CN102524356A - 银鱼的冷冻加工方法 - Google Patents
银鱼的冷冻加工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102524356A CN102524356A CN2012100718554A CN201210071855A CN102524356A CN 102524356 A CN102524356 A CN 102524356A CN 2012100718554 A CN2012100718554 A CN 2012100718554A CN 201210071855 A CN201210071855 A CN 201210071855A CN 102524356 A CN102524356 A CN 102524356A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- silverfish
- workshop
- freezing
- quick
- staff
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
Abstract
本发明公开了一种银鱼的冷冻加工方法，在相对密闭的车间内进行，包括依次进行如下步骤：A、消毒处理：在加工开始前，对车间内采用臭氧机进行臭氧消毒半个小时，对进入车间的工作人员采用二次消毒的方式，第一次，对工作人员沐浴更衣，用消毒液洗手，第二次进入车间前，对工作人员换工作服，对工作人员的手脚以及全身进行臭氧消毒；B、洗鱼：在加工车间内对银鱼进行漂洗和分级，然后用臭氧水清洗银鱼；C、速冻：将经过清洗的银鱼置于冷冻设备中，在零下30度以下，冷冻8-10个小时；D、冷藏：将通过速冻的银鱼装箱入冷藏库存放，冷藏库在零下18度以下。
Description
技术领域
本发明涉及一种食品加工领域，特别是涉及一种银鱼的冷冻加工方法。
背景技术
银鱼其通体无鳞，透明，无硬骨刺，肉质细嫩，整个鱼体均可食用，高蛋白、低脂肪，营养丰富，传统的加工方法一般为腌制或者制成鱼干保藏，这些加工方法对银鱼的形态、营养物质、大小、质地、色泽和风味等方面有一定影响。
为了解决上述问题，中国专利申请号200410061473.9公开了一种银鱼的冻干加工方法，将捕捞好的银鱼用洗鱼机进行清洗，清洗水温在10-15度，清洗后沥水5-15分钟；将银鱼排放到消毒后的盘中，牌盘后的银鱼进行速冻，温度降到零下20度以下，冻结时间不少于6小时；速冻好后的银鱼置于真空冷冻干燥设备的冻干仓内，控制仓内真空度30—150pa之间，冷冻温度在零下18度以下，辐射板温度在60-120度之间，使物料在0度以下温度脱水干燥；将脱水干燥后的物料在温度12-22度，温度小于10%的无菌洁净室内进行精选分级后，置于0-20度的环境避光存放。在实际的加工过程中，存在着消毒不彻底，细菌超标的不足。
由此可见，上述现有的银鱼的冻干加工方法在使用上，显然仍存在有不便与缺陷，而亟待加以进一步改进。为了解决银鱼的冻干加工方法存在的问题，相关农户莫不费尽心思来谋求解决之道，但长久以来一直未见适用的加工方法被发展完成，而一般加工方法又不能够解决上述问题，此显然是相关业者急欲解决的问题。
有鉴于上述现有的银鱼的冻干加工方法存在的缺陷，本发明人基于从事银鱼养殖以及加工多年丰富的专业知识，积极加以研究创新，以期创设一种银鱼的冷冻加工方法，能够改进一般现有的银鱼的冻干加工方法，使其更具有实用性。经过不断的研究、设计，并经反复改进后，终于创设出确具实用价值的本发明。
发明内容
本发明的主要目的在于，克服现有的银鱼的冻干加工方法存在的缺陷，而提供一种银鱼的冷冻加工方法，所要解决的技术问题是使其除菌效果好，银鱼的品质高，从而更加适于实用，且具有产业上的利用价值。
本发明的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本发明提出的一种银鱼的冷冻加工方法，在相对密闭的车间内进行，包括依次进行如下步骤：
A、消毒处理：在加工开始前，对车间内采用臭氧机进行臭氧消毒半个小时，对进入车间的工作人员采用二次消毒的方式，第一次，对工作人员沐浴更衣，用消毒液洗手，第二次进入车间前，对工作人员换工作服，对工作人员的手脚以及全身进行臭氧消毒；
B、洗鱼：在加工车间内对银鱼进行漂洗和分级，然后用臭氧水清洗银鱼；
C、速冻：将经过清洗的银鱼置于冷冻设备中，在零下30度以下，冷冻8-10个小时；
D、冷藏：将通过速冻的银鱼装箱入冷藏库存放，冷藏库在零下18度以下。
前述的一种银鱼的冷冻加工方法，其中，所述速冻后的银鱼通过金属探测仪进行检测，经检测达标后，装箱入冷藏库。
借由上述技术方案，本发明一种银鱼的冷冻加工，方法至少具有下列优点：
采用本发明的加工方法，在实际的使用过程中，通过对密闭的车间进行臭氧消毒，借助臭氧消毒无残留的优势，提高了银鱼的品质。在零下30度以下，速冻8-10个小时的银鱼，提高了银鱼的鲜度。
综上所述，本发明的银鱼的冷冻加工方法，除菌效果好，银鱼的品质高。其具有上述诸多的优点及实用价值，其在使用上皆有较大的改进，在技术上有较大的进步，并产生了好用及实用的效果，且较现有的银鱼的冷冻加工方法具有增进的多项功效，从而更加适于实用，而具有产业的广泛利用价值。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例详细说明如后。
