CN102543510A - 串联安装设备 - Google Patents

Abstract

按本发明的串联安装设备（1）尤其构造为线路保护开关或者故障电流保护开关并且设置用于断开电气线路。所述串联安装设备（1）具有壳体（2）和用于手动操纵该串联安装设备（1）的操纵元件（3），其中所述操纵元件（3）在所述壳体（2）中可旋转地支承在接通位置与断开位置之间。此外，所述串联安装设备（1）具有锁定装置（10），该锁定装置（10）在所述壳体（2）中可摆转地支承在解锁位置与锁定位置之间。通过摆转到所述锁定位置中的摆转运动，所述锁定装置（10）在此与所述操纵元件（3）共同作用，从而将该操纵元件（3）锁定。通过这种方式提供一种具有用于将手动的操纵元件（3）锁定的集成的锁定装置（10）的串联安装设备（1），所述锁定装置（10）由于耐用的结构也经得起较高的拔出力。

Description

串联安装设备

技术领域

本发明涉及一种串联安装设备（Reiheneinbaugerät），该串联安装设备具有用于将该串联安装设备的手动的操纵元件锁定的锁定装置。

背景技术

串联安装设备，比如断路器、线路保护开关或者故障电流保护开关，用于保护电气的电力网。在此在有些情况下有必要比如在受保护的电力网上进行作业时防止意外地或者未经授权地接通所述串联安装设备，以便无论如何排除受托进行作业的人员的健康和生命受到危害的情况。在其它情况下应该可靠地防止所述串联安装设备意外地断开并且由此将有待保护的线路连同连接到其上面的设备意外地与供电设备分开。

对于串联安装设备尤其断路器、线路保护开关或者故障电流保护开关来说，借助于锁定装置所谓的把手锁定机构来如此防止未经授权地手动操纵所述操纵元件。所述把手锁定机构具有卡箍，在该卡箍上安置了挂锁或者铅封铅丝，由此可靠地防止意外的手动的操纵，也就是说防止用手意外地接通或者断开所述串联安装设备。在此，所述卡箍具有两条支臂，其自由的端部向外折弯。将这些自由的端部插入到所述串联安装设备上的接纳孔所谓的铅封开口中，从而由此阻止所述串联安装设备的操纵元件进行运动。这样的锁定装置虽然可以容易地安置在串联安装设备上，但是所使用的卡箍在多数情况下并非构造得十分耐用。但是在进行一些可靠性测试时，要求较高的超过200N的拔出力，所述锁定装置必须可靠地经得起所述拔出力。

发明内容

因此，本发明的任务是，提供一种具有用于操纵元件的锁定装置的串联安装设备，所述操纵元件的突出之处在于较高的耐用性。

该任务通过按独立权利1所述的按本发明的串联安装设备得到解决。有利的设计方案是从属权利要求的主题。

所述按本发明的串联安装设备尤其构造为线路保护开关或者故障电流保护开关并且设置用于断开电气线路。所述串联安装设备具有壳体和用于手动操纵该串联安装设备的操纵元件，其中所述操纵元件在所述壳体中可旋转地支承在接通位置与断开位置之间。此外，所述串联安装设备具有锁定装置，该锁定装置在所述壳体中可摆转地支承在解锁位置与锁定位置之间。通过摆转到所述锁定位置中的摆转运动，所述锁定装置在此与所述操纵元件共同作用，从而将该操纵元件锁定。

通过这种方式提供一种具有集成的用于将手动的操纵元件锁定的锁定装置的串联安装设备，所述锁定装置由于耐用的结构也经得起较高的拔出力。因为所述锁定装置已经集成到所述串联安装设备中，所以为了可靠地将所述操纵元件锁定-除了挂锁或者铅封铅丝之外-不需要其它额外的首先必须安装到所述串联安装设备上的部件。由此可以明显更快地实施所述串联安装设备的锁定。

在所述串联安装设备的一种有利的改进方案中，所述锁定装置形状锁合地啮合到所述操纵元件中。由于所述锁定装置与操纵元件之间的形状锁合，可以实现所述操纵元件的可靠的锁定。

