CN102540826A - 成像设备 - Google Patents

Abstract

公开了一种成像设备。所述成像设备包括：主体框架；支撑辊，布置在打印介质的运动路径的一侧；转印辊组件，布置在打印介质的运动路径的另一侧，位于与支撑辊相邻的位置处；门，用于打开或关闭主体框架，以暴露打印介质的运动路径。转印辊组件具有被保持在主体框架的固定位置处的旋转轴，转印辊组件与门的打开操作联动地运动远离支撑辊。

Description

成像设备

技术领域

本发明总体构思涉及一种成像设备，该成像设备具有转印辊组件的改进的构造。

背景技术

成像设备包括显影装置和转印装置，显影装置使用不同颜色的调色剂(例如，黄色、品红色、青色和黑色调色剂)来对已经根据图像信号形成在光电导体上的静电潜像显影，以形成可视彩色图像，转印装置用于将彩色图像转印到用于图像打印的打印介质上。

转印装置包括中间转印带、转印辊和转印辊分离/加压装置。

转印辊分离/加压装置允许转印辊选择性地与中间转印带接触或与中间转印带分离。当光电导体上的调色剂图像被转印到中间转印带时，转印辊与中间转印带分离，而当中间转印带上的调色剂图像被转印到打印介质时，转印辊与中间转印带接触。

转印辊被安装为选择性地与带驱动辊紧密接触。带驱动辊由后盖支撑且用于驱动中间转印带。当打开后盖时，转印辊与中间转印带分离，当关闭后盖时，转印辊与中间转印带紧密接触。如果打印介质卡在转印辊和中间转印带之间，则可以打开后盖，以使打印介质能够被容易地取出。

发明内容

本发明总体构思提供一种成像设备，在该成像设备中，转印辊组件具有改进的构造，以使转印辊组件的装配偏差最小化。

本发明总体构思还提供一种成像设备，在该成像设备中，转印辊组件具有改进的构造，以使得能够容易地取出卡住的纸。

本发明总体构思的其他特点和效用将在下面的描述中进行部分阐述，部分将从描述是显而易见的，或者可通过本发明总体构思的实施而了解。

本发明总体构思的上述和/或其他特点及效用可以通过提供一种用于在打印介质上形成图像的成像设备来实现，所述成像设备包括：主体框架；支撑辊，布置在打印介质的运动路径的一侧；转印辊组件，布置在打印介质的运动路径的另一侧，位于与支撑辊相邻的位置处；门，用于打开或关闭主体框架，以暴露打印介质的运动路径，其中，转印辊组件具有被保持在主体框架的固定位置处的旋转轴，转印辊组件与门的打开操作联动地运动远离支撑辊。

转印辊组件可以与门的关闭操作联动地朝向支撑辊返回。

转印辊组件可包括辊架和可旋转地被支撑在辊架上的转印辊，辊架可被铰接到主体框架。

转印辊组件还可包括设置在辊架两侧处的铰链和形成在主体框架中用于铰链插入的铰链插座。

转印辊组件还可包括连杆构件，连杆构件的一侧结合到辊架，连杆构件的另一侧结合到门。

连杆构件的一侧可结合到辊架，以使连杆构件以预定角度旋转，连杆构件的另一侧可以可滑动地结合到门。

连杆构件可包括朝向辊架延伸的多个旋转方向引导杆，辊架可包括用于容纳所述多个旋转方向引导杆的多个旋转方向引导槽，从而引导连杆构件的旋转。

连杆构件可以包括朝向门延伸的滑动杆，门可包括用于容纳所述滑动杆的滑轨，从而引导连杆构件的滑动。

当连杆构件相对于辊架旋转预定角度时，连杆构件可沿辊架的旋转轴运动。

连杆构件可包括朝向辊架延伸的旋转轴运动引导凸台，辊架可包括与旋转轴运动引导凸台接触的旋转轴运动引导斜面，以引导连杆构件沿辊架的旋转轴运动。

连杆构件可被弹性地支撑在辊架上。

连杆构件可沿旋转轴运动，以将辊架紧固至主体框架或将辊架从主体框架松开。

连杆构件可包括朝向主体框架延伸的结合突起，主体框架可包括与所述结合突起对应的结合突起凹入，随着连杆构件沿着旋转轴运动，结合突起可被插入结合突起凹入或与结合突起凹入分离。

