CN201079785Y - 生产线多段逆流水洗系统 - Google Patents

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沙雷
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Abstract

本实用新型涉及一种生产线多段逆流水洗系统，由多组逆流水洗装置依次组合而成，每个逆流水洗装置包括一化学槽和多个并列的水洗槽，各水洗槽依次贯通，且前端的水洗槽具有排水口，后端的水洗槽具有进水口，清洗水由后至前地依次流经各水洗槽，工件流动方向与清洗水流动方向相反；在清洗顺序中靠后的逆流水洗装置的水洗槽排水口连接至紧接位于其前端的逆流水洗装置的水洗槽进水口，顺序最前的逆流水洗装置的排水口为整个系统的排水口，顺序最后的逆流水洗装置的进水口为整个系统的进水口。本系统引用后段化学槽的清洗水清洗前段化学槽的化学溶液残留，大大降低用水量；同时，利用清洗水的回带作用减少了后段化学槽的化学药品用量及对环境的污染。

Description

生产线多段逆流水洗系统
技术领域
本实用新型涉及一种生产线清洗工件的水洗系统，尤其是涉及一种生产线多段逆流水洗系统。
背景技术
逆流水洗装置是作为一种水洗清洁装置，多用于工业生产过程中清洁产品表面的化学残留物等，在印刷电路板行业和印染行业等诸多行业中应用广泛。逆流水洗装置通常由多个并列的水洗槽和一个化学槽组成，其中水洗槽之间依次连通，前端的水洗槽具有排水口，后端的水洗槽具有进水口，清洗用的自来水由后端水洗槽的进水口进入后，依次流经各个水洗槽，最后由前端水洗槽的排水口流出，工件在化学槽内处理后，按顺序由前端至后端依次进入并列的水洗槽内进行多道水洗，也就是工件流动方向与清洗水流动方向相反。在实际的工业应用中，常需要对工件进行多段式逆流水洗，也就是应用不同的化学品依次对工件进行逆流水洗，如对工件以化学品甲处理后，进行逆流水洗，然后再将工件以化学品乙处理，再次进行逆流水洗，传统上是采用两个独立的逆流水洗装置分别完成两次逆流水洗过程，每个逆流水洗装置的多道逆流水洗过程都是独立进水、排水，耗水量很大。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种应用于多段式逆流水洗过程中的专门的生产线多段逆流水洗系统，节约生产中清洗水耗量。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种生产线多段逆流水洗系统，其由多组逆流水洗装置依次组合而成，每个逆流水洗装置包括一个处理工件的化学槽和设于化学槽后端的多个并列的水洗槽，各水洗槽依次贯通，且前端的水洗槽具有排水口，后端的水洗槽具有进水口，清洗水由后至前地依次流经各个水洗槽，工件流动方向与清洗水流动方向相反；在清洗顺序中靠后的逆流水洗装置的水洗槽的排水口连接至紧接位于其前端的逆流水洗装置的水洗槽的进水口，位于顺序最前的逆流水洗装置的排水口为整个生产线多段逆流水洗系统的排水口，顺序最后的逆流水洗装置的进水口为整个生产线多段逆流水洗系统的进水口，清洗水由后至前依次流过各个逆流水洗装置，工件则按由前至后的顺序流动。
该生产线多段逆流水洗系统为两段逆流水洗装置，由两个逆流水洗装置顺序组装而成。
该生产线多段逆流水洗系统为三段逆流水洗装置，由三个逆流水洗装置顺序组装而成。
该生产线多段逆流水洗系统可以为四段逆流水洗装置，由四个逆流水洗装置顺序组装而成。
其中，所述逆流水洗装置包括三个水洗槽。
本实用新型的有益效果是：在有序列性质的、含有不同的化学槽处理生产线上，本系统直接引用后段化学槽的清洗水用于清洗前段化学槽的化学溶液残留，从而取代了前段化学槽对新鲜清洗水的需求，使整条生产线对水量需求大大降低；同时，又利用清洗水的回带作用减少了后段化学槽的化学药品的用量以及对环境的污染。
附图说明
图1是本实用新型生产线多段逆流水洗系统的一个优选实施方式的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，其为本实用新型应用在两段式逆流水洗处理中的一优选实施方式的结构示意图。图中所示为两段式，即工件先后在化学槽1和化学槽2中进行了加工处理，并每次加工处理后均进行了清洗，清洗水流动方向为由后至前(如图1中箭头B所示方向)，工件流动方向为由前至后(如图1中箭头A所示方向)。工件在前端的化学槽1中经化学药品甲进行处理后，进入三个水洗槽11、12、13进行清洗；之后再进入后端的化学槽2中经化学药品乙进行处理，然后再依次进入三个水洗槽21、22、23清洗。清洗水由进水口20进入后，清洗经化学药水乙处理后工件，然后这些清洗水会通过水洗槽21和水洗槽13之间连通关系(图未示)进入前端的水洗槽，进一步清洗经化学药水甲处理的产品，最后由排水口10排出，这样就在不改变水流量的基础上，节省了一半的用水量。
当然，工件经多段式处理及清洗也可以采用这种水洗系统，例如：三段、四段也可以应用，只需再增加一组或两组的逆流水洗装置即可。不过从使用效果来看，两段、三段较为合适。
此外，在前端与后端的化学品能相互化学中和反应的情况下使用清洗效果较佳，根据加工件的物流方向所产生的清洗要求，可利用生产中化学药品的相互作用机理，把清洗后端化学品产生的含有后端化学品的清洗水直接引入至次后端(前端)化学品水洗槽，替代次后端(前端)化学品水洗槽中原来的洁净自来水，从而大大节约自来水用量。由于该清洗水中含有后端化学品，在清洗次后端(前端)化学品过程中后端化学品即开始起作用与次后端(前端)化学品中和反应而减少污染量，且加工件进入后端化学品清洗槽时，又把清洗水中含有的后端化学品带回槽内，从而减少了化学品流失。
在清洗次后端化学品过程中后端化学品即开始起作用与次后端化学品中和反应而减少污染量，且加工件进入后端化学品清洗槽时，又把清洗水中含有的后端化学品带回槽内，从而减少了化学品流失。

