CN101473909A - 一种鱼片的消毒方法 - Google Patents
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Abstract
一种鱼片消毒方法，采用带式输送，待消毒的鱼片依次从次氯酸钠溶液及臭氧水中通过，即得消毒后的鱼片。本发明可提高杀菌效果，保证罗非鱼片的卫生质量，并且产品质量稳定，整个生产过程时间短，工艺流程顺畅。
Description
技术领域
本发明涉及水产品在加工过程中的消毒方法，具体说是一种鱼片的消毒方法。
背景技术
近几年来，我国水产品加工业发展迅猛，尤其广东，特别是在南美白虾在出口美国受到“反倾销”，出口欧盟遭遇高度的技术壁垒后，淡水鱼特别是罗非鱼养殖的大规模扩大，市场消费方向的转变，很多企业都把生产加工的方向转到鱼片的加工出口，水产品出口贸易不断增加，为我国的出口贸易做出了一定的贡献，但是由于水产品加工企业的技术力量和管理水平参差不齐，罗非鱼养殖环境的特殊性，取片操作的影响，开破鱼腹内脏的污染，鱼体表污染物的污染都会使鱼片污染到各种各样的微生物，导致了水产加工品的质量出现问题，特别是在加工过程中使用消毒剂的种类、使用浓度和使用方法不当，使水产加工品出现微生物超标，影响了产品的出口，给水产品加工企业带来了严重的损失，同时也损害了消费者的身体健康。
目前部分鱼片加工企业多数使用单一的臭氧水进行产品消毒，试验证明臭氧水是一种广谱杀菌剂，它能在极短时间内有效地杀灭大肠杆菌、蜡杆菌、痢疾杆菌、伤寒杆菌、流脑双球菌等一般病菌以及流感病菌、肝炎病毒等多种微生物。可杀死和氧化鱼、肉、瓜果蔬菜、食品表面能产生异变的各种微生物和果蔬脱离母体后继续进行生命活动的微生物，加速成熟乙烯气体，延长保鲜期。臭氧常处于不稳定状态，特别是在水中的分解会随着水温的升高而增强。臭氧在水中分解时直接放出单原子氧，因而具有强大的氧化消毒功效。臭氧由于分子小，能迅速扩散和渗透到水中的细菌、芽孢、病毒中，强力有效地氧化分解细菌、病毒、藻类物质的各种组织物质。此外，它不生成任何带有特殊气味的物质，在味觉、气味、颜色方面可以很好地起到改善水质的作用，它的这一特点决定其在食品工业方面应用是很有前途的。但，在大规模常态生产中单一的臭氧杀菌技术存在杀菌效果不稳定、消毒不彻底，无法达到产品保质期和出口要求等问题。
另一部分鱼片加工企业使用单一的次氯酸钠溶液进行产品消毒，含氯消毒剂在水溶液中形成次氯酸，作用于菌体蛋白，次氯酸不仅可以与细胞壁发生作用，而且分子量小，有不带电荷，很容易侵入细胞内与蛋白质发生氧化作用破坏菌体的磷酸脱氢酶，使糖代谢失调而导致细菌死亡。次氯酸的浓度越高，杀菌作用越强。而次氯酸钠在水中能解离为次氯酸，所以说次氯酸钠溶液是一种高效的消毒液。PH值愈高，次氯酸钠的杀菌作用愈弱，PH值降低，其杀菌作用增强。在PH、温度、有机物等不变的情况下，有效氯浓度增加，杀菌作用增强。在一定范围内，温度的升高能增强杀菌作用，此现象在浓度较低时较明显。有人用假单孢菌实验，30PPM有效氯的次氯酸钙溶液，21℃时，杀菌99.9％的细菌平均4分钟，在4.4℃时平均10分钟，在一定的范围内温度的升高能增强杀菌作用。有机物由于能消耗有效氯含量，并能降低含氯杀菌剂的效能，故当有机物大量存在时消毒效果较差。特别是在含氯量浓度较低的情况下尤为明显。
为保证鱼片鲜度及色泽，鱼片加工企业在生产过程中大量使用冰水(温度低于12℃)，到达消毒环节的鱼片表面温度已低于12℃，另外配制的次氯酸钠溶液及臭氧水温度亦是低于12℃，温度低分别使得臭氧水及次氯酸钠溶液效能下降；另外，鱼肉中有较多脂肪，在消毒过程中会大量析出从而进一步的降低了次氯酸钠溶液的效能；因此单一地使用次氯酸钠溶液或臭氧水作为鱼片的消毒剂，其效果是不稳定的，从而影响了产品的质量。
因此，为提高鱼片产品的质量安全，保障消费者的身体健康，研究一种针对鱼片，且杀菌效果稳定、消毒彻底的消毒方法是十分必要的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种杀菌效果稳定、消毒彻底的用于鱼片的消毒方法。
本发明提供的一种鱼片消毒方法，采用带式输送，待消毒的鱼片依次从次氯酸钠溶液及臭氧水中通过，即得消毒后的鱼片。
次氯酸钠溶液的浓度为30～50ppm。
臭氧水的浓度为0.5～1.5ppm。
在次氯酸钠溶液中处理的时间是1～2分钟。
在臭氧水处理的时间是2～4分钟。
实现上述方法的装置：它包括由水平方向分成两格且其中一格用来盛装次氯酸钠溶液、另一格用来盛装臭氧水的消毒槽，带式输送装置的回转带由消毒槽内穿过，两外侧分别接主、从动轮。
