CN102525816B - 容器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种容器，更具体地，是如用于将药物、药品、维生素等剂量递送至个体的胶囊的容器。在一个实施方案中，本发明包括容器(200)，其包括：盖(210)；可滑动接合于盖(210)内的体部(240)；以及位于盖(210)和体部(240)之间靠近盖(210)一端的流体间隙(260)，其中盖(210)的第一通道(220)和体部(240)的第一通道(250)形成卡扣配合接头，盖(210)的第二通道(222)和体部(240)的第二通道(252)形成流体塞止接头，从而通过流体塞止接头将密封流体基本限制于流体间隙(260)内。

Description

容器

本申请是申请日为2006年8月4日、申请号为200680028991.8、发明名称为“容器”的中国发明专利申请的分案申请。

技术领域

本发明大体上涉及容器，更具体地，涉及用于如将药物、药品、维生素等剂量递送至个体的胶囊等的容器。

背景技术

用于药物或其它粉状、粒状或液体物质的标准容器，即所谓的望远镜形(telescope-type)套合胶囊，包括管形或圆柱形第一部分，即盖部，其一端闭合，另一端打开。紧密配合的形状相同但直径较小的第二部分可套合地插入至盖部中，第二部分指主要部分或体部部分。图1示出了说明性的常规胶囊100，其包括盖110和体部140。盖110包括开口端112和闭合端114。同样，体部140包括开口端142和闭合端144。体部140的开口端142的直径稍小于盖110的开口端112的直径，使得体部140可部分插入盖110内。通过体部140外表面和/或相对的盖110内表面的摩擦和/或各种改造避免了盖110和体部140的分离。例如，Duynslager等人的美国专利第5,769,267号公开了两部件套合胶囊，其盖部和体部具有相应的连接单元，且盖部内表面有突起以增加盖部和体部间的摩擦，该专利的全文引入本文作为参考。

通常，容器以“预锁”状态提供至填充设备，其中体部部分仅部分地套合入盖部中。两部分在填充机器内分离，然后在填充操作后完全闭合。

除在填充后固定多部件胶囊的各部件的各种锁定机构外，这些部件可交替或另外通过各种方法密封。一般来说，这样的密封包括用液体喷涂或将胶囊部件浸于液体中。这些液体可自身提供粘合和/或密封属性。可选的是，这些液体可使胶囊部件的多个部分发生部分溶解或部分分解。因而胶囊部件在液体蒸发时熔凝或密封。Bodenmann等人的美国专利第4,893,721号公开了说明性液体密封方法和溶剂，其全文引入本文作为参考。特定液体的选择将部分取决于胶囊部件的成分，但可包括例如水或醇。

胶囊可由各种成膜制剂制成，如明胶、羟丙基甲基纤维素(HPMC)、茁霉多糖等。在已知装置中已观察到许多缺陷，特别是胶囊壁上的变形和微裂。变形可因密封流体过量使得胶囊壁变薄和/或弱化而导致，这必定会至少部分溶解或分解胶囊壁材料。

微裂一般为小裂缝或不连续的形式，总是出现在锁定结构盖附近，即提供摩擦配合以避免胶囊打开的盖和体部部分。微裂是因胶囊部件上的应力结合局部的低干燥失重(LOD)即低含水量以及因而导致的脆性引起的。应力可能例如来自如胶囊闭合和/或加热所产生的胶囊内压，或因将胶囊体部插入胶囊盖内所需的力施于胶囊部件自身的应力。局部低LOD或脆性可能例如因醇气体作为减湿剂存在于盖和体部间的间隙内而导致，或因胶囊材料的干燥而导致，这也可归因于密封流体内的醇。

据观察茁霉多糖特别容易产生这些缺陷。茁霉多糖胶囊在密封工艺后的不合格率高于正常的不合格率，部分因为茁霉多糖在室温下溶解于水。明胶遇水时形成介于固体和液体之间的中间相，其中明胶的链结构保持完好。相反，遇水时，茁霉多糖从固体变为液体。因此，茁霉多糖的强度在密封区附近局部丧失。在此情况下，通常会发生变形，导致胶囊弯曲、膨胀或破裂。不合格的示例可包括密封不当、变形等。因此，目前的胶囊设计不适合基于茁霉多糖的多部件胶囊的液体密封。

