油光杆1上，使其具有良好的密封性。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“内侧”、“下方”、“顶部”、“外”、“底部”、“纵”、“上”、“下”、“内”、“下端”、“外侧”、“同轴”、“轴向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“套接”、“设置”、“连接”、“嵌装”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
综上所述，本实用新型能用于保持采油设备的密封性，确保采油作业的顺利进行，避免井喷等事故的发生。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用附属在其他相关产品的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种采油密封结构，其特征在于：包括采油光杆、上套管、第一密封套管、第一凸环、第二凸环、第一环形槽、第二环形槽、第三凸环、第二密封套管、下套管、第四凸环、第五凸环及第四环形槽；所述的上套管套置在所述的采油光杆上，所述的第一环形槽位于所述的上套管的内侧，所述的第一环形槽的纵截面为梯形结构；所述的第一密封套管套置在所述的采油光杆上，位于所述的上套管的下方，所述的第一凸环为圆环形结构设置在所述的第一密封套管的顶部外边缘，所述的第一凸环扣接在所述的上套管的底部外侧；所述的第二凸环设置在所述的第一密封套管的顶部内边缘，所述的第二凸环的纵截面为梯形结构，所述的第二凸环适配嵌装在所述的第一环形槽内，使所述的上套管与所述的第一密封套管密封套接；所述的第二环形槽设置在所述的第一密封套管的下端内侧，所述的第二环形槽的底部凸起呈楔形结构，所述的第三凸环呈环形设置在所述的第二密封套管的顶部内侧，所述的第三凸环的顶部呈楔形结构并与所述的第二环形槽适配嵌装，使所述的第二密封套管与所述的第一密封套管密封套接；所述的第四凸环为圆环形结构设置在所述的下套管的顶部外边缘，所述的第四凸环扣接在所述的第二密封套管的底部外侧；所述的第五凸环设置在所述的第二密封套管的底部内边缘处，所述的第四环形槽设置在所述的下套管的内侧，所述的第五凸环适配嵌装在所述的第四环形槽内，使所述的下套管与所述的第二密封套管密封套接。
2.根据权利要求1所述的采油密封结构，其特征在于：所述的第一密封套管的底部外侧设有凹陷部，所述的第二密封套管的顶部外侧设有与所述的凹陷部相适配的凸起部，使所述的第一密封套管与所述的第二密封套管适配套接。
3.根据权利要求1所述的采油密封结构，其特征在于：所述的第二环形槽内设有多个密封环，所述的多个密封环同轴套接在所述的采油光杆上。
4.根据权利要求3所述的采油密封结构，其特征在于：所述的多个密封环内分别设有多根缓冲弹簧，所述的多根缓冲弹簧的轴向与所述的采油光杆的轴向垂直。
5.根据权利要求1所述的采油密封结构，其特征在于：所述的上套管的顶部及下套管的底部分别间隔设有多个连接螺栓孔，所述的上套管及下套管通过螺栓经所述的多个连接螺栓孔外接采油设备法兰。
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| CN107503713A (zh) * | 2017-08-15 | 2017-12-22 | 陶奇 | 一种高效采油设备 |
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