本发明的具体实施方式由以下实施例详细给出。
具体实施方式
为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效,以下结合较佳实施例，对依据本发明提出的一种银鱼的冷冻加工方法其具体实施方式、特征及其功效，详细说明如后。
一种银鱼的冷冻加工方法，在相对密闭的车间内进行，包括依次进行如下步骤：
A、消毒处理：在加工开始前，对车间内采用臭氧机进行臭氧消毒半个小时，对进入车间的工作人员采用二次消毒的方式，第一次，对工作人员沐浴更衣，用消毒液洗手，第二次进入车间前，对工作人员换工作服，对工作人员的手脚以及全身进行臭氧消毒；
B、洗鱼：在加工车间内对银鱼进行漂洗和分级，然后用臭氧水清洗银鱼；
C、速冻：将经过清洗的银鱼置于冷冻设备中，在零下30度以下，冷冻8-10个小时；
D、冷藏：将通过速冻的银鱼装箱入冷藏库存放，冷藏库在零下18度以下。
本发明的另一个创新点在于，也可以将经过C步骤速冻后的银鱼通过金属探测仪进行检测，经检测达标后，装箱入冷藏库。
上述如此结构构成的本发明一种银鱼的冷冻加工方法的技术创新，对于现今同行业的技术人员来说均具有许多可取之处，而确实具有技术进步性。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明,任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (2)
1.一种银鱼的冷冻加工方法，其特征在于：在相对密闭的车间内进行，包括依次进行如下步骤：
A、消毒处理：在加工开始前，对车间内采用臭氧机进行臭氧消毒半个小时，对进入车间的工作人员采用二次消毒的方式，第一次，对工作人员沐浴更衣，用消毒液洗手，第二次进入车间前，对工作人员换工作服，对工作人员的手脚以及全身进行臭氧消毒；
B、洗鱼：在加工车间内对银鱼进行漂洗和分级，然后用臭氧水清洗银鱼；
C、速冻：将经过清洗的银鱼置于冷冻设备中，在零下30度以下，冷冻8-10个小时；
D、冷藏：将通过速冻的银鱼装箱入冷藏库存放，冷藏库在零下18度以下。
2.根据权利要求1所述的一种银鱼的冷冻加工方法，其特征在于，所述速冻后的银鱼通过金属探测仪进行检测，经检测达标后，装箱入冷藏库。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2012100718554A CN102524356A (zh) | 2012-03-19 | 2012-03-19 | 银鱼的冷冻加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2012100718554A CN102524356A (zh) | 2012-03-19 | 2012-03-19 | 银鱼的冷冻加工方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102524356A true CN102524356A (zh) | 2012-07-04 |
Family
ID=46333400
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2012100718554A Pending CN102524356A (zh) | 2012-03-19 | 2012-03-19 | 银鱼的冷冻加工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102524356A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103598311A (zh) * | 2013-11-18 | 2014-02-26 | 北京新辣道餐饮管理有限公司 | 一种革胡子鲇速冻调味鱼块的制作方法 |
| CN104705385A (zh) * | 2013-12-14 | 2015-06-17 | 明光市永言水产食品有限公司 | 银鱼速冻保鲜工艺 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101473909A (zh) * | 2009-01-14 | 2009-07-08 | 梁振美 | 一种鱼片的消毒方法 |
| CN101755891A (zh) * | 2008-11-24 | 2010-06-30 | 周宾 | 速冻大银鱼的加工方法 |
-
2012
- 2012-03-19 CN CN2012100718554A patent/CN102524356A/zh active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101755891A (zh) * | 2008-11-24 | 2010-06-30 | 周宾 | 速冻大银鱼的加工方法 |
| CN101473909A (zh) * | 2009-01-14 | 2009-07-08 | 梁振美 | 一种鱼片的消毒方法 |
Non-Patent Citations (5)
| Title |
|---|
| 徐南波: "臭氧在食品加工、冷藏库中的应用", 《制冷》 * |
| 方敏 等: "臭氧水在水产品保鲜中的应用研究", 《食品研究与开发》 * |
| 杨慧智: "骆马湖出口冻银鱼加工技术探讨", 《现代渔业信息》 * |