Claims (5)

1.一种生产线多段逆流水洗系统，其由多组逆流水洗装置依次组合而成，每个逆流水洗装置包括一个处理工件的化学槽和设于化学槽后端的多个并列的水洗槽，各水洗槽依次贯通，且前端的水洗槽具有排水口，后端的水洗槽具有进水口，清洗水由后至前地依次流经各个水洗槽，工件流动方向与清洗水流动方向相反；其特征在于：在清洗顺序中靠后的逆流水洗装置的水洗槽的排水口连接至紧接位于其前端的逆流水洗装置的水洗槽的进水口，位于顺序最前的逆流水洗装置的排水口为整个生产线多段逆流水洗系统的排水口，顺序最后的逆流水洗装置的进水口为整个生产线多段逆流水洗系统的进水口，清洗水由后至前依次流过各个逆流水洗装置，工件则按由前至后的顺序流动。
2.如权利要求1所述的生产线多段逆流水洗系统，其特征在于：所述生产线多段逆流水洗系统为两段逆流水洗装置，由两个逆流水洗装置顺序组装而成。
3.如权利要求1所述的生产线多段逆流水洗系统，其特征在于：所述生产线多段逆流水洗系统为三段逆流水洗装置，由三个逆流水洗装置顺序组装而成。
4.如权利要求1所述的生产线多段逆流水洗系统，其特征在于：所述生产线多段逆流水洗系统为四段逆流水洗装置，由四个逆流水洗装置顺序组装而成。
5.如权利要求1、2、3或4所述的生产线多段逆流水洗系统，其特征在于：所述逆流水洗装置包括三个水洗槽。
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