CN102530529A

CN102530529A - 理瓶机

Info

Publication number: CN102530529A
Application number: CN2011104401977A
Authority: CN
Inventors: 周明福
Original assignee: NINGBO FUDA MACHINERY MANUFACTURING CO LTD
Current assignee: NINGBO FUDA MACHINERY MANUFACTURING CO LTD
Priority date: 2011-12-26
Filing date: 2011-12-26
Publication date: 2012-07-04
Anticipated expiration: 2031-12-26
Also published as: CN102530529B

Abstract

本发明公开了一种理瓶机，它包括机架，所述的机架上按工作顺序依次连接设有送瓶装置、输送理瓶装置、落瓶装置、立瓶装置和出瓶装置。能完全实现自动化，能完成自动整理瓶子、能自动竖立起瓶子、省人工且增效益。本发明属于机械设备技术领域。

Description

理瓶机

技术领域

本发明属于机械设备技术领域，尤其是涉及一种理瓶机。

背景技术

现代啤酒厂的生产工艺技术已基本定型，整个生产过程中，啤酒的包装生产是整个生产过程中对设备的技术含量有一定的要求。同时，啤酒包装也是整个生产过程中用工序最多的一个环节。啤酒瓶的回收以及新瓶的出场主要采用麻包袋、编织袋包装，需要将麻包袋、编织袋中的啤酒瓶取出来一个个的排列好以便进入下一个环节。由于啤酒工厂每天需要的啤酒瓶数量庞大，需要大量的人力来整理瓶子，传统的啤酒企业都是采用人工完成瓶子的整理，也就是通过人工将瓶子从编织袋等容器里将瓶子一个一个拿出来，然后竖立起来，该种方式生产效力极低，所需人工数量庞大且工人劳动强度也高。为了在啤酒生产中减少人为因素的损坏、提高灌装生产线的自动化程度、降低工人劳动强度、降低生产成本，设计一款能自动整理瓶子（将瓶子竖立起来）的理瓶机是目前所需的。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种能自动整理瓶子、能自动竖立起瓶子、省人工且增效益的理瓶机。

本发明所采取的技术方案是：一种理瓶机，包括机架，所述的机架上按工作顺序依次连接设有送瓶装置、输送理瓶装置、落瓶装置、立瓶装置和出瓶装置。

所述的送瓶装置包括水箱和水泵，水箱位于机架的外端。

所述的输送理瓶装置分为呈同一运动方向依次设置的第一爬坡输送链、第二下坡输送链和第三爬坡输送链，第一爬坡输送链首端与水箱出口相连，所述的第一爬坡输送链连接着第一输送电机，第二下坡输送链连接着第二输送电机，第三爬坡输送链连接着第三输送电机。

所述的第一爬坡输送链和第三爬坡输送链均由多个斜面型输送链板串接而成，所述的斜面型输送链板包括第一支撑板，第一支撑板呈倾斜设置，第一支撑板左侧设有一个带插销孔的第一连接柱，第一支撑板的右侧设有两个均带插销孔的第二连接柱；所述的第二下坡输送链由多个元宝型输送链板串接而成，元宝型输送链板它包括第二支撑板，第二支撑板上表面设有一个容置容器瓶的容置槽，第二支撑板左侧设有一个带插销孔的第三连接柱，第二支撑板的右侧设有两个均带插销孔的第四连接柱。

所述的落瓶装置包括第四输送链和第四输送电机，第四输送链的首端位于第三爬坡输送链的末端的下方且第四输送链与第三爬坡输送链运动方向呈垂直设置。

所述的第四输送链由多组立瓶轨道输送链板串接而成，所述的立瓶轨道输送链板包括传输板和连接板，传输板固定在连接板上表面，传输板两侧呈向传输板内侧倾斜设置，连接板左侧设有一个带插销孔的第五连接柱，连接板的右侧设有两个均带插销孔的第六连接柱。