因此，本领域需要可使用例如常规醇/水喷涂方法密封且不容易因液体密封工艺而使胶囊变形或不合格的多部件胶囊设计。

发明内容

本发明公开了一种容器，更具体地，是如用于将药物、药品、维生素等剂量递送至个体的胶囊等的容器。在一个实施方案中，本发明包括一种容器，该容器包括：盖；可滑动接合于盖内的体部；以及位于盖和体部之间靠近盖一端的流体间隙，其中盖的第一通道和体部的第一通道形成卡扣配合接头，盖的第二通道和体部的第二通道形成流体塞止接头，从而通过流体塞止接头将密封流体基本限制于流体间隙内。

本发明的第一方面提供了一种容器，该容器包括：盖；可滑动接合于盖内的体部；以及位于盖和体部之间靠近盖一端的流体间隙，其中盖的第一通道和体部的第一通道形成与密封流体不接触的卡扣配合接头，盖的第二通道和体部的第二通道形成流体塞止接头，从而通过流体塞止接头将密封流体基本限制于流体间隙内。

本发明的第二方面提供了一种容器，该容器包括：具有第一通道和第二通道的盖；可滑动接合于盖内的体部，该体部具有可与盖的第一通道于第一位置接合并与盖的第二通道于第二位置接合的第一通道，可与盖的第二通道于第二位置接合的第二通道，以及靠近盖的开口端形成入口间隙的第三通道；以及位于盖和体部之间靠近盖一端的流体间隙。

本发明的第三方面提供了一种容器，该容器包括：具有第一通道和第二通道的盖；可滑动接合于盖内的体部，该体部具有可与盖的第一通道于第一位置接合并与盖的第二通道于第二位置接合的第一通道，可与盖的第二通道于第二位置接合的第二通道，以及靠近盖的开口端形成入口间隙的第三通道；以及位于盖和体部之间靠近盖一端的流体间隙；以及压力释放通道，其中盖的第一通道和体部的第一通道形成卡扣配合接头，盖的第二通道和体部的第二通道形成流体塞止接头以基本限制密封流体于流体间隙，且压力释放通道基本位于卡扣配合接头内。

本发明的第四方面提供了一种容器，该容器包括：具有第一通道和第二通道的盖；可滑动接合于所述盖内的体部，该体部具有与盖的第二通道接合的第一通道和在靠近盖的开口端处形成入口间隙的第二通道；和位于盖和体部之间靠近盖一端的流体间隙，其中盖的第二通道和在体部的开口端与体部的第一通道之间的体部部分在第一位置形成预锁接头，且盖的第二通道和体部的第一通道在第二位置形成流体塞止接头以基本限制密封流体于流体间隙内。

本发明的第五方面提供了密封多部件容器的方法，该方法包括：提供容器，该容器具有盖、可滑动接合于盖内的容器以及位于盖和体部之间靠近盖一端的流体间隙；将容器闭合使得盖的第一通道和体部的第一通道接触，盖的第二通道和体部的第二通道接触；将密封液体施于流体间隙，并干燥容器。

本发明的说明性方面被设计用来解决本文所述的各种问题和未讨论的其他问题，这些问题都是技术人员可发现的。

附图说明

现将参照以下附图详细说明本发明的实施方案，附图并非按比例绘制，其中类似的注释表示类似的元件，且其中：

图1显示了常规两部件胶囊装置。

图2显示了本发明实施方案的局部剖视图。

图3A-D显示了本发明的各种实施方案的剖视图。

图4显示了本发明一个可选实施方案的局部剖视图。

图5显示了本发明第二可选实施方案的局部剖视图。

图6A-C显示了本发明第三和第四可选实施方案的剖视图。

图7显示了处于预锁位置的本发明的实施方案的局部剖视图。

图8A-B分别显示了处于预锁位置和闭合位置的本发明的一个可选实施方案的侧面剖视图。

图9A-B分别显示了处于预锁位置和闭合位置的本发明的一个可选实施方案的侧面剖视图。

图10A-B分别显示了处于预锁位置和闭合位置的本发明的一个可选实施方案的侧面剖视图。

图11A-B分别显示了处于预锁位置和闭合位置的本发明的一个可选实施方案的侧面剖视图。

图12A-B分别显示了处于预锁位置和闭合位置的本发明的一个可选实施例的侧面剖视图。

图13显示了本发明的容器的填充和密封方法的流程图。

具体实施方式

参照图2，其显示了本发明的第一说明性实施例。容器200包括盖210和体部240。盖210和体部240各自分别包括开口端212和242。开口端212、242可为任何剖面形状，包括例如圆形、卵形、六角形和方形。在一个优选的实施例中，各开口端212、242的剖面为圆形。开口端242的直径稍小于开口端212，使得体部240可至少部分插入盖210内。开口端242可任选地包括内锥头243以助于将体部240插入至盖210内，但该部件并非是必须的。

