CN102527677B - 海绵镉洗涤设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种海绵镉洗涤设备，包括：中间槽，所述中间槽设有物料进口和滤出液出口；第一隔板，所述第一隔板上形成有第一溢流孔；第一洗涤槽，所述第一洗涤槽设有洗出液出口；第二隔板，所述第二隔板上形成有第二溢流孔；第二洗涤槽，所述第二洗涤槽设有物料出口和洗涤液进口；溜槽，所述溜槽的输入端与所述第二洗涤槽相连且所述溜槽的输出端与所述第一洗涤槽相连；和第一至第三输送部件。根据本发明实施例的海绵镉洗涤设备，可以取代人工洗涤以进行自动化操作，降低了工人的劳动强度且改善了操作环境。
Description
技术领域
本发明涉及一种含镉物料处理的自动化设备技术领域，特别是涉及一种海绵镉洗涤设备。
背景技术
含镉物料的处理方法首先将含镉物料在浸出搅拌槽中按一定的液固比利用硫酸进行酸性浸出，使含镉物料中的镉进入溶液，经液固分离后，含镉溶液使用锌粉置换出海绵镉，再经过新水-海绵镉逆流洗涤，降低了海绵镉中的杂质和水溶物，提高海绵镉的品位和质量，直接进行压团熔炼，以降低海绵镉中的杂质和水溶物在压团和熔炼中的不利影响。
现有的海绵镉采用人工洗涤，工人劳动强度大、操作环境恶劣，生产效率不好控制。
发明内容
本发明旨在至少解决上述技术问题之一。
为此，本发明的一个目的在于提出一种可以进行自动化操作的海绵镉洗涤设备。
根据本发明实施例的海绵镉洗涤设备，包括：中间槽，所述中间槽设有物料进口和滤出液出口；第一隔板，所述第一隔板在所述中间槽内安装在所述物料进口和所述滤出液出口之间以将所述中间槽分为第一输送部和第一滤出部，所述第一隔板上形成有第一溢流孔；第一洗涤槽，所述第一洗涤槽设有洗出液出口；第二隔板，所述第二隔板安装在所述第一洗涤槽内以将所述第一洗涤槽分为第二输送部和第二滤出部，所述第二隔板上形成有第二溢流孔；第二洗涤槽，所述第二洗涤槽设有物料出口和洗涤液进口；溜槽，所述溜槽的输入端与所述第二洗涤槽相连且所述溜槽的输出端与所述第一洗涤槽相连；和第一至第三输送部件，其中，所述第一输送部件的输入端与所述中间槽的第一输送部相连且所述第一输送部件的输出端与所述第一洗涤槽的第二输送部相连，所述第二输送部件的输入端与所述第一洗涤槽的第二输送部相连且所述第二输送部件的输出端与所述第二洗涤槽相连，所述第三输送部件在所述第二洗涤槽内与所述物料出口相连。
根据本发明实施例的海绵镉洗涤设备，待洗涤的海绵镉从物料进口加入中间槽后进行初步过滤，然后由输送部件依次送入第一和第二洗涤槽，同时，诸如水等洗涤液先从洗涤液进口进入第二洗涤槽，然后通过溜槽进入第一洗涤槽，对海绵镉进行两次洗涤以去除水溶物及杂质。由此，可以使根据本发明的海绵镉洗涤设备可以取代人工洗涤以进行自动化操作，降低了工人的劳动强度且改善了操作环境。
另外，根据本发明上述实施例的海绵镉洗涤设备还可以具有如下附加的技术特征：
根据本发明的一个实施例，所述第一至第三输送部件均为传送带。
根据本发明的一个实施例，所述传送带为刮板传送带。
根据本发明的一个实施例，所述第一输送部件的输入端邻近所述中间槽的第一输送部的底部，所述第二输送部件的输入端邻近所述第一洗涤槽的第二输送部的底部，所述第三输送部件的输入端邻近所述第二洗涤槽的底部。
根据本发明的一个实施例，还包括第一和第二斜板，所述第一斜板的第一端与所述第一隔板相连且位于所述第一溢流孔的下面，所述第一斜板的第二端与所述中间槽的第一输送部的底部相连，所述第二斜板的第一端与所述第二隔板相连且位于所述第二溢流孔的下面，所述第二斜板的第二端与所述第一洗涤槽的第二输送部的底部相连。
根据本发明的一个实施例，还包括第三斜板，所述第三斜板的第一端与所述第一隔板相连且位于所述第一溢流孔的下面，所述第三斜板的第二端与所述中间槽的第一滤出部的底部相连。
根据本发明的一个实施例，所述中间槽、所述第一和第二洗涤槽的截面均大体为直角梯形。
根据本发明的一个实施例，还包括第一和第二滤网，其中，所述第一滤网在所述第一隔板上安装在所述第一溢流孔处，所述第二滤网在所述第二隔板上安装在所述第二溢流孔处。
根据本发明的一个实施例，所述第一和第二滤网均为不锈钢滤网。
根据本发明的一个实施例，所述第一和第二滤网分别与所述第一和第二隔板一体成形。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是根据本发明的一个实施例的海绵镉洗涤设备的主视图；
图2是图1的俯视图；和
