CN102535244A - 一种防水阻燃蜂窝纸板生产工艺 - Google Patents

一种防水阻燃蜂窝纸板生产工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN102535244A
CN102535244A CN2011104379032A CN201110437903A CN102535244A CN 102535244 A CN102535244 A CN 102535244A CN 2011104379032 A CN2011104379032 A CN 2011104379032A CN 201110437903 A CN201110437903 A CN 201110437903A CN 102535244 A CN102535244 A CN 102535244A
Authority
CN
China
Prior art keywords
fire retardant
water proof
urea
proof fire
add
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2011104379032A
Other languages
English (en)
Inventor
孙丕举
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
QINGDAO ZHONGHEHENGYE BEEHIVE PAPER BOARD PRODUCTS CO Ltd
Original Assignee
QINGDAO ZHONGHEHENGYE BEEHIVE PAPER BOARD PRODUCTS CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by QINGDAO ZHONGHEHENGYE BEEHIVE PAPER BOARD PRODUCTS CO Ltd filed Critical QINGDAO ZHONGHEHENGYE BEEHIVE PAPER BOARD PRODUCTS CO Ltd
Priority to CN2011104379032A priority Critical patent/CN102535244A/zh
Publication of CN102535244A publication Critical patent/CN102535244A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Paper (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

本发明提供一种防水阻燃蜂窝纸板生产工艺,包括以下步骤:开卷,防水阻燃预处理,烘干,复卷,制作蜂窝纸芯,蜂窝纸板成形;将蜂窝纸板的原材料经过防水、阻燃处理后,再应用到蜂窝纸板的常规生产过程中,生产出的防水阻燃蜂窝纸板具有良好的防水、隔热、保温效果,同时又可以回收再利用,减少环境污染,实现节材代木、以纸代塑,降低材料制作成本,绿色环保。

Description

一种防水阻燃蜂窝纸板生产工艺
技术领域
本发明涉及蜂窝纸板的生产工艺,具体是一种防水阻燃蜂窝纸板的生产工艺。
背景技术
实现节能减排,建立资源节约型、环境友好型健康经济发展模式是我国社会经济发展的努力方向。 蜂窝纸板材料是一种用料省、能耗小、轻质价廉、可再生、回收再利用方便的环保材料。目前,欧洲、美国和以色列等国家和地区,正不断加大蜂窝纸板防护处理方面研究的力度。但是,由于难以解决蜂窝纸板的防水、防潮、耐火、阻燃等处理问题,蜂窝纸板的应用仍局限在包装领域。如果能够对蜂窝纸板进行有效、便捷地防水、阻燃处理,蜂窝纸板材料将能够广泛应用在建筑外墙隔热、保温,室内装修以及家具制作等领域发挥重要作用。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明所要解决的技术问题是,提供一种防水阻燃蜂窝纸板生产工艺,将蜂窝纸板的原材料经过防水、阻燃处理后,再应用到蜂窝纸板的常规生产过程中,生产出的防水阻燃蜂窝纸板具有良好的防水、隔热、保温效果,同时又可以回收再利用,减少环境污染,实现节材代木、以纸代塑,降低材料制作成本,绿色环保。