转印辊组件还可包括可旋转地设置在辊架处的转印辊加压构件和可沿转印辊加压构件的旋转轴运动的结合件，结合件可被连接到驱动源，以使转印辊加压构件旋转。

结合件可与连杆构件一起运动，以控制驱动源的动力传递。

结合件可被弹性地支撑在转印辊加压构件上。

转印辊加压构件可包括轴和设置在轴的两侧的凸轮，每个凸轮可包括与转印辊抵触的加压部分。

转印辊组件还可包括转印辊分离构件，以允许转印辊被弹性地支撑在辊架上。

本发明总体构思的上述和/或其他的特点及效用可通过提供一种成像设备来实现，所述成像设备包括：主体框架；门，用于打开或关闭主体框架的一侧；中间转印带，设置在主体框架中，调色剂图像被转印到中间转印带；转印辊组件，用于将已转印到中间转印带的调色剂图像转印到打印介质，其中，转印辊组件具有被保持在主体框架的固定位置处的旋转轴，且转印辊组件与门的打开/关闭操作联动地旋转。

转印辊组件可以与门的打开/关闭操作联动地被紧固到主体框架或与主体框架松开。

转印辊组件可与门的打开/关闭操作联动地执行驱动源的动力的阻断/传递。

本发明总体构思的上述和/或其他特点及效用可通过提供一种成像设备来实现，所述成像设备包括：主体框架；门，用于打开或关闭主体框架；辊架，可旋转地设置在主体框架处；连杆构件，用于将门和辊架彼此连接，其中，当关闭门时，连杆构件限制辊架的旋转，当打开门时，连杆构件允许辊架旋转。

当打开或关闭门时，连杆构件可沿辊架的旋转轴运动。

当关闭门时，连杆构件的至少一部分结合到主体框架，当打开门时，连杆构件与主体框架分离。

当以预定角度打开或关闭门时，连杆构件可以以预定范围相对于辊架旋转。

当进一步打开门超过所述预定角度时，连杆构件可与辊架一起旋转。

本发明总体构思的上述和/或其他特点及效用可通过提供一种成像设备来实现，所述成像设备包括：主体框架；门，用于打开或关闭主体框架；转印辊组件，用于将图像转印到打印介质；连杆构件，用于将转印辊组件结合到门，使得转印辊组件在门运动时绕第一旋转轴旋转。

成像设备还可包括滑轨，用于将连杆构件可滑动地结合到门，使得连杆构件可在门的运动期间沿滑轨滑动。

连杆构件还可包括滑动杆，用于将连杆构件的滑动运动限制为滑动杆的长度。

连杆构件可绕第二旋转轴旋转，以完全打开或关闭门。

主体框架还可包括支撑部分，用于限制转印辊组件的旋转运动。

附图说明

通过下面结合附图对示例性实施例进行的描述，本发明总体构思的这些和/或其他特点将会变得更加清楚且更加易于理解，附图中：

图1是示出根据本发明总体构思的示例性实施例的成像设备的内部构造的侧截面图；

图2是示出根据本发明总体构思的示例性实施例的第二转印辊组件的透视图；

图3是当从图2以不同角度观看时第二转印辊组件的局部示图；

图4是根据本发明总体构思的示例性实施例的第二转印辊组件的分解透视图；

图5是示出根据本发明总体构思的示例性实施例的当门关闭时第二转印辊组件的安装状态的俯视截面图；

图6是示出根据本发明总体构思的示例性实施例的当门开始打开时第二转印辊组件的安装状态的侧截面图；

图7是图6的第二转印辊组件的俯视截面图；

图8是示出根据本发明总体构思的示例性实施例的当根据预定角度打开门时第二转印辊组件的安装状态的侧截面示图；

图9是示出图8的第二转印辊组件的俯视截面图；

图10是示出根据本发明总体构思的示例性实施例的第二转印辊组件的安装状态的侧截面图；

图11是示出根据本发明总体构思的示例性实施例的第二转印辊加压构件的操作的平面截面图。

具体实施方式

现在将详细描述根据本发明总体构思的实施例的成像设备，其示例在附图中示出，其中，相同的标号始终表示相同的部件。

图1是示出根据本发明总体构思的示例性实施例的成像设备的内部构造的侧截面图。

如图1中所示，成像设备包括：主体10；送纸装置20，用于输送打印介质(即，纸)；光扫描装置30，用于照射与图像信息对应的光；显影装置40，用于将图像显影在纸上；定影装置50，用于通过将热和压力施加到纸上来定影图像；排纸装置60，用于将其上已经完全打印了图像的纸排出到主体10外部的区域。

