CN102548848A - 用于将薄膜状的盖条搬运到用于包装容器的包装材料带上的装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于将薄膜状的盖条(1)搬运到用于包装容器的包装材料带(2)上的装置(10)，具有用于在包装材料带(2)中构成穿孔的第一装置(20)、用于切下盖条(1)的一个区段的第二装置(25)和用于使盖条(1)的被切下的区段与包装材料带(2)在穿孔的区域中连接的第三装置(40)，其中，被切下的盖条(1)的区段覆盖穿孔。根据本发明，所述三个装置(20，25，40)设置在同一个站(13)上，该站具有机架(11)，在该机架上所述三个装置(20，25，40)中的至少一个装置相对于包装材料带(2)的位置是可改变的。

Description

用于将薄膜状的盖条搬运到用于包装容器的包装材料带上的装置
技术领域
本发明涉及一种根据权利要求1前序部分的用于将薄膜状的盖条搬运到用于包装容器的包装材料带上的装置。
背景技术
根据权利要求1前序部分的装置由实践已经公知并且用于预备包装材料带的区域，在该区域中在形成包装材料容器、例如软管袋之后安装由塑料制成的倾注开口。为此需要的是，有目的地削弱由比较柔韧且弹性的材料制成的包装材料带的用于倾注开口的相关区域。为此，在实践中例如在包装材料带中冲压出圆形孔，其中，紧接着在形成稍后的包装容器的内侧的侧上将盖条施加到冲压出的孔上。盖条的施加例如借助热封装置进行，该热封装置将完全封盖孔的盖条密封地封接到包装材料带上。盖条始终保证用于安装倾注开口的相同的焊接条件，而与所使用的包装材料带的材料的类型无关。此外，在借助倾注开口打开包装容器之前通过盖条建立了密封的包装，其中避免了细菌或类似物进入到包装内部，使得这样构成的包装容器适合于无菌目的。为了打开这样的无菌包装，倾注开口尤其是具有齿状的切割凸起，这些切割凸起在旋上该倾注开口的盖时穿透该盖条并且由此能够将填充物从包装容器中排出。
此外，用于非无菌包装的应用情形是公知的，其中倾注开口不具有切割凸起或类似物形式的用于穿透薄膜状的盖条的打开装置。在该情况中需要的是，在包装材料带的冲压孔的区域中施加一盖条，该盖条至少被预先削弱，由此能够在取下倾注装置的盖之后手动地打开或穿透该盖条。
在现有技术中，用于在包装材料中冲压出孔的装置以及用于搬运或施加薄膜状的盖条的装置被构造为单独的装置。由此该装置的空间需求总体上比较大。
发明内容
由所示的现有技术出发，本发明的任务在于，这样地改进用于将薄膜状的盖条搬运到用于包装容器的包装材料带上的装置，使得能够实现该装置的特别紧凑的结构。该任务在具有权利要求1的特征的装置中根据本发明通过以下方式解决，用于构成穿孔、用于切下盖条区段和用于使盖条区段与包装材料带连接的三个装置设置在同一个站中，该站具有机架，在该机架上所述三个装置中的至少一个装置相对于包装材料带的位置是可改变的。通过这三个装置在同一个机架或者同一个站上的布置能够实现该装置的极其紧凑的结构。
根据本发明的用于将薄膜状的盖条搬运到用于包装容器的包装材料带上的装置的有利扩展构型在从属权利要求中给出。由至少两个在权利要求、说明书和/或附图中公开的特征构成的所有组合都落在本发明范围中。
在本发明的一种优选的实施方式中规定，所述三个装置设置在同一个支撑元件上，该支撑元件能够在一个设置在机架上的直线导向装置上横向于尤其节拍式地被输送到所述三个装置的区域中的、连续的包装材料带的输送方向运动，该优选实施方式能够使所述三个装置的位置特别简单地适配于待冲压出的孔的期望位置或包装材料带的规格。
在此特别有利地的是这样一种实施方式，其中所述支撑元件与一驱动装置耦合，并且所述驱动装置能够由控制装置控制，该控制装置借助至少一个传感器检测包装材料带上的位置标记的位置并且在位置标记偏离给定位置时相应地控制该驱动装置。由此在装置的运行期间实现对装置的调节，这保证了，包装材料带的孔以及盖条始终设置在期望的给定位置上。
