CN102525330B - 流体阻尼铰链 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种构造简单可低价制作，特别适合用于西式马桶的马桶盖及马桶座等开阖体的开阖用的流体阻尼铰链。本发明的流体阻尼铰链，包含：一圆筒状壳体，具有一流体室，装设于本体部的一侧；一转动杆，介由一密封元件可转动的装设在圆筒状壳体的中心轴方向，且被制约于轴方向移动，而开阖体的组装装置设在突出于圆筒状壳体的突出部分；一压力阀导引部，设在转动杆位在流体室内的部分；一压力阀，设在压力阀导引部，并可移动的设在一压力阀导引沟。其中，在压力阀导引部上，面向压力阀设有一流体加速装置，且压力阀导引沟面向流体室内周缘倾斜设置。

Description

流体阻尼铰链

技术领域

本发明特别关于一种流体阻尼铰链，适合应用于西式马桶如马桶盖及马桶座的开阖体，除可对于本体部开阖，保持在直立状态，同时当开阖体闭阖时亦不会急速落下。

背景技术

在习知技术中，西式马桶的马桶盖及马桶座组装为，藉由位在马桶本体的本体部后侧的开阖用铰链，马桶盖可对于本体部开阖。特别为了因闭阖时，马桶盖会急速落下碰撞马桶座，而产生巨大噪音的情况，用以使马桶盖与马桶座间的急速下落受到缓冲的阻尼铰链(damper hinge)如下述专利文献1所示为公知技术。

专利文献1特开2002-139018号公报

此习知的阻尼铰链由壳体、转动轴、复数摩擦元件、复数制动盘(brake disc)及粘性油体所构成。壳体组装至西式马桶的本体部。转动轴卡止在壳体，而在贯通其内部中心轴方向，由壳体突出的突出部分设有开阖体的组装装置。摩擦元件贯通转动轴中心部并固定于壳体内，且缘部轴方向设有环状摩擦沟。制动盘被制约于转动轴，且设在缘部轴方向的翼部被压入至摩擦元件的摩擦沟。粘性油体充填于摩擦沟与翼部之间。摩擦沟与被压入摩擦沟的翼部间产生摩擦力矩。

上述的阻尼铰链，虽可使马桶盖与马桶座闭阖间的下落速度受到缓冲，但因构造复杂，而具有制作成本提高的问题。

发明内容

本发明的目的为提供一种构造简单可低价制作，特别适合用于西式马桶的马桶盖及马桶座等开阖体的开阖用的流体阻尼铰链。

为达上述目的，本发明的一种流体阻尼铰链，包含：一圆筒状壳体，具有一流体室，装设于本体部的一侧；一转动杆，介由一密封元件可转动的装设在圆筒状壳体的中心轴方向，且被制约于轴方向移动，而开阖体的组装装置设在突出于圆筒状壳体的突出部分；一压力阀导引部，设在转动杆位在流体室内的部分；一压力阀，设在压力阀导引部，并可移动的设在一压力阀导引沟内；以及一流体加速装置，面向压力阀地设置在压力阀导引部上。其中，流体阻尼铰链还包含一制约装置，用于制约转动杆对于圆筒状壳体于轴方向上移动，制约装置具有一周沟及一压入卡止栓，周沟设在转动杆，压入卡止栓经由设在圆筒状壳体的一卡止孔，而可被压入与周沟卡合，该流体加速装置具有一棚状部、一弯曲凹部、以及一大弯曲流道部与一小弯曲流道部，该棚状部设在该圆筒状壳体，该弯曲凹部设在该压力阀导引部，该大弯曲流道部与该小弯曲流道部在该流体室内壁与该压力阀导引部之间面向该压力阀而设置，且压力阀导引沟面向流体室内周缘倾斜设置。

本发明因上述构成，若由申请权利要求第1项，经由流体加速装置来开阖操作马桶盖与马桶座时，藉由加速流体室内流体的流动，压力阀面向流体室内壁于压力阀导引沟内的滑动，而可简单且确实的使压力阀前端对于流体室的内壁有间距及压接，藉此即使仅一枚压力阀，仍可完整发挥阻尼的功能，同时，开阖马桶盖或马桶座，开启时经由大弯曲流道部加速流体，按压压力阀至压力阀导引沟内，使流体介由压力阀的流动平滑，可使转动杆以及马桶盖与马桶座开启动作更为容易。闭阖时，经由弯曲凹部、小弯曲流道部及棚状部来加速流体，以增进压力阀面向流体室内壁的滑动与压接，介由流体室内压力阀来阻碍流体流动，可使转动杆以及马桶盖与马桶座闭阖动作较为平缓。