为解决上述技术问题,本发明所采取的技术方案是,提供一种防水阻燃蜂窝纸板生产工艺,包括以下步骤:
(1)开卷:将原料纸卷展开,铺整后待用;
(2)防水阻燃预处理:在常温下,将防水剂、阻燃剂与水按照重量比,防水剂:阻燃剂:水=3:2:4,稀释混合均匀制成预处理液;然后将开卷后的原料纸浸入预处理液中,浸泡处理,浸泡时间为4s-7s;
(3)烘干:将经过防水阻燃预处理后的原料纸送入烘道中,在150℃-180℃的温度条件下,烘干固化;
(4)复卷:将经过烘干的原料纸复卷,制成防水阻燃原料纸卷,待用;
(5)制作蜂窝纸芯:将防水阻燃原料纸卷涂胶复合后,经过分切、连接制成蜂窝纸芯;
(6)蜂窝纸板成形:将蜂窝纸芯展芯、涂胶后,与面板纸复合,制成蜂窝纸板。
上述的防水阻燃蜂窝纸板生产工艺,步骤(2)防水阻燃预处理中使用的防水剂主要包括以下重量比的组分:甲醛,30-38份;尿素,22-27份;聚乙烯醇,30-38份;三聚氰胺,0.8-1.6份;氨水,1.0-2.0份。
上述的防水阻燃蜂窝纸板生产工艺,步骤(2)防水阻燃预处理中使用的防水剂制备方法如下:
(1)在常温搅拌状态下,按上述配比向浓度为37%的甲醛溶液中加入尿素,使得尿素与甲醛的摩尔比为1:2.9-3.2;然后按上述配比加入聚乙烯醇混合均匀;用氢氧化钠溶液调节pH值为8-9,升温至85℃,反应60min;
(2)升温至95℃,用浓度为30%的盐酸溶液调节pH值为4-6,反应至粘度:12-14s,加入尿素,使得此时混合溶液中的尿素总量与甲醛的摩尔比为1:2.0-2.2;反应至粘度18-22s,用氢氧化钠溶液调节pH值为8-9,按上述配比加入三聚氰胺,反应20-30min;
(3)降温至80-85℃,加入尿素,使得此时混合溶液中的尿素总量与甲醛的摩尔比为1:1.5-1.7,保温20min;
(4)降温至65-75℃,加入尿素,使得此时混合溶液中的尿素总量与甲醛的摩尔比为1:1.2-1.4,保温30min;
(5)降温至60℃,按上述配比加入氨水,降温至30℃,出料。
上述的防水阻燃蜂窝纸板生产工艺,步骤(2)防水阻燃预处理中使用的阻燃剂主要包括如下重量比的组分:磷酸氢二铵,40-43份;五氧化二磷,44-47份;尿素,5-8份;蜜白胺,9-12份;浓度为30%的盐酸溶液,20-30份;阳离子表面活性剂,1-3份。
上述的防水阻燃蜂窝纸板生产工艺,步骤(2)防水阻燃预处理中使用的阻燃剂配方中:阳离子表面活性剂为烷基三甲基铵盐型阳离子表面活性剂或者二烷基二甲基铵盐型阳离子表面活性剂。
上述的防水阻燃蜂窝纸板生产工艺,步骤(2)防水阻燃预处理中使用的阻燃剂制备方法如下:
(1)将捏合机预热至150℃,按上述配方量将磷酸氢二铵、五氧化二磷和尿素加入捏合机内,在100℃下通氨气,反应1h,升温至290℃,在氨气流为100L/h的状况下,反应80min,然后加入蜜白胺,加入量为磷酸氢二铵的15%-20%,继续熟化11h,得改性APP;
(2)在带有搅拌及冷凝回流装置的反应釜中,加入纯净水和剩余的蜜白胺,升温至80℃,搅拌30min,然后加入浓度为30%的盐酸,反应1h,形成蜜白胺盐溶液;
(3)在另一个带有搅拌及冷凝回流装置的反应釜中,向无水甲醇中加入步骤(1)中制备的改性APP,使改性APP在无水甲醇中达到悬浮状态;再加入阳离子表面活性剂,加热至微沸,搅拌30min;然后加入步骤(2)中制备的蜜白胺盐溶液,保温搅拌反应8h,冷却至60℃,过滤,洗涤,干燥既得氮磷阻燃剂。
本发明具有如下优点及有益技术效果:
1、生产蜂窝纸板的工艺过程中,加入防水阻燃预处理步骤,使得普通蜂窝纸板具有良好的防水阻燃性能,可以用于建筑外墙隔热保温以及制作室内隔断和轻质家具,实现节材代木、以纸代塑,降低材料制作成本,同时又可回收再利用,减少环境污染。
2、拓展了蜂窝纸板产品的使用服务领域,使用本发明方法制备的蜂窝纸板产品与普通木材相比成本可降低50%,与EPS材料相比价格下降25%,在降低成本的同时解决了蜂窝纸板材料防火性能低的技术难题,在建筑施工中能够替代其他原有保温材料,有效降低吸水性能,便于施工操作,保温效果好。