在所述串联安装设备的另一种有利的改进方案中，所述锁定装置具有第一区段，该第一区段则具有销状的成形部，该销状的成形部在所述锁定装置进行摆转到锁定位置中的摆转运动时啮合到所述操纵元件的槽状的容纳部中。槽和轴颈代表着一种可以容易地实现的用于所述锁定装置与操纵元件之间的形状锁合的实施方式。但是，原则上同样也可以这样安排，即所述销状的成形部构造在所述操纵元件上并且所述槽状的因此构造在锁定装置上的容纳部朝所述操纵元件的方向摆转。

在所述串联安装设备的另一种有利的改进方案中，所述锁定装置固定地但能够松开地与所述操纵元件共同作用。其中应该这样理解，即所述锁定装置一旦处于其锁定位置中就固定地与所述操纵元件共同作用，从而可靠地将所述操纵元件锁定。但是，一旦所述锁定装置摆转到其解锁位置中，所述锁定元件与操纵元件之间的这种可靠的连接就能够随时松开。

在所述串联安装设备的另一种有利的改进方案中，所述锁定装置具有用于安置锁闭元件的第二区段，该第二区段在所述锁定位置中至少部分地从所述壳体的外轮廓中伸出来。借助于这样的锁闭元件来保证，所述锁定装置不会意外地从所述锁定位置又摆转到其解锁位置中。

在所述串联安装设备的另一种有利的改进方案中，所述锁定装置在其解锁位置中形成所述壳体的外轮廓的一部分。从中获得这样的优点，即所述锁定装置只要其未被需要并且因此处于其解锁位置中就在视觉上不再显露出来，因为其表现为所述壳体的外轮廓的一部分并且由此表现为所述壳体的表面的一部分。

在所述串联安装设备的另一种有利的改进方案中，所述操纵元件能够通过所述锁定装置锁定在所述接通位置和/或断开位置中。如果将所述操纵元件锁定在其接通位置中，那么由此可以保证，阻止意外地或者未经授权地断开受到保护的电路或者电力网。连接在这条电路上的终端设备的供电由此得到保证。尤其在受到保护的电路上进行作业时将所述操纵元件锁定在其断开位置中这种做法是有利的，用于保护在此参与作业的人员以防止其因电击而受到伤害。

在所述串联安装设备的另一种有利的改进方案中，所述锁定装置能够止动在解锁位置和/或锁定位置中。由此保证，只要没有外力作用于所述锁定装置，该锁定装置就保持在所调节的位置中，也就是说要么保持在所述解锁位置中要么保持在所述锁定位置中。由此明显地方便了额外的锁闭元件的安装。

在所述串联安装设备的另一种有利的改进方案中，能够通过至少一个卡突与至少一个卡槽之间的共同作用来实现所述锁定装置止动在解锁位置和/或锁定位置中，所述卡突与卡槽构造在所述锁定装置的支承区域中。卡突与卡槽代表着一种可以容易地实现的方案，用于将所述锁定装置止动在预先确定的位置中。如果超过通过所述嵌卡连接结构的尺寸所能调节的保持力，则又可以松开所述锁定装置的止动状态。

在所述串联安装设备的另一种有利的改进方案中，所述操纵元件能够围绕着第一轴线旋转，并且所述锁定装置能够围绕着平行于所述第一轴线取向的第二轴线摆转。旋转轴线和摆转轴线的平行布置代表着一种简单的方案，该方案用于即使在所述串联安装设备内部的结构空间受到限制时也实现所述锁定装置。但是同样可以以正交于彼此或者倾斜于彼此的方式来布置旋转轴线和摆转轴线。

在所述串联安装设备的另一种有利的改进方案中，所述锁定装置具有用于插入铅封铅丝的铅封开口。铅封铅丝插入到所述锁定装置中的开口比如孔中并且随后借助于铅印钳来铅封，所述铅封铅丝代表着锁闭元件的一种可以容易地实现的实施方式。

在所述串联安装设备的另一种有利的改进方案中，所述锁定装置具有用于安置挂锁的环眼。挂锁代表着一种常见的锁闭元件，借助于该锁闭元件可以将所述锁定装置固定在其锁定位置中。但是，所述用于安置挂锁的环眼构造得比用于插入铅封铅丝的铅封开口稍许大些，对于挂锁在多数情况下构造得更厚重。

