CN102515392A - 一种电镀废水的处理方法 - Google Patents
一种电镀废水的处理方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102515392A CN102515392A CN2011104233420A CN201110423342A CN102515392A CN 102515392 A CN102515392 A CN 102515392A CN 2011104233420 A CN2011104233420 A CN 2011104233420A CN 201110423342 A CN201110423342 A CN 201110423342A CN 102515392 A CN102515392 A CN 102515392A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- electroplating wastewater
- waste water
- ion
- sediments
- throw out
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
- Removal Of Specific Substances (AREA)
Abstract
本发明公开了一种电镀废水的处理方法,属于化学技术领域。包括下述步骤,将电镀废水静置分层,去除有机物;在电镀废水中逐次加入海绵铁,将电镀废水和沉淀物逐次分离,回收沉淀物;在电镀废水中加入氧化剂,将二价铁离子氧化为三价铁离子沉淀,形成絮凝剂。本发明具工艺简单,投资小,成本低,而且能将废水中的金属离子进行有效的回收利用,节约资源,不污染环境,实现零排放的优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种废水的处理方法,具体地说是一种电镀废水的处理方法,属于化学技术领域。
背景技术
电镀废水中主要含有铁、锡、铅、锌、铜、汞、银、 铂等离子,其处理方法很多,有电解法、中和法、离子交换法、混凝沉淀法、化学沉淀法和气浮法等。目前,电镀厂广泛使用的方法是中和法和化学沉淀法。电镀废水通常呈酸性,在中和的过程中金属离子形成氢氧化物,发生沉淀。但中和法水中残留的重金属离子仍然难以达到排放标准,而且中和的过程中又将大量的离子引入到废水中。化学沉淀法也是电镀厂广为使用的方法,在生产过程中需要加入大量的无机盐,在沉淀过程中形成的絮体一般会形成胶体,产生大量的悬浮物,悬浮物含水率极高,容易造成二次污染。电解法处理工艺成熟,通过在电解过程中引入易降解的金属作为阳极,这样在电解过程中阳极转化为离子,释放出电子,溶液中的离子得到电子后在阴极沉淀,达到回收的目的。通过控制电压,可以将不同种类的金属离子进行逐级的回收,电解法运行稳定,但耗电量大,处理成本高,并且易产生有毒气体,难以达到排放标准。这些电镀废水的处理方法存在着投资比较大,处理工艺复杂,而且不能将废水中的金属离子进行有效的回收利用,浪费资源,污染环境。
发明内容
本发明的任务是提供一种电镀废水的处理方法,该方法工艺简单,投资小,成本低,而且能将废水中的金属离子进行有效的回收利用,节约资源,不污染环境,实现零排放。
为实现上述任务,本发明的技术解决方案为,
一种电镀废水的处理方法,包括下述步骤:
(1)将废水静置分层,去除有机物;
(2)在废水中加入海绵铁,将废水和沉淀物分离,回收沉淀物;
(3)在废水中加入氧化剂,将二价铁离子氧化为三价铁离子沉淀,形成絮凝剂。
所述电镀废水的处理方法,在废水中可以逐次加入海绵铁,将废水和沉淀物逐次分离,回收沉淀物。
本发明具工艺简单,投资小,成本低,而且能将废水中的金属离子进行有效的回收利用,节约资源,不污染环境,实现零排放的优点。
具体实施方式
例1、处理在金属铜板上腐蚀刻字含有铜离子溶液的废水。
将含有铜离子溶液的废水静置分层,去除有机物;测定废水中铜离子的浓度,在废水中加入对等摩尔的海绵铁,将铜置换出来,将废水和沉淀物分离,回收沉淀物;在废水中加入臭氧,将二价铁离子氧化为三价铁离子沉淀形成絮凝剂。整个过程回收了重金属,形成了一定的经济价值,节约了资源,实现了零排放。
例2、处理电路板生产过程中含有铜、银和铅重金属离子溶液的废水。
电路板生产过程中,酸性废水中同时存在着铜、银和铅重金属离子。通常情况下,废水中铜、银和铅离子浓度稳定。将含有铜、银和铅重金属离子溶液的废水静置分层,去除有机物;测定废水中各种离子的浓度,然后加入对等摩尔的海绵铁,铅最先被置换出来;将废水沉淀后,进行固液分离,在上清液中再加入对等摩尔的海绵铁,铜被置换出来;重复上述过程,最后是银被置换出来,将三种金属分别回收。在废水中加入35%的双氧水,将二价铁离子氧化为三价铁离子沉淀形成絮凝剂。整个过程分别回收了重金属,形成了一定的经济价值,节约了资源,实现了零排放。
Claims (2)
1.一种电镀废水的处理方法,包括下述步骤:
(1)将废水静置分层,去除有机物;
(2)在废水中加入海绵铁,将废水和沉淀物分离,回收沉淀物;
(3)在废水中加入氧化剂,将二价铁离子氧化为三价铁离子,沉淀形成絮凝剂。
2.根据权利要求1所述一种电镀废水的处理方法,其特征在于:在废水中可以逐次加入海绵铁,将废水和沉淀物逐次分离,回收沉淀物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011104233420A CN102515392A (zh) | 2011-12-16 | 2011-12-16 | 一种电镀废水的处理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011104233420A CN102515392A (zh) | 2011-12-16 | 2011-12-16 | 一种电镀废水的处理方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102515392A true CN102515392A (zh) | 2012-06-27 |