3、使用本发明生产工艺制备的蜂窝纸板产品作为新型建筑外墙保温板,具有可靠的隔热保温性能,可以节省能源,实现低碳减排,同时以纸代塑减少污染,环保效益高。
附图说明
图1是本发明的生产工艺流程图;
图2是本发明的制作蜂窝纸芯及蜂窝纸板成形流程图。
具体实施方式
实施例1
如图所示,本实施例的防水阻燃蜂窝纸板生产工艺,包括以下步骤:
(1)开卷:将原料纸卷展开,铺整后待用;
(2)防水阻燃预处理:在常温下,将防水剂、阻燃剂与水按照重量比,防水剂:阻燃剂:水=3:2:4,稀释混合均匀制成预处理液;然后将开卷后的原料纸浸入预处理液中,浸泡处理,浸泡时间为4s;
(3)烘干:将经过防水阻燃预处理后的原料纸送入烘道中,在150℃的温度条件下,烘干固化;
(4)复卷:将经过烘干的原料纸复卷,制成防水阻燃原料纸卷,待用;
(5)制作蜂窝纸芯:将防水阻燃原料纸卷涂胶复合后,经过分切、连接制成蜂窝纸芯;
(6)蜂窝纸板成形:将蜂窝纸芯展芯、涂胶后,与面板纸复合,制成蜂窝纸板。
其中,步骤(2)防水阻燃预处理中使用的防水剂主要包括以下重量比的组分:甲醛,30份;尿素,22份;聚乙烯醇,30份;三聚氰胺,0.8份;氨水,1.0份。
其中,步骤(2)防水阻燃预处理中使用的防水剂制备方法如下:
(1)在常温搅拌状态下,按上述配比向浓度为37%的甲醛溶液中加入尿素,使得尿素与甲醛的摩尔比为1:2.9;然后按上述配比加入聚乙烯醇混合均匀;用氢氧化钠溶液调节pH值为8,升温至85℃,反应60min。
(2)升温至95℃,用浓度为30%的盐酸溶液调节pH值为4,反应至粘度:12s,加入尿素,使得此时混合溶液中的尿素总量与甲醛的摩尔比为1:2.9;反应至粘度18s,用氢氧化钠溶液调节pH值为8,按上述配比加入三聚氰胺,反应20min。
(3)降温至82℃,加入尿素,使得此时混合溶液中的尿素总量与甲醛的摩尔比为1:1.5,保温20min。
(4)降温至70℃,加入尿素,使得此时混合溶液中的尿素总量与甲醛的摩尔比为1:1.2,保温30min。
(5)降温至60℃,按上述配比加入氨水,降温至30℃,出料。
其中,步骤(2)防水阻燃预处理中使用的阻燃剂主要包括如下重量比的组分:磷酸氢二铵,40份;五氧化二磷,44份;尿素,5份;蜜白胺,9份;浓度为30%的盐酸溶液,20份;阳离子表面活性剂,1份。阳离子表面活性剂为烷基三甲基铵盐型阳离子表面活性剂。
其中,步骤(2)防水阻燃预处理中使用的阻燃剂制备方法如下:
(1)将捏合机预热至150℃,按上述配方量将磷酸氢二铵、五氧化二磷和尿素加入捏合机内,在100℃下通氨气,反应1h,升温至290℃,在氨气流为100L/h的状况下,反应80min,然后加入蜜白胺,加入量为磷酸氢二铵的15%,继续熟化11h,得改性APP。
(2)在带有搅拌及冷凝回流装置的反应釜中,加入纯净水和剩余的蜜白胺,升温至80℃,搅拌30min,然后加入浓度为30%的盐酸,反应1h,形成蜜白胺盐溶液。
(3)在另一个带有搅拌及冷凝回流装置的反应釜中,向无水甲醇中加入步骤(1)中制备的改性APP,使改性APP在无水甲醇中达到悬浮状态;再加入阳离子表面活性剂,加热至微沸,搅拌30min;然后加入步骤(2)中制备的蜜白胺盐溶液,保温搅拌反应8h,冷却至60℃,过滤,洗涤,干燥既得氮磷阻燃剂。
实施例2
如图所示,本实施例的防水阻燃蜂窝纸板生产工艺,包括以下步骤:
(1)开卷:将原料纸卷展开,铺整后待用;
(2)防水阻燃预处理:在常温下,将防水剂、阻燃剂与水按照重量比,防水剂:阻燃剂:水=3:2:4,稀释混合均匀制成预处理液;然后将开卷后的原料纸浸入预处理液中,浸泡处理,浸泡时间为5s;
(3)烘干:将经过防水阻燃预处理后的原料纸送入烘道中,在160℃的温度条件下,烘干固化;
(4)复卷:将经过烘干的原料纸复卷,制成防水阻燃原料纸卷,待用;
(5)制作蜂窝纸芯:将防水阻燃原料纸卷涂胶复合后,经过分切、连接制成蜂窝纸芯;
(6)蜂窝纸板成形:将蜂窝纸芯展芯、涂胶后,与面板纸复合,制成蜂窝纸板。