附图说明

下面参照附图对所述串联安装设备的实施例进行详细解释。附图如下：

图1A和1B是按现有技术的用于锁定操纵元件的锁定装置的示意图；

图2是按本发明的具有集成的锁定装置的串联安装设备的透视图的示意图；

图3是具有集成的锁定装置的串联安装设备的剖面图的示意图；

图4A和4B分别是具有集成的锁定装置的串联安装设备的剖面图的另外的示意图；并且

图5A和5B是具有集成的处于锁定位置中的锁定装置以及布置在其上面的锁闭元件的串联安装设备的透视图的示意图。

在不同的附图中相同的部件始终用相同的附图标记来表示。附图说明适用于所有附图，在所有附图中同样可以看出相应的部件。

附图标记列表：

1 串联安装设备

2 壳体

3 操纵元件

4 槽状的容纳部

5 第一轴线

6

10 锁定装置

11 第一区段

12 第二区段

13 销状的成形部

14 卡槽

15 第二轴线

16 铅封开口

17 环眼

18 突出部

26 铅封铅丝

27 挂锁/U形锁

35 自由的端部

36 卡口

37 卡箍

38 锁定元件

39 开口。

具体实施方式

在图1A和1B中，示意性地示出了从现有技术中已知的用于将串联安装设备1的操纵元件3锁止的装置。所述串联安装设备1具有壳体2，所述用于手动操纵串联安装设备1的操纵元件3可旋转地布置在所述壳体2上。所述用于锁止操纵元件3的装置构造为单独的部件，该部件在需要时也可以安置在所述串联安装设备1上。该装置主要由卡箍元件37和锁定元件38构成，所述锁定元件38可以推到所述卡箍元件37上，用于锁止所述操纵元件3的操纵。为此所述卡箍元件37具有两个自由的端部35，这两个自由的端部35能够插到两个在所述操纵元件3的附近构造在壳体2上的卡口36中，用于锁止所述操纵元件3。

图1A示出了所述串联安装设备1的在相应的时刻的情况，在该时刻所述卡箍元件37的两个端部35插在所述卡口36中，由此已经锁止所述操纵元件3。为进行装配，在此轻轻地压合所述卡箍元件37，用于将所述两个端部35插到所述卡口36中。在这个位置中，所述操纵元件3的操纵已经通过所述卡箍元件37来锁止，但是所述锁定元件38还没有推到所述卡箍元件37上，因而该卡箍元件37可以容易地又从所述串联安装设备1上移走。为了防止这一点，可以将所述用于锁止操纵元件3的装置固定以防止意外地或者未经允许地将所述装置从所述串联安装设备1移走。为此，如在图1B中示出的一样，将所述锁定元件38推到所述卡箍元件37上。在此将所述两个端部35进一步挤压分开并且挤压到所述卡口36中。此外，在此由所述锁定元件38的U字形的空隙34和所述卡箍元件37的连接腿33构成开口39，该开口39比如可以借助于挂锁或者U形锁来锁住。通过这种方式来防止将所述锁定元件38又推回到原始位置中，在所述原始位置中所述卡箍元件37通过挤压又可以从所述卡口36中移走。

图2示出了按本发明的具有集成的锁定装置10的串联安装设备1的透视图的示意图。所述串联安装设备1又具有壳体2，用于进行手动操纵的操纵元件3以能够围绕着第一轴线5旋转的方式支承在所述壳体2中。在此示出了所述操纵元件3处于其接通位置中的情况。此外，所述串联安装设备1具有锁定装置10，在这里示出了该锁定装置10处于其解锁位置中的情况，在该解锁位置中所述操纵元件3未锁止。在这个解锁位置中，所述锁定装置10形成所述串联安装设备1的壳体2的外轮廓的一部分并且在此几乎完全消失在所述壳体2中。为了锁定所述操纵元件3，所述锁定装置10在所述解锁位置与锁定位置之间（比如参见图3）以能够围绕着第二轴线15摆转的方式支承在所述串联安装设备1的壳体2中。