而且，转动杆对于圆筒状壳体的组装，不需藉由螺丝、小螺丝或溶接装置等，因以卡止栓压入固定，可简单的组装流体阻尼装置，亦可减少组装不匹配的问题。

附图说明

图1为应用本发明的流体阻尼铰链作为马桶座及马桶盖的开阖用铰链的西式马桶的斜视图；

图2为本发明的流体阻尼铰链的正面图；

图3为图2的中央纵剖面图；

图4为图2的B-B线剖面图；

图5为本发明的流体阻尼铰链的分解斜视图；

图6为说明本发明的流体阻尼铰链动作的动作说明图；

图7为说明本发明的流体阻尼铰链动作的动作说明图；

图8为本发明的流体阻尼铰链的转动杆的斜视图；

图9为本发明的流体阻尼铰链的压力阀的斜视图；以及

图10为本发明的流体阻尼铰链的转动杆的第三流体导引凹部的部分放大斜视图。

【主要元件符号说明】

1：西式马桶

2：本体部

3：马桶盖

3a：组装部

4：马桶座

5、6：流体阻尼铰链

7、8：覆盖部

10：圆筒状壳体

10a：大径部

10b：小径部

10c：制动壁

10d：大径孔

10e：小径孔

10f：流体室

10g：第一密封室

10h：第二密封室

10i、10j、10k：卡合突起

10m：小孔

10n：卡止孔

10p：棚状部

11：转动轴

11a：组装孔

11b：组装装置

11c：第一周沟

11d：第一密封元件组装部

11e：压力阀导引部

11f：第二周沟

11g：第二密封元件组装部

11h：第三周沟

11i：弯曲凹部

11k：压力阀导引沟

11m：孔洞

11n：第一流体导引凹部

11p：弯曲小凹部

11r：弯曲大凹部

11s：制动部

11t：大弯曲流道部

11u：小弯曲流道部

11v：第三流体导引凹部

12：压力阀

12a：反向部

12b：第二流体导引凹部

12c：顶部

13：第一密封元件

14：第二密封元件

15：压入卡止栓

16：流体

17：流体加速装置

具体实施方式

以下说明本发明一实施态样的西式马桶的马桶盖及马桶座的开阖用流体阻尼铰链，关于本发明的流体阻尼铰链除了应用于西式马桶的马桶盖及马桶座开阖用的铰链外，亦可广泛应用于开阖体开阖时需要缓冲，及需要保持开阖体于直立状态的情况。

实施例1

如图1所示，元件符号1所示为西式马桶，元件符号2所示为西式马桶1的本体部，元件符号3所示为作为开阖体一范例的马桶盖，元件符号4为马桶座。马桶盖3及马桶座4介由本发明的流体阻尼铰链5及6，对于本体部2可开阖的连结。例如，马桶盖3介由流体阻尼铰链5对于本体部2可开阖的组装，马桶座4介由流体阻尼铰链6可开阖的组装至本体部2。实际上，流体阻尼铰链5、6的下述圆筒状壳体10介由组装至本体部2的覆盖部7、8，而组装至本体部2来构成，在以下说明中，省略覆盖部7、8。而且，省略覆盖部7、8，直接组装圆筒状壳体10至本体部2亦可。再者，组装至自动清洗装置的保护盖亦可。其组装方式非限定。

如此之流体阻尼铰链5、6为左右一对，一边为马桶盖3用，另一边为马桶座4用。因构成相同，在以下说明中，以马桶盖3用的流体阻尼铰链5来说明。

图2至图10所示为流体阻尼铰链5，元件符号10所示为，例如POM等的合成树脂成型的圆筒状壳体。圆筒状壳体10由大径部10a与小径部10b形成，如图3所示，在大径部10a与小径部10b内设有分别对应径长的凹孔，换言之，大径部10a侧的大径孔10d与小径部10b部分的小径孔10e互相连通设置。在大径孔10d略中央部设有流体室10f。在流体室10f内部，设有分割流体室10f的制动壁10c，在制动壁10c下侧有沿着流体室10f内周设置的棚状部10p。接续着流体室10f，如图3所示，左侧设有第一密封室10g。在小径部10e的一侧，接续流体室10f设有第二密封室10h。在大径部10a的外周，为插入固定覆盖部7设有复数卡合突起10i、10j、10k。在小径部10b的端部中心部轴方向上，设有与第二密封室10h连通的小孔10m。再者，不通过半径方向的轴心部的位置设有卡止孔10n。