所述的立瓶装置包括固定在支架上的且位于第四输送链两侧的螺旋状挡杆。

所述的出瓶装置包括第五环形输送链和第五输送电机，第五环形输送链的首端与第四输送链的末端相连。

所述的水箱内还设有碎瓶输送带和碎瓶输送电机。

所述的水箱内还设有过滤网。

本发明的有益效果是：本发明理瓶机从开始的将瓶子放入水箱，经水泵抽水将瓶子冲到第一爬坡输送链上后，经过第二下坡输送链和第三爬坡输送链，完成了从一堆杂乱的瓶子到一个一个有序的排列，然后掉落到第四输送链上，经过立瓶装置自动的将瓶子竖立起来，最后经过出瓶装置进入到下一个工序。本发明能完全实现自动化，能完成自动整理瓶子、能自动竖立起瓶子、省人工且增效益。

附图说明

图1为本发明斜面型输送链板纵截面示意图。

图2为本发明斜面型输送链板主视图。

图3为本发明斜面型输送链板侧视图。

图4为多个斜面型输送链板串接后俯视图。

图5为本发明元宝型输送链板纵截面示意图。

图6为本发明元宝型输送链板主视图。

图7为本发明元宝型输送链板侧视图。

图8为多个元宝型输送链板串接后俯视图。

图9为本发明立瓶轨道输送链板纵俯视图。

图10为本发明立瓶轨道输送链板截面示意图。

图11为本发明立瓶轨道输送链板侧视图。

图12为本发明整体第一部分俯视图。

图13为本发明整体第二部分俯视图。

图中，1、水箱，1.1、碎瓶输送带，1.2、碎瓶输送电机，1.3、水泵，1.4、过滤网，2、第一爬坡输送链，2.1、第一输送电机，3、第二下坡输送链，3.1、第二输送电机，4、第三爬坡输送链，4.1、第三输送电机，5、斜面型输送链板，5.1、第一支撑板，5.2、第一连接柱，5.3、第二连接柱，6、元宝型输送链板，6.1、第二支撑板，6.2、第三连接柱，6.3、第四连接柱，7、第四输送链，7.1、第四输送电机，8、立瓶轨道输送链板，8.1、传输板，8.2、连接板，8.3、第五连接柱，8.4、第六连接柱，9、第五环形输送链，9.1、第五输送电机。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步说明。

参照图1-图13所示，本发明一种理瓶机，它包括机架，所述的机架上按工作顺序依次连接设有送瓶装置、输送理瓶装置、落瓶装置、立瓶装置和出瓶装置。

所述的送瓶装置包括水箱1和水泵1.3，水箱1位于机架的外端。所述的水箱1内还设有碎瓶输送带1.1和碎瓶输送电机1.2。所述的水箱1内还设有过滤网1.4，便于过来水中的一些大的树叶、树枝等较大的杂质，避免杂质进入输送理瓶装置上。由于机架就是一普通的和现有大型机器机架一样，只需能将上述几个装置支撑住就行，因此在此没有具体画出。由于作业时，需要往水箱1内倒入大量的容器瓶（啤酒瓶、饮料瓶等），由于瓶子之间的撞击，难免会出现一定数量瓶子碰碎，沉到水箱1底部，由于碎瓶输送带1.1就设置在水箱1的底部，因此碎瓶都掉落在碎瓶输送带1.1上，这样通过碎瓶输送电机1.2带动碎瓶输送带1.1将碎瓶片从水箱1底部传输到外面。

所述的输送理瓶装置分为呈同一运动方向依次设置的第一爬坡输送链2、第二下坡输送链3和第三爬坡输送链4，第一爬坡输送链2首端与水箱1出口相连，所述的第一爬坡输送链2连接着第一输送电机2.1，第二下坡输送链3连接着第二输送电机3.1，第三爬坡输送链4连接着第三输送电机4.1。这里所述的呈同一运动方向设置，意思就是便于将容器瓶（啤酒瓶、饮料瓶等）顺序输送过去。