主体10包括：主体框架11，用于容纳或支撑安装在主体10中的各种组成部件；门12，相对于主体框架11是可运动的。例如，门12可枢转地结合到主体框架11，以打开或关闭主体10的一部分。这允许用户通过门12进入主体10的内部，以维修或更换部件或者取出卡住的纸。

送纸装置20包括：送纸盒21，在送纸盒21中储存纸；拾取辊22，用于一张接一张地拾取储存在送纸盒21中的纸；传递辊23，用于朝向显影装置40传递已拾取的纸。送纸盒21可以可分离地结合到主体框架11中。

光扫描装置30包括：壳体31，壳体31具有透明构件31a，透过透明构件31a发射光；光源32，安装在壳体31中。如果光扫描装置30的光源32发射光，则光穿过透明构件31a释放到壳体31的外部，并被照射到显影装置40的光电导体41，从而在光电导体41的表面上形成与图像信息对应的静电潜像。

显影装置40包括：光电导体41，通过光扫描装置30在光电导体41的表面上形成静电潜像；充电辊42，用于对光电导体41充电；四个显影单元43Y、43M、43C和43K，用于分别使用黄色、品红色、青色和黑色调色剂将已形成在光电导体41上的静电潜像显影为调色剂图像；中间转印带44；第一转印辊45和第二转印辊46。

显影单元43Y、43M、43C和43K中的每个包括：显影辊47，用于使用调色剂来显影已形成在光电导体41上的静电潜像；输送辊48，当输送辊48与显影辊47接触地旋转时将调色剂输送到显影辊47。

中间转印带44由支撑辊49a和支撑辊49b支撑，并以与光电导体41的旋转线速度相同的速度行进。第一转印辊45被布置为面对光电导体41，中间转印带44在第一转印辊45和光电导体41之间，第一转印辊45用于将显影在光电导体41上的调色剂图像转印到中间转印带44。第二转印辊46被安装为选择性地与中间转印带44接触。具体地，当将调色剂图像从光电导体41转印到中间转印带44时，第二转印辊46与中间转印带44分离，在调色剂图像已经完全转印到中间转印带44之后，第二转印辊46以预定的压力与中间转印带44接触。当第二转印辊46与中间转印带44接触时，中间转印带44上的调色剂图像被转印到纸。

定影装置50包括：加热辊51，具有热源，以将热施加到其上已经转印了调色剂图像的纸；加压辊52，被布置为面对加热辊51，同时保持与加热辊51的恒定的定影压力。排纸装置60包括排纸辊61，用于将已经经过定影装置50的纸传递到主体10的外部。

将会简要描述具有上述构造的成像设备的操作。如果光扫描装置30将与关于黄色图像的信息对应的光照射到通过充电辊42已经以恒定电势充电的光电导体40，则在光电导体41上形成与所述黄色图像对应的静电潜像。随后，当收到施加到黄色显影单元43Y的显影辊47的显影偏压时，黄色显影单元43Y的显影辊47将黄色调色剂附着到所述静电潜像，以在光电导体41上将所述静电潜像显影为黄色调色剂图像。通过第一转印辊45将所述调色剂图像转印到中间转印带44。在一页黄色调色剂图像的转印完成之后，光扫描装置30将与关于品红色图像的信息对应的光照射到光电导体41，以形成与所述品红色图像对应的静电潜像。品红色显影单元43M使用品红色调色剂将所述静电潜像显影为品红色调色剂图像。将形成在光电导体41上的品红色调色剂图像转印到中间转印带44，以与先前已转印的黄色调色剂图像叠置。随着针对青色图像和黑色图像重复上面所描述的操作，在中间转印带44上形成通过将黄色、品红色、青色和黑色调色剂图像叠置而获得的彩色调色剂图像。彩色调色剂图像被转印到经过中间转印带44和第二转印辊46之间的纸，当所述纸穿过定影装置50时，已转印到所述纸的图像在接收到热和压力时被定影到所述纸。最后，通过排纸辊61将已经经过定影装置50的纸排出到外部。