转动轴11可转动的装设在圆筒状壳体10的中心部轴方向。转动轴11例如为66-NYLON制，如图5及图8所示，由组装装置11b、第一密封元件组装部11d、压力阀导引部11e及第二密封元件组装部11g所构成。组装装置11b的轴心部轴方向设有组装孔11a，组装孔11a由一端部所见为非圆形剖面略呈椭圆状。第一密封元件组装部11d在接续组装装置11b设置的外周上，设有用以装设第一密封元件13的第一周沟11c。压力阀导引部11e接续第一密封元件组装部11d设置，大小占全部外周缘的一半。第二密封元件组装部11g接续压力阀导引部11e设置的外周缘上，设有用以装设小径的第二密封元件14的第二周沟11f。在第二密封元件组装部11g外周缘上，设有与下述的压入卡止栓15卡合的第三周沟11h。再者，压力阀导引部11e具有与制动部10c内侧滑接的弯曲小凹部11p以及设在相对侧的弯曲大凹部11r，且在弯曲大凹部11r的一侧，设有制动部11s，以及设在制动部11s相对侧的弯曲凹部11i，以及以下称为压力阀12的压力阀导引沟11k。换言之，压力阀导引沟11k在实施例中，对于通过转动轴11的轴心部的水平线，以65度往后方倾斜来形成。由弯曲大凹部11r外侧面向压力阀导引沟11k底部，以预设间隔设置一对的孔洞11m、11m。再者，压力阀导引沟11k入口设有孔洞11m、11m的一侧，设有一对的第一流体导引凹部11n、11n。在弯曲凹部11i的一侧，如图10所示，同样设有一对的第三流体导引凹部11v、11v。且，孔洞11m、第一流体导引凹部11n及第三流体导引凹部11v的数量非限制性。而且，由弯曲大凹部11r的制动部11s面向压力阀12的一侧，以及由弯曲凹部11i面向压力阀12的一侧，在转动轴11的外周缘分别形成有缩小与流体室10f内壁间的间隙的大弯曲流道部11t与小弯曲流道部11u。

接着，大弯曲流道部11t、圆筒状壳体10的棚状部10p、弯曲凹部11i以及小弯曲流道部11u构成流体加速装置17。

压力阀12例如为POM制的成型品。如图9所示，略呈平板状，前端部分带圆弧状，一侧设有反向部12a，同时在反向部12a上以预设间隔设有一对的第二流体导引凹部12b、12b。第二流体导引凹部12b、12b的数量非限制性。而且，因压力阀12的长度比压力阀导引沟11k的深度短，压力阀12可在压力阀导引沟11k中往长轴方向滑动。

再者，第一密封元件13及第二密封元件14例如由O环形成，径长为相异的。如图3所示，径长较大的第一密封元件13嵌合于第一周沟11c，径长较小的第二密封元件14嵌合于第二周沟11f。元件符号15所示为压入卡止栓。压入卡止栓15例如为SUS等金属制品，通过卡止孔10n压入以与转动杆11的第三周沟11h卡合，藉以制约转动杆11往轴方向移动，使其不会由圆筒状壳体10脱出。

上述的构成元件，如图2及图3所示方式组装，构成流体阻尼铰连5。换言之，首先，设在转动杆11的第一密封元件组装部11d的第一周沟11c，以及第二密封元件组装部11g的第二周沟11f，分别装设至第一密封元件13及第二密封元件14，并以第二密封元件组装部11g为先端，由圆筒状壳体10内的大径孔10d侧插入转动杆11。接着，充填例如硅油(silicon oil)等的流体16至流体室10f，并利用第一密封元件13及第二密封元件14密封大径孔10d与小径孔10e。此时，多余的流体16由设在圆筒状壳体10的小径部10b侧的小孔10m排出至外部。

然后，压入转动杆11至圆筒状壳体10内，转动杆11的第二密封元件组装部11g端部对接于小径孔10e内壁，第二密封元件14密封小径孔10e。在此位置，第三周沟11h与卡止孔10n的位置一致，介由卡止孔10n将压入卡止栓15压入至圆筒状壳体10内的小径孔10e，使压入卡止栓15与转动杆11的第三周沟11h卡合，因此不需藉由锁合或溶接等成本较高的装置而可组装，且转动杆11会被制约于轴方向而不会由圆筒状壳体10脱出。在此状态下，藉由第一密封元件13及第二密封元件14，流体室10f的流体16会被密封于流体室10f内而不会泄漏至外部。