与开口端212、242相面对，每个盖210和体部240都包括闭合端214、244。尽管形状有些取决于开口端的剖面形状，但闭合端可为任何形状，包括例如半球形或锥体。盖210和体部240的闭合端可具有相同或不同形状。在一个优选的实施例中，各闭合端形状均为半球形。

盖210和体部240的开口端和闭合端之间各点的剖面形状可与其开口端或闭合端的剖面不同。即，盖210和/或体部240在开口端和闭合端之间的剖面形状可变化。但，由于体部最终将至少部分插入盖210内，因此各个剖面形状应该不能阻止其插入。

为避免盖210和体部240在胶囊200组装后的分离，容器200包括卡扣配合接头270，其分别包括盖210和体部240上的相应通道220和250。“相应”指的是通道220和250形状和尺寸相配，使得一者可置于另一之上。但是，通道220、250的形状或尺寸并不需要相同。例如，通道220可为V形，而通道250可为U形。通道220、250各自优选分别沿盖210和体部240的外周延续，但其一或两者均可以是不连续的或是分段的。卡扣配合接头270优选包括盖210和体部240之间的径向过盈间隙271，介于约20μm和约60μm之间，更优选约为40μm。卡扣配合接头270的高度(即沿容器200的轴的长度)介于容器200完全闭合时的高度的约1/6和约1/2之间，且更优选介于约1/5和约1/3之间。例如，对于闭合高度约为18mm的2号尺寸容器，卡扣配合接头272的高度应介于约1mm至约5mm之间，更优选介于约1.2mm和约2mm之间。也可为其它尺寸。

少量密封流体290可进入流体间隙260，导致盖210和体部240的一部分发生局部溶解或分解，然后在将密封流体290蒸发和/或去除时盖210和体部240发生熔凝。这样，盖210和体部240的熔凝提供了防盗或防揭的密封条，即在熔凝之后打开容器200需要毁坏密封条。流体间隙260的宽度，即盖210的内表面和体部240的外表面之间的宽度优选介于约20μm和约120μm之间，且更优选约40μm。流体间隙260的高度(即，沿容器200的轴的长度)优选介于容器200完全闭合时高度的约1/10和约1/3之间，且更优选介于约1/8和约2/9之间。例如，对于闭合高度约为18mm的2号尺寸容器，流体间隙260的高度优选介于约2mm至约5mm之间，且更优选介于约3mm和约4mm之间。也可为其它尺寸。流体间隙260的容积小于已知装置的类似部件。容积较小使得盖210和体部240之间的密封流体290较少，因此密封容器200后盖210或体部240的变形较小。流体间隙260的宽度优选基本一致，即盖210优选沿流体间隙260长度与体部240隔开相同距离。因此，流体间隙260的一致性使得，与越靠近盖110(图1)的开口端112(图1)间隙越大的已知装置的圆锥形间隙相比，盖210的开口端212处的密封流体290较少。

为避免过多密封流体290进入盖210和体部240之间的流体间隙260内并弱化盖210和体部240之一或两者，容器200可任选地进一步包括流体塞止接头272，其包括盖210和体部240上的相应通道222和252。通道222、252各自优选分别沿盖210和体部240的外周延续，但其一或两者均可以是不连续的或是分段的。流体塞止接头272优选包括盖210和体部240之间的间隙273，介于约-20μm和约+10μm之间，且更优选约0μm。流体塞止接头272的高度(即沿容器200的轴的长度)优选介于容器200完全闭合时高度的约1/90和约1/9之间，且更优选介于约1/26和1/20之间较佳，且最优选约1/21。例如，对于完全闭合时高度约为18mm的2号尺寸容器200，流体塞止接头272的高度应介于约0.2mm和约3.5mm之间，更优选介于约0.7mm和约0.9mm之间，且最优选约0.86mm。也可为其它尺寸。