图3是图1的左视图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，一体地连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
下面参考附图来详细描述根据本发明实施例的海绵镉洗涤设备。
如图1-3所示，根据本发明实施例的海绵镉洗涤设备，包括：中间槽10，第一隔板201，第一洗涤槽30，第二隔板202，第二洗涤槽40，溜槽50，第一输送部件601，第二输送部件602和第三输送部件603。
具体而言，中间槽10设有将诸如添加海绵镉的物料进口101和排出初步过滤液的滤出液出口102。
第一隔板201在中间槽10内安装在物料进口101和滤出液出口102之间。以便将中间槽10分为第一输送部10a和第一滤出部10b。第一隔板201上形成有第一溢流孔(图中未示出)以将海绵镉中含有的滤液从第一输送部10a滤出到第一滤出部10b并从滤出液出口102排出。
第一洗涤槽30设有洗出液出口301。
第二隔板202在第一洗涤槽30内安装在洗涤液出口301的左侧(即如图3中所示的左方)。以便将第一洗涤槽30分为第二输送部30a和第二滤出部30b。第二隔板202上形成有第二溢流孔(图中未示出)以将洗涤海绵镉后的洗出液从第二输送部30a滤出到第二滤出部30b并从洗出液出口301排出。
第二洗涤槽40设有物料出口401和洗涤液进口402。
溜槽50的输入端(即如图3中所示的溜槽50左端)与第二洗涤槽40相连且溜槽50的输出端(即如图3中所示的溜槽50右端)与第一洗涤槽30相连。
第一输送部件601的输入端(即如图1所示的第一输送部件601位于左下方的一端)与中间槽10的第一输送部10a相连且第一输送部件601的输出端(即如图1所示的第一输送部件601位于右上方的一端)与第一洗涤槽30的第二输送部30a相连。第二输送部件602的输入端(即如图3中所示的第二输送部件602位于右下方的一端)与第一洗涤槽30的第二输送部30a相连且第二输送部件602的输出端(即如图3中所示的第二输送部件602位于左上方的一端)与第二洗涤槽40相连。第三输送部件603在第二洗涤槽40内与物料出口401相连。
根据本发明实施例的海绵镉洗涤设备，待洗涤的海绵镉从物料进口加入中间槽后进行初步过滤，然后由输送部件依次送入第一和第二洗涤槽，同时，诸如水等洗涤液先从洗涤液进口进入第二洗涤槽，然后通过溜槽进入第一洗涤槽，对海绵镉进行两次洗涤以去除水溶物及杂质。由此，可以使根据本发明的海绵镉洗涤设备可以取代人工洗涤以进行自动化操作，降低了工人的劳动强度且改善了操作环境。
根据本发明的一个实施例，第一输送部件601，第二输送部件602和第三输送部件603均为传送带。有利地，根据本发明的一个具体示例，所述传送带为刮板传送带。由此，可以很好地将海绵镉在中间槽和第一和第二洗涤槽内传输，提高自动化程度。
进一步地，根据本发明的一些示例，第一输送部件601的输入端邻近中间槽10的第一输送部1 0a的底部。第二输送部件602的输入端邻近第一洗涤槽30的第二输送部30a的底部。第三输送部件603的输入端(即如图3中所示的第三输送部件603位于右下方的一端)邻近第二洗涤槽40的底部。由此，可以提高输送效率。
根据本发明的一些实施例，所述海绵镉洗涤设备还包括第一斜板801和第二斜板802。第一斜板801的第一端(即如图1中所示的第一斜板801的左上端)与第一隔板201相连且位于所述第一溢流孔的下面，第一斜板801的第二端(即如图1中所示的第一斜板801的右下端)与中间槽10的第一输送部10a的底部相连。由此，可以将位于中间槽10内的海绵镉向第一输送部件601的输入端聚集以进一步提高输送效率。第二斜板802的第一端(即如图3中所示的第二斜板802的右上端)与第二隔板202相连且位于所述第二溢流孔的下面，第二斜板802的第二端(即如图3中所示的第二斜板802的左下端)与第一洗涤槽30的第二输送部30a的底部相连。由此，可以将位于第一洗涤槽30内的海绵镉向第二输送部件602的输入端聚集以进一步提高输送效率。
根据本发明的一些具体示例，所述海绵镉洗涤设备还包括第三斜板803。第三斜板803的第一端(即如图1中所示的第三斜板803右上端)与第一隔板201相连且位于所述第一溢流孔的下面，第三斜板803的第二端(即如图1中所示的第三斜板803左下端)与中间槽10的第一滤出部10b的底部相连。由此，可以进一步提高海绵镉在中间槽内初步过了后的滤出液的排出效率。