图2是示出根据本发明总体构思的示例性实施例的第二转印辊组件70的透视图，图3是当从图2以不同角度观看时第二转印辊的局部示图，图4是示出根据本发明总体构思的示例性实施例的第二转印辊组件70的分解透视图，图5是示出根据本发明总体构思的示例性实施例的当门关闭时第二转印辊组件70的安装状态的俯视截面图。

如图1到图5所示，第二转印辊组件70可包括：辊架71、第二转印辊46、第二转印辊分离构件72、第二转印辊加压构件73、结合件74和连杆构件75。

辊架71可以可旋转地结合到主体框架11。辊架71具有插入到主体框架11的铰链插座11a中的铰链71a。在此，铰链71a和铰链插座11a限定了辊架71的第一旋转轴C1。辊架71绕第一旋转轴C1相对于主体框架11可旋转。

辊架71可结合到主体框架11，以被安置在主体框架11上。具体地，辊架71具有安置在主体框架11的支撑部分11b上的安置部分71b。一旦将辊架71安置在主体框架11上，则辊架71不会朝向支撑辊49b旋转。通过这种方式，辊架71被安装在固定的位置。

第二转印辊46可以可旋转地结合到辊架71。第二转印辊46可包括辊46a和设置在辊46a相对端处的轴46b。每个轴46b被可旋转地插入到分离/加压体46c中，分离/加压体46c被可运动地插入到辊架71的分离/压力引导槽71c中。因此，第二转印辊46在被插入到分离/加压体46c中时可旋转，且第二转印辊46与分离/加压体46c一起沿着分离/压力引导槽71c可运动。这允许第二转印辊46与支撑辊49b分离或允许第二转印辊46在与支撑辊49b接触时与支撑辊49b一起旋转。

第二转印辊分离构件72可使第二转印辊46运动远离支撑辊49b。第二转印辊分离构件72可以是弹簧，但是不限于此。第二转印辊分离构件72的两端被固定到辊架71，第二转印辊分离构件72的中央部分被构造为围绕分离/加压体46c。因此，第二转印辊分离构件72可将弹力施加到分离/加压体46c，以使分离/加压体46c沿着分离/加压体46c远离支撑辊49b运动的方向运动。总之，第二转印辊46可以通过第二转印辊分离构件72被弹性地支撑在辊架71上，以使第二转印辊46运动远离支撑辊49b。

第二转印辊加压构件73可使第二转印辊46朝向支撑辊49b运动。第二转印辊加压构件73可包括轴73a和凸轮73b。凸轮73b可旋转地设置在辊架71的两个侧壁71d处，轴73a与凸轮73b彼此连接。在此，轴73a和凸轮73b限定第二旋转轴C2。每个凸轮73b的第一结合部分73c穿过辊架71的侧壁71d，以容纳轴73a的端部。凸轮73b和轴73a彼此结合以限制彼此的旋转。即，如果设置在轴73a的一端的一个凸轮73b旋转，则设置在轴73a的另一端的另一凸轮73b同时旋转。例如，凸轮73b和轴73a的结合区域可具有“U”形的横截面。

加压部分73e从凸轮73b朝向分离/加压体46c延伸，以与分离/加压体46c接触。如果凸轮73b旋转，则凸轮73b的加压部分73e朝向支撑辊49b推动分离/加压体46c。第二转印辊46与分离/加压体46c一起运动，从而第二转印辊46与支撑辊49b紧密接触。

结合件74可将第二转印辊加压构件73连接到驱动源80。在此，安装在主体10中的驱动源80可以是驱动电机，用于驱动包括送纸装置20的拾取辊22和传递辊23以及显影装置40的一些部件。驱动源80可包括一系列齿轮、滑轮、旋钮、开关等，但是不限于此。