接着，圆筒状壳体10组装至本体部2后部上端，图未表示的支撑栓插入固定至设于转动杆11的组装装置11b的组装孔11a，以固定在马桶盖3的组装部3a。更详而言之，马桶座4的图未表示的组装部可转动的轴设在支撑栓。而且，在马桶座4的开阖用流体阻尼铰链6上，马桶座4同样经由支撑栓轴设，马桶盖3的组装部3a可转动的轴设在支撑栓。

以下说明作动方式。起始为马桶盖3对于西式马桶1的本体部2为闭阖状态，压力阀12可滑动的组装于流体阻尼铰链5转动杆11的压力阀导引部11e的压力阀导引沟11k，压力阀12位在顶部12c对接于流体室10f内壁的状态。

由此闭阖状态开启马桶盖3，因转动杆11往顺时钟方向转动，流体室10f的流体16经由大弯曲流道部11t加速，推压压力阀12往压力阀导引沟11k的中侧，压力阀12被压入压力阀导引沟11k中。藉此，压力阀12顶部12c与流体室10f内壁间产生间隙，经由流体16夹持压力阀12往左下侧流动，因流体16可平滑的流动而可操作开启马桶盖3。

藉此开启的马桶盖3，如图6所示，藉由压力阀导引部11e的制动部11s抵接于设在流体室10f内的制动壁10c而停止。本实施例的开启角度为92度。在此开启角度，因马桶盖3为反向转动的，马桶盖3可保持位置不会自动的落下。再者，藉由变更制动壁10c与制动部11s的位置，亦可对应使开启角度为92度以上。

接着，闭阖马桶盖3时，用手转动马桶盖3往闭阖方向的逆时钟方向，转动杆11亦同时往逆时钟方向转动。伴随着转动，经由压力阀导引部11e的弯曲凹部11i，流体室10f流体16的流速会被导引加速。一部分流体的流速经由压力阀导引部11e外周与流体室10f内壁间的流体加速装置17的小弯曲流道部11u加速，再介由孔洞11m、11m流入压力阀导引沟11k底部，推压压力阀12往流体室10f内侧。另一部分流体16介由第一流体导引凹部11n、11n，接触压力阀12的反向部12a，推压压力阀12往流体室10f内壁。因此，介由流体16的压力阀12来限制往上方的流量，可缓冲马桶盖3的闭阖操作使其平缓。图7显示马桶盖3由开启状态移动至闭阖状态时，压力阀12的状态。而且，流体加速装置17的棚状部10p是缩减弯曲大凸部11r与流体室10f内壁间的间隔，使流体16加速，再者，藉由限制流体16的移动，可达成减缓转动杆11阻碍马桶盖3及马桶座4闭阖动作的转动的功能。另一方面，第二流体导引凹部12b、12b用来提供马桶盖3闭阖时，流体16可慢慢地由压力阀12的顶部12c往相对侧移动的功能。

而且，如上述说明，用以开阖的开阖体为马桶座4的情况亦可，本发明的开阖体的流体阻尼铰链亦可用于作为马桶座4的开阖用铰链。

本发明因上述构成，尤其由西式马桶起，到如马桶盖及马桶座的开阖体，特别为达成闭阖时的缓冲机能的物件皆可适用。

Claims (1)

1.一种流体阻尼铰链，包含：

一圆筒状壳体，具有一流体室，装设于本体部的一侧；

一转动杆，介由一密封元件可转动的装设在该圆筒状壳体的中心轴方向，且被制约于该轴方向移动，而开阖体的组装装置设在突出于该圆筒状壳体的突出部分；

一压力阀导引部，设在该转动杆位在该流体室内的部分；

一压力阀，设在该压力阀导引部，并可移动的设在一压力阀导引沟内；以及

一流体加速装置，面向该压力阀地设置在该压力阀导引部上，

其中，该流体阻尼铰链还包含一制约装置，其制约该转动杆对于该圆筒状壳体于轴方向上移动，该制约装置具有一周沟及一压入卡止栓，该周沟设在该转动杆，该压入卡止栓经由设在该圆筒状壳体的一卡止孔，而可被压入与该周沟卡合，

该流体加速装置具有一棚状部、一弯曲凹部、以及一大弯曲流道部与一小弯曲流道部，该棚状部设在该圆筒状壳体，该弯曲凹部设在该压力阀导引部，该大弯曲流道部与该小弯曲流道部在该流体室内壁与该压力阀导引部之间面向该压力阀而设置，且该压力阀导引沟面向该流体室内周缘倾斜设置。