根据本发明的一个示例，如图1或图3所示，中间槽10、第一洗涤槽30和第二洗涤槽40的截面均大体为直角梯形。由此可以是根据本发明的海绵镉洗涤设备结构紧凑。
根据本发明的一个具体示例，所述海绵镉洗涤设备还包括第一滤网(未示出)和第二滤网(未示出)。其中，所述第一滤网在第一隔板201上安装在所述第一溢流孔处。所述第二滤网在第二隔板202上安装在所述第二溢流孔处。由此，可以减少海绵镉在初步过滤和洗涤过程中的流失率，提高生产效率。
有利地，根据本发明的一些示例，所述第一和第二滤网均为不锈钢滤网。由此，可以延长使用寿命。
进一步地，根据本发明的一些实施例，所述第一滤网与第一隔板201一体成形且所述第二滤网与第二隔板一体成形。由此，可以减少部件数量，便于安装。
下面简述采用根据本发明的海绵镉洗涤设备进行海绵镉洗涤的过程。
待洗涤的海绵镉从物料进口101进入中间槽10的第一输送部10a，含在海绵镉中的滤液经第一隔板201的初步过滤使滤液进入第一滤出部10b，并经滤出液出口102。然后由第一和第二输送部件分别输送至第一和第二洗涤槽。与此同时，诸如水的洗涤液由洗涤液进口401进入第二洗涤槽40并经溜槽50流入第一洗涤槽30的第二输送部30a。海绵镉在第一和第二洗涤槽内经过两次洗涤后，由第三输送部件输送至物料出口401以便进行后续的压团、熔铸等工序。而洗出液则经第二隔板202过滤后有洗出液出口301排出。
根据本发明实施例的海绵镉洗涤设备，可以取代人工洗涤以进行自动化操作，降低了工人的劳动强度且改善了操作环境。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种海绵镉洗涤设备，其特征在于，包括：
中间槽，所述中间槽设有物料进口和滤出液出口；
第一隔板，所述第一隔板在所述中间槽内安装在所述物料进口和所述滤出液出口之间以将所述中间槽分为第一输送部和第一滤出部，所述第一隔板上形成有第一溢流孔；
第一洗涤槽，所述第一洗涤槽设有洗出液出口；
第二隔板，所述第二隔板安装在所述第一洗涤槽内以将所述第一洗涤槽分为第二输送部和第二滤出部，所述第二隔板上形成有第二溢流孔；
第二洗涤槽，所述第二洗涤槽设有物料出口和洗涤液进口；
溜槽，所述溜槽的输入端与所述第二洗涤槽相连且所述溜槽的输出端与所述第一洗涤槽相连；和
第一至第三输送部件，其中，所述第一输送部件的输入端与所述中间槽的第一输送部相连且所述第一输送部件的输出端与所述第一洗涤槽的第二输送部相连，所述第二输送部件的输入端与所述第一洗涤槽的第二输送部相连且所述第二输送部件的输出端与所述第二洗涤槽相连，所述第三输送部件在所述第二洗涤槽内与所述物料出口相连。
2.根据权利要求1所述的海绵镉洗涤设备，其特征在于，所述第一至第三输送部件均为传送带。
3.根据权利要求2所述的海绵镉洗涤设备，其特征在于，所述传送带为刮板传送带。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的海绵镉洗涤设备，其特征在于，所述第一输送部件的输入端邻近所述中间槽的第一输送部的底部，所述第二输送部件的输入端邻近所述第一洗涤槽的第二输送部的底部，所述第三输送部件的输入端邻近所述第二洗涤槽的底部。
5.根据权利要求4所述的海绵镉洗涤设备，其特征在于，还包括第一和第二斜板，所述第一斜板的第一端与所述第一隔板相连且位于所述第一溢流孔的下面，所述第一斜板的第二端与所述中间槽的第一输送部的底部相连，所述第二斜板的第一端与所述第二隔板相连且位于所述第二溢流孔的下面，所述第二斜板的第二端与所述第一洗涤槽的第二输送部的底部相连。
6.根据权利要求5所述的海绵镉洗涤设备，其特征在于，还包括第三斜板，所述第三斜板的第一端与所述第一隔板相连且位于所述第一溢流孔的下面，所述第三斜板的第二端与所述中间槽的第一滤出部的底部相连。
7.根据权利要求4所述的海绵镉洗涤设备，其特征在于，所述中间槽、所述第一和第二洗涤槽的截面均大体为直角梯形。
8.根据权利要求1所述的海绵镉洗涤设备，其特征在于，还包括第一和第二滤网，其中，所述第一滤网在所述第一隔板上安装在所述第一溢流孔处，所述第二滤网在所述第二隔板上安装在所述第二溢流孔处。
9.根据权利要求8所述的海绵镉洗涤设备，其特征在于，所述第一和第二滤网均为不锈钢滤网。
10.根据权利要求8或9所述的海绵镉洗涤设备，其特征在于，所述第一和第二滤网分别与所述第一和第二隔板一体成形。
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