结合件74结合到每个凸轮73b。凸轮73b的第二结合部分73d朝向结合件74延伸，并被插入到结合件74的插入部分74c中。结合件74和第二结合部分73d彼此结合，以限制彼此的旋转。因此，结合件74与凸轮73b一起绕第二旋转轴C2旋转，此外，结合件74独立于凸轮73b沿第二旋转轴C2可运动。

结合件74可被弹性地支撑在凸轮73b上。弹性构件76置于结合件74和凸轮73b之间。弹性构件76可沿着使结合件74运动远离凸轮73b的方向将压力施加到结合件74。

连杆构件75可结合到辊架71的侧壁71d上，以使连杆构件75枢转预定范围(或角度)。连杆构件75设置有朝向辊架71突出的多个弧形旋转方向引导杆75a，辊架71的侧壁71d设置有与所述多个旋转方向引导杆75a对应的多个弧形旋转方向引导槽71e。随着多个旋转方向引导杆75a被分别插入到所述多个旋转方向引导槽71e中，连杆构件75被引导为绕第二旋转轴C2相对于辊架71的侧壁71d旋转预定角度。

在每个旋转方向引导杆75a的端部设置有旋转轴运动引导凸台(guideboss)75b，在辊架71的侧壁71d的内表面设置有旋转轴运动引导斜面71f。在引导斜面71f的上端设置有旋转方向引导座71g。随着旋转轴运动引导凸台75b沿着旋转轴引导斜面71f向上滑动，连杆构件75绕第二旋转轴C2旋转，且沿第二旋转轴C2朝向辊架71的侧壁71d运动。其后，一旦旋转轴运动引导凸台75b被安置在旋转方向引导座71g上，则连杆构件75就可与辊架71一起绕第一旋转轴C1旋转。

连杆构件75具有可滑动地结合到门12的滑动杆75c。滑动杆75c从连杆构件75朝向门12延伸，门12设置有用于引导滑动杆75c的滑轨12a。随着门12被打开或关闭，连杆构件75的滑动杆75c沿着滑轨12a可运动。通过这种构造，连杆构件75与门12的打开和/或关闭联动地被操作。

连杆构件75可结合到主体框架11，以将辊架71紧固到主体框架11，或将辊架71从主体框架11松开。连杆构件75具有朝向主体框架11延伸的结合突起75d，主体框架11设置有用于允许结合突起75d被插入其中的结合突起凹入11d。当连杆构件75沿着第二旋转轴C2运动，且结合突起75d被插入到突起结合凹入11d中时，辊架71被紧固至主体框架11。此外，当结合突起75d与突起结合凹入11d分离时，辊架71从主体框架11松开。

结合件74可结合到连杆构件75的中央部分。结合件74的上局部部分从连杆构件75的中央通孔75e突起。连杆构件75的通孔75e由结合件74的外轮缘壁(out rim wall)74a支撑。因此，连杆构件75独立于结合件74可绕第二旋转轴C2旋转。此外，连杆构件75可与结合件74一起沿着第二旋转轴C2运动。即，当连杆构件75朝向辊架71运动时，连杆构件75将压力施加到插入在通孔75e中的结合件74的外轮缘壁74a，使得结合件74朝向辊架71运动。当结合件74通过弹性构件76运动远离辊架71时，结合件74的外轮缘壁74a将压力施加到连杆构件75的通孔75e，使得连杆构件75运动远离辊架71。

图6是示出根据本发明总体构思的当门12开始打开时第二转印辊组件的安装状态的侧截面图，图7是图6的第二转印辊组件的俯视截面图。

如图1到图7示出，首先，将描述打开门12远离主体框架11的操作。如果门12开始被打开，则滑轨12a拉动连杆构件75的滑动杆75c。在这种情况下，连杆构件75的旋转方向引导杆75a开始沿着辊架71的旋转方向引导槽71e滑动，连杆构件75绕第二旋转轴C2旋转。此外，连杆构件75的旋转轴运动引导凸台75b开始在辊架71的旋转轴运动引导斜面71f上向上滑动，连杆构件75沿着第二旋转轴C2朝向辊架71运动。在这种情况下，连杆构件75的结合突起75d与主体框架11的结合突起凹入11d分离。此外，随着连杆构件75将压力施加到结合件74以接触弹性构件76，结合件74与离合器11e分离。从而，辊架71从主体框架11松开，并绕第一旋转轴C1旋转。结合件74阻断供应到第二转印辊加压构件73的动力。在这种情况下，第二转印辊46被布置为与支撑辊49b相邻。此外，第二转印辊46与由第二转印辊分离组件72弹性地支撑的支撑辊49b分离。

