CN102541341B - 指示体检测装置、位置检测传感器及其制造方法 - Google Patents

指示体检测装置、位置检测传感器及其制造方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种指示体检测装置、位置检测传感器及其制造方法，能够在包括透过区域端部在内的区域进行位置检测的情况下，提高检测用导体中的信号传输特性。位置检测传感器(100)具有：第一玻璃基板(15)、由配置在第一玻璃基板(15)的一个面上的多个透明导体构成的发送导体组(12)、由配置在与发送导体组(12)交叉的方向上的多个透明导体构成的接收导体组(14)、根据指示体(300)的位置指示检测由接收导体组(14)产生的信号的信号检测电路(34)等、配置在发送导体组(12)的非透过区域所包括的区间的表面上的金属布线图形(11C)。

Description

指示体检测装置、位置检测传感器及其制造方法
技术领域
本发明涉及一种搭载于显示画面的表面以用于进行指示体的位置检测的指示体检测装置、位置检测传感器以及位置检测传感器的制造方法。
背景技术
以往，众所周知的是一种静电电容型输入装置，其配置于液晶显示装置的显示画面的表面，在通过使用者的手指等接触时检测出其位置，从而进行与所显示的指示图像对应的信息的输入(例如，参照专利文献1)。在该静电电容型输入装置中，在透光性基板的表面形成有互相交叉的透光性电极图形，根据使用者的手指接触到其表面时产生的静电电容的变化测出手指的位置。
专利文献1：日本特开第2009-259203号公报(第5-15页，图1-11)
在上述专利文献1公开的静电电容型输入装置中，如果在显示画面的显示区域的端部也同样进行与该区域以外的区域的位置检测，则需要在比显示区域更宽阔的区域形成透光性电极图形。例如，在手指接触的区域的中心位置位于显示区域(透过区域)的端部的情况下，若想准确地测出该中心位置，则需要测出手指接触的区域整体，因此需使透光性电极图形延长至与透过区域相邻的非透过区域。
然而，在这样使透光性电极图形延长至非透过区域的情况下，由于电阻值比金属大的透光性电极图形的长度变长，因此存在信号的传输特性变差的问题。特别是，作为透光性电极图形一般使用的ITO(IndiumTinOxide，铟锡氧化物)膜，与铝或钼等金属相比电阻值高，因此会导致传输特性显著变差。
发明内容
鉴于上述问题，本发明的目的在于提供一种指示体检测装置、位置检测传感器以及位置检测传感器的制造方法，在包括透过区域端部在内的区域进行位置检测的情况下，能够提高检测用导体中的信号传输特性。
为了解决上述课题，本发明的指示体检测装置，其具有位置检测传感器，并根据从位置检测传感器得到的信号检测指示体所指示的位置，位置检测传感器与具备用于显示信息的显示区域的显示装置的显示区域相向配置、且用于检测指示体所指示的位置，其中，位置检测传感器包括：基体材料，与显示区域对应的区域具有透光性；以及在基体材料的一面侧沿着第一方向配置的多个导体和沿着与第一方向交叉的第二方向配置的多个导体；位置检测传感器的沿着第一方向配置的多个导体分别包括：多个导体片，通过在与沿着第二方向配置的多个导体交叉的位置上形成的间隙而分离；第一导电件，电阻值比多个导体的电阻值低，用于在与沿着第二方向配置的多个导体交叉的位置处确保与沿着第二方向配置的多个导体之间的绝缘性的同时，对隔着间隙而相邻配置的两个导体片进行连接；在位置检测传感器的与显示区域对应的区域以外的区域，将第二导电件配置在配置于基体材料的一面侧的多个导体的一端部上，第二导电件由与第一导电件相同的材料构成。
由于在与显示区域对应的区域以外的区域，在被提供发送信号的导体的一端部配置有导电件，因此与该区间对应的电阻变低，包括该区间在内的导体整体的电阻也变低，因此能够提高信号的传输特性。
根据本发明的一个方面，第二导电件配置在多个导体中的、被传输有发送信号的导体的一端部上。取而代之或者在此基础上，第二导电件也可以配置在多个导体中的、提取位置检测信号的导体(例如接收导体)的一端部上，以提高接收导体的信号传输特性。