| 沈学明 等: "银鱼速冻工艺", 《制冷》 * |
| 陆梅 等: "太湖银鱼的速冻加工与质量控制", 《冷饮与速冻食品工业》 * |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103598311A (zh) * | 2013-11-18 | 2014-02-26 | 北京新辣道餐饮管理有限公司 | 一种革胡子鲇速冻调味鱼块的制作方法 |
| CN103598311B (zh) * | 2013-11-18 | 2015-03-18 | 北京新辣道餐饮管理有限公司 | 一种革胡子鲇速冻调味鱼块的制作方法 |
| CN104705385A (zh) * | 2013-12-14 | 2015-06-17 | 明光市永言水产食品有限公司 | 银鱼速冻保鲜工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Hao et al. | Combined effect of acidic electrolyzed water (AcEW) and alkaline electrolyzed water (AlEW) on the microbial reduction of fresh-cut cilantro | |
| Barth et al. | Microbiological spoilage of fruits and vegetables | |
| Beuchat et al. | Cronobacter sakazakii in foods and factors affecting its survival, growth, and inactivation | |
| Ravishankar et al. | Assessing the cross contamination and transfer rates of Salmonella enterica from chicken to lettuce under different food-handling scenarios | |
| CN102845775B (zh) | 一种小龙虾的生产方法 | |
| Erickson et al. | Contamination of knives and graters by bacterial foodborne pathogens during slicing and grating of produce | |
| CN103931758A (zh) | 一种速冻葡萄粒加工工艺 | |
| CN103931729A (zh) | 一种屠宰生鸭肉质保鲜的方法 | |
| CN103211241B (zh) | 一种不杀菌真空包装盐水鸭制备方法及产品 | |
| CN102178226A (zh) | 一种冬虫夏草的新鲜加工工艺 | |
| CN103783142B (zh) | 低组胺冷冻海水鱼片的加工方法 | |
| CN108056418A (zh) | 一种速冻豇豆的加工工艺 | |
| Hatta et al. | Prevalence and sources of contamination of Escherichia coli and Salmonella spp. in cow milk dangke, Indonesian fresh soft cheese | |
| CN103251079A (zh) | 一种淡水龙虾仁的加工方法 | |
| CN102524356A (zh) | 银鱼的冷冻加工方法 | |
| Faour-Klingbeil et al. | The transfer rate of Salmonella Typhimurium from contaminated parsley to other consecutively chopped batches via cutting boards under different food handling scenarios | |
| CN103828905A (zh) | 一种菜薹速冻加工工艺 | |
| Phuong Le Nguyen et al. | Effect of 1-MCP, ethylene absorber and ozone on melon quality during storage | |
| CN103989239B (zh) | 绿葡萄干低温清洗杀菌方法 | |
| CN102870867A (zh) | 一种荔枝保鲜方法 | |
| JP2023014398A (ja) | 高機能殺菌すすぎ水及びすすぎ方法 | |
| CN104839305A (zh) | 一种石斑鱼的加工方法 | |
| CN103976410A (zh) | 即食带壳调味泥蚶的加工方法 | |
| CN103689674A (zh) | 冻煮淡水小龙虾仁的制备方法 | |
| Giusti et al. | Temporal pattern of microbial indicators of ready-to-eat rocket salads during shelf life |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20120704 |