CN102528154A - 一种角码切割装置的切割机构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种角码切割装置的切割机构,它包括下支撑,下连接板与切割工作台通过直线导轴连接成为一体;在所述直线导轴上设有直线导向轴承,在该直线导向轴承之间设有电机工作组件;电机设在该电机工作组件内部,锯片通过同步带与同步轮与所述电机相连;切割推进气缸设在所述下连接板下方,并通过万向连接件与所述电机工作组件相连。本发明结构简单,精确度高。
Description
技术领域
本发明涉及一种切割部件,具体涉及一种角码切割装置的切割机构。
背景技术
目前门窗幕墙及太阳能等铝合金加工行业需要大量用于边框连接等固定件,而传统用于角码切割的切割装置采用滑动导轨来控制锯片的升降,精确度较低,严重影响产品的成品率,而且传统的回锯时间较长,浪费了大量时间。
发明内容
发明目的:本发明的目的是为了克服现有技术中的不足,提供一种结构简单,精确度高的角码切割装置中的切割部件。
技术方案:为了解决上述技术问题,本发明所述的角码切割装置中的切割部件,它包括下支撑,下连接板与切割工作台通过直线导轴连接成为一体;在所述直线导轴上设有直线导向轴承,在该直线导向轴承之间设有电机工作组件;电机设在该电机工作组件内部,锯片通过同步带和同步轮与所述电机相连;切割推进气缸设在所述下连接板下方,并通过万向连接件与所述电机工作组件相连,推动电机工作组件沿直线导轴上下运动。
在所述切割工作台上方设有台面压紧气缸。
有益效果:本发明与现有技术相比,其显著优点是:采用竖直导轴配合直线轴承结构,确保了锯片在切割型材过程中,运动方向直线无振动,同时尽可能大的利用其锯切范围。低阻尼推进气缸的使用确保运动平稳匀速,同时也保有了快速回锯的特点,节省了循环时间,使得切割过程锯片进给平稳无爬动。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
其中,1. 下支撑;2. 下连接板;3. 切割工作台;4. 直线导轴;5. 直线导向轴承;6. 电机工作组件;7. 电机;8. 锯片;9. 同步带;10. 同步轮;11. 切割推进气缸;12. 万向连接件;13. 台面压紧气缸。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
如图1所示,本发明所述的一种角码切割装置的切割机构,它包括下支撑1,下连接板2与切割工作台3通过直线导轴4连接成为一体;在所述直线导轴4上设有直线导向轴承5,在该直线导向轴承5之间设有电机工作组件6;电机7设在该电机工作组件6内部,锯片8通过同步带9与同步轮10与所述电机7相连;切割推进气缸11设在所述下连接板2下方,并通过万向连接件12与所述电机工作组件6相连;在所述切割工作台3上方设有台面压紧气缸13;所述下支撑1与地面垂直设置;所述直线导轴4为四个,该直线导轴4与所述下连接板2垂直设置。
工作时,台面压紧气缸13带动压紧装置将待加工材料压紧,切割推进气缸11带动电机工作组件6沿直线导轴4向上运动,对待加工材料进行切割作业。完成后,切割推进气缸11带动电机工作组件6退回原位。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施,并不能以此限制本发明的保护范围,凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种角码切割装置的切割机构,它包括下支撑(1),其特征在于:下连接板(2)与切割工作台(3)通过直线导轴(4)连接成为一体;在所述直线导轴(4)上设有直线导向轴承(5),在该直线导向轴承(5)之间设有电机工作组件(6);电机(7)设在该电机工作组件(6)内部,锯片(8)通过同步带(9)和同步轮(10)与所述电机(7)相连;切割推进气缸(11)设在所述下连接板(2)下方,并通过万向连接件(12)与所述电机工作组件(6)相连,推动电机工作组件(6)沿直线导轴(4)上下运动。
2.根据权利要求1所述的角码切割装置中的切割部件,其特征在于:在所述切割工作台(3)上方设有台面压紧气缸(13)。
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2012
- 2012-01-17 CN CN2012100135546A patent/CN102528154A/zh active Pending
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