根据本发明的另一方面，第二导电件重叠配置在导体上。由此，无需额外的特殊工序，即可使第二导向件与导体之间的电连接变得容易。
根据本发明的另一方面，第二导电件与第一导电件一体形成。由此，仅通过延长第一导电件即可在导体的端部上形成第二导电件，以连接构成导体的一对导体片，从而简化了制造工序。
根据本发明的另一方面，提供一种位置检测传感器，其与具备用于显示信息的显示区域的显示装置的所述显示区域相向配置、且用于检测指示体所指示的位置，其中，所述位置检测传感器包括：基体材料，至少规定区域具有透光性；以及在所述基体材料的一面侧沿着第一方向配置的多个导体和沿着与所述第一方向交叉的第二方向配置的多个导体；沿着所述第一方向配置的多个导体分别包括：多个导体片，通过在与沿着所述第二方向配置的多个导体交叉的位置上形成的间隙而分离；以及第一导电件，电阻值比所述多个导体的电阻值低，用于在与沿着所述第二方向配置的多个导体交叉的位置处确保与沿着所述第二方向配置的多个导体之间的绝缘性的同时，对隔着所述间隙而相邻配置的两个所述导体片进行连接；在所述基体材料的所述规定区域以外的区域，第二导电件配置于配置在所述基体材料的一面侧的导体的一端部上，所述第二导电件由与用于连接所述导体的所述第一导电件相同的材料构成。
由于由低电阻材料构成的第二导电件在除了与现实区域对应的规定区域以外的区域配置在导体的一端部上，导体的该端部的电阻变低，包括该端部在内的导体整体的总电阻也变低，因此能够提高通过导体的信号的传输特性。
根据本发明的另一方面提供一种位置检测传感器的制造方法，所述位置检测传感器用于指示体检测装置，与具备用于显示信息的显示区域的显示装置相向配置，并检测指示体所指示的位置；所述位置检测传感器的制造方法的特征在于，包括：第一工序，在至少规定区域具有透光性的基体材料的一面侧配置具有透光性的导体膜；第二工序，从所述导体膜形成沿着第一方向配置的多个导体和沿着与所述第一方向交叉的第二方向配置的多个导体，并且，在沿着所述第一方向配置的多个导体和沿着所述第二方向配置的多个导体交叉的位置处(例如交叉点)，使沿着一个方向配置的一个导体形成与沿着另一方向配置的一个导体电分离的多个导体片；第三工序，在沿着所述第一方向配置的多个导体和沿着所述第二方向配置的多个导体交叉的位置上配置绝缘体；以及第四工序，在沿着所述第一方向配置的多个导体和沿着所述第二方向配置的多个导体交叉的位置上，将用于对分离地形成的多个所述导体片之间进行连接的第一导电件重叠配置于所述绝缘体，并且在沿着所述一个方向配置的导体的一端部上配置由与所述第一导电件相同的材料构成的第二导电件。
在根据上述方法制造的位置检测传感器中，由于由与第一导电件相同的材料构成的第二导电件配置在导体的一端部上，导体的该端部的电阻变低，包括该端部在内的导体整体的总电阻也变低，因此能够提高通过导体的信号的传输特性。此外，仅通过延长第一导电件即可形成配置于导体的端部上的第二导电件，以连接构成导体的一对导体片，从而简化了制造工序。
附图说明
图1是表示一实施方式的指示体检测装置的概略的外观形状的图。
图2是表示位置检测传感器的整体结构的图。
图3是传感部的剖视图。
图4是表示多频信号供给电路的详细结构的图。
图5是表示发送导体选择电路的详细结构的图。
图6是表示接收导体选择电路和放大电路的详细结构的图。
图7是由信号检测电路检测出的信号电平的说明图。
图8是表示传感部外周附近的发送导体和接收导体的详细结构的局部俯视图。
图9是表示透过区域中所包括的一根发送导体和与其交叉的接收导体的详细结构的局部放大图。
图10是沿着透过区域的发送导体的长度方向的剖视图。
图11是表示非透过区域中所包括的一根发送导体和与其交叉的接收导体的详细结构的局部放大图。
图12是沿着非透过区域的发送导体的长度方向的剖视图。
图13是表示位置检测传感器的制造工序的图。
标号说明
10...传感部
20...发送部
30...接收部
40...控制电路
11...发送导体
11A...导体片
