CN109799925A - 一种阵列基板及其制备方法、电容式内嵌触摸屏 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种阵列基板及其制备方法、电容式内嵌触摸屏，该阵列基板包括：信号线层及触控电极层，所述信号线层包括多条平行设置的信号线，所述触控电极层包括多条平行设置的触控电极；所述阵列基板还包括：与所述信号线同层同材料设置的导电线，其中，所述多条触控电极中的全部或部分触控电极与所述导电线并联。本发明中，在阵列基板上设置与触控电极并联的导电线，从而能够避免触控电极的信号延迟，提高触控性能，且导电线与阵列基板的信号线同层同材料设置，能够尽量降低生产成本及生产过程中的良率风险。

Description

一种阵列基板及其制备方法、电容式内嵌触摸屏
技术领域
本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种阵列基板及其制备方法、电容式内嵌触摸屏。
背景技术
电容式触摸屏以其更薄，透光率更高，稳定性更强，支持多点触控等优点，成为当下主流的触摸屏。其中，内嵌(In-cell)模式可以让电容式触摸屏更薄，透光率更高。但是由于电容式触摸屏的触控部分和显示部分往往需要分时驱动，信号延迟(loading)成为制约触控和显示性能的重要因素。
电容式内嵌触摸屏包括通常包括绝缘设置的触控驱动电极层和触控感应电极层，触控驱动电极层包括多条触控驱动电极TX，触控感应电极层包括多条触控感应电极RX，Rx和Tx交叉设置，通常情况下，Rx和Tx都是由铟锡金属氧化物(ITO，Indium Tin Oxides)构成。由于ITO本身电阻较大，加上实际沉积时ITO层较薄，所以用ITO制成的Rx和Tx通常阻抗都较大，在触控部分与显示部分分时驱动时，容易造成信号延迟，影响触摸屏的性能。
发明内容
有鉴于此，本发明提供一种阵列基板及其制备方法、电容式内嵌触摸屏，能够在提高触控性能同时，降低生产成本以及生产过程中的良率风险。
为解决上述技术问题，本发明的实施例提供一种阵列基板，包括：信号线层及触控电极层，所述信号线层包括多条平行设置的信号线，所述触控电极层包括多条平行设置的触控电极；还包括：
与所述信号线同层同材料设置的导电线，所述多条触控电极中的全部或部分触控电极与所述导电线并联。
优选地，所述导电线通过至少两个过孔与对应的所述触控电极并联。
优选地，所述触控电极层为触控驱动电极层或触控感应电极层。
优选地，所述触控电极层为交叉绝缘设置的触控驱动电极层和触控感应电极层。
优选地，所述信号线层为下述至少一层：栅线层、数据线层。
优选地，所述导电线包括下述至少之一：与栅线同层同材料设置且与栅线平行的第一导电线、与栅线同层同材料设置且与栅线垂直的第二导电线、与数据线同层同材料设置且与数据线平行的第三导电线以及与数据线同层同材料设置且与数据线垂直的第四导电线。
优选地，所述信号线层为透明导电电极层，所述透明导电电极层为公共电极层或像素电极层。
本发明还提供一种阵列基板的制备方法，包括形成触控电极层的步骤，所述触控电极层包括多条平行设置的触控电极，所述方法还包括：
形成导电线的步骤，其中，所述导电线与所述阵列基板的信号线层上的信号线同层同材料形成，所述多条触控电极中的全部或部分触控电极与所述导电线并联。
优选地，所述方法还包括：
形成至少两个过孔的步骤，所述至少两个过孔用于连接所述导电线和与其并联的所述触控电极。
本发明还提供一种电容式内嵌触摸屏，包括上述阵列基板。
本发明的上述技术方案的有益效果如下：
在阵列基板上设置与触控电极并联的导电线，从而能够避免触控电极的信号延迟，提高触控性能，且导电线与阵列基板的信号线同层同材料设置，能够尽量降低生产成本及生产过程中的良率风险。
附图说明
图1为本发明实施例一的阵列基板的结构示意图；
图2为本发明实施例二的阵列基板的结构示意图；
图3为本发明实施例三的阵列基板的结构示意图；
图4为本发明实施例四的阵列基板的结构示意图；