在特别优选的实施例中，容器200既包括卡扣配合接头270也包括流体塞止接头272。该结构解除了已知装置的应力和(因局部低干燥失重导致的)脆性缺陷。即，没有让应力和脆性影响容器200的相同部分，包括卡扣配合接头270和流体塞止接头272的本实施例的容器200将应力限制于卡扣配合接头270，并通过限制密封流体290(并因此限制醇蒸气)于流体间隙260来消除或减少脆性。另外，使用此种结构，流体塞止接头272抑制或阻止密封流体290的毛细管作用，使得盖210和体部240之间的密封流体较少，且容器200的干燥更快更高效。

容器200可任选地进一步包括体部240上的一个或多个压力释放通道280，在体部240插入至盖210内时能使容器200内的气体溢出。在一个实施例中，压力释放通道280包括体部240表面内的凹陷。压力释放通道280的剖面可为任何形状，包括例如卵形和圆形。在一个实施例中，压力释放通道280优选为卵形剖面。压力释放通道280优选基本上位于卡扣配合接头270区域内，且不位于流体塞止接头272内。该结构当与卡扣配合接头270和流体塞止接头272结合使用时提供了优于已知胶囊的特定优点。在已知装置内，压力释放通道能允许气体在加热胶囊的干燥工艺中从胶囊中溢出。在此步骤中气体的溢出使密封区域内形成气体通道，损害了密封条的完整性，使胶囊内含物品泄漏和/或密封条失效。通过将压力释放通道280限制在卡扣配合接头270区域，并包括流体塞止接头272，气体在容器200闭合时从其内部溢出，一旦容器200完全闭合，通过流体塞止接头272阻止气体溢出。这样，在干燥工艺中没有气体从容器200内溢出，密封区域内不形成气体通道(未显示)。因此未受损害的密封条提供了较高的强度和完整性。

另外，已发现通过使用具有较大厚度的体部240和/或盖210可避免或减少体部240和/或盖210的变形。已知的容器一般包括壁厚约为100μm的盖和体部。使用壁厚约为130μm的盖和/或体部已显示可大幅减少容器变形。

图3A-D显示了具有不同剖面形状的本发明各种可选实施例的剖视图。图3A中盖210和体部240的形状均为圆形，图3B中均为卵形，图3C中均为六角形，图3D中均为方形。当然应注意盖210和体部240的剖面形状可不同，条件是不同的形状不妨碍体部240插入盖210内。

现参照图4，其显示了本发明的可选实施例，其中容器200进一步包括体部240上的附加通道254。附加通道254的尺寸可与通道220、250或通道222、252相似，且优选位于盖210的开口端212附近。该附加通道254的位置使得体部240和盖210的开口端212之间形成入口间隙262。入口间隙262的宽度(即体部240和盖210之间的间隔)优选介于约90μm和约200μm之间，更优选介于约110μm和150μm之间，且最优选约140μm。附加通道254的加入提供了至少三个优点。首先，入口间隙262促进了密封流体290的毛细管作用，将密封流体290引入流体间隙260。其次，入口间隙262有助于更好地去除多余的密封流体290，特别是使用抽吸时。第三，在加热容器200时，迫使密封流体290离开流体间隙260并保持在入口间隙262内，而不会如已知装置中普遍的沿开口端212边缘形成液滴。已知装置中这种液滴的形成会导致胶囊变形。

图5显示了本发明的容器200的另一个可选实施例，其中体部240的开口端242延长，使得在体部240完全插入盖210内时开口端242接触盖210的内表面。开口端242仍可包括内锥头243。延长的开口端242提供了优于已知设计的多个优点。首先，减少或避免了加热时因气体从容器200内溢出而在密封流体290内形成气体通道。其次，闭合容器200后，内压大幅减少。

现参照图6A-B，显示了本发明的容器200的两个附加的可选实施例的局部剖面。在图6A中，盖210的内表面211上靠近开口端212具有支柱216。这些支柱216优选沿盖210的内表面211是不连续的，而是沿内表面211间隔定位。这种结构形成了如图6A左侧的“柱状区”和如图6A右侧的毛细通道218。支柱216显著减小了盖210和体部240之间的间隙261并有效限制流体间隙260至距离开口端212更远的位置。如上所述，流体间隙260的宽度优选介于约20μm和约120μm之间，且更优选约为40μm。但是，支柱216宽度优选在约为30μm的过盈和约为5μm的间隙间变化，且优选为约25μm的过盈。加入一个和多个这种支柱提供了优于已知设计的多种益处。首先，支柱216使得开口端212处的总密封流体290减少，引起较少溶解和分解，因此开口端212处变形较少。其次，在支柱216定位处，开口端212处很少和没有密封流体290存在。第三，支柱216增加了已知设计中一般为最弱位置的区域的强度，具体地说盖210的强度，和一般地说容器200的强度。第四，在支柱216之间形成的毛细通道218能增强密封流体290的毛细管作用，将其进一步引入流体间隙260。

