CN102517698A - 一种亚麻/棉混纺段彩竹节纱的生产方法 - Google Patents
一种亚麻/棉混纺段彩竹节纱的生产方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102517698A CN102517698A CN2011104185342A CN201110418534A CN102517698A CN 102517698 A CN102517698 A CN 102517698A CN 2011104185342 A CN2011104185342 A CN 2011104185342A CN 201110418534 A CN201110418534 A CN 201110418534A CN 102517698 A CN102517698 A CN 102517698A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- yarn
- color
- cotton blended
- cotton
- flax
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Abstract
一种亚麻/棉混纺段彩竹节纱的生产方法,通过在EJM-128K细纱机在加载了ZJ-5A型智能竹节纱控制器上生产段彩竹节纱。混纺粗纱采用多种纤维如亚麻棉混纺有色粗纱,亚麻棉混纺纱采用圆盘混和,其中两种组分按50/50比例搭配混纺,通过合理的工艺参数配置,所述50/50亚麻/棉混纺粗纱通过中罗拉喂入与彩色棉纱通过后罗拉喂入,经过前罗拉钳口牵伸加捻纺制成亚麻/棉混纺段彩竹节纱。该方法适用性高,可适用于多种型号细纱机。
Description
技术领域
本发明涉及到纺纱新技术领域,具体的说是一种涉及亚麻/棉混纺段彩竹节纱的生产方法。
背景技术
从我国纺织品出口的数量统计看,麻类产品呈明显的上升趋势。纺纱工艺的创新变化,使麻织物整体风格向不同的方向发展。麻纤维具有良好的吸湿散热性,含有多种抗菌、抑菌物质,并具有高强、高模等优良性能,其织物具有挺括、凉爽、透气等特点。但是由于麻纤维长度变异系数高,强力低,断裂伸长小,弹性差,且条干不匀率较大,所以如用麻纤维单独纺段彩竹节纱,成纱困难。所以采用与棉混纺,可改善纺纱性能,提高麻棉混纺竹节纱线的纺纱支数。棉麻竹节纱既保持了棉纱细腻光洁的质感性又具有硬挺的身骨,从而能改进织物的性能和风格。竹节纱的结构能使织物表面呈现出无规律的竹节样波纹,富有立体感,可用于织制高档牛仔、休闲面料、装饰面料等。
竹节纱产品具有手感粗犷、独特的花式效应和模拟自然不匀等风格的特点,其面料表面有明显的凹凸立体感,层次丰富,颗粒饱满,风格独特。由于凸起的竹节部分的存在,减少了织物的贴肤面积,且贴肤部分多为竹节部分,捻度比较低,手感柔软,大大提高织物的透气性。亚麻棉混纺竹节纱除了具有麻类产品的特征风格及保健功能,又能与其它纤维优势互补,具有一定的竞争力,为企业创造了经济效益。
发明内容
本发明的目的是提出一种亚麻/棉混纺段彩竹节纱的生产方法,开发具有段彩和竹节的麻类纱线。
为了达到上述目的,本发明通过在EJM-128K细纱机在加载了ZJ-5A型智能竹节纱控制器上生产段彩竹节纱。混纺粗纱采用多种纤维如亚麻棉混纺有色粗纱,其中两种组分按50/50比例搭配混纺,所述50/50亚麻/棉混纺粗纱通过中罗拉喂入与彩色棉纱通过后罗拉喂入,经过前罗拉牵伸加捻纺制成亚麻/棉混纺段彩竹节纱。
本发明可以应用在普通环锭纺细纱机上进行简单的技术改造,通过对后牵伸区齿轮的变更使得后罗拉分离出去由一个伺服电机对后罗拉单独控制,从而配合中罗拉的加减速生产亚麻/棉段彩竹节纱;该方法适用性高,可适用于多种型号细纱机。
具体实施方式
通过实际例子,我们进一步对本发明做出解释说明。首先为了得到50/50亚麻/棉混纺粗纱,首先采用圆盘混和的方法,在圆盘混和时由于亚麻纤维短,而且比较粗硬,所以在开清棉和梳棉的开松、打击、梳理的过程中,落麻要比落棉多,所以圆盘混和时亚麻纤维的混用量要比要求大10%左右。所以在原料投入时亚麻与棉的比例控制在53/47~55/45。具体工艺过程为:A002型圆盘自动抓棉机→FA102型单轴流开棉机→A035型多仓混棉机→A036型豪猪开棉机(2台)→A076型成卷机(2台)→A186型梳棉机→FA302型并条机(预并)→FA302型并条机→FA302型并条机→FA458型粗纱机。然后在EJM-128K细纱机在加载了ZJ-5A型智能竹节纱控制器上通过混纺的办法生产段彩竹节纱。最后50/50亚麻/棉混纺粗纱通过中罗拉喂入与彩色棉纱通过后罗拉喂入,经过前罗拉牵伸加捻纺制成亚麻/棉混纺段彩竹节纱。亚麻棉竹节纱参数的设定既要考虑到细纱工序,又要兼顾到布面风格和织造工序断头情况,经过多次试验,找到较佳的参数为:线密度为28tex、竹节倍率为2倍、竹节长度为50mm、基纱长度为370mm,430mm,590mm,610mm,710mm的亚麻/棉段彩竹节纱。
以上所诉实施例子仅仅是本发明介绍的比较具有代表性的实例,基于本发明,我们还可以进行拓展及联想,进行许多的变形。因此本发明提供的工艺配置不仅仅局限于此例,所有能从此发明直接导出的变形实例均可认为是该发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种亚麻/棉混纺段彩竹节纱的生产方法,其特征是所制作的段彩纱线不仅具有细腻光洁的质感性和硬挺的身骨,而且具有鲜明的色彩效果,富有层次的变化和立体感。
2.根据权利要求1所述的一种亚麻/棉混纺段彩竹节纱的生产方法,其特征在于该方法不仅适用性高,可适用于多种型号细纱机,而且其制作方法工艺简单。
3.根据权利要求1所述的一种亚麻/棉混纺段彩竹节纱的生产方法,其特征在于纱线在制作过程中采用了双根粗纱喂入的办法生产段彩竹节纱,并且其中50/50亚麻棉混纺纱和彩色棉纱需要借助ZJ-5A型竹节纱伺服电机控制器来生产段彩竹节纱。