图5为本发明实施例五的阵列基板的结构示意图。
具体实施方式
本发明实施例提供一种阵列基板，包括：信号线层以及触控电极层，其中，所述信号线层包括多条平行设置的信号线，所述触控电极层包括多条平行设置的触控电极，所述触控电极通常由ITO等电阻较大的材料制成，因而容易造成信号延迟，影响触控性能。
为了避免信号延迟，提高触控性能，所述阵列基板还包括：与所述信号线同层同材料设置的导电线，其中，所述多条触控电极中的全部或部分与所述导电线并联。
可以理解的是，触控电极与导电线并联后，整体的阻抗会减小，从而能够避免触控电极的信号延迟，提高触控性能，且导电线与阵列基板的信号线同层同材料设置，能够尽量降低生产成本及生产过程中的良率风险。
所述信号线层可以为栅线层和数据线层中的至少一层，所述栅线层包括多条平行设置的栅线，所述数据线层包括多条平行设置的数据线，所述栅线与所述数据线交叉设置，导电线可以与栅线或数据线同层同材料设置。
所述信号线层还可以为透明导电电极层(公共电极层或像素电极层)，透明导电电极层包括多条平行设置的透明导电电极，导电线可以与透明导电电极同层同材料设置，透明导电电极通常由ITO材质制成。
此时，所述导电线可以包括下述至少之一：与栅线同层同材料设置且与栅线平行的第一导电线、与栅线同层同材料设置且与栅线垂直的第二导电线、与数据线同层同材料设置且与数据线平行的第三导电线以及与数据线同层同材料设置且与数据线垂直的第四导电线。
本发明实施例中，对于触控电极层上的多条触控电极，可以为全部触控电极配置与其并联的导电线，其中，可以为一条触控电极配置一条或多条与其并联的导电线。
当信号线为由不透明金属制成的栅线或数据线时，导电线也是由不透明金属制成，为了不影响显示面板的开口率，可以适当减少导电线的根数，即对触控电极层上的多条触控电极，可以为部分触控电极配置与其并联的导电线，部分触控电极不配置。其中，对于需要配置导电线的触控电极，可以为一条触控电极配置一条或多条与其并联的导电线，当然，为了进一步提高显示面板的开口率，可以仅为一条触控电极配置一条其并联的导电线。
此外，还可以通过减小导电线的线宽的方式，提高显示面板的开口率，但是同时需保证能够尽量降低触控电极与导电线并联后的阻抗。
优选的，所述导电线可以通过至少两个过孔与对应的所述触控电极并联。
本发明实施例中的阵列基板上可以仅包括一所述触控电极层，所述触控电极层可以为触控驱动电极层或触控感应电极层。
本发明实施例中的阵列基板上也可以包括两绝缘设置的所述触控电极层，其中，一所述触控电极层为触控驱动电极层，另一所述触控电极层为触控感应电极层。
其中，触控驱动电极层包括多条平行设置的触控驱动电极(TX)，触控感应电极层包括多条平行设置的触控感应电极(RX)，触控驱动电极与触控感应电极交叉设置。
触控驱动电极及触控感应电极的工作原理如下：在对触控驱动电极加载触控扫描信号时，检测触控感应电极通过感应电容耦合出的触控感应信号，在此过程中，有人体接触触摸屏时，人体电场就会作用在感应电容上，使感应电容的电容值发生变化，进而改变触控感应电极耦合出的触控感应信号，根据触控感应信号的变化，就可以确定触点位置。
为使本发明要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
实施例一
请参考图1，图1为本发明实施例一的阵列基板的结构示意图。
该阵列基板包括：包括多条平行设置的栅线101的栅线层，包括多条平行设置的数据线102的数据线层以及包括多条平行设置的触控驱动电极103的触控驱动电极层，其中，栅线101与数据线102垂直交叉设置，触控驱动电极103与栅线101平行。
为了避免所述触控驱动电极103的信号延迟，所述阵列基板还包括：与栅线101同层同材料设置的第一导电线104，所述第一导电线104与栅线101平行设置，即也与触控驱动电极103平行设置。
从图中可以看出，每一栅线101的旁侧均形成有第一导电线104，一条触控驱动电极103与两条第一导电线104并联。本实施例中，全部触控驱动电极103均配置有并联的第一导电线104。