在图6B中，(多个)支柱216的位置向内进一步远离开口端212。这种结构提供了上述所提到的较大的强度，同时与图6A中的实施例相比使更多密封流体290位于开口端212下方。例如，在开口端212处需要更牢固的密封条时，这种结构可产生有益的效果。支柱216同样可位于沿盖210内表面或体部240外表面需要较大强度、较大摩擦和/或较少密封流体的其它位置，如位于流体塞止接头272内(图2-4)。

图6C显示了特别优选实施例的剖视图，其中容器200包括盖210内表面211上多个均匀分隔的支柱216，形成多个均匀分隔的毛细通道218。容器200更优选包括六个均匀分隔的支柱216，如图所示。各支柱216和体部240之间的间隙261与流体间隙260相比显著减小。应理解的是，一个或多个支柱216同样可位于体部240的外表面241上。

如上所述，胶囊常以预锁状态供应至填充设备，其中体部部分仅部分地套合入盖内。图7显示了处于预锁状态的本发明实施例。具体地说，体部240套合地插入至盖210内一定的位置，在该位置处，与容器200完全闭合时盖210的通道220相对应的体部240的通道250与盖210的通道222接触。即当插入至预锁位置时，最终形成部分卡扣配合接头270的体部240的通道相反仅插入至流体塞止接头272的盖210部件，通道222处。当然也可有其它预锁位置。例如，体部240可插入至盖210内使得盖210的通道222接触体部240的外表面(而不是通道250)。

在此实施例中，即既包括卡扣配合接头270又包括流体塞止接头272的实施例中，与已知装置相比，分离处于预锁位置的盖210和体部240所需的力可减小。所需力的这种减小部分地有助于解除上面提到的应力和流体塞止功能。换句话说，尽管已知装置一般使用单个接头来固定盖和体部并限制密封流体的外溢，在既包括卡扣配合接头270又包括流体塞止接头272的本发明实施例中这些功能是分开的。因此，组成卡扣配合接头270和流体塞止接头272的通道(即分别为220、250和222、252)的尺寸可进行调节使得图7所示通道222和250的相互作用与图2-4所示通道220和250的相互作用和/或通道222和252的相互作用相比，其连接较为宽松。在特别优选的实施例中，这使得容器200的预锁强度比已知装置低。

使用根据本发明的任何盖和体部结构同样可降低预锁强度。例如，图8A-B显示了分别处于预锁结构和闭合结构的根据本发明一个可选实施例的胶囊300的侧面剖视图。在图8A-B中，显示的体部340具有三个通道：第一通道250、第二通道352以及第三通道354，与图4-5中所示结构相似。但第一通道350比图4-5所示更高更浅。盖310包括第一通道320和第二通道322。如图8A-B所示，盖310的第一通道320的剖面基本上为三角形，但这并非是必要的。

体部340的第一通道350的较大高度和较小深度使得处于预锁位置时体部340的第一通道350和盖310的第二通道322之间的连接较为宽松，如图8A所示。更具体地，体部340和盖310的第二通道322之间的过盈介于约-20μm和约50μm之间，优选介于约-10μm和30μm之间，和最优选约19μm。因此，当处于如图8A所示预锁位置时，从体部340去除盖310所需的力优选介于约5克和约55克之间，优选介于5克和约40克之间，和最优选介于10克和30克之间(作为10个部件测量值的平均值)。

在图8B中，显示了处于闭合位置的胶囊300，其中盖310的第一通道320和体部340的第一通道350形成卡扣配合接头370，盖310的第二通道322和体部340的第二通道352形成流体塞止接头372。如上述其它实施例，卡扣配合接头370包括盖310和体部340之间的过盈，该过盈介于约-20μm和约60μm之间，更优选约40μm。