11C...金属布线图形
12...发送导体组
13...接收导体
14...接收导体组
15...第一玻璃基板
16...隔板
17...第二玻璃基板
18...金属跨接线
21...时钟脉冲产生电路
22...多频信号供给电路
23...发送导体选择电路
31...接收导体选择电路
32...放大电路
33...模-数转换电路(A/D)
34...信号检测电路
35...位置计算电路
100...位置检测传感器
110...透过区域
112...检测区域
114...非透过区域
200...显示装置
300...指示体
具体实施方式
以下，参照附图说明应用本发明的一实施方式的指示体检测装置。
图1是表示一实施方式的指示体检测装置的概略外观形状的图。本实施方式的指示体检测装置包括：具有用于显示信息的显示区域的LCD(LiquidCrystalDisplay)等显示装置200、与该显示面相向且检测由使用者的手指等构成的指示体300的指示位置的位置检测传感器100。另外，“指示体”中也包括：前端部具有导电体、经由通过人体接地连接的路径以与手指检测相同的原理通过吸引静电场而进行检测的笔、从笔本身发送信号的笔。
图1中，位置检测传感器100具有能够透过重叠配置的显示装置200的显示区域观察的透过区域110。此外，设定有检测区域112，检测区域112具有与该透过区域110相比宽出规定宽度的面积。检测区域112是能够通过指示体300的指示而检测出该指示位置的区域。
图2是表示位置检测传感器100的整体结构的图。如图2所示，位置检测传感器100具有：传感部10、发送部20、接收部30以及控制电路40。传感部10具有由如下两种导体组构成的导体图形：发送导体组12(第一导体图形)，由在规定方向(第一方向)等间隔地配置的多个透明导体即发送导体11构成；和接收导体组14(第二导体图形)，由在与多个发送导体11的排列方向正交的方向(第二方向)等间隔地配置的作为多个透明导体即接收导体13构成。
图3是传感部10的剖视图，表示沿着一根发送导体11的局部横断面。在传感器10中，在作为透明基板的第一玻璃基板15的表面上同时形成有发送导体11和接收导体13，还在其表面上夹着隔板16而配置有作为透明基板的第二玻璃基板17。此外，如图3所示，发送导体11在长度方向(延长的方向)上通过在配置有接收导体13的位置处形成的间隙而被分割成多个导体片11A。此外，横跨接收导体13地形成有金属跨接线18，相邻的两个导体片11A通过该金属跨接线18电连接。金属跨接线18与电阻值比发送导体11或接收导体13低的第一导电件对应。
发送导体11和接收导体13呈平板形，例如使用由ITO膜构成的透明电极膜形成。在本实施方式中，发送导体11以规定间隔在垂直方向(Y方向)排列有例如64根。此外，接收导体13以规定间隔在水平方向(X方向)排列有128根。图2中，Y0～Y63分别与64根发送导体11对应，发送导体11以Y0～Y63的顺序排列。此外，X0～X127分别与128根接收导体13对应，接收导体13以X0～X127的顺序排列。
隔板16是绝缘体，例如由OCA(OpticalClearAdhesive，光学透明胶膜)、PVB(PolyVinylButyral)、EVA(EthyleneVinylAcetate)或硅酮橡胶等形成。取而代之，第一和第二玻璃基板15、17还可以使用由合成树脂等构成的片状(薄膜状)基体材料。
图2中表示的发送部20包括：时钟脉冲产生电路21、多频信号供给电路22以及发送导体选择电路23。时钟脉冲产生电路21生成规定频率的基准信号。多频信号供给电路22利用从时钟脉冲产生电路21输出的基准信号，生成例如16种频率f0、f1、…、f15的信号，并将这些信号并列输出。另外，图2中，发送导体选择电路23与各发送导体11的右端连接，实际上各发送导体11的右端和左端都与发送导体选择电路23连接，从两端部将信号输入给一根发送导体11。