在图3中示意性地示出了所述串联安装设备1的剖面图，其中所述串联安装设备1的操纵元件3处于其接通位置中（与图2中的示意图相应）。所述锁定装置10处于其锁定位置中。所述操纵元件3又以能够围绕着所述第一轴线5旋转的方式支承在所述串联安装设备1的壳体2中。该操纵元件3具有两个槽状的容纳部4，所述容纳部4在操纵所述操纵元件3时同样围绕着所述第一轴线5旋转。所述锁定装置10具有第一区段11以及第二区段12，这两个区段固定地彼此相连接并且以能够围绕着所述第二轴线15摆转的方式支承在所述串联安装设备1的壳体2中。在所述支承的区域中，所述锁定装置10具有两条卡槽14，这两条卡槽14如此与至少一个构造在所述锁定装置10的支承销9上的卡突（未示出）共同作用，使得所述锁定装置10能够止动在解锁位置和锁定位置中。这种基于嵌卡原理的止动又可以通过将相应的旋转力施加到所述锁定装置10的支承部位上这种方式来松开。

为了将所述操纵元件3锁定在其接通位置中或者也锁定在其断开位置中（参见图4B），所述锁定装置10的第一区段11具有销状的成形部13，该成形部13在所述锁定装置10围绕着所述第二轴线 15从解锁位置摆转到锁定位置中时啮合到所述操纵元件3的槽状的容纳部4中。为了防止所述锁定装置10意外地或者未经允许地松开，也就是说防止其摆转到解锁位置中，在所述锁定装置10的第二区段12上构造了铅封开口16和环眼17。所述铅封开口16是孔，铅封铅丝26（参见图5B）可以从这个孔中穿过。所述在直径方面构造得稍许比铅封开口16大的环眼17用于接纳挂锁或者U形锁27（参见图5A）。不仅所述固定在第二区段12上的铅封铅丝26而且所述安置在那里的挂锁27都使所述锁定装置10无法围绕着所述第二轴线15从其锁定位置摆转到解锁位置中。所述锁定装置10由此固定在其锁定位置中，在该锁定位置中所述操纵元件3被锁定。

图4A和4B示出了具有集成的锁定装置10的串联安装设备1的另外的示意性的剖面图，其中所述串联安装设备1的操纵元件3-与图2和3中的示意图不同-处于其断开位置中。在图4a中示出了所述锁定装置10处于其解锁位置中的情况，在该解锁位置中所述锁定装置10的第二区段12基本上在与所述壳体2的外轮廓齐平的情况下终止。不仅所述用于穿引铅封铅丝26的铅封开口16而且所述用于插入U形锁27的环眼17在此对于使用者来说都看不见，所述锁定装置10在视觉上基本上不显露出来。仅仅一个成形到所述第二区段12上的突出部18稍许伸出超过所述壳体2的外轮廓，因而所述锁定装置10可以由使用者在所述突出部18上抓住并且从解锁位置置于锁定位置中。在图4a所示的解锁位置中，所述设置在锁定位置10的第一区段11上的销状的成形部13与所述操纵元件3的槽状的容纳部4脱离啮合，因而所述操纵元件3能够自由地在其接通位置与其断开位置之间运动。

在图4b中同样示出了所述操纵元件3处于其断开位置中的情况，所述锁定装置10处于其锁定位置中，在该锁定位置中所述构造在第一区段11上的销状的成形部13啮合在所述构造在操纵元件3上的槽状的容纳部4中，因而所述操纵元件3不能再围绕着所述第一轴线5旋转。在这个锁定位置中，所述锁定装置10的第二区段12明显地从所述壳体2的轮廓中伸出来，其中所述铅封开口16以及所述环眼17在视觉上显露出来。将所述铅封铅丝26插入到所述铅封开口16中或者将所述挂锁或者U形锁27安置在所述环眼17上，由此可以将所述锁定装置10固定在所示出的锁定位置中，用于可靠地阻止所述锁定装置10围绕着所述第二旋转轴线15意外地或者未经允许地从其锁定位置摆转到其解锁位置中。所述锁定装置10固定在其锁定位置中。