图8是示出根据本发明总体构思的示例性实施例当门12打开预定角度时第二转印辊组件70的安装状态的侧截面图，图9是图8的第二转印辊组件70的俯视截面图。

如图1到图9中所示，如果门12被打开如图8所示的预定角度(或范围)，则连杆构件75绕第二旋转轴C2旋转，连杆构件75的滑动杆75c在滑轨12a上进一步滑动。在这种情况下，连杆构件75的旋转方向引导杆75a完全滑动到辊架71的旋转方向引导槽71e的第一端，连杆构件75绕第二旋转轴C2完全地旋转。此外，连杆构件75的旋转轴运动引导凸台75b在旋转轴运动斜面71f上滑动，并被安置在旋转方向引导座71g上。在这种情况下，旋转轴运动引导凸台75b和旋转方向引导座71g彼此紧固，从而只要用户不施加足够的力来使旋转轴运动引导凸台75b和旋转方向引导座71g松开，则旋转轴运动引导凸台75b和旋转方向引导座71g彼此不分开。连杆构件75沿第二旋转轴C2运动到最靠近辊架71的侧壁71d的位置处。在这种情况下，弹性构件76被最大化地压缩。从而，辊架71从主体框架11松开，并可绕第一旋转轴C1旋转。当然，第二转印辊46被布置为与支撑辊49b相邻。

图10是示出根据本发明总体构思的示例性实施例的当门12被完全打开时第二转印辊组件70的安装状态的侧截面图。

如图1到图10中所示，如果门12从如图8所示的位置进一步旋转至如图10所示的状态，则连杆构件75与辊架71一起绕第一旋转轴C1旋转，连杆构件75的滑动杆75c完全地滑动到门12的滑轨12a的下端。在此，连杆构件75的旋转方向引导杆75a被保持在辊架71的旋转方向引导槽71e的第一端。第二转印辊46与支撑辊49b完全分离。因此，在门12的打开状态下用户可以容易地取出卡住的纸，而不需附加操作。

下面，将描述将门12关闭到主体框架11的操作。如果开始关闭门12，则滑轨12a推动连杆构件75的滑动杆75c。结果，因为连杆构件75的旋转轴运动引导凸台75b被紧固至辊架71的旋转方向引导座71g，所以连杆构件75与辊架71开始绕第一旋转轴C1逆时针旋转。其后，如果持续地旋转门12以达到如图8所示的位置，则辊架71的安置部分71b被主体框架11的支撑部分11b卡住，防止辊架71绕第一旋转轴C1进一步逆时针旋转。在此，如果用户施加预定的力来关闭门12，则门12达到如图6中示出的位置，旋转轴运动引导凸台75b与旋转方向引导座71g分开(如图7中所示)，并开始在旋转轴运动轨道斜面71f上向下滑动。因此，连杆构件75绕第二旋转轴C2逆时针旋转，并沿第二旋转轴C2运动远离辊架71的侧壁71d。此外，结合件74通过弹性构件76的弹力而运动远离辊架71。

其后，如图1所示，如果用户完全关闭门12，则连杆构件75绕第二旋转轴C2逆时针旋转，并沿第二旋转轴C2进一步运动远离辊架71的侧壁71d，直到连杆构件75的结合突起75d插入主体框架11的结合突起凹入11d中。此外，结合件74通过弹性构件76的弹力进一步运动远离辊架71，结合件74包括与离合器11e结合的结合构件74b，所述离合器11e可连接到与驱动源80连接的驱动构件11f。

图11是示出第二转印辊加压构件73的操作的平面截面图。

如图1到图11所示，在门12的完全关闭的位置，结合件74可将驱动源80的动力传递到第二转印辊加压构件73。即，随着旋转结合件74以使凸轮73b旋转，凸轮73b的加压部分73e将压力施加到分离/加压体46c，使得第二转印辊46朝向支撑辊49c运动。在这个位置，第二转印辊46可将调色剂图像转印到纸上。