图4是表示多频信号供给电路22的详细结构的图。多频信号供给电路22具有分别产生16种频率f0、f1、…、f15的信号的16个信号生成部22-0、22-1、…、22-15。各信号生成部22-0～22-15根据从时钟脉冲产生电路21输出的基准信号生成频率f0～f15的信号。例如，各信号生成部22-0～22-15对从时钟脉冲产生电路21输出的基准信号进行分频或者倍增并生成规定频率的信号。或者，各信号生成部22-0～22-15具有保持彼此周期不同的正弦波波形数据的波形数据ROM，通过与从时钟脉冲产生电路21输出的基准信号同步地读取该波形数据，来生成频率f0～f15的正弦波信号。
发送导体选择电路23选择作为从多频信号供给电路22并列输出的16个信号的供给目标端的发送导体11，并且按顺序切换所选择的发送导体11。
图5是表示发送导体选择电路23的详细结构的图。发送导体选择电路23具有被分别输入16种频率f0、f1、…、f15的信号的16个切换开关23-0、23-1、…、23-15。在本实施方式中，64根发送导体11被分割成16个区组B0～B15地进行分组(分区)。
区组B0中包括用Y0～Y3表示的彼此相邻配置的4根发送导体11。切换开关23-0按照Y3、Y2、Y1、Y0的顺序以规定的时间间隔反复切换作为从信号生成部22-0输出的频率f0的信号的供给目标端的发送导体11。另外，图5中，在切换开关23-0～23-15内用图示的箭头表示发送导体11的切换方向。
区组B1中包括用Y4～Y7表示的彼此相邻配置的4根发送导体11。切换开关23-1按照Y4、Y5、Y6、Y7的顺序以规定的时间间隔反复切换作为从信号生成部22-1输出的频率f1的信号的供给目标端的发送导体11。
对于其他的区组B2～B15和切换开关23-2～23-15也同样，各个切换开关23-2～23-15分别按照规定的顺序和时间间隔反复切换作为从对应的信号生成部22-2～22-15输出的信号的供给目标端的发送导体11。
图2中表示的接收部30包括：接收导体选择电路31、放大电路32、模-数转换电路(A/D)33、信号检测电路34以及位置计算电路35。
图6是表示接收导体选择电路31和放大电路32的详细结构的图。接收导体选择电路31具有按照顺序切换对应的8根接收导体13的16个切换开关31-0、31-1、…、31-15。在本实施方式中，128根接收导体13被分割成16个区组D0～D15地进行分组(分区)。此外，相邻的两个区组中的一个区组与第一导体组对应，另一个区组与第二导体组对应。
区组D0中包括用X0～X7表示的彼此相邻配置的8根接收导体13。切换开关31-0从这8根接收导体13中选择一根，并按照X0、X1、X2、X3、X4、X5、X6、X7的顺序以规定的时间间隔反复切换该选择状态。另外，图6中，在切换开关31-0～31-15内由图示的箭头表示接收导体13的切换方向。
区组D1中包括由X8～X15表示的彼此相邻配置的8根接收导体13。切换开关31-1从这8根接收导体13中选择一根，并且按照X15、X14、X13、X12、X11、X10、X9、X8的顺序以规定的时间间隔反复切换该选择状态。
其他的区组D2～D15和切换开关31-2～31-15也同样，各个切换开关31-2～31-15分别从对应的区组D2～D15中所包括的彼此相邻配置的8根接收导体13中选择一根，并且按照规定的顺序和时间间隔反复切换该选择状态。
放大电路32具有十六个电流-电压转换电路(I/V)32-0、32-1、…、32-15和切换开关32A。各个电流-电压转换电路32-0～32-15分别与各个切换开关31-0～31-15一一对应。各个电流-电压转换电路32-0～32-15分别将由对应的切换开关31-0等选择的接收导体13所输出的电流I以规定增益放大并转换为电压V。切换开关32A按照顺序选择从16个电流-电压转换电路32-0～32-15输出的信号(电压)并输入给模-数转换电路33。
模-数转换器33将由切换开关32A按照顺序选择的16个电流-电压转换电路32-0～32-15的各个输出电压转换为规定位数的数据。
