CN102535338A - 挂篮悬吊侧模板 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种挂篮悬吊侧模板,包括侧模板,悬挂装置,侧模板上端为悬臂结构,侧模板搁置在轨道梁上,通过轨道梁悬挂于已浇梁段和挂篮前横梁上,左右两块侧模板通过两道精轧螺纹钢进行对拉固定,悬挂装置为Φ36精轧螺纹钢和配套螺母垫板组成,其中,Φ36精轧螺纹钢穿过侧模板,下端通过配套螺母垫板固定在下横梁上,上端通过配套螺母垫板固定在已浇梁段,并通过预紧和张拉,调节侧模板的标高,并使侧模板紧贴于已浇梁段上。本发明为箱梁对称悬臂施工用各种类型挂篮的配套定型钢模板,特别适用于箱梁高度较高、箱梁节段重量较大、侧模板的稳定性要求高、挂篮荷载控制要求苛刻的不利条件。
Description
技术领域
本发明涉及一种专门用于桥梁上部结构连续箱梁挂篮对称悬臂施工中外侧定型钢模板。
背景技术
挂篮是连续箱梁悬臂施工的主要设备,按结构形式可分为桁架式(包括平弦无平衡重式、菱形、三角形、弓弦式等)、斜拉式(包括三角斜拉式和预应力斜拉式)、混合式3种。
挂篮设计原则:自重轻、结构简单、坚固稳定、前移和装拆方便、具有较强的可重复利用性,受力后变形小,挂篮下空间充足,利于钢筋模板施工操作。
挂篮外模板一般采用定型钢模板,侧模板采取落地式型钢支架支撑于下横梁上,依靠支架支撑满足自身平衡。外侧模板和内模之间用丝杆拉结,克服侧向平衡,防止在混凝土作用下侧向移位。
崇启通道(上海段)V标跨规划大堤段90+150+90m连续梁为上海地区最大跨径的挂篮悬臂浇筑连续箱梁,箱梁采用单箱单室斜腹板截面,支点处梁高达9m,箱梁翼缘板悬臂长度3.9m。挂篮侧模板若采用常规的落地式支架体系,则用钢量较大,极不经济,也不利于控制挂篮自重。
发明内容
本发明是要解决现有挂篮侧模板重量大、变形不易控制、施工成本高的技术问题,而提供一个挂篮悬吊侧模板,该模板利用精轧螺纹钢,将侧模板悬挂在已浇梁段和挂篮上横梁上,以充分减少侧模板重量,降低挂篮自重,减少设备投入。
为了实现上述目的,本发明采取的技术方案:一种挂篮悬吊侧模板,包括侧模板,悬挂装置,侧模板上端为悬臂结构,侧模板搁置在轨道梁上,通过轨道梁悬挂于已浇梁段和挂篮前横梁上,左右两块侧模板通过两道精轧螺纹钢进行对拉固定,悬挂装置为Φ36精轧螺纹钢和配套螺母垫板组成,其中,Φ36精轧螺纹钢穿过侧模板,下端通过配套螺母垫板固定在下横梁上,上端通过配套螺母垫板固定在已浇梁段,并通过预紧和张拉,调节侧模板的标高,并使侧模板紧贴于已浇梁段上。
侧模板由两排落地型钢支撑,悬臂支梁,面钢板,加劲肋,斜支撑,竖、横支撑组成,其中,两排落地型钢支撑上面设有悬臂支梁,两排落地型钢支撑之间通过横支撑,加劲肋和斜支撑固定连接,两排落地型钢支撑背面设有面钢板。
面钢板厚度为5mm,落地型钢支撑为16号槽钢,横支撑为12号槽钢,加劲肋为10号槽钢。
本发明的有益效果在于:
1)由于通过轨道梁悬挂在已浇梁段和挂篮前横梁上,侧模板可以设计的较为“单薄”,悬臂梁板荷载通过悬挑钢模板转移到轨道梁上,可减少配置落地型钢的数量,充分减少挂篮侧模板的设计重量。构造简单、经济合理。通过设计轨道梁,将侧模板悬挂起来,减少了落地支撑型钢的数量,减少设备投入成本。