图5A和5B示意性地示出了所述串联安装设备1的透视图，该串联安装设备1具有集成的处于其锁定位置中的锁定装置10以及布置在所述锁定装置10上的锁闭元件。在图5a中，借助于U形锁27来防止所述锁定装置10围绕着所述第二轴线15从锁定位置摆转到解锁位置中。为此，所述U形锁27穿过构造在所述锁定装置10的第二区段12上的环眼17。因为所述锁定装置10在其锁定位置中通过所述销状的成形部13（参见图4a和4b）啮合到所述操纵元件3的槽状的容纳部4中，所以有效地阻止所述操纵元件3从其接通位置旋转到其断开位置中。

在图5b中所述串联安装设备1的操纵元件3同样借助于所述处于锁定位置中的锁定装置10锁定在其接通位置中，从而有效地阻止所述操纵元件3旋转到其断开位置中。与图5a的示意图不同的是，所述锁定装置10在图5b中通过所述穿过构造在第二区段12中的铅封开口16的铅封铅丝26来固定在其锁定位置中。所述铅封铅丝26可以借助于铅印钳来设有铅封，从而可靠地阻止意外地或者未经允许地移走所述铅封铅丝26并且由此可靠地阻止所述锁定装置10从锁定位置摆转到解锁位置中。

Claims (12)

1.串联安装设备（1），尤其线路保护开关或者故障电流保护开关，设置用于断开电气线路，

-具有壳体（2），

-具有用于手动操纵该串联安装设备（1）的操纵元件（3），该操纵元件（3）在所述壳体（2）中可旋转地支承在接通位置与断开位置之间，

-具有锁定装置（10），该锁定装置（10）在所述壳体（2）中可摆转地支承在解锁位置与锁定位置之间，

-其中所述锁定装置（10）通过摆转到所述锁定位置中的摆转运动与所述操纵元件（3）共同作用，从而将该操纵元件（3）锁定。

2.按权利要求1所述的串联安装设备（1），其中所述锁定装置（10）形状锁合地啮合到所述操纵元件（3）中。

3.按权利要求2所述的串联安装设备（1），其中所述锁定装置（10）具有第一区段（11），该第一区段（11）具有销状的成形部（13），该销状的成形部（13）在所述锁定装置（10）进行摆转到锁定位置中的摆转运动时啮合到所述操纵元件（13）的槽状的容纳部（4）中。

4.按前述权利要求中任一项所述的串联安装设备（1），其中所述锁定装置（10）固定地但能够松开地与所述操纵元件（3）共同作用。

5.按前述权利要求中任一项所述的串联安装设备（1），其中所述锁定装置（10）具有用于安置锁闭元件的第二区段（12），该第二区段（12）在所述锁定位置中至少部分地从所述壳体（2）的外轮廓中伸出来。

6.按权利要求5所述的串联安装设备（1），其中所述锁定装置（10）在其解锁位置中形成所述壳体（2）的外轮廓的一部分。

7.按前述权利要求中任一项所述的串联安装设备（1），其中所述操纵元件（3）能够通过所述锁定装置（10）锁定在所述接通位置和/或断开位置中。

8.按前述权利要求中任一项所述的串联安装设备（1），其中所述锁定装置（10）能够止动在解锁位置和/或锁定位置中。

9.按权利要求8所述的串联安装设备（1），其中能够通过至少一个卡突与至少一个卡槽（14）之间的共同作用来实现所述锁定装置（10）止动在解锁位置和/或锁定位置中，所述至少一个卡突与至少一个卡槽（14）构造在所述锁定装置（10）的支承区域中。

10.按前述权利要求中任一项所述的串联安装设备（1），其中所述操纵元件（3）能够围绕着第一轴线（5）旋转，并且所述锁定装置（10）能够围绕着平行于所述第一轴线（5）取向的第二轴线（15）摆转。

11.按前述权利要求中任一项所述的串联安装设备（1），其中所述锁定装置（10）具有用于插入铅封铅丝（26）的铅封开口（16）。

12.按前述权利要求中任一项所述的串联安装设备（1），其中所述锁定装置（10）具有用于安置挂锁（27）的环眼（17）。

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