图2中表示的信号检测电路34根据从模-数转换器33输出的数据，检测出从多频信号供给电路22输出的16种频率f0、f1、…、f15的各成分的信号电平。
图7是由信号检测电路34检测出的信号电平的说明图。图7(A)表示作为指示体的人体手指未接近发送导体11和接收导体13的交叉点(交叉位置)的状态。此外，图7(B)表示手指接近交叉点的状态。如图7(A)所示，在手指未接近交叉点的状态下，在该交叉点处，发送导体11和接收导体13通过隔板16进行电容耦合，从发送导体11发出的电场向接收导体13收敛。因此，当规定频率(f0～f15中的任一频率)的信号被提供给发送导体11时，能够从与发送导体11进行电容耦合的接收导体13导出与电容耦合程度对应的电流。另外，如图7(B)所示，在手指接近交叉点的状态下，能够从接收导体13导出电流这一点与手指未接近交叉点的状态时相同，然而发送导体11和接收导体13之间的电容耦合程度不同。即，由于从发送导体11发出的电场的一部分向手指收敛，因此与接收导体13之间的电容耦合程度变弱，从接收导体13导出的电流减小。
在本实施方式中，由于16种频率f0、f1、…、f15的信号分别被并列提供给与一根接收导体13交叉的16根发送导体11，因此与该接收导体13对应的数据中包括这16种频率成分。在信号检测电路34中，分别抽取这16种频率成分(例如进行同步检波并抽取)，并检测出与各个频率成分对应的信号电平。
由信号检测电路34检测出的信号电平被与交叉点位置对应地进行存储。例如，将确定发送导体11的Y0～Y63和确定接收导体13的X0～X127的组合作为表示交叉点位置的地址，并存储该地址和与该交叉点对应的信号电平的组合。另外，在考虑从一根接收导体13输出的信号中包括的16种频率成分的情况下，由于已知该时刻在发送导体组12的各区组B0～B15中分别将信号供给至所有发送导体11，因此能够按照各个频率来确定作为信号的供给目标端的发送导体11。
在由发送导体选择电路23内的各切换开关23-0～23-15进行的切换动作、由接收导体选择电路31内的各切换开关31-0～31-15进行的切换动作循环一次时，即，在与传感部10的发送导体组12的所有发送导体11和接收导体组14的所有接收导体13相交叉的所有交叉点对应的信号电平的检测动作完毕时，位置计算电路35将信号电平降低的交叉点作为手指接近的位置而计算出。
本实施方式的位置检测传感器100具有上述的结构。接着，详细说明传感部10中设置的发送导体11和接收导体13。
图8是详细表示传感部10的外周附近的发送导体11和接收导体13的局部俯视图，表示从与指示体300接触的面的相反侧观察到的结构。如利用图1说明地，设定有比透过区域110宽出规定宽度的检测区域112。该检测区域112中包括透过区域110和配置在其周围的规定宽度的非透过区域114。当考虑显示画面横长、且接近垂直于地面地倾斜而设置显示装置200的情况下，使长度方向为水平方向而互相平行地配置的多个发送导体11和长度方向为垂直方向而互相平行地配置的多个接收导体13，横跨透过区域110和非透过区域114两个区域地形成。
图9是详细表示透过区域110中包括的一根发送导体11和与其交叉的接收导体13的局部放大图。如图9所示，沿水平方向延伸的发送导体11包括：通过在与接收导体11交叉的位置上形成的间隙而分割成的多个导体片11A；和对夹着上述间隙而相邻的两个导体片11A之间进行电连接的金属跨接线18。此外，沿垂直方向延伸的接收导体13中，与发送导体11的间隙对应的部分的宽度比其他部分细，整体作为连续的一根导体而形成。
图10是透过区域110中的沿着发送导体11的长度方向的剖视图，表示金属跨接线18和其周围的构造。如图10所示，金属跨接线18对夹着间隙而相邻的两个导体片11A的端部之间进行连接，并且处于与配置在该间隙中的接收导体13分离的状态(确保电绝缘的状态)。