图9A-B显示了根据本发明另一个可选实施例的胶囊400的侧面剖视图。在此，体部440仅包括两个通道452、454。与图8A-B所示实施例相比，已去除了第一通道350(图8A-B)。这样，在图9A所示的预锁位置，盖410的第二通道422不在通道内，如上述实施例所示，但靠近通道452和体部440开口端的内锥头443间的体部440部分。如图9A所示，盖410和/或体部440的开口端因预锁位置的摩擦接触而弯曲。这种弯曲程度部分地取决于盖410和体部440的刚度以及其间的摩擦接触程度。

在预锁位置，盖410的第二通道422和体部440之间的过盈介于约5μm和约80μm之间，优选介于0μm和30μm之间，和最优选约19μm。因此，当处于如图9A所示预锁位置时，从体部440去除盖410所需的力优选介于约5克和约55克之间，优选介于约5克和约40克之间，和最优选介于约10克和30克之间(作为10个部件测量值的平均值)。

在闭合位置，如图9B所示，盖410的第二通道422位于体部440的通道452内，形成流体塞止接头472，如上述实施例所示。但，与上述实施例不同，卡扣配合接头470是由盖410的通道420弯曲并被第一通道452和内锥头443间的体部440部分弯曲形成的。但一般而言，与上述实施例相比，在图9B所示的闭合位置从体部440去除盖410所需的力较少。卡扣配合接头470包括盖410和体部440之间的过盈，该过盈介于约-20μm和约80μm之间，和更优选约40μm。

现参照图10A-B，显示了根据本发明的胶囊500的另一可选实施例的侧面剖视图。与图8A-B所示实施例相同，体部540包括三个通道：第一通道550、第二通道552以及第三通道554。但体部540的第二通道552与体部540的第一通道550相比更高更浅。同样，盖的第二通道522比盖510的第一通道520更高且更浅，更重要地，比体部540的第一通道550更高更浅。因此，在图10A所示预锁位置，盖510的第二通道522不在体部540的第一通道550内。这使得处于预锁位置的盖510和体部540之间的连接较宽松。更具体地，在预锁位置，盖510的第二通道522和体部540之间的过盈介于约5μm和约80μm之间，优选介于0μm和30μm之间较佳，和最优选约19μm。因此，处于如图10A所示预锁位置时从体部540去除盖510所需的力优选介于约5克和约55克之间，优选介于约5克和约40克之间，和最优选介于约10克和30克之间(作为10个部件测量值的平均值)。

图10B显示了处于闭合位置的胶囊500。如上所述，盖510的第一通道520和体部540的第一通道550形状相似，盖510的第二通道522和体部540的第二通道552形状也相似。因此，如图2、4、5、7和8A-B所示实施例，卡扣配合接头570和流体塞止接头572由盖和体部的相应形状的通道形成，与图9A-B所示实施例不同。因此，与图9B所示实施例相比，处于如图10B所示闭合位置时从体部540去除盖510所需的力较大。

图11A-B显示了根据本发明实施例的胶囊600的又一可选实施例的侧面剖视图。体部640包括两个通道：第一通道650和第二通道652。但与上述其它实施例不同，第二通道652包括具有第一深度的第一部分652A和具有小于第一深度的第二深度的第二部分652B。第一部分652A位置比第二部分652B更靠近体部640的开口端。

图11A显示了处于预锁位置的胶囊600，其中盖610的第二通道622位于体部640的第一通道650内。图11B显示了处于闭合位置的胶囊600，其中盖610的第一通道620位于体部640的第一通道650内，形成卡扣配合环670，且盖610的第二通道622位于体部640的第二通道652内，形成流体塞止环672。更具体地，盖610的第二通道622位于体部640的第二通道652的第一部分652A内。在此结构中，第二部分652B提供了位于盖610开口端下方的空隙，其中可包含一定量的密封流体(未显示)。因此胶囊600在确保使用密封流体充分密封胶囊600时特别有利。

在已知胶囊内，剖面形状和/或盖和/或体部壁厚度的变化可使盖和体部在靠近盖的开口端附近区域接触，从而避免密封流体进入盖下方，并提供了全面密封。通过加入第二部分652B，在盖610开口端下方提供密封流体可进入的空隙，从而确保了充分密封。

应理解盖和体部其一或两者上的第一和第二通道的结构可应用于任何胶囊结构。例如，Bodenmann等人的美国专利第4,893,721号说明了具有长度近似相同、各直径基本上小于其长度的盖和体部的防盗胶囊，该专利引入本文作为参考。