实施例二
当栅线101由不透明金属制成时，第一导电线104也是由不透明金属制成，为了不影响显示面板的开口率，可以适当减少第一导电线104的根数，请参考图2，图2为本发明实施例二的阵列基板的结构示意图，该实施例与实施例一相比，不同之处在于，一触控驱动电极103配置一根与其并联的第一导电线104。
实施例三
请参考图3，图3为本发明实施例三的阵列基板的结构示意图。
该阵列基板包括：包括多条平行设置的栅线101的栅线层，包括多条平行设置的数据线102的数据线层以及包括多条平行设置的触控驱动电极103的触控驱动电极层，其中，栅线101与数据线102垂直交叉设置，触控驱动电极103与栅线101平行，与数据线102垂直。
为了避免所述触控驱动电极103的信号延迟，所述阵列基板还包括：与数据线102同层同材料设置的第三导电线106，所述第三导电线106与数据线102平行设置，即与触控驱动电极103垂直设置。
从图中可以看出，为了避免不同的触控驱动电极103连接，位于同一数据线102一侧的不同触控驱动电极103之间的第三导电线106不连接。本实施例中，全部触控驱动电极103均配置有多条与其并联的第三导电线106。
实施例四
请参考图4，图4为本发明实施例四的阵列基板的结构示意图。
该阵列基板包括：包括多条平行设置的栅线101的栅线层，包括多条平行设置的数据线102的数据线层以及包括多条平行设置的触控驱动电极103的触控驱动电极层，其中，栅线101与数据线102垂直交叉设置，触控驱动电极103与栅线101平行，与数据线102垂直。
为了避免所述触控驱动电极103的信号延迟，所述阵列基板还包括：
与栅线101同层同材料设置且与栅线101平行的第一导电线104，以及与数据线102同层同材料设置且与数据线102平行的第三导电线106。
其中，所述第一导电线104与栅线101平行设置，即也与触控驱动电极103平行设置。所述第三导电线106与数据线102平行设置，即与触控驱动电极103垂直设置。
上述各实施例中，触控驱动电极103与栅线101平行设置，与数据线102垂直设置，当然触控驱动电极103也可以与数据线102平行设置，下面举例进行说明。
实施例五
请参考图5，图5为本发明实施例五的阵列基板的结构示意图。
该阵列基板包括：包括多条平行设置的栅线101的栅线层，包括多条平行设置的数据线102的数据线层以及包括多条平行设置的触控驱动电极103的触控驱动电极层，其中，栅线101与数据线102垂直交叉设置，触控驱动电极103与数据线102平行。
为了避免所述触控驱动电极103的信号延迟，所述阵列基板还包括：与数据线102同层同材料设置的第三导电线106，所述第三导电线106与数据线102平行设置，即也与触控驱动电极103平行设置。
从图中可以看出，每一数据线102的旁侧均形成有第三导电线106。本实施例中，一触控驱动电极103与三根第三导电线106并联。本实施例中，全部触控驱动电极103均配置有并联的第三导电线106。
此外，当触控驱动电极103与数据线102平行设置时，本发明实施例的阵列基板还可以包括：与栅线101同层同材料设置的且与栅线101平行设置的第一导电线，或与栅线101同层同材料设置的且与栅线101垂直设置的第二导电线，在此不再详细描述。
上述各实施例中，触控驱动电极103与导电线均是通过过孔105并联。
上述实施例一至实施例五中，触控驱动电极103设置于阵列基板上，触控感应电极可以设置于阵列基板上，也可以设置于彩膜基板上。
上述实施例一至实施例五中，均是为触控驱动电极103配置与其并联的导电线，在本发明的其他实施例中，当触控感应电极设置于阵列基板上时，也可以为触控感应电极配置与其并联的导电线，此时，触控驱动电极可以设置于阵列基板上，也可以设置于彩膜基板上。