图11是详细表示非透过区域114中包括的一根发送导体11和与其交叉的接收导体13的局部放大图。如图11所示，在非透过区域114中，沿水平方向延伸的发送导体11包括：通过在与接收导体11交叉的位置上形成的间隙而分割成的多个导体片11A；对夹着上述间隙而相邻的两个导体片11A之间进行电连接的金属跨接线18；和与该金属跨接线18形成一体且在导体片11A的表面沿着长度方向形成的金属布线图形11C。即，与图9所示的透过区域110的结构相比，不同点在于追加有金属布线图形11C，而发送导体11(导体片11A)和接收导体13本身的形状和配置等相同。该金属布线图形11C是通过使在非透过区域114和透过区域110之间的边界上形成的金属跨接线18直接沿着发送导体11延长至非透过区域114内而形成的。上述金属布线图形11C与电阻值比发送导体11或接收导体13低的第二导电件对应。
图12是非透过区域114中的沿着发送导体11的长度方向的剖视图，表示金属跨接线18、金属布线图形11C和其周围的构造。如图12所示，金属跨接线18对夹着间隙而相邻的两个导体片11A的端部之间进行连接，并且处于与配置在该间隙中的接收导体13分离的状态。此外，在非透过区域114中包含的发送导体11的表面上，端部与金属跨接线18电连接的金属布线图形11C不夹设绝缘层地形成。
这样一来，由于在本实施方式的位置检测传感器100中，与非透过区域114对应的发送导体11中并列配置有金属布线图形11C，因此与此区间对应的电阻变低，包括该区间在内的发送导体11整体的电阻也变低，因此能够提高信号的传输特性。
此外，由于透过区域110和非透过区域114都被设定于指示体300的位置检测范围(检测区域112)内，因此在透过区域110的端部附近能够可靠地检测出指示体300的指示位置。
此外，与发送导体11并列设置的金属布线图形11C沿着配置有金属布线图形11C的发送导体11的长度方向延伸。由此，能够减小沿着发送导体11的长度方向的电阻，能够改善仅使用电阻值高的透明的发送导体11时的传输特性。
此外，使发送导体11和接收导体13分别形成于第一玻璃基板15的表面，不设置互相重叠的区域。由此，能够作为单一层而同时形成发送导体11和接收导体13双方。具体而言，由于能够通过在第一玻璃基板15上形成一层ITO膜而同时形成发送导体11和接收导体13双方，因此能够同时形成具有均一且良好的特性的两种导体(发送导体11和接收导体13)，能实现传输特性的进一步提高和制造工序的简化。
此外，由于能够使连接导体片11A之间的金属跨接线18延长，并形成重叠配置于发送导体11上的金属布线图形11C，因此无需追加新的工序以追加金属布线图形11C，能够实现制造工序的简化。
接着，说明位置检测传感器100的制造工序的具体例。图13是表示位置检测传感器100的制造工序的图。
(1)在作为重叠配置于显示画面上的透明基板的第一玻璃基板115上形成ITO膜211(第一工序，图13(A))。
(2)进行光刻和蚀刻，由第一玻璃基板115上的ITO膜111形成接收导体13和发送导体11(第二工序，图13(B))。此时，接收导体13形成连续的线状，发送导体11形成与接收导体13的交点部分断开的虚线的线状。
(3)利用涂料器在形成有发送导体11和接收导体13的第一玻璃基板115上形成绝缘层211D(图13(C))。
(4)通过进行光刻和蚀刻将绝缘层211D的不需要的部分去除，在发送导体11和接收导体13的交点部分形成绝缘层11D(第三工序，图13(D))。
(5)通过从形成有发送导体11、接收导体13以及绝缘层11D的第一玻璃基板115上溅射金属而形成金属层218(图13(E))。
(6)进行光刻和蚀刻，除了设置在发送导体11和接收导体13的交点部分的绝缘层11D上所形成的金属层218以外，将其他部分去除(第四工序，图13(F))。该绝缘层11D上形成的金属层218成为横跨接收导体13的金属跨接线18。此外，在有选择地去除金属层218的工序中，形成位于与屏壁部分(非透过区域114)重叠的交点部分、即存在于最有效的区域(透过区域110)一侧的金属跨接线18时，不去除而留下与存在于屏壁部分的ITO膜(发送导体11)重叠的金属层218。与存在于该屏壁部分上的ITO膜重叠的金属层218成为金属布线图形11C。之后，涂敷涂层材料，完成位置检测传感器100。