其中,步骤(2)防水阻燃预处理中使用的防水剂主要包括以下重量比的组分:甲醛,32份;尿素,24份;聚乙烯醇,32份;三聚氰胺,1.2份;氨水,1.4份。
其中,步骤(2)防水阻燃预处理中使用的防水剂制备方法如下:
(1)在常温搅拌状态下,按上述配比向浓度为37%的甲醛溶液中加入尿素,使得尿素与甲醛的摩尔比为1:3.0;然后按上述配比加入聚乙烯醇混合均匀;用氢氧化钠溶液调节pH值为9,升温至85℃,反应60min。
(2)升温至95℃,用浓度为30%的盐酸溶液调节pH值为5,反应至粘度:13s,加入尿素,使得此时混合溶液中的尿素总量与甲醛的摩尔比为1:2.1;反应至粘度20s,用氢氧化钠溶液调节pH值为9,按上述配比加入三聚氰胺,反应24min。
(3)降温至80℃,加入尿素,使得此时混合溶液中的尿素总量与甲醛的摩尔比为1:1.6,保温20min。
(4)降温至65℃,加入尿素,使得此时混合溶液中的尿素总量与甲醛的摩尔比为1:1.3,保温30min。
(5)降温至60℃,按上述配比加入氨水,降温至30℃,出料。
其中,步骤(2)防水阻燃预处理中使用的阻燃剂主要包括如下重量比的组分:磷酸氢二铵,41份;五氧化二磷,45份;尿素,6份;蜜白胺,10份;浓度为30%的盐酸溶液,22份;阳离子表面活性剂,2份。阳离子表面活性剂为烷基三甲基铵盐型阳离子表面活性剂。
其中,步骤(2)防水阻燃预处理中使用的阻燃剂制备方法如下:
(1)将捏合机预热至150℃,按上述配方量将磷酸氢二铵、五氧化二磷和尿素加入捏合机内,在100℃下通氨气,反应1h,升温至290℃,在氨气流为100L/h的状况下,反应80min,然后加入蜜白胺,加入量为磷酸氢二铵的18%,继续熟化11h,得改性APP。
(2)在带有搅拌及冷凝回流装置的反应釜中,加入纯净水和剩余的蜜白胺,升温至80℃,搅拌30min,然后加入浓度为30%的盐酸,反应1h,形成蜜白胺盐溶液。
(3)在另一个带有搅拌及冷凝回流装置的反应釜中,向无水甲醇中加入步骤(1)中制备的改性APP,使改性APP在无水甲醇中达到悬浮状态;再加入阳离子表面活性剂,加热至微沸,搅拌30min;然后加入步骤(2)中制备的蜜白胺盐溶液,保温搅拌反应8h,冷却至60℃,过滤,洗涤,干燥既得氮磷阻燃剂。
实施例3
如图所示,本实施例的防水阻燃蜂窝纸板生产工艺,包括以下步骤:
(1)开卷:将原料纸卷展开,铺整后待用;
(2)防水阻燃预处理:在常温下,将防水剂、阻燃剂与水按照重量比,防水剂:阻燃剂:水=3:2:4,稀释混合均匀制成预处理液;然后将开卷后的原料纸浸入预处理液中,浸泡处理,浸泡时间为6s;
(3)烘干:将经过防水阻燃预处理后的原料纸送入烘道中,在170℃的温度条件下,烘干固化;
(4)复卷:将经过烘干的原料纸复卷,制成防水阻燃原料纸卷,待用;
(5)制作蜂窝纸芯:将防水阻燃原料纸卷涂胶复合后,经过分切、连接制成蜂窝纸芯;
(6)蜂窝纸板成形:将蜂窝纸芯展芯、涂胶后,与面板纸复合,制成蜂窝纸板。
其中,步骤(2)防水阻燃预处理中使用的防水剂主要包括以下重量比的组分:甲醛,34份;尿素,25份;聚乙烯醇,34份;三聚氰胺,1.4份;氨水,1.8份。
其中,步骤(2)防水阻燃预处理中使用的防水剂制备方法如下:
(1)在常温搅拌状态下,按上述配比向浓度为37%的甲醛溶液中加入尿素,使得尿素与甲醛的摩尔比为1:3.1;然后按上述配比加入聚乙烯醇混合均匀;用氢氧化钠溶液调节pH值为8,升温至85℃,反应60min。
(2)升温至95℃,用浓度为30%的盐酸溶液调节pH值为4,反应至粘度:12s,加入尿素,使得此时混合溶液中的尿素总量与甲醛的摩尔比为1:2.0;反应至粘度21s,用氢氧化钠溶液调节pH值为8,按上述配比加入三聚氰胺,反应28min。
(3)降温至84℃,加入尿素,使得此时混合溶液中的尿素总量与甲醛的摩尔比为1:1.5,保温20min。
(4)降温至72℃,加入尿素,使得此时混合溶液中的尿素总量与甲醛的摩尔比为1:1.2,保温30min。
(5)降温至60℃,按上述配比加入氨水,降温至30℃,出料。
其中,步骤(2)防水阻燃预处理中使用的阻燃剂主要包括如下重量比的组分:磷酸氢二铵,42份;五氧化二磷,46份;尿素,7份;蜜白胺,11份;浓度为30%的盐酸溶液,26份;阳离子表面活性剂,2份。阳离子表面活性剂为二烷基二甲基铵盐型阳离子表面活性剂。