另外，当触控驱动电极和触控感应电极均设置于阵列基板上时，也可以同时为触控驱动电极和触控感应电极配置并联的导电线。例如，在栅线层上配置与栅线同层同材料设置的导电线，与触控驱动电极并联，在数据线层上配置与数据线同层同材料设置的导电线，与触控感应电极并联。
上述实施例一至实施例五中，在栅线层的导电线均与栅线平行设置，在数据线层的导电线与数据线平行设置，当然，在本发明的其他实施例中，在栅线层或数据线层的导电线也可以与该层的信号线垂直设置(不要与信号线连接即可)，即，阵列基板还可以包括：与栅线同层同材料设置且与栅线垂直的第二导电线和/或与数据线同层同材料设置且与数据线垂直的第四导电线。
上述实施例一至实施例五中，与导电线同层的信号线均以栅线或数据线为例进行说明，当然，在本发明的其他实施例中，与导电线同层的信号线也可以为透明导电电极。
本发明实施例还提供一种电容式内嵌触摸屏，包括上述任一实施例中所述的阵列基板。
对应于上述阵列基板，本发明实施例还提供一种阵列基板的制备方法，包括：
步骤一：形成触控电极层的步骤，所述触控电极层包括多条平行设置的触控电极；
步骤二：形成导电线的步骤，其中，所述导电线与所述阵列基板的信号线层上的信号线同层同材料形成，所述多条触控电极中的全部或部分触控电极与所述导电线并联。
所述信号线层可以为栅线层和数据线层中的至少一层，所述栅线层包括多条平行设置的栅线，所述数据线层包括多条平行设置的数据线，所述栅线与所述数据线交叉设置，导电线可以与栅线或数据线同层同材料设置。
此时，所述导电线可以包括下述至少之一：与栅线同层同材料设置且与栅线平行的第一导电线、与栅线同层同材料设置且与栅线垂直的第二导电线、与数据线同层同材料设置且与数据线平行的第三导电线以及与数据线同层同材料设置且与数据线垂直的第四导电线。
所述信号线层还可以为透明导电电极层(公共电极层或像素电极层)，透明导电电极层包括多条平行设置的透明导电电极，导电线可以与透明导电电极同层同材料设置，透明导电电极通常由ITO材质制成。
优选的，所述方法还包括：形成过孔的步骤，所述过孔用于连接所述导电线和与其并联的所述触控电极。
以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种阵列基板，包括：信号线层及触控电极层，所述信号线层包括多条平行设置的信号线，所述触控电极层包括多条平行设置的触控电极；其特征在于，还包括：
与所述信号线同层同材料设置的导电线，所述多条触控电极中的全部或部分触控电极与所述导电线并联；
所述导电线包括：与栅线同层同材料设置且与栅线平行的第一导电线，和/或，与数据线同层同材料设置且与数据线平行的第三导电线，其中，所述第一导电线与所述触控电极平行，所述第三导电线与所述触控电极平行。
2.根据权利要求1所述的阵列基板，其特征在于，所述导电线通过至少两个过孔与对应的所述触控电极并联。
3.根据权利要求1所述的阵列基板，其特征在于，所述触控电极层为触控驱动电极层或触控感应电极层。
4.根据权利要求1所述的阵列基板，其特征在于，所述触控电极层为交叉绝缘设置的触控驱动电极层和触控感应电极层。
5.一种阵列基板的制备方法，包括形成触控电极层的步骤，所述触控电极层包括多条平行设置的触控电极，其特征在于，所述方法还包括：
形成导电线的步骤，其中，所述导电线与所述阵列基板的信号线层上的信号线同层同材料形成，所述多条触控电极中的全部或部分触控电极与所述导电线并联；
所述导电线包括：与栅线同层同材料设置且与栅线平行的第一导电线，所述第一导电线与所述触控电极平行，或者，所述导电线包括：与数据线同层同材料设置且与数据线平行的第三导电线，所述第三导电线与所述触控电极平行。
6.根据权利要求5所述的阵列基板的制备方法，其特征在于，还包括：
形成至少两个过孔的步骤，所述至少两个过孔用于连接所述导电线和与其并联的所述触控电极。
7.一种电容式内嵌触摸屏，其特征在于，包括如权利要求1至4任一项所述的阵列基板。
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