4.根据权利要求1所述的一种亚麻/棉混纺段彩竹节纱的生产方法,其特征在于纱线的竹节长度、基纱长度、竹节倍率可以调节,从而得到不同风格的亚麻棉混纺段彩竹节纱,而且该段彩竹节纱还具有保健功能。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011104185342A CN102517698A (zh) | 2011-12-15 | 2011-12-15 | 一种亚麻/棉混纺段彩竹节纱的生产方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011104185342A CN102517698A (zh) | 2011-12-15 | 2011-12-15 | 一种亚麻/棉混纺段彩竹节纱的生产方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102517698A true CN102517698A (zh) | 2012-06-27 |
Family
ID=46288749
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2011104185342A Pending CN102517698A (zh) | 2011-12-15 | 2011-12-15 | 一种亚麻/棉混纺段彩竹节纱的生产方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102517698A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103046186A (zh) * | 2012-12-14 | 2013-04-17 | 芜湖富春纺织有限公司 | 麻棉混纺纱线及其制备方法 |
CN103046187A (zh) * | 2012-12-14 | 2013-04-17 | 芜湖富春纺织有限公司 | 多材料混纺纱线及其制备方法 |
CN110331488A (zh) * | 2019-06-28 | 2019-10-15 | 合肥岸鲁意科技有限公司 | 一种高档混纺竹节纱的生产方法 |
-
2011
- 2011-12-15 CN CN2011104185342A patent/CN102517698A/zh active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103046186A (zh) * | 2012-12-14 | 2013-04-17 | 芜湖富春纺织有限公司 | 麻棉混纺纱线及其制备方法 |
CN103046187A (zh) * | 2012-12-14 | 2013-04-17 | 芜湖富春纺织有限公司 | 多材料混纺纱线及其制备方法 |
CN110331488A (zh) * | 2019-06-28 | 2019-10-15 | 合肥岸鲁意科技有限公司 | 一种高档混纺竹节纱的生产方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103290574B (zh) | 一种结合集聚纺、赛络纺与赛络菲尔纺的集成纺纱方法 | |
CN102864543B (zh) | 一种反向异捻混合二元复合纱及其制作方法及其面料 | |
CN105755622B (zh) | 一种粗纱法ab纱生产工艺 | |
CN104846502B (zh) | 一种竹/绢丝/彩棉段彩纱线的生产方法 | |
CN101671893A (zh) | 天丝和亚麻混转杯纺纱的生产方法 | |
CN103290548A (zh) | 一种涤纶黏胶混纺赛络纺生产段彩竹节纱的方法 | |
CN103388207B (zh) | 一种段彩竹节纱的纺制方法 | |
CN102425019A (zh) | 麻、竹纤维、莫代尔涡流纺混纺特种纱 | |
CN102051716A (zh) | 一种彩色竹节纱的生产方法 | |
WO2017071200A1 (zh) | 一种涡流纺高支纱的制备方法 | |
CN105401293A (zh) | 一种新型花式纱及其生产方法 | |
CN102242424A (zh) | 紧密纺竹节高支纱线的制造方法 | |
CN102704098B (zh) | 纯纺精梳牦牛绒条的制备工艺 | |
CN103668620A (zh) | 一种多组分色纺钩毛纱及其制备方法 | |
CN103981612A (zh) | 一种ab竹节复合纱及其生产方法 | |
CN101671894B (zh) | 天然彩棉、白棉、丽赛和羊毛混纺纱的生产方法 | |
CN106948053A (zh) | 一种牦牛绒空心纱的生产方法 | |
CN104018264B (zh) | 一种彩棉棉芯包芯纱及加工方法 | |
CN103422209A (zh) | 咖啡炭赛络纺混色纱线及其纺纱工艺 | |
CN104818559A (zh) | 一种棉/绢丝段彩纱及其生产方法 | |
CN102517698A (zh) | 一种亚麻/棉混纺段彩竹节纱的生产方法 | |
CN109778363A (zh) | 抗菌亲肤纱线及其制备工艺 | |
CN204185647U (zh) | 一种四罗拉牵伸赛洛菲尔包芯纱生产装置 | |
CN104562341A (zh) | 纺织原料纺纱工艺 | |
CN102493089A (zh) | 一种腈/棉混纺段彩竹节纱面料的生产方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C05 | Deemed withdrawal (patent law before 1993) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20120627 |