消毒槽对应盛装次氯酸钠溶液的位置接有用来维持浓度的次氯酸钠溶液导管，对应盛装臭氧水的位置接有用来维持臭氧水浓度的臭氧水导管，并在消毒槽两侧对应开有次氯酸钠溶液和臭氧水的水流溢流出口，溢流出口接有排水管。
本发明具有以下优点：
1、对比单一使用次氯酸钠溶液消毒产品，减少了人工操作，降低了劳动强度，提高了生产效率，通过第二道臭氧水的消毒，不但进一步杀灭残留的微生物，特别是次氯酸钠溶液无法杀灭的某些致病菌及芽孢，并且通过不断更新的臭氧水流冲去残留在鱼片表面的次氯酸钠，大大减少了化学品在产品中的残留。
2、对比单一使用臭氧水消毒产品，首先次氯酸钠溶液杀灭了大部分微生物其中也有臭氧较难杀灭的菌类，然后臭氧水再杀灭残留的微生物，弥补了臭氧的快速分解挥发而无法大规模全面杀菌消毒的弱点。
3、空传送带在下槽内消毒后再对鱼片输送，确保了生产的连续性，减少了在生产过程中要停机清洗的次数，提高了生产效率；也确保了传送带的卫生，每个循环的消毒洗去传送带上累积的鱼油，不会在进入消毒槽时成为一个待消毒物体而消耗次氯酸钠及臭氧水的效能。
因此总的来说，采用本发明后可以达到以下效果。
1、地面积水少，减少了交叉污染。
2、耗时短，保证了鱼片的鲜度，鱼肉品质得到了提高。
3、提高了杀菌效果，保证了罗非鱼片的卫生质量，并且产品质量稳定。
4、使整个生产过程时间缩短工艺流程更顺畅。
5、提高了水产品加工企业的经济效益。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
参照图1，将配制好的次氯酸钠溶液和臭氧水分别加入由水平方向分成两格的消毒槽1里，其中次氯酸钠溶液的浓度40ppm，臭氧水的浓度1ppm，次氯酸钠溶液的加入量至槽满，臭氧水的加入量至至溢出并保持。启动带式输送装置，回转带2在消毒槽1两外侧的主、从动轮5、3配合下，在消毒槽1内运转，然后把待消毒的鱼片不断地平均分布摊开在回转带2表面上，回转带2输送着鱼片依次在次氯酸钠溶液及臭氧水中通过，通过次氯酸钠溶液时间为1分钟30秒，通过臭氧水的时间为3分钟，即得消毒后的鱼片，此过程是反复连续进行的。输送完鱼片的那一段回转带2转入到40ppm的次氯酸钠溶液中，经过4分钟30秒的消毒后转回到消毒槽1上的起点。
消毒槽1对应盛装次氯酸钠溶液的位置接有用来维持浓度的次氯酸钠溶液导管6，通过配制的次氯酸钠溶液通过监测输送系统自动间歇输送更新，槽内的次氯酸钠溶液浓度保持30～50ppm，对应盛装臭氧水的位置接有用来维持臭氧水浓度的臭氧水导管9，臭氧水通过臭氧水导管9连续输入供应，不断更新，使槽内的臭氧水浓度保持0.5～1.5ppm；消毒槽1两侧对应开有次氯酸钠溶液和臭氧水的水流溢流出口7、8，溢流出口7、8接有排水管4，使通过不断的水流更新，消毒槽1两侧溢流出的废水夹带着杀菌产生的废物汇集到排水管4中直接排入下水沟，保证了消毒槽1内次氯酸钠溶液、臭氧水的洁净和地面的清洁。
经检验，对消毒后的鱼片取样作了大量的检测，其细菌总数值稳定低于1×105cfu/g、大肠菌群值稳定低于23MPN/g，粪大肠菌群值稳定低于3MPN/g，大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、沙门氏菌、霍乱弧菌、副溶血性弧菌、单核细胞增生李斯特氏菌均未检出。
Claims (7)
1、一种鱼片消毒方法，其特征是采用带式输送，待消毒的鱼片依次从次氯酸钠溶液及臭氧水中通过，即得消毒后的鱼片。
2、根据权利要求1所述的一种鱼片消毒方法，其特征是次氯酸钠溶液的浓度为30～50ppm。
3、根据权利要求1所述的一种鱼片消毒方法，其特征是臭氧水的浓度为0.5～1.5ppm。
4、根据权利要求1所述的一种鱼片消毒方法，其特征是在次氯酸钠溶液中处理的时间是1～2分钟。
5、根据权利要求1所述的一种鱼片消毒方法，其特征是在臭氧水处理的时间是2～4分钟。
6、实现权利要求1所述一种鱼片消毒方法的装置，其特征是它包括由水平方向分成两格且其中一格用来盛装次氯酸钠溶液、另一格用来盛装臭氧水的消毒槽[1]，带式输送装置的回转带[2]由消毒槽[1]内穿过，两外侧分别接主、从动轮[5]、[3]。
7、根据权利要求6所述的装置，其特征是消毒槽[1]对应盛装次氯酸钠溶液的位置接有用来维持浓度的次氯酸钠溶液导管[6]，对应盛装臭氧水的位置接有用来维持臭氧水浓度的臭氧水导管[9]，并在消毒槽[1]两侧对应开有次氯酸钠溶液和臭氧水的水流溢流出口[7]、[8]，溢流出口[7]、[8]接有排水管[4]。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20090708 |