结合图1-图4所示，所述的第一爬坡输送链2和第三爬坡输送链4均由多个斜面型输送链板5串接而成，所述的斜面型输送链板5包括第一支撑板5.1，第一支撑板5.1呈倾斜设置，第一支撑板5.1左侧设有一个带插销孔的第一连接柱5.2，第一支撑板5.1的右侧设有两个均带插销孔的第二连接柱5.3；第一爬坡输送链2和第三爬坡输送链4结构结合图4所示状态，多个斜面型输送链板5之间的串接，是靠其中一个链板上的第一连接柱5.2与另外一个链板上的第二连接柱5.3连接，依次类推实现长长的传输链。

所述的第二下坡输送链3由多个元宝型输送链板6串接而成，元宝型输送链板6它包括第二支撑板6.1，第二支撑板6.1上表面设有一个容置容器瓶的容置槽6.1.1，第二支撑板6.1左侧设有一个带插销孔的第三连接柱6.2，第二支撑板6.1的右侧设有两个均带插销孔的第四连接柱6.3。第二下坡输送链3结构结合图8所示状态，多个元宝型输送链板6之间的串接，是靠其中一个链板上的第三连接柱6.2与另外一个链板上的第四连接柱6.3连接，依次类推实现长长的传输链。

经水箱1出的水泵1.3冲击水形成冲浪，容器瓶（啤酒瓶、饮料瓶等）被杂乱的冲上输送理瓶装置上，第一爬坡输送链2上只能依次顺序排放一个容器瓶，此时容器瓶小口朝上或者小口朝下都有可能。所以，本发明设计了输送理瓶装置上的三个输送链，依次是上坡、下坡和上坡设置，这样设置的目的就是将灌入容器瓶（啤酒瓶、饮料瓶等）内的水倒出来。

所述的落瓶装置包括第四输送链7和第四输送电机7.1，第四输送链7的首端位于第三爬坡输送链4的末端的下方且第四输送链7与第三爬坡输送链4运动方向呈垂直设置。这里所提到的第四输送链7与第三爬坡输送链4运动方向呈垂直设置可以结合图12所示，就是一个横向输送，另一个纵向输送。

结合图9、图10和图11所示，所述的第四输送链7由多组立瓶轨道输送链板8串接而成，所述的立瓶轨道输送链板8包括传输板8.1和连接板8.2，传输板8.1固定在连接板8.2上表面，传输板8.1两侧呈向传输板8.1内侧倾斜设置，所述多个立瓶轨道输送链板8串接后，相邻之间的立瓶轨道输送链板8就形成一个便于夹住容器瓶（啤酒瓶、饮料瓶等）的限位槽。

连接板8.2左侧设有一个带插销孔的第五连接柱8.3，连接板8.2的右侧设有两个均带插销孔的第六连接柱8.4。相邻之间的立瓶轨道输送链板8的连接就是靠其中一个立瓶轨道输送链板8上的第五连接柱8.3与另一个立瓶轨道输送链板8上的第六连接柱8.4连接，依次类推，最终形成第四输送链7。

所述的立瓶装置包括固定在支架上的且位于第四输送链7两侧的螺旋状挡杆。一端低另一端高设置。这样的设置是便于第四输送链7上的容器瓶（啤酒瓶、饮料瓶等）颈部被螺旋状挡杆挡住，第四输送链7的继续带动容器瓶（啤酒瓶、饮料瓶等）向前运动，而螺旋状挡杆呈由低到高趋势，所以容器瓶（啤酒瓶、饮料瓶等）就会慢慢的被自动立起来。

所述的出瓶装置包括第五环形输送链9和第五输送电机9.1，第五环形输送链9的首端与第四输送链7的末端相连。立起来的容器瓶（啤酒瓶、饮料瓶等）从第四输送链7过渡到第五环形输送链9上，最终被输送到下一个工作环节，本发明设计的理瓶机完全实现了所需要的功能。