在本发明的其中包装设备具有特别高的效率的另一种实施方式中规定，所述机架用于接收两个各带有三个装置的支撑元件，并且，所述各三个装置与各一个分开的包装材料带配合作用。这意味着，包装设备以并行运行制造或填充包装容器，其中，同一个机架用于接收用于两个包装材料带的所有装置。
在本发明的另一种构造方案中规定，设有用于在穿孔的区域中在盖条中构造至少一个开口或削弱部的第四装置，所述第四装置在所述包装材料带的输送方向上观察连接到第二装置和第三装置上，其中，所述第四装置同样设置在支撑元件上。该装置的这种构型能够在非无菌应用中以这样的程度削弱盖条或者为消费者做准备，使得不需要必须使用具有集成的撕开辅助装置的倾注开口。
在此特别优选的是，用于在盖条中构造开口或削弱部的第四装置和用于在包装材料带中构成孔的第一装置刚性地相互连接。这种构型方案具有优点，即在根据包装材料上的例如位置标记的位置适配第一装置的位置的同时也一起调节了第四装置，使得盖条的削弱部相对于包装材料带中的孔在始终相同的部位上实现。
如果第二装置包括输送装置，所述输送装置横向于所述包装材料带的输送方向输送以卷材的形式存放的盖条，则实现了该装置的一种在包装材料带的纵向上特别紧凑的构造。
附图说明
本发明的其它优点、特征和细节由对优选实施例的以下说明以及借助附图给出。附图示出：
图1根据本发明的用于搬运薄膜状的盖条的装置的立体视图；
图2根据图1的装置在搬运盖条的区域中的一部分的立体视图；
图3用于盖条的输送和切断装置的立体视图；和
图4用于搬运盖条的被切下的区段的输送滑座的部分的立体视图。
相同的部件或具有相同功能的部件在图中设有相同的附图标记。
具体实施方式
在图1中示出用于将薄膜状的盖条1搬运到用于包装容器的包装材料带2上的装置10。在此，借助在细节上未示出的包装设备由连续的包装材料带2制造包装容器、尤其是软管袋形式的包装容器，该包装容器被填充尤其是液态的填充物并且被封闭。在此，该装置10优选用在包装设备中，如其在申请人的未预先公开的DE 10 2009 045 153 A1中所示和描述。DE 102009 045 153 A1就此而言应当作为本申请的组成部分。尤其是在该申请中也公开了，对于包装容器使用倾注装置，该倾注装置固定或设置在包装容器上的穿孔区域中。根据本发明的装置10在此用于构成穿孔以及借助盖条1封闭该穿孔。
该装置10具有机架11，该机架包含横梁12。该装置10在该横梁12的两个相对侧上各具有一个相同构成的、具有支撑元件14的站13。
在所示的实施例中，该装置10用于同时加工两个平行地被输送到装置10的区域中的包装材料带2，从而设有两个站13。显然落在本发明范围中的是，装置10这样地改型，即该装置仅用于处理一个唯一的包装材料带2。在这种情况下该装置10仅具有一个唯一的站13。
在该站13上设有用于在包装材料带2中构成穿孔的第一装置20。该第一装置20在此包括一尤其可气动地上下运动地设置的冲压冲头21，该冲压冲头与未详细示出的配对保持元件配合作用，该配对保持元件设置在包装材料带2的与冲压冲头21相对置的侧上。以两个包装材料带2的在图1中用附图标记16表示的输送方向为参照，借助冲压冲头21在包装材料带2中以相同的距离产生尤其圆形的穿孔。另外，两个包装材料带2借助未详细示出的输送装置节拍式地被输送到该装置10的区域中。