在这样制造的位置检测传感器100中，对于与非透过区域114对应的发送导体11并列地配置金属布线图形11C，因此与此区间对应的电阻(发送导体11和金属布线图形11C双方的电阻)变低，包括该区间在内的发送导体11整体(与透过区域110和非透过区域114双方对应的发送导体11整体)的电阻也变低，因此能够提高信号的传输特性。此外，通过延长对发送导体11(导体片11A)之间进行连接所需的金属跨接线18，形成在发送导体11上重叠配置的金属布线图形11C，能够实现制造工序的简化。
另外，本发明并不限定于上述实施方式，还可以在本发明的要旨的范围内进行各种变形。例如，在上述实施方式中，仅在非透过区域114中包括的发送导体11的表面上追加了金属布线图形C，还可以将同样的金属布线图形追加在非透过区域114中包括的接收导体13的表面上。另外，由于在接收导体13上有一部分未使用金属跨接线，因此需单独追加金属布线图形，但是使该金属布线图形的形成与对应于发送导体11的金属布线图形11C的形成同时进行即可。此外，还可以不设置与发送导体11对应的金属布线图形11C，而仅在非透过区域114中包括的接收导体13的表面上设置金属布线图形C。
此外，在上述实施方式中，使金属跨接线18和金属布线图形11C沿着非透过区域114中包括的发送导体11的长度方向连续，还可以在金属布线图形11C上部分地设置间隙而互相断开。还可以不与非透过区域114中包括的所有发送导体11对应地设置金属布线图形11C，而与一部分发送导体11对应地设置金属布线图形11C。
此外，如图12所示地使金属布线图形11C整体以贴紧状态配置于导体片11A的表面，但是除了图12所示的情况以外，还可以以至少一部分分离的状态配置。
此外，在上述实施方式中，使与发送导体11重叠形成的金属布线图形11C的宽度比发送导体11的宽度细，还可以增大金属布线图形11C的宽度，直至其最大宽度与发送导体11的宽度相同。
此外，在上述各实施方式中，对发送导体11和接收导体13正交的情况进行了说明，但本发明还适用于以90度以外的角度相交叉的情况。
此外，在上述各实施方式中，分别将各个发送导体组12和接收导体组14分组成总计15个区组，还可以改变区组的数量，或使发送导体组12的区组的数量与接收导体组14的区组的数量不同。此外，还可以设置按照接收导体组14中所包括的各根接收导体13来检测电流的结构，以省略接收导体13一侧的切换动作。
此外，在上述各实施方式中，假设将多频信号作为提供给发送导体11一侧的信号，供给信号也可以是多频信号以外的信号。例如，在将多个扩散符号信号、具体而言将频谱扩散代码提供给分成各区组的发送导体11的位置检测传感器中，也能得到同样的效果。此外，在使特定扩散符号的相位偏移而提供给分成各区组的发送导体11的位置检测传感器中，也能得到同样的效果。
此外，在上述各实施方式中，将本发明应用于将信号提供给发送导体11一侧并检测出从接收导体13一侧输出的电流的静电电容方式的位置检测传感器100，例如，如日本特开2009-162538号公报所公开地，本发明还可以适用于通过检测互相交叉的两种导体(电极)各自的静电电容值而检测出指示体位置的静电电容方式的位置检测传感器。此外，只要是按顺序切换导体的位置检测传感器即可，本发明还可适用于采用除静电电容方式以外的其他方式的装置。
工业实用性
根据本发明，对于作为与非透过区域114对应的透明导体的发送导体11，并列地配置有金属布线图形11C，因此与此区间对应的电阻变低，包括该区间在内的发送导体11的导体图形整体的电阻也变低，因此能够提高传输特性。

Claims (6)

1.一种指示体检测装置，其具有位置检测传感器，并根据从所述位置检测传感器得到的信号检测所述指示体所指示的位置，所述位置检测传感器与具备用于显示信息的显示区域的显示装置的所述显示区域相向配置、且用于检测指示体所指示的位置，
所述指示体检测装置的特征在于，
