CN102548232B - 一种防止线路板阻焊油墨塞孔的方法 - Google Patents

一种防止线路板阻焊油墨塞孔的方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种防止线路板阻焊油墨塞孔的方法,包括:利用白网对线路板的一面进行丝印,之后在线路板的另一面喷淋,冲掉线路板过孔中的油墨。本发明利用无挡点的网版对线路板的板面进行丝印油墨,并对该面进行预烘烤、曝光、显影,并在显影时,在线路板的另一面增加喷淋压力,将因丝印进入到过孔中的油墨冲出,之后对线路板的另一面重复上述步骤,完成整个丝印过程。与现有技术相比,本发明整个线路板面丝印油墨比较全面,不会出现过孔外侧无油墨的现象,也不会出现过孔被堵塞的情况,而且本发明无需制作无挡点网版,具有成本低的优点。

Description

一种防止线路板阻焊油墨塞孔的方法
技术领域:
本发明属于线路板制作技术领域,具体涉及的是一种防止线路板阻焊油墨塞孔的方法。
背景技术:
线路板在制作完成后,需要对板面进行丝印油墨,以防止线路氧化,但是由于线路板上存在过孔,在对板面进行丝印油墨时,会有部分油墨进入到过孔中导致塞孔,从而影响线路板的焊接和电气性能,尤其是这些过孔直径较小,约为0.25mm、0.3mm,一旦塞孔,去除将十分麻烦。
为此,目前为防止油墨塞孔,在对线路板的板面进行丝印油墨之前,需要制作一个特制的丝印网版,该丝印网版上设置有与线路板过孔位置对应的挡点,通过这些挡点将线路板上的过孔挡住,从而实现在后续丝印油墨时,油墨不能进入到过孔中,堵塞过孔。
但是这种方式存在以下缺陷:
1、丝印时,需要调整丝印网版的高度和角度以控制下油墨的量,使刮刀刮过网版让油墨从网孔中漏下,但是油墨很容易从挡点的边缘被刮进过孔中,造成过孔堵塞;
2、这种丝印网版上的挡点容易出现漏网现象,无法保证油墨不进入过孔;
3、为保证油墨不进入过孔,在制作丝印网版时,需要将挡点做的较大,但是在丝印油墨时,挡点过大容易造成过孔外侧无油墨的问题;
4、不同的线路板需要有与之对应的丝印网版,丝印网版不具有通用性,制作成本高,增加了制作流程。
发明内容:
鉴于以上问题,本发明的目的在于提供一种防止线路板阻焊油墨塞孔的方法,以解决采用挡点丝印网版所存在的挡点漏油墨和制作成本高的问题。
为实现上述目的,本发明主要采用以下技术方案:
一种防止线路板阻焊油墨塞孔的方法,包括:
利用白网对线路板的一面进行丝印,之后在线路板的另一面喷淋,冲掉线路板过孔中的油墨。
其中所述白网为无挡点的网版。
其中在利用白网对线路板的一面进行丝印之前,对该面进行磨板粗化。
其中在利用白网对线路板的一面进行丝印之后,对该面进行预烘烤、曝光、显影。
其中对线路板进行显影时,使线路板丝印的一面朝下,调整线路板另一面的喷淋压力,使其为丝印面喷淋压力的三倍,对线路板进行喷淋。
本发明利用无挡点的网版对线路板的板面进行丝印油墨,并对该面进行预烘烤、曝光、显影,并在显影时,在线路板的另一面增加喷淋压力,将因丝印进入到过孔中的油墨冲出,之后对线路板的另一面重复上述步骤,完成整个丝印过程。与现有技术相比,本发明整个线路板面丝印油墨比较全面,不会出现过孔外侧无油墨的现象,也不会出现过孔被堵塞的情况,而且本发明无需制作无挡点网版,具有成本低的优点。
具体实施方式:
为阐述本发明的思想及目的,下面将结合附图和具体实施例对本发明做进一步的说明。
本发明提供的是一种防止线路板阻焊油墨塞孔的方法,其主要用于解决目前采用挡点丝印网版所存在的挡点漏油墨和制作成本高的问题。
其中该方法的核心是:利用白网对线路板的一面进行丝印,之后在线路板的另一面喷淋,冲掉线路板过孔中的油墨。
其具体实现步骤如下:首先对已经制作成型的线路板进行磨板处理,使板面粗化,然后使用无挡点的网版对线路板一面进行丝印,油墨从网版上漏下,到线路板的板面上,其中会有部分油墨进入到该板面的过孔中,然后再对经过丝印的该面进行预烘烤、曝光,使油墨干燥,接着对该面进行显影,显影时,将印刷有油墨的一面向下,没有印油墨的一面向上,调整下喷淋压力正常,上喷淋压力加大至下喷淋压力的三倍左右,通过向无油墨的一面加大显影喷淋压力冲掉过孔内的油墨,使有油墨的一面正常显影。
经过显影之后对线路板进行检查,如果该线路板过孔中无塞孔,则进行后烘烤,使线路板已经印刷有油墨的一面油墨干燥。
之后对线路板的另一面进行磨板,将已经印刷有油墨的一面向下,无油墨的一面向上,关闭下磨刷,调整上磨刷至正常,对无油墨的一面的进行磨板,经过磨板后,再使用无挡点的网版丝印对该面进行丝印,重复上述对有油墨的一面处理相同的步骤,完成对线路板另一面的丝印处理。
其中在线路板每一板面丝印处理之后,需要对线路板检查,如果仍存在油墨塞孔,则将印刷有油墨的一面向下,未印刷有油墨的一面向上,关闭下喷淋压力,上喷淋压力加大至下喷淋压力的2倍左右,再显影一次。
以上是对本发明所提供的一种防止线路板阻焊油墨塞孔的方法进行了详细的介绍,本文中应用了具体个例对本发明的结构原理及实施方式进行了阐述,以上实施例只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (1)

1.一种防止线路板阻焊油墨塞孔的方法,其特征在于,包括:
对线路板的一面进行磨板粗化;
首先使用无挡点的网版对线路板一面进行丝印,油墨从网版上漏下,到线路板的板面上,其中会有部分油墨进入到该板面的过孔中,然后再对经过丝印的该面进行预烘烤、曝光,使油墨干燥,接着对该面进行显影,显影时,将印刷有油墨的一面向下,没有印油墨的一面向上,调整下喷淋压力正常,上喷淋压力加大至下喷淋压力的三倍,通过向无油墨的一面加大显影喷淋压力冲掉过孔内的油墨,使有油墨的一面正常显影,接着对该线路板进行检查、后烘烤,使第一面油墨彻底固化,完成第一面阻焊图形制作;
之后对线路板的另一面进行磨板,将已经印刷有油墨的一面向下,无油墨的一面向上,关闭下磨刷,调整上磨刷至正常,对无油墨的一面的进行磨板,经过磨板后,再使用无挡点的网版丝印对该面进行丝印,重复上述对有油墨的一面处理相同的步骤,完成对线路板另一面的丝印处理。
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