站13还包括尤其是在图3中详细示出的第二装置25，该第二装置用于切断作为连续卷材4存放的盖条1的各一个确定长度的区段。为此，如尤其是借助图3可看到那样，第二装置25具有方框形元件26，该方框形元件具有尤其可气动地操作的、可上下运动的切断刀27。该切断刀27在图3中所示的位置中在其升高的位置中被示出，其中该切断刀设置在方框形元件26的板29中的排出狭缝28上方。在图3中未示出的盖条1在此借助伺服驱动装置30从卷材4分别拉出确定长度，使得盖条1的被拉出的区段在伺服驱动装置30的静止阶段中能够从排出狭缝28伸出来并且能够通过切断刀27的向下移动从卷材4被切下。为此，该第二装置25还具有在图4中详细示出的输送滑座33，该输送滑座具有在双向箭头34的方向上气动运行的、板形的滑座35。
该滑座35在其上侧上具有孔36，这些孔通过接头37与未示出的负压源作用连接。为了从卷材4切下盖条1，该滑座35在此在图4中所示的位置中直接设置在切断刀27的区域中，其中，通过激活负压源，盖条1的从排出狭缝28伸出来的区段被定位或保持在滑座35上。在借助切断刀27切下盖条1的相应区段之后，滑座35横向地移动到其在包装材料带2中的穿孔上方的给定位置的区域中。优选最晚当包装材料带2在该装置10中位于静止阶段时该位置被达到。在该位置中，滑座35与站13的第三装置40对齐。
该第三装置40在此用于将切下的盖条1固定、尤其热封到包装材料带2的上侧上，该上侧稍后构成包装容器的内侧。为此，第三装置40具有可上下运动的封爪41，该封爪的与盖条1作用连接地设置的下侧具有与负压源连接的孔，该孔将盖条1的被切下的区域定位在封爪41的下侧上。
站13还可选地包括第四装置45，该第四装置用于在盖条已经与包装材料带2连接之后在盖条1中构成削弱部，例如穿孔或划痕形式、或一个或多个孔形式的削弱部。为此，第四装置45设置在第三装置40的与第一装置20相对置的侧上。第四装置45包括具有贯穿狭缝47的弧形壳体46，包装材料带2被输送穿过该贯穿狭槽。在壳体46上设有在图中未示出的冲压、穿孔或划痕冲头，其借助气动单元48可上下运动地移动。
载有四个装置20、25、40和45的支撑元件14能够在装置10的机架11上的直线导向装置52上横向于包装材料带2的输送方向移动。该站13的可移动性或定位用于使包装材料带2的区域中的穿孔或盖条1始终设置成与包装材料带2具有确定的边缘侧的距离。在图1中仅象征地示出的传感器53用于检测包装材料带2相对于站13的准确位置，该传感器检测以规则距离设置在包装材料带2上的位置标记5并且作为输入值输送给装置10的控制装置55。在位置标记5的位置偏离给定位置时，借助控制装置55控制在细节上未详细示出的用于支撑元件14的驱动装置，该驱动装置使支撑元件14和由此使站13在直线导向装置52上横向于包装材料带2移动，以将该站13定位成相对于包装材料带2的长棱边具有确定距离。
在包装材料带2的输送方向上观察，第二装置25和第三装置40位置固定地设置在机架11或支撑元件14上，而第一装置20和第四装置45在包装材料带2的输送方向上可运动地设置。为此，第一装置20和第四装置45借助纵梁56刚性地相互连接，其中，纵梁56设置在一导向装置上，该导向装置能够借助纵向调节驱动装置57在包装材料带2的输送方向16上调节。该纵向调节驱动装置57根据位置标记5的由传感器53或者但是借助另一个未示出的传感器检测到的位置来控制。
在此描述的装置10如下地工作：借助用于包装材料带2的未示出的输送装置将该包装材料带节拍式输送到装置10的区域中。优选在包装材料带2的输送阶段期间借助第二装置25的伺服马达30从卷材4拉出盖条1的确定长度的区段并且借助切断刀27切下该区段。接下来借助滑座35使切下的盖条1与在之前发生的静止阶段期间在包装材料带2中借助第一装置20构成的穿孔的位置重合。一旦现在该包装材料带2的穿孔在输送装置的静止阶段期间与切下的盖条1重合，则之前由滑座35转交给真空支持的封爪41的盖条1通过盖条1的向下移动和压紧而与包装材料带2连接。在此在盖条1和包装材料带2之间优选发生热封。接着继续输送带有封印上的盖条1的包装材料带2。在下一个静止阶段期间可以借助可选地设置的第四装置45在穿孔的区域中给盖条1设置所描述的削弱部。