所述位置检测传感器包括：基体材料，与所述显示区域对应的区域具有透光性；以及在所述基体材料的一面侧沿着第一方向配置的多个导体和沿着与所述第一方向交叉的第二方向配置的多个导体；
所述位置检测传感器的沿着所述第一方向配置的多个导体分别包括：多个导体片，通过在与沿着所述第二方向配置的多个导体交叉的位置上形成的间隙而分离；第一导电件，电阻值比所述多个导体的电阻值低，用于在与沿着所述第二方向配置的多个导体交叉的位置处确保与沿着所述第二方向配置的多个导体之间的绝缘性的同时，对隔着所述间隙而相邻配置的两个所述导体片进行连接；
在所述位置检测传感器的与所述显示区域对应的区域以外的区域，将第二导电件配置在配置于所述基体材料的一面侧的多个导体的一端部上，所述第二导电件由与所述第一导电件相同的材料构成，
所述第二导电件重叠配置在沿着所述第一方向配置的所述多个导体上。
2.根据权利要求1所述的指示体检测装置，其特征在于，配置于所述位置检测传感器上的所述第二导电件，配置在配置于所述基体材料的一面侧的多个导体中的、至少被传输有发送信号的导体的一端部上。
3.根据权利要求1所述的指示体检测装置，其特征在于，配置于所述位置检测传感器上的所述第二导电件与所述第一导电件一体形成，其中，所述第一导电件在所述第一导电件中、与所述显示区域对应的区域以外的区域和所述导体交叉的位置处确保与沿着所述第二方向配置的多个导体之间的绝缘性的同时，对隔着所述间隙而相邻配置的两个导体片进行连接。
4.根据权利要求3所述的指示体检测装置，其特征在于，所述位置检测传感器中，在与所述显示区域对应的区域以外的区域，所述第二导电件配置在配置于所述基体材料的一面侧的多个导体中的、至少传输发送信号的导体的一端部上，所述第二导电件由与用于连接所述导体的所述第一导电件相同的材料构成。
5.一种位置检测传感器，其与具备用于显示信息的显示区域的显示装置的所述显示区域相向配置、且用于检测指示体所指示的位置，
所述位置检测传感器的特征在于，
所述位置检测传感器包括：基体材料，至少规定区域具有透光性；以及在所述基体材料的一面侧沿着第一方向配置的多个导体和沿着与所述第一方向交叉的第二方向配置的多个导体；
沿着所述第一方向配置的多个导体分别包括：多个导体片，通过在与沿着所述第二方向配置的多个导体交叉的位置上形成的间隙而分离；以及第一导电件，电阻值比所述多个导体的电阻值低，用于在与沿着所述第二方向配置的多个导体交叉的位置处确保与沿着所述第二方向配置的多个导体之间的绝缘性的同时，对隔着所述间隙而相邻配置的两个所述导体片进行连接；
在所述基体材料的所述规定区域以外的区域，第二导电件配置于配置在所述基体材料的一面侧的导体的一端部上，所述第二导电件由与用于连接所述导体的所述第一导电件相同的材料构成，
所述第二导电件重叠配置在沿着所述第一方向配置的所述多个导体上。
6.一种位置检测传感器的制造方法，所述位置检测传感器用于指示体检测装置，与具备用于显示信息的显示区域的显示装置相向配置，并检测指示体所指示的位置；
所述位置检测传感器的制造方法的特征在于，包括以下工序：
在至少规定区域具有透光性的基体材料的一面侧配置具有透光性的导体膜；
从所述导体膜形成沿着第一方向配置的具有透光性的多个导体和沿着与所述第一方向交叉的第二方向配置的具有透光性的多个导体，并且，在沿着所述第一方向配置的多个导体和沿着所述第二方向配置的多个导体交叉的位置处，使沿着一个方向配置的一个导体形成与沿着另一方向配置的一个导体电分离的多个导体片；
在沿着所述第一方向配置的多个导体和沿着所述第二方向配置的多个导体交叉的位置上配置绝缘体；以及
在沿着所述第一方向配置的多个导体和沿着所述第二方向配置的多个导体交叉的位置上，将用于对分离地形成的多个所述导体片之间进行连接的第一导电件重叠配置于所述绝缘体，并且在沿着所述一个方向配置的导体的一端部上配置由与所述第一导电件相同的材料构成的第二导电件，其中，所述第二导电件重叠配置在沿着所述第一方向配置的所述多个导体上。
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