其中,步骤(2)防水阻燃预处理中使用的阻燃剂制备方法如下:
(1)将捏合机预热至150℃,按上述配方量将磷酸氢二铵、五氧化二磷和尿素加入捏合机内,在100℃下通氨气,反应1h,升温至290℃,在氨气流为100L/h的状况下,反应80min,然后加入蜜白胺,加入量为磷酸氢二铵的17%,继续熟化11h,得改性APP。
(2)在带有搅拌及冷凝回流装置的反应釜中,加入纯净水和剩余的蜜白胺,升温至80℃,搅拌30min,然后加入浓度为30%的盐酸,反应1h,形成蜜白胺盐溶液。
(3)在另一个带有搅拌及冷凝回流装置的反应釜中,向无水甲醇中加入步骤(1)中制备的改性APP,使改性APP在无水甲醇中达到悬浮状态;再加入阳离子表面活性剂,加热至微沸,搅拌30min;然后加入步骤(2)中制备的蜜白胺盐溶液,保温搅拌反应8h,冷却至60℃,过滤,洗涤,干燥既得氮磷阻燃剂。
实施例4
如图所示,本实施例的防水阻燃蜂窝纸板生产工艺,包括以下步骤:
(1)开卷:将原料纸卷展开,铺整后待用;
(2)防水阻燃预处理:在常温下,将防水剂、阻燃剂与水按照重量比,防水剂:阻燃剂:水=3:2:4,稀释混合均匀制成预处理液;然后将开卷后的原料纸浸入预处理液中,浸泡处理,浸泡时间为7s;
(3)烘干:将经过防水阻燃预处理后的原料纸送入烘道中,在180℃的温度条件下,烘干固化;
(4)复卷:将经过烘干的原料纸复卷,制成防水阻燃原料纸卷,待用;
(5)制作蜂窝纸芯:将防水阻燃原料纸卷涂胶复合后,经过分切、连接制成蜂窝纸芯;
(6)蜂窝纸板成形:将蜂窝纸芯展芯、涂胶后,与面板纸复合,制成蜂窝纸板。
其中,步骤(2)防水阻燃预处理中使用的防水剂主要包括以下重量比的组分:甲醛,38份;尿素,27份;聚乙烯醇,38份;三聚氰胺,1.6份;氨水,2.0份。
其中,步骤(2)防水阻燃预处理中使用的防水剂制备方法如下:
(1)在常温搅拌状态下,按上述配比向浓度为37%的甲醛溶液中加入尿素,使得尿素与甲醛的摩尔比为1:3.2;然后按上述配比加入聚乙烯醇混合均匀;用氢氧化钠溶液调节pH值为9,升温至85℃,反应60min。
(2)升温至95℃,用浓度为30%的盐酸溶液调节pH值为6,反应至粘度:14s,加入尿素,使得此时混合溶液中的尿素总量与甲醛的摩尔比为1:2.2;反应至粘度22s,用氢氧化钠溶液调节pH值为9,按上述配比加入三聚氰胺,反应30min。
(3)降温至85℃,加入尿素,使得此时混合溶液中的尿素总量与甲醛的摩尔比为1:1.7,保温20min。
(4)降温至75℃,加入尿素,使得此时混合溶液中的尿素总量与甲醛的摩尔比为1:1.4,保温30min。
(5)降温至60℃,按上述配比加入氨水,降温至30℃,出料。
其中,步骤(2)防水阻燃预处理中使用的阻燃剂主要包括如下重量比的组分:磷酸氢二铵,43份;五氧化二磷,47份;尿素,8份;蜜白胺,12份;浓度为30%的盐酸溶液,30份;阳离子表面活性剂,3份。阳离子表面活性剂为二烷基二甲基铵盐型阳离子表面活性剂。
其中,步骤(2)防水阻燃预处理中使用的阻燃剂制备方法如下:
(1)将捏合机预热至150℃,按上述配方量将磷酸氢二铵、五氧化二磷和尿素加入捏合机内,在100℃下通氨气,反应1h,升温至290℃,在氨气流为100L/h的状况下,反应80min,然后加入蜜白胺,加入量为磷酸氢二铵的20%,继续熟化11h,得改性APP。
(2)在带有搅拌及冷凝回流装置的反应釜中,加入纯净水和剩余的蜜白胺,升温至80℃,搅拌30min,然后加入浓度为30%的盐酸,反应1h,形成蜜白胺盐溶液。
(3)在另一个带有搅拌及冷凝回流装置的反应釜中,向无水甲醇中加入步骤(1)中制备的改性APP,使改性APP在无水甲醇中达到悬浮状态;再加入阳离子表面活性剂,加热至微沸,搅拌30min;然后加入步骤(2)中制备的蜜白胺盐溶液,保温搅拌反应8h,冷却至60℃,过滤,洗涤,干燥既得氮磷阻燃剂。
以上所述,仅是对本发明的较佳实施例而已,并非是对本发明做其他形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是,凡是未脱离本发明方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种防水阻燃蜂窝纸板生产工艺,包括以下步骤:
开卷:将原料纸卷展开,铺整后待用;
防水阻燃预处理:在常温下,将防水剂、阻燃剂与水按照重量比,防水剂:阻燃剂:水=3:2:4,稀释混合均匀制成预处理液;然后将开卷后的原料纸浸入预处理液中,浸泡处理,浸泡时间为4s-7s;
烘干:将经过防水阻燃预处理后的原料纸送入烘道中,在150℃-180℃的温度条件下,烘干固化;
复卷:将经过烘干的原料纸复卷,制成防水阻燃原料纸卷,待用;
制作蜂窝纸芯:将防水阻燃原料纸卷涂胶复合后,经过分切、连接制成蜂窝纸芯;
蜂窝纸板成形:将蜂窝纸芯展芯、涂胶后,与面板纸复合,制成蜂窝纸板。
2.根据权利要求1所述的防水阻燃蜂窝纸板生产工艺,步骤(2)防水阻燃预处理中使用的防水剂主要包括以下重量比的组分:甲醛,30-38份;尿素,22-27份;聚乙烯醇,30-38份;三聚氰胺,0.8-1.6份;氨水,1.0-2.0份。
3.根据权利要求2所述的防水阻燃蜂窝纸板生产工艺,步骤(2)防水阻燃预处理中使用的防水剂制备方法如下:
(1)在常温搅拌状态下,按上述配比向浓度为37%的甲醛溶液中加入尿素,使得尿素与甲醛的摩尔比为1:2.9-3.2;然后按上述配比加入聚乙烯醇混合均匀;用氢氧化钠溶液调节pH值为8-9,升温至85℃,反应60min;
(2)升温至95℃,用浓度为30%的盐酸溶液调节pH值为4-6,反应至粘度:12-14s,加入尿素,使得此时混合溶液中的尿素总量与甲醛的摩尔比为1:2.0-2.2;反应至粘度18-22s,用氢氧化钠溶液调节pH值为8-9,按上述配比加入三聚氰胺,反应20-30min;
(3)降温至80-85℃,加入尿素,使得此时混合溶液中的尿素总量与甲醛的摩尔比为1:1.5-1.7,保温20min;
(4)降温至65-75℃,加入尿素,使得此时混合溶液中的尿素总量与甲醛的摩尔比为1:1.2-1.4,保温30min;
(5)降温至60℃,按上述配比加入氨水,降温至30℃,出料。
4.根据权利要求1所述的防水阻燃蜂窝纸板生产工艺,步骤(2)防水阻燃预处理中使用的阻燃剂主要包括如下重量比的组分:磷酸氢二铵,40-43份;五氧化二磷,44-47份;尿素,5-8份;蜜白胺,9-12份;浓度为30%的盐酸溶液,20-30份;阳离子表面活性剂,1-3份。
5.根据权利要求4所述的防水阻燃蜂窝纸板生产工艺,步骤(2)防水阻燃预处理中使用的阻燃剂配方中:阳离子表面活性剂为烷基三甲基铵盐型阳离子表面活性剂或者二烷基二甲基铵盐型阳离子表面活性剂。
6.根据权利要求4或5所述的防水阻燃蜂窝纸板生产工艺,步骤(2)防水阻燃预处理中使用的阻燃剂制备方法如下:
(1)将捏合机预热至150℃,按上述配方量将磷酸氢二铵、五氧化二磷和尿素加入捏合机内,在100℃下通氨气,反应1h,升温至290℃,在氨气流为100L/h的状况下,反应80min,然后加入蜜白胺,加入量为磷酸氢二铵的15%-20%,继续熟化11h,得改性APP;
(2)在带有搅拌及冷凝回流装置的反应釜中,加入纯净水和剩余的蜜白胺,升温至80℃,搅拌30min,然后加入浓度为30%的盐酸,反应1h,形成蜜白胺盐溶液;
(3)在另一个带有搅拌及冷凝回流装置的反应釜中,向无水甲醇中加入步骤(1)中制备的改性APP,使改性APP在无水甲醇中达到悬浮状态;再加入阳离子表面活性剂,加热至微沸,搅拌30min;然后加入步骤(2)中制备的蜜白胺盐溶液,保温搅拌反应8h,冷却至60℃,过滤,洗涤,干燥既得氮磷阻燃剂。
CN2011104379032A 2011-12-23 2011-12-23 一种防水阻燃蜂窝纸板生产工艺 Pending CN102535244A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011104379032A CN102535244A (zh) 2011-12-23 2011-12-23 一种防水阻燃蜂窝纸板生产工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011104379032A CN102535244A (zh) 2011-12-23 2011-12-23 一种防水阻燃蜂窝纸板生产工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102535244A true CN102535244A (zh) 2012-07-04