Family
ID=46286543
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2011104233420A Pending CN102515392A (zh) | 2011-12-16 | 2011-12-16 | 一种电镀废水的处理方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102515392A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105668754A (zh) * | 2016-03-10 | 2016-06-15 | 湘潭大学 | 一种脱除酸洗废液中微量重金属及非金属杂质的方法 |
CN110981049A (zh) * | 2019-12-19 | 2020-04-10 | 苏州安捷信环境技术工程有限公司 | 一种高效的有机废水的催化降解方法 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101003396A (zh) * | 2006-01-16 | 2007-07-25 | 陈尚林 | 一种印刷线路板微蚀含铜废水进行处理的系统及方法 |
CN101269315A (zh) * | 2008-05-12 | 2008-09-24 | 河北理工大学 | 一种用于污水处理的改性球形海绵铁及制备方法 |
-
2011
- 2011-12-16 CN CN2011104233420A patent/CN102515392A/zh active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101003396A (zh) * | 2006-01-16 | 2007-07-25 | 陈尚林 | 一种印刷线路板微蚀含铜废水进行处理的系统及方法 |
CN101269315A (zh) * | 2008-05-12 | 2008-09-24 | 河北理工大学 | 一种用于污水处理的改性球形海绵铁及制备方法 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105668754A (zh) * | 2016-03-10 | 2016-06-15 | 湘潭大学 | 一种脱除酸洗废液中微量重金属及非金属杂质的方法 |
CN110981049A (zh) * | 2019-12-19 | 2020-04-10 | 苏州安捷信环境技术工程有限公司 | 一种高效的有机废水的催化降解方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Cocchiara et al. | Dismantling and electrochemical copper recovery from Waste Printed Circuit Boards in H2SO4–CuSO4–NaCl solutions | |
Huang et al. | Effect of anions on electrochemical coagulation for cadmium removal | |
CN103741142A (zh) | 一种基于盐酸-锡盐体系的退锡水及从废退锡水中回收锡的方法 | |
CN103388160A (zh) | 用废弃电路板溶铜-电沉积联用法制备超细铜粉的方法 | |
CN102912352A (zh) | 一种酸性铜蚀刻废液回收再利用方法 | |
CN105884157A (zh) | 一种利用电解法去除和回收污泥中重金属的方法 | |
CN102912375B (zh) | 从酸性蚀刻液中回收铜的方法及其专用装置 | |
CN101549924A (zh) | 一种三段式电镀废水处理方法 | |
CN103193338B (zh) | 一种简易处理铜包铝电镀生产废水的方法 | |
CN104178630A (zh) | 含铜金属污泥的处理方法 | |
CN105274564B (zh) | 一种电沉积高浓度含铜含氰废液回收铜和氰化物的方法 | |
CN102515392A (zh) | 一种电镀废水的处理方法 | |
CN104947155A (zh) | 基于电化学法从废旧电路板中回收铜制备高纯高强度铜箔的工艺 | |
CN204570005U (zh) | 一种从微蚀液中回收铜的装置 | |
CN104562015A (zh) | 酸性蚀刻液在线循环的铜回收系统 | |
Roy et al. | The recovery of copper and tin from waste tin stripping solution: Part II: Kinetic analysis of synthetic and real process waste | |
US9011669B2 (en) | Apparatus and method for electrochemical modification of liquids | |
CN102451916A (zh) | 将含有氯化铜的水溶液转换成铜粉及聚氯化铝的方法 | |
CN106145458A (zh) | 一种电镀废水的处理方法 | |
CN109231650A (zh) | 一种去除硫酸锌生产废液中重金属的方法 | |
CN109112312A (zh) | 一种从微蚀废液中回收铜的方法 | |
CN204417260U (zh) | 一种低浓度含铜废水的处理系统 | |
CN112250226A (zh) | 一种棕化废液处理方法 | |
CN108239706B (zh) | 一种铝合金氰化镀银中无效损耗银的环保高效回收方法 | |
CN203065593U (zh) | 一种低铜稀酸性废水提铜设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20120627 |