补充地提到，盖条1的切下及其在所述区域(在该区域中盖条1接下来与包装材料带2连接)中的输送优选在包装材料带2的输送阶段期间进行，由此优化了该装置10的效率。
在此描述的装置10能够以各种各样的方式改变或者改型，而不偏离本发明构思。

Claims (10)

1.用于将薄膜状的盖条(1)搬运到用于包装容器的包装材料带(2)上的装置(10)，其具有用于在所述包装材料带(2)中构成穿孔的第一装置(20)、用于切下所述盖条(1)的一个区段的第二装置(25)和用于使所述盖条(1)的被切下的区段与所述包装材料带(2)在所述穿孔的区域中连接的第三装置(40)，其中，被切下的盖条(1)的区段覆盖所述穿孔，
其特征在于，
所述三个装置(20，25，40)设置在同一个站(13)上，该站具有机架(11)，在该机架上所述三个装置(20，25，40)中的至少一个装置相对于所述包装材料带(2)的位置是可改变的。
2.根据权利要求1的装置，其特征在于，
所述三个装置(20，25，40)设置在同一个支撑元件(14)上，该支撑元件能够在一设置在所述机架(11)上的直线导向装置(52)上横向于尤其节拍式地被输送到所述三个装置(20，25，40)的区域中的、连续的包装材料带(2)的输送方向(16)运动。
3.根据权利要求2的装置，其特征在于，
所述支撑元件(14)与一驱动装置耦合，并且所述驱动装置能够被一控制装置(55)控制，所述控制装置借助至少一个传感器(53)检测所述包装材料带(2)上的位置标记(5)的位置并且在所述位置标记(5)偏离给定位置时相应地控制所述驱动装置。
4.根据权利要求2或3的装置，其特征在于，
所述机架(11)用于接收两个各带有所述三个装置(20，25，40)的支撑元件(14)，并且所述各三个装置(20，25，40)与各一个分开的包装材料带(2)配合作用。
5.根据权利要求2至4中任一项的装置，其特征在于，
所述第二装置(25)和所述第三装置(40)在所述包装材料带(2)的输送方向(16)上观察位置固定地设置在所述支撑元件(14)上，所述第一装置(20)在所述包装材料带(2)的输送方向(16)上观察可运动地设置在所述支撑元件(14)上，并且所述第一装置(20)与一个另外驱动装置(57)耦合，所述另外的驱动装置能够被控制装置(55)控制，所述控制装置借助至少一个传感器(53)检测所述包装材料带(2)上的位置标记(5)的位置并且在所述位置标记(5)偏离给定位置时相应地控制所述另外的驱动装置(57)，使得所述第二装置(25)和所述第三装置(40)到所述第一装置(20)的距离改变。
6.根据权利要求5的装置，其特征在于，
设有用于在所述穿孔的区域中在所述盖条(1)中构成至少一个开口或削弱部的第四装置(45)，并且所述第四装置(45)在所述包装材料带(2)的输送方向(16)上观察连接到所述第二装置(25)和所述第三装置(40)上，其中，所述第四装置(45)同样设置在所述支撑元件(14)上。
7.根据权利要求6的装置，其特征在于，
所述第四装置(45)和所述第一装置(20)刚性地相互连接。
8.根据权利要求1至7中任一项的装置，其特征在于，
所述第二装置(25)包括输送装置(30)，所述输送装置横向于所述包装材料带(2)的输送方向(16)输送以卷材(4)形式存放的盖条(1)。
9.根据权利要求8的装置，其特征在于，
所述输送装置(30)与真空支持的滑座元件(35)配合作用，所述滑座元件将所述盖条(1)的待切下的区段保持在切割装置(27)的区域中并且接着输送到所述第三装置(40)的区域中。
10.根据权利要求8的装置，其特征在于，所述第三装置(40)被构造为热封装置。
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