2)工艺先进。本工艺将挂篮侧模板由常规落地支撑改为悬挂支撑,控制了模板用钢量,也解决了侧模板失稳的问题,同时,轨道梁也可看作一道支撑体系,一定程度上克服了梁体混凝土的水平荷载。
附图说明
图1是挂篮悬吊侧模板安装结构图;
图2是侧模板结构主视图;
图3是图2的右视图。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本发明作进一步的说明。
如图1所示,本发明的挂篮悬吊侧模板,包括侧模板6,精轧螺纹钢7,悬挂装置5。
1)侧模板6保留必要的落地支撑型钢,翼缘模板主要为悬臂结构,尽量减少材料用量。
2)侧模板6搁置在轨道梁4上,通过轨道梁4悬挂于已浇梁段8和挂篮前横梁上,悬挂装置5为Φ36精轧螺纹钢和配套螺母垫板。精轧螺纹钢通过张拉和预紧,调节侧模板的标高,并使侧模板6紧贴于已浇梁段8上。
3)左右两块侧模板6采用设置两道精轧螺纹钢7进行对拉,使侧模板6充分收紧,克服梁体混凝土浇筑时的侧向水平力。
如图2,3所示,侧模板6由两排落地型钢支撑9,悬臂支梁,面钢板11,加劲肋12,斜支撑13,竖、横支撑14组成,其中,两排落地型钢支撑9上面设有悬臂支梁10,两排落地型钢支撑9之间通过竖、横14支撑,加劲肋12和斜支撑13固定连接,两排落地型钢支撑9背面设有面钢板11。
面钢板11厚度为5mm,落地型钢支撑9为16号槽钢,横支撑为12号槽钢,加劲肋为10号槽钢。
如崇启通道(上海段)V标90+150+90m连续梁采用挂篮悬臂浇筑工艺,挂篮设计采取悬吊侧模板。
1)侧模板6设两排落地型钢支撑9,其它部位则采取悬挑钢结构已满足箱梁翼缘的模板支撑要求。侧模板6面板为5mm钢板,加劲肋12为槽钢[10,支撑为槽钢[12。
2)设计二根轨道梁4,悬挂在已浇梁段8和挂篮前横梁上,用以搁置挂篮侧模板6。轨道梁规格为双榀工字钢I28,悬吊系统为Φ36精轧螺纹钢。
3)在箱梁断面三分点处,在侧模板6的前后断面各设计两根对拉精轧螺纹钢7,在箱梁钢筋和内模板安装完毕后收紧,克服箱梁混凝土浇筑时的侧向水平力。
Claims (3)
1.一种挂篮悬吊侧模板,包括侧模板(6),悬挂装置(5),其特征在于:所述侧模板(6)上端为悬臂结构,侧模板(6)搁置在轨道梁(4)上,通过轨道梁(4)悬挂于已浇梁段(8)和挂篮前横梁上,左右两块侧模板(6)通过两道精轧螺纹钢(7)进行对拉固定,悬挂装置(4)由Φ36精轧螺纹钢和配套螺母垫板组成,其中,Φ36精轧螺纹钢穿过侧模板(6),下端通过配套螺母垫板固定在下横梁(2)上,上端通过配套螺母垫板固定在已浇梁段(8),并通过预紧和张拉,调节侧模板(6)的标高,并使侧模板(6)紧贴于已浇梁段(8)上。
2.根据权利要求1所述的挂篮悬吊侧模板,其特征在于;所述侧模板(6)由两排落地型钢支撑(9),悬臂支梁(10),面钢板(11),加劲肋(12),斜支撑(13),竖、横支撑(14)组成,其中,两排落地型钢支撑(9)上面设有悬臂支梁(10),两排落地型钢支撑(10)之间通过竖、横支撑(14),加劲肋(12)和斜支撑(13)固定连接,两排落地型钢支撑(9)背面设有面钢板(11)。
3.根据权利要求2所述的挂篮悬吊侧模板,其特征在于;所述面钢板(5)厚度为5mm,落地型钢支撑(9)为16号槽钢,竖、横支撑(14)为12号槽钢,加劲肋(12)为10号槽钢。
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