如上面所描述的，由于设置了连杆构件75，随着门12的打开或关闭，辊架71旋转并运动为紧固到主体框架11或从主体框架11松开，此外，结合件74连接到驱动源80或与驱动源80断开连接。因此，具有简化的构造的第二转印辊组件70确保主体框架11内部空间的有效利用，从而，形成紧凑的成像设备。

此外，因为辊架71绕第一旋转轴C1被主体框架11支撑，所以当门12被打开或关闭时，辊架71被保持在固定的位置处，这样可以最大化地减小第二转印辊46的装配偏差。这可以有利于实现均匀的转印性能。

通过上面描述清楚的是，实施例提供具有使装配偏差最小化的转印辊组件，该转印辊组件确保均匀的转印性能。

此外，卡位的打印纸可以通过简单地打开门被方便地取出。

此外，门、转印辊组件和主体框架具有简化了的联动结构，该结构加强了主体的内部空间的利用并形成紧凑的成像设备。

虽然已经示出和描述了本发明总体构思的实施例，但是本领域技术人员应该理解，在不脱离由权利要求及其等同物限定其范围的本发明总体构思的原理和精神的情况下，可以对这些实施例做出改变。

Claims (14)

1.一种成像设备，包括：

主体框架；

门，用于打开或关闭主体框架；

辊架，可旋转地设置在主体框架处；

连杆构件，用于将门和辊架彼此连接，

其中，当关闭门时，连杆构件限制辊架的旋转，当打开门时，连杆构件允许辊架旋转。

2.根据权利要求1所述的成像设备，其中，当打开或关闭门时，连杆构件沿辊架的旋转轴运动。

3.根据权利要求2所述的成像设备，其中，当关闭门时，连杆构件的至少一部分结合到主体框架，当打开门时，连杆构件与主体框架分离。

4.根据权利要求2所述的成像设备，其中，当以预定角度打开或关闭门时，连杆构件以预定范围相对于辊架旋转。

5.根据权利要求3所述的成像设备，其中，当进一步打开门超过所述预定角度时，连杆构件与辊架一起旋转。

6.根据权利要求1所述的成像设备，其中，辊架具有被保持在主体框架的固定位置处的旋转轴。

7.根据权利要求6所述的成像设备，其中，在辊架的两侧设置有铰链，主体框架设置有用于所述铰链插入的铰链插座，以允许辊架和主体框架彼此铰接。

8.根据权利要求4所述的成像设备，其中，连杆构件的一侧结合到辊架，以使连杆构架旋转预定角度，连杆构架的另一侧可滑动地结合到门。

9.根据权利要求8所述的成像设备，其中：

连杆构架包括朝向辊架延伸的多个旋转方向引导杆；

辊架包括多个旋转方向引导槽，用于容纳所述多个旋转方向引导杆，以引导连杆构件的旋转。

10.据权利要求8所述的成像设备，其中：

连杆构件包括朝向门延伸的滑动杆；

门包括用于容纳滑动杆的滑轨，以引导连杆构件的滑动。

11.根据权利要求2所述的成像设备，其中，

连杆构件包括朝向辊架延伸的旋转轴运动引导凸台；

辊架包括与旋转轴运动引导凸台接触的旋转轴运动引导斜面，用于沿辊架的旋转轴引导连杆构件的运动。

12.根据权利要求3所述的成像设备，其中，

连杆构件包括朝向主体框架延伸的结合突起；

主体框架包括与所述结合突起对应的结合突起凹入；

随着连杆构件沿着旋转轴运动，结合突起被插入到结合突起凹入中或与结合突起凹入分离。

13.根据权利要求1所述的成像设备，其中，辊架与门的打开/关闭操作联动地执行驱动源的动力的阻断/传递。

14.根据权利要求13的成像设备，还包括：

转印辊加压构件，可旋转地设置在辊架处；

结合件，沿转印辊加压构件的旋转轴可运动，

其中，结合件与连杆构件一起运动，以控制驱动源的动力的传递。

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