最后，再连贯性描述一遍本发明的工作原理。将大量的容器瓶（啤酒瓶、饮料瓶等）倒入水箱1中，经水箱1出的水泵1.3冲击水形成冲浪，容器瓶（啤酒瓶、饮料瓶等）被杂乱的冲上输送理瓶装置上，第一爬坡输送链2上只能依次顺序排放一个容器瓶，此时容器瓶小口朝上或者小口朝下都有可能。再经过本发明设计的输送理瓶装置上的三个输送链，依次是上坡、下坡和上坡，这样就可以将灌入容器瓶（啤酒瓶、饮料瓶等）内的水全部倒出来。容器瓶（啤酒瓶、饮料瓶等）从输送理瓶装置的第三爬坡输送链4的末端掉到落瓶装置的第四输送链7上，继续传输，然后经过立瓶装置的螺旋状挡杆竖立起来，最后从第四输送链7过渡到第五环形输送链9上，最终被输送到下一个工作环节。上述即为本发明的整个工作过程。

Claims

1.一种理瓶机，其特征在于：它包括机架，所述的机架上按工作顺序依次连接设有送瓶装置、输送理瓶装置、落瓶装置、立瓶装置和出瓶装置。

2.根据权利要求1所述的理瓶机，其特征在于：所述的送瓶装置包括水箱（1）和水泵（1.3），水箱（1）位于机架的外端。

3.根据权利要求1所述的理瓶机，其特征在于：所述的输送理瓶装置分为呈同一运动方向依次设置的第一爬坡输送链（2）、第二下坡输送链（3）和第三爬坡输送链（4），第一爬坡输送链（2）首端与水箱（1）出口相连，所述的第一爬坡输送链（2）连接着第一输送电机（2.1），第二下坡输送链（3）连接着第二输送电机（3.1），第三爬坡输送链（4）连接着第三输送电机（4.1）。

4.根据权利要求3所述的理瓶机，其特征在于：所述的第一爬坡输送链（2）和第三爬坡输送链（4）均由多个斜面型输送链板（5）串接而成，所述的斜面型输送链板（5）包括第一支撑板（5.1），第一支撑板（5.1）呈倾斜设置，第一支撑板（5.1）左侧设有一个带插销孔的第一连接柱（5.2），第一支撑板（5.1）的右侧设有两个均带插销孔的第二连接柱（5.3）；所述的第二下坡输送链（3）由多个元宝型输送链板（6）串接而成，元宝型输送链板（6）它包括第二支撑板（6.1），第二支撑板（6.1）上表面设有一个容置容器瓶的容置槽6.1.1，第二支撑板（6.1）左侧设有一个带插销孔的第三连接柱（6.2），第二支撑板（6.1）的右侧设有两个均带插销孔的第四连接柱（6.3）。

5.根据权利要求3所述的理瓶机，其特征在于：所述的落瓶装置包括第四输送链（7）和第四输送电机（7.1），第四输送链（7）的首端位于第三爬坡输送链（4）的末端的下方且第四输送链（7）与第三爬坡输送链（4）运动方向呈垂直设置。

6.根据权利要求5所述的理瓶机，其特征在于：所述的第四输送链（7）由多组立瓶轨道输送链板（8）串接而成，所述的立瓶轨道输送链板（8）包括传输板（8.1）和连接板（8.2），传输板（8.1）固定在连接板（8.2）上表面，传输板（8.1）两侧呈向传输板（8.1）内侧倾斜设置，连接板（8.2）左侧设有一个带插销孔的第五连接柱（8.3），连接板（8.2）的右侧设有两个均带插销孔的第六连接柱（8.4）。

7.根据权利要求1所述的理瓶机，其特征在于：所述的立瓶装置包括固定在支架上的且位于第四输送链（7）两侧的螺旋状挡杆。

8.根据权利要求5所述的理瓶机，其特征在于：所述的出瓶装置包括第五环形输送链（9）和第五输送电机（9.1），第五环形输送链（9）的首端与第四输送链（7）的末端相连。

9.根据权利要求2所述的理瓶机，其特征在于：所述的水箱（1）内还设有碎瓶输送带（1.1）和碎瓶输送电机（1.2）。

10.根据权利要求9所述的理瓶机，其特征在于：所述的水箱（1）内还设有过滤网（1.4）。