Family

ID=46343154

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2011104379032A Pending CN102535244A (zh) 2011-12-23 2011-12-23 一种防水阻燃蜂窝纸板生产工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102535244A (zh)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103101230A (zh) * 2012-11-14 2013-05-15 合肥朗胜新材料有限公司 一种以瓦楞纸制作蜂窝纸板的方法
CN103101231A (zh) * 2012-11-14 2013-05-15 合肥朗胜新材料有限公司 一种以废弃纸品制作蜂窝纸板的方法
CN103101228A (zh) * 2012-11-14 2013-05-15 合肥朗胜新材料有限公司 一种改性纳米碳的蜂窝纸板的制作方法
CN103101229A (zh) * 2012-11-14 2013-05-15 合肥朗胜新材料有限公司 一种以石头纸制作蜂窝纸板的方法
CN104924388A (zh) * 2014-10-16 2015-09-23 洋浦久聚台木材科技有限公司 一种用于湿板加工的木材改性工作液及其使用方法
CN104927012B (zh) * 2014-10-16 2017-01-11 洋浦久聚台木材科技有限公司 一种水溶性脲醛树脂浸渍液的制备方法
CN107858864A (zh) * 2017-10-29 2018-03-30 贵州铜仁华毅新型材料科技有限公司 一种阻燃蜂窝纸芯及其制备方法
CN107905035A (zh) * 2017-10-29 2018-04-13 贵州铜仁华毅新型材料科技有限公司 一种防水蜂窝纸芯及其制备方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101270270A (zh) * 2008-04-28 2008-09-24 赵学开 一种改性环保型脲醛树脂胶
CN101376720A (zh) * 2008-09-19 2009-03-04 广州市石磐石阻燃材料有限公司 环保玻璃纤维阻燃尼龙阻燃剂的制备方法
CN201573365U (zh) * 2009-12-12 2010-09-08 宫学先 一种阻燃、防水双功能牛皮纸芯
CN102199904A (zh) * 2010-03-23 2011-09-28 吴大力 胶化蜂巢复合板

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101270270A (zh) * 2008-04-28 2008-09-24 赵学开 一种改性环保型脲醛树脂胶
CN101376720A (zh) * 2008-09-19 2009-03-04 广州市石磐石阻燃材料有限公司 环保玻璃纤维阻燃尼龙阻燃剂的制备方法
CN201573365U (zh) * 2009-12-12 2010-09-08 宫学先 一种阻燃、防水双功能牛皮纸芯
CN102199904A (zh) * 2010-03-23 2011-09-28 吴大力 胶化蜂巢复合板

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
宋彬章等: "阻燃蜂窝纸的研制", 《造纸科学与技术》, vol. 25, no. 06, 31 December 2006 (2006-12-31), pages 53 - 55 *

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103101230A (zh) * 2012-11-14 2013-05-15 合肥朗胜新材料有限公司 一种以瓦楞纸制作蜂窝纸板的方法
CN103101231A (zh) * 2012-11-14 2013-05-15 合肥朗胜新材料有限公司 一种以废弃纸品制作蜂窝纸板的方法
CN103101228A (zh) * 2012-11-14 2013-05-15 合肥朗胜新材料有限公司 一种改性纳米碳的蜂窝纸板的制作方法
CN103101229A (zh) * 2012-11-14 2013-05-15 合肥朗胜新材料有限公司 一种以石头纸制作蜂窝纸板的方法
CN103101231B (zh) * 2012-11-14 2016-08-17 合肥朗胜新材料有限公司 一种以废弃纸品制作蜂窝纸板的方法
CN104924388A (zh) * 2014-10-16 2015-09-23 洋浦久聚台木材科技有限公司 一种用于湿板加工的木材改性工作液及其使用方法
CN104927012B (zh) * 2014-10-16 2017-01-11 洋浦久聚台木材科技有限公司 一种水溶性脲醛树脂浸渍液的制备方法
CN107858864A (zh) * 2017-10-29 2018-03-30 贵州铜仁华毅新型材料科技有限公司 一种阻燃蜂窝纸芯及其制备方法
CN107905035A (zh) * 2017-10-29 2018-04-13 贵州铜仁华毅新型材料科技有限公司 一种防水蜂窝纸芯及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102535244A (zh) 一种防水阻燃蜂窝纸板生产工艺
CN102114659B (zh) 一种木质纤维增强阻燃泡沫复合板材及其制备方法
CN103275459B (zh) 脲醛树脂泡沫保温复合材料及其制备方法
CN103589258A (zh) 一种气凝胶涂料、生产方法及应用
CN103101230B (zh) 一种以瓦楞纸制作蜂窝纸板的方法
CN104017475A (zh) 水性纳米复合聚氨酯建筑保温隔热涂料
CN103011756A (zh) 一种复合绝热材料
CN103553487A (zh) 一种复合轻质保温材料及其制备方法
CN102153723A (zh) 喷涂型聚氨酯组合料
CN107118581A (zh) 一种高强度防火木门及其生产方法
CN102942351B (zh) 一种无龙骨矿棉板
CN104479601B (zh) 一种高防潮脲醛树脂胶粘剂及其制备方法
CN101880507B (zh) 一种膨胀型水性防火清漆及制备方法
CN103820035B (zh) 一种含有改性高岭土的阻燃胶黏剂
CN104311868B (zh) 一种纤维素改性酚醛泡沫的制备方法
CN103342830B (zh) 一种无机复合苯酚改性脲醛树脂泡沫及其制备方法
CN103276825B (zh) 环保防潮型秸秆阻燃保温建材专用板
CN102010641A (zh) 一种复合型水性建筑保温隔热涂料及其制备方法
CN102701780A (zh) 一种高分子发泡水泥保温板的制备方法
CN101440153B (zh) 一种膨胀型阻燃剂配套使用的水性聚氨酯分散液制备方法
CN104446598B (zh) 一种基于硼泥的阻燃防火保温材料及其制备方法
CN101805619B (zh) 一种氮-磷阻燃剂的制备方法
CN108751791A (zh) 一种防火保温材料及其制备方法
CN108237609A (zh) 一种石膏基自调湿吊顶装饰材料
CN108612279A (zh) 一种外墙防火阻燃型复合保温装饰板材及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C12 Rejection of a patent application after its publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20120704