图12A-B显示了根据上述实施例的胶囊700。在图12A中，所示盖710和体部740处于预锁位置。盖710的长度L1约等于体部740的长度L2。同样，L1和L2各自大于盖710的直径D1和体部740的直径D2。如上所述，D2必须等于或稍小于D1。图12B中，所示胶囊700的盖710和体部740处于闭合位置，其中长度L1和L2相似性更清晰可见。

在本发明的任一实施例中，盖和体部可由本领域已知任何材料制成，包括例如明胶、羟丙基甲基纤维素、聚乙烯醇、羟丙基淀粉和茁霉多糖。茁霉多糖为特别优选的材料。盖和体部可各由一种以上材料制成，可各由不同材料或材料组合制成。

如上所述，盖和体部可使用可至少部分溶解和/或分解盖和/或体部部分的密封流体290(图2-5B)进一步密封。这种溶解和/或分解优选在盖和体部间区域发生，最优选靠近盖的开口端212(图2)的区域。可基于盖和体部的成分使用本领域已知的任何密封流体。当盖和/或体部包括茁霉多糖时，优选密封流体包含水和醇至少其一。特定优选的密封流体包含水和乙醇。如下参照图13所述，多余的密封流体可通过蒸发或抽吸去除。

现参照图13，显示了本发明容器的填充和密封方法的流程图。在步骤S1处，提供了根据本发明一个实施例处于预锁位置的容器，如图7、8A、9A、11A和12A所示。容器可为任何形状和构造，包括上述实施例所示形状和构造。

步骤S2处，打开容器使得盖210(图7)和体部240(图7)不接触。打开后，可在步骤S3处添加物质至盖210(图7)和体部240(图7)其一或两者内。本发明的容器可用于容纳要递送至个体的任何物质，包括例如药物、药品或维生素。物质可采用一种或多种形式，包括例如粉末、液体或固体。优选仅添加物质至体部240(图7)内。

步骤S4处，容器被闭合，因而体部240被插入盖210内，如例如图2所示。步骤S5处，密封流体290(图2)被施加于体部和盖之间的流体间隙260(图2)。密封流体至少部分溶解和/或分解盖和体部的至少其一。步骤S6处，可选地去除多余的密封流体。该去除可通过例如向容器施加抽吸力而完成。最后，步骤S7处，干燥容器以基本去除任何残留的密封流体并将至少部分溶解和/或分解的盖和体部部分熔凝。干燥步骤可包括例如加热该容器。在干燥步骤使用加热时，容器优选加热至约35℃和约55℃之间。

当然应注意本发明的容器可以打开而不是预锁位置提供。这样，则不需要步骤S2。同样，本发明容器可以闭合位置提供且其中已包含物质。这样，则不需要步骤S2至S4。

尽管已结合上述具体实施例对本发明进行了说明，对于本领域技术人员很明显可做出许多选择、修改和变动。因此，上述本发明的实施例仅为说明，而并非限制。可做出各种变化而不背离以下权利要求所规定的本发明的精神和范围。

Claims (9)

1.一种容器，其包括：

盖；

可滑动接合于所述盖内的体部；

位于所述盖和所述体部之间靠近盖一端的流体间隙，以及

设置于所述盖和所述体部中至少之一上的密封，

其中所述盖的第一通道和所述体部的第一通道形成卡扣配合接头，所述盖的第二通道和所述体部的第二通道形成流体塞止接头，以基本限制密封流体于流体间隙内，并且

其中所述体部的第一通道和所述盖的第二通道形成预锁接头。

2.根据权利要求1所述的容器，其中所述密封包括所述盖和所述体部中至少之一上的涂层。

3.根据权利要求1所述的容器，其中所述密封包括通过把液体喷在所述盖和所述体部中至少之一上形成的涂层。

4.根据权利要求1所述的容器，其中所述密封包括通过把所述盖和所述体部中至少之一浸在液体中形成的涂层。

5.根据权利要求1所述的容器，其中所述密封包括所述盖和所述体部中至少之一上的涂层，所述涂层包括具有粘性属性的液体。

6.根据权利要求1所述的容器，其中所述密封包括所述盖和所述体部中至少之一的至少部分溶解或部分分解的部分。

7.根据权利要求1所述的容器，其中所述体部还包括靠近所述盖的所述一端形成入口间隙的第三通道。

8.根据权利要求1所述的容器，其中所述体部的所述第一通道靠近所述体部的开口端。

9.根据权利要求1所述的容器，还包括在以下至少之一上的至少一个支柱：所述